铝及铝合金管、棒、型材行业清洁生产水平评价技术要求第4部分：氟碳漆喷涂产品

1前言YS/T781《铝及铝合金管、棒、型材行业清洁生产水平评价技术要求》分为四个部分：1——第1部分：挤压、轧制与拉伸产品2——第2部分：阳极氧化与电泳涂漆产品3——第3部分：粉末喷涂产品4——第4部分：氟碳漆喷涂产品本部分为YS/T781的第4部分。本部分按照GB/T1.1-2009给出的起草。本部分由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。本部分负责起草单位：广东坚美铝型材厂有限公司本部分参加起草单位：本部分主要起草人：铝及铝合金管、棒、型材行业清洁生产水平评价技术要求第4部分：氟碳漆喷涂产品1适用范围本部分规定了铝及铝合金氟碳漆静电喷涂管、棒、型材行业清洁生产水平评价术语和定义及清洁生产水平评价技术要求。本部分适用于铝及铝合金氟碳漆静电喷涂管、棒、型材产品、生产线和企业的清洁生产水平评价。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2589综合能耗计算通则GB/T3190-2008变形铝及铝合金化学成分GB/T6422用能设备能量测试导则GB/T8005.3铝及铝合金术语第3部分：表面处理GB/T12348工业企业厂界环境噪声排放标准GB/T15587工业企业能源管理导则GB16297大气污染物综合排放标准GB/T17167用能单位能源计量器具配备和管理通则GB18597危险废物贮存污染控制标准GB18599一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准GB21351-2008铝合金建筑型材单位产品能源消耗限额GB21900电镀污染物排放标准GB/T23331能源管理体系要求GB/T24001环境管理体系要求及使用指南GB/T25973工业企业清洁生产审核技术导则GB/T28001职业健康安全管理体系规范YS/T769.3铝及铝合金管、棒、型材安全生产规范第3部分静电喷涂YS/T779变形铝及铝合金铸锭行业清洁生产水平评价技术要求YS/T781.1铝及铝合金管、棒、型材行业清洁生产水平评价技术要求第1部分：挤压、轧制与拉伸产品YS/T781.2铝及铝合金管、棒、型材行业清洁生产水平评价技术要求第2部分：阳极氧化与电泳涂漆产品YS/T781.3铝及铝合金管、棒、型材行业清洁生产水平评价技术要求第3部分：粉末喷涂产品YS/T782.1铝及铝合金板、带、箔行业清洁生产水平评价技术要求第1部分：铸轧带YS/T782.2铝及铝合金板、带、箔行业清洁生产水平评价技术要求第2部分：热轧板、带YS/T782.3铝及铝合金板、带、箔行业清洁生产水平评价技术要求第3部分：冷轧板、带YS/T782.4铝及铝合金板、带、箔行业清洁生产水平评价技术要求第4部分：冷轧箔材3术语和定义GB/T8005.3、YS/T779中界定的术语和定义适用于本文件。4清洁生产水平评价技术要求4.1产品清洁生产水平等级4.1.1清洁生产水平评价指标（以下简称评价指标）的清洁生产水平等级铝及铝合金氟碳漆喷涂喷涂管、棒、型材产品评价指标的清洁生产水平等级应符合表1的规定。现有生产线（投产日期不迟于本部分实施日期的生产线）生产的各种产品，其评价指标应达到表1中三级的规定，新（改、扩）建生产线（投产日期迟于本部分实施日期的生产线）生产的各种产品，其评价指标应达到表1中二级的规定。表1铝及铝合金氟碳漆喷涂管、棒、型材产品评价指标的清洁生产水平等级产品评价指标a评价指标的清洁生产水平等级一级评价指标二级评价指标一级二级三级工艺装备与生产技术工艺装备要求采用先进的清洁生产工艺和先进设备，设备全部实现自动化。采用先进的清洁生产工艺和先进设备，主要设备实现自动化。采用清洁生产工艺和设备，主要生产工艺先进，部分设备实现自动化。其他要求1、企业所采用的生产工艺与装备不得在《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010年本）》之列，应符合国家产业政策、技术政策和发展方向。典型生产工艺如图1、图2所示，主要生产工序的生产设备见表2。2、排水系统划分正确，未受污染的雨水和工业废水有相应独立系统。