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2021年版双机抬吊专项方案

2021-11-18 7页 doc 4MB 14阅读

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2021年版双机抬吊专项方案青海乌兰10万千瓦风电项目风机、塔筒及隶属设备安装工程双机抬吊专题方案中电建宁夏工程08月同意:审核:编制:目录一、工程概况1二、施工地点及范围1三、施工机械配置1四、施工方案24.1施工前准备24.2塔筒卸车24.3叶片卸车24.4塔筒吊装44.5叶片组装44.6叶轮吊装6五、起吊安全注意事项7“双机抬吊”是一个常常采取且十分关键吊装方法。它是以两台吊车作为吊装主吊车,经过设备吊装重量在两台吊车之间合理分配。使两台吊车所承受重量分别在各自吊装许可性能范围内,从而完成设备吊装作业。一、工程概况青海乌兰10万千瓦风电项目在青海省...
2021年版双机抬吊专项方案
青海乌兰10万千瓦风电项目风机、塔筒及隶属设备安装工程双机抬吊专题中电建宁夏工程08月同意:审核:编制:目录一、工程概况1二、施工地点及范围1三、施工机械配置1四、24.1施工前准备24.2塔筒卸车24.3叶片卸车24.4塔筒吊装44.5叶片组装44.6叶轮吊装6五、起吊安全注意事