3、特殊水质的高浓度污水有独立的排水系统或预处理设施。4、宜采用先进的节能生产设备和技术。5、宜使用清洁、环保的辅助材料，包括生产过程使用的辅助材料及工、器具，检验、试验所使用的消耗材料。6、宜采用先进的生产工艺，提高原辅材料的利用率。7、宜重复利用水资源，使用循环水或将废水处理后重复利用。8、宜使用清洁、环保能源，干燥炉、固化炉宜采用清洁燃料。9、干燥炉、固化炉有自动控温系统和超温报警系统。10、喷涂处理有漆雾处理系统，废溶剂应有效回收。11、氟碳漆应单独存放在恒温恒湿场所，并安排专人负责管理，同时，漆房内应安装恒温和异常报警装置，确保存放安全。12、喷漆房应采用全封闭喷涂系统，同时，喷漆房应配备完善的废气处理系统，保证废气排放符合国家和地方排放标准。13、禁止使用火焰法清除挂具上的氟碳漆涂料。14、喷涂预处理宜使用无铬转化处理。15、喷涂预处理如采用碱蚀工艺的生产线应安装抽风设施，保证车间内部环境良好，以确保员工职业健康。资源与能源消耗清洗剂消耗/（kg/t）二合一脱脂剂消耗b/（kg/t）≤8.0≤12.0≤16.0采用脱脂+碱洗的清洗剂消耗脱脂剂消耗≤2.0≤5.0≤8.0碱（按氢氧化钠含量为100%计）消耗≤2.0≤5.0≤10.0化学转化处理剂消耗/（kg/t）铬化剂消耗≤2.5≤3.5≤4.5磷－铬化剂消耗≤4.0≤5.0≤6.0非六价铬转化处理剂消耗≤1.5≤2.5≤3.5综合漆耗/（kg/m2）（按固体分为100%计）二涂≤0.15≤0.20≤0.25三涂≤0.18≤0.22≤0.28四涂≤0.23≤0.28≤0.33续表1产品评价指标a评价指标的清洁生产水平等级一级评价指标二级评价指标一级二级三级资源与能源消耗单位产品能耗/（kgce/t）符合GB21351-2008中先进值要求符合GB21351-2008中准入值要求符合GB21351-2008中限定值要求单位产品取水量/（m3/t）≤10≤13≤16产品的清洁生产特征产品中有毒有害元素符合GB/T3190-2008中3.1.2的要求产品的包装材料再生性、降解性包装箱及其他包装物宜使用具有可再生性或可降解性的清洁、环保材料。对不具有可再生性或可降解性的材料按相关法律法规规定进行处置。成品率/（%）≥99≥98≥96污染物产生废水排放量/（m3/t）≤8≤10≤14厂界噪声/（dB）符合GB/T12348的要求六价铬含量符合GB21900的要求总铬含量符合GB21900的要求资源综合利用生产废料处置利用率/%85水的重复利用率/（%）≥80≥50≥25废物处理固体废物的处置一般固体废物贮存、处置污染控制应符合GB18599标准的规定，危险废物的贮存应符合GB18597的规定，对危险废物应建立危险废物，并进行无害化处理；对不能再利用的生产废弃物应分类回收并安全处置。废液的处置废液应进行无害化处理，处理后的排放应符合相关法律法规规定，如没有处理设备或设施，应集中存放并委托有资质的单位进行处置。清洁生产管理要求环境管理及能源管理1、符合国家和地方有关环境法律、法规，总量控制和排污许可证管理要求，宜通过GB/T24001、GB/T28001认证审核。2、污染物排放符合GB21900、GB16297、GB12348等国家和地方标准。3、对原材料供应方、生产协作方、相关服务方等提出环境管理要求，有相关的管理程序，得到有效的执行。4、应按照GB/T23331建立能源管理体系。清洁生产审核宜按照《GB/T25973的要求进行审核。计量管理企业应建立、健全计量统计制度，工序、机台消耗和排放的计量体系宜完整。对计量器具应按照国家相关的法律法规进行分类管理。计量管理应符合GB/T2589、GB/T6422、GB/T15587、GB/T17167要求。能耗计量范围应符合GB21351的规定。环境管理与劳动安全卫生生产过程环境及安全管理1、每个生产工序应有操作规程，对重点岗位应有作业指导书；易造成污染的设备和废物产生部位应有警示牌；生产工序能分级考核。2、建立环境管理制度，其中包括：-开停工、停工检修时的环境管理程序；-新、改、扩建项目管理及验收程序；-储运系统污染控制制度；-环境监测管理制度；-污染事故的应急程序；-环境管理记录和台帐；3、铝及铝合金粉末喷涂管、棒、型材生产应符合YS/T769.3的要求。4、严格管理设备，注意避免跑、冒、滴、漏。5、生产现场及办公场所的照明宜使用节能灯具，喷漆房及调漆房内电器均应采用防爆电器。1、每个生产工序宜有操作规程，对重点岗位宜有作业指导书。2、建立环境管理制度，其中包括：-开停工、停工检修时的环境管理程序；-新、改、扩建项目管理及验收程序；-环境监测管理制度；-污染事故的应急程序3、铝及铝合金粉末喷涂管、棒、型材生产应符合YS/T769.3的要求。4、严格管理设备，注意避免跑、冒、滴、漏。5、生产现场及办公场所的照明宜使用节能灯具。a产品评价指标体系见附录A。b二合一脱脂剂泛指具有脱脂处理和浸蚀处理目的的清洗剂，以区别于只有脱脂处理目的的清洗剂。图1铝及铝合金氟碳漆喷涂管、棒、型材产品典型生产工艺流程简图表2铝及铝合金氟碳漆喷涂管、棒、型材产品主要生产工序的生产设备主要生产工序生产设备脱脂脱脂槽水洗水洗槽碱洗酸洗槽或碱洗槽出光出光槽化学转化处理化学转化处理槽干燥干燥炉调漆搅拌泵氟碳漆喷涂喷枪、喷房、升降机、抽风系统固化固化炉包装自动化、半自动化包装生产线，或人工包装4.1.2评价指标的数据采集和检测4.1.2.1数据采集主要针对生产系统、辅助生产系统和附属生产系统，不包括生活配套项目（宿舍、医疗保健、商业服务等）和批准的基建项目的消耗和排放。4.1.2.2各项定量指标的采集和检测应符合相应的国家、行业标准。4.1.2.3各项定量指标数据优先采用第三方机构（县级以上）检测报告提供的数据。4.1.2.4能耗数据宜采用县级以上机构能源审计数据。4.1.2.5各项定量指标其他数据应取自企业质量、企业环境体系运行检测报告等，必要时辅以现场测试。4.1.2.6各项定性指标根据现场对清洁生产管理与措施的调研、询问，查阅现场资料等。定性指标的评价应包括表1中所列的定性指标的所有内容。4.1.3评价指标的计算方法4.1.3.1脱脂剂消耗脱脂剂消耗按公式（1）计算：BT=………………………………………………(1)式中：BT——报告期内每吨产品脱脂剂消耗量，单位为千克每吨（kg/t）；MT——报告期内脱脂剂总消耗量，单位为千克（kg）；T——报告期内不含包装材料的产量（成品量+废品量），单位为吨（t）。4.1.3.2碱消耗碱消耗按公式（2）计算：BJ=………………………………………………(2)式中：BJ——报告期内每吨产品碱（按氢氧化钠含量为100%计）的消耗量，单位为千克每吨（kg/t）；MJ——报告期内碱（按氢氧化钠含量为100%计）的总消耗量，单位为千克（kg）；T——报告期内不含包装材料的产量（成品量+废品量），单位为吨（t）。4.1.3.3铬化剂消耗铬化剂消耗按公式（3）计算：BG=………………………………………………(3)式中：BG——报告期内每吨产品铬化剂消耗量，单位为千克每吨（kg/t）；MG——报告期内铬化剂总消耗量，单位为千克（kg）；T——报告期内不含包装材料的产量（成品量+废品量），单位为吨（t）。4.1.3.4磷－铬化剂消耗磷－铬化剂消耗按公式（4）计算：BL=………………………………………………(4)式中：BL——报告期内每吨产品磷－铬化剂消耗量，单位为千克每吨（kg/t）；ML——报告期内磷－铬化剂总消耗量，单位为千克（kg）；T——报告期内不含包装材料的产量（成品量+废品量），单位为吨（t）。4.1.3.5非六价铬转化处理剂消耗非六价铬转化处理剂消耗按公式（5）计算：BW=………………………………………………(5)式中：BW——报告期内每吨产品非六价铬转化处理剂消耗量，单位为千克每吨（kg/t）；MW——报告期内非六价铬转化处理剂总消耗量，单位为千克（kg）；T——报告期内不含包装材料的产量（成品量+废品量），单位为吨（t）。4.1.3.6综合漆耗综合漆耗按公式（6）计算：BQ=………………………………………………(6)式中：BQ——报告期内单位面积产品氟碳漆涂料（按固体份100%计）的消耗量，单位为千克每平方米（kg/m2）；MQ——报告期内氟碳漆涂料的总消耗量，单位为千克（kg）；DQ——氟碳漆原漆固体份（%）；T——报告期内喷涂产品（成品+废品）喷涂面的面积，单位为平方米（m2）。4.1.3.7单位产品取水量单位产品取水量按公式（7）计算：…………………………………………………(7)式中：V——报告期内单位产品取水量，单位为立方米每吨（m³/t）；WN——报告期内新鲜水[包括主要工业生产用水、辅助生产（包括机修、运输、空压站等）用水和附属生产（包括厂内绿化、职工食堂、非营业浴室及保健站、厕所等）用水。不包括非工业生产单位用水，如厂内居民家庭用水和企业附属幼儿园、学校、对外营业的浴室、游泳池等的用水量]用量，单位为立方米（m³）；P——报告期内成品量，单位为吨（t）。4.1.3.8成品率成品率按公式（8）计算：Y=×100%……………………………………………………(8)式中：Y——成品率（%）；P——报告期内不含包装的成品量，单位为吨（t）；I——报告期内铝及铝合金管、棒、型材（坯料）投入量，单位为吨（t）。4.1.3.9废水排放量废水排放量按公式（9）计算：Z=………………………………………………(9)式中：Z——报告期内单位产品废水产生量，单位为立方米每吨产品（m3/t产品）；WD——报告期内排放量，单位为立方米（m3）；P——报告期内成品量，单位为吨（t）。4.1.3.10生产废料处置利用率生产废料处置利用率指铝及铝合金氟碳漆喷涂管、棒、型材生产过程中产生废料的处置利用量与产生量的比值，按照公式（10）计算：U=×100%…………………………………(10)式中：U——铝及铝合金氟碳漆喷涂管、棒、型材生产废料处置利用率（%）；FR——铝及铝合金氟碳漆喷涂管、棒、型材生产过程中产生的废料的处置利用量，单位为吨（t）；F——铝及铝合金氟碳漆喷涂管、棒、型材生产过程中产生的废料量，单位为吨（t）。4.1.3.11水的重复利用率水的重复利用率按照公式（11）计算：R=×100%…………………………………………(11)式中：R——水的重复利用率(%)；WR——报告期内循环水利用量（包括风机冷却水循环水量，喷漆房内废气处理的循环水量等），单位为立方米（m³）；WH——报告期内直接或经处理后回收再利用的水量(包括水洗槽中从后一道水洗溢流到前一道水洗的水量，喷淋水洗时流回到水洗槽中的水量，经处理后用于生产线使用或用于绿化、冲地、厕所使用的水量等)，单位为立方米（m³）；WN——报告期内新鲜用水量，单位为立方米（m³）。4.1.4产品清洁生产水平等级的评定评价指标达到表1相应清洁生产水平等级的铝及铝合金氟碳漆喷涂管、棒、型材产品，可根据产品清洁生产水平综合评价指数（见4.1.4.2），按表3评定该产品清洁生产水平等级。表3铝及铝合金氟碳漆喷涂管、棒、型材产品清洁生产水平等级产品清洁生产水平综合评价指数产品清洁生产水平等级＞85一级＞70～85二级60～70三级4.1.4.2产品清洁生产水平综合评价指数为该产品二级评价指标的分值总和。二级评价指标的分值应按表4，根据其清洁生产水平等级和现场采集的数据与考查的结果确定。当按表1无法确定二级评价指标唯一对应的清洁生产水平等级时，应根据企业执行情况和铝及铝合金氟碳漆喷涂管、棒、型材行业执行情况，按表4确定该二级评价指标的分值。表4铝及铝合金氟碳漆喷涂管、棒、型材产品评价指标的权重值和分值产品评价指标a权重值分值一级评价指标二级评价指标一级评价指标二级评价指标评价指标的清洁生产水平等级一级二级三级工艺装备与生产技术工艺装备要求1043.41～4.002.81～3.402.40～2.80其他要求65.11～6.004.21～5.103.60～4.20资源、能源消耗与利用清洗剂消耗2032.56~3.002.11~2.551.8~2.10化学转化处理剂消耗32.56~3.002.11~2.551.8~2.10综合漆耗32.56~3.002.11~2.551.8~2.10单位产品能耗86.81～8.005.61～6.804.80～5.60单位产品取水量32.56~3.002.11~2.551.8~2.10产品的清洁生产特征产品中有毒有害成分1554.26～5.003.51～4.253.00～3.50产品的包装材料再生性、降解性54.26～5.003.51～4.253.00～3.50成品率54.26～5.003.51～4.253.00～3.50污染物产生废水排放量251210.21～12.008.41～10.207.20～8.40厂界噪声54.26～5.003.51～4.253.00～3.50六价铬含量43.41～4.002.81～3.402.40～2.80总铬含量43.41～4.002.81～3.402.40～2.80资源综合利用生产废料处置利用率843.41～4.002.81～3.402.40～2.80水的重复利用率43.41～4.002.81～3.402.40～2.80续表4产品评价指标a权重值分值一级评价指标二级评价指标一级评价指标二级评价指标评价指标的清洁生产水平等级一级二级三级废物处理固体废物的处置1265.11～6.004.21～5.103.60～4.20废液的处置65.11～6.004.21～5.103.60～4.20环境管理与劳动安全卫生环境管理及能源管理1043.41～4.002.81～3.402.40～2.80清洁生产审核21.71～2.001.41～1.701.20～1.40计量管理21.71～2.001.41～1.701.20～1.40生产过程环境及安全管理21.71～2.001.41～1.701.20～1.40a产品评价指标体系见附录A。4.2生产线的清洁生产水平等级4.2.1产品生产线的清洁生产水平综合评价指数的计算方法表4相应的各评价指标分值的和即为铝及铝合金氟碳漆喷涂管、棒、型材产品生产线的清洁生产水平综合评价指数CPL的数值。4.2.2根据生产线的清洁生产水平综合评价指数（CPL），按表5评定产品生产线的清洁生产水平等级。表5铝及铝合金氟碳漆喷涂管、棒、型材产品生产线的清洁生产水平等级生产线的清洁生产水平综合评价指数CPL产品生产线的清洁生产水平等级＞85一级＞70～85二级60～70三级4.3企业的清洁生产水平等级4.3.1按公式（7）计算企业清洁生产水平综合评价指数。…………………………………………（7）式中:C企业——企业清洁生产水平综合评价指数；n——企业拥有的产品[包括铸锭、铸轧带、热轧板（或带）、冷轧板（或带）、铝箔及管、棒、型材等铝加工产品]生产线数量；——第i个产品生产线的产量与企业产品生产线的总产量之比；CPi——第i个产品生产线的清洁生产水平综合评价指数[铸锭产品生产线的清洁生产水平综合评价指数CPZ的计算方法见YS/T779，板、带、箔产品生产线的清洁生产水平综合评价指数CPC、CPP、CPS、CPF的计算方法见YS/T782.1~782.4，氟碳漆喷涂管、棒、型材产品生产线的清洁生产水平综合评价指数CPL的计算方法见4.2.1,挤压、轧制和拉伸管、棒、型材产品、阳极氧化与电泳涂漆、粉末喷涂的管、棒、型材产品生产线的清洁生产水平综合评价指数CPE、CPA、CPG、的计算方法见YS/T781.1~781.3]。4.3.2根据企业清洁生产水平综合评价指数（C企业），按表6评定企业的清洁生产水平等级。表6企业的清洁生产水平等级企业清洁生产水平综合评价指数C企业企业的清洁生产水平等级＞85一级＞70～85二级60～70三级附录A（资料性附录）清洁生产水平评价指标体系框架示意图YS××××-××-××实施××××-××-××发布铝及铝合金管、棒、型材行业清洁生产水平评价技术要求第4部分：氟碳漆喷涂产品Thetechnicalrequirementsofassessmentforcleanerproductionperformanceinindustryofaluminiumandaluminumalloytubes,rods/barsandprofiles——Part4：productsofPVDFspraying（送审稿）YS/T781.4—××××中华人民共和国有色金属行业标准ICSF水洗碱洗水洗出光化学转化处理水洗水洗脱脂干燥氟碳漆喷涂固化包装调漆清洁生产水平评价指标体系资源与能源消耗二级指标产品的清洁生产特征指标污染物产生资源综合利用指标一级指标生产废料处置利用率工艺装备与生产技术其他要求清洁生产管理要求工艺装备要求综合漆耗单位产品能耗单位产品取水量二合一脱脂剂消耗产品包装材料再生性、降解性废水排放量总铬含量厂界噪声清洁生产审核计量管理生产过程环境及安全管理水的重复利用率废液的处置废物处理成品率环境管理及能源管理产品中有毒有害元素采用脱脂+碱洗的清洗剂消耗三级指标四级指标脱脂剂消耗碱消耗六价铬含量清洗剂消耗化学转化剂消耗固体废物的处置（注：素材和资料部分来自网络，供参考。请预览后才下载，期待你的好评与关注！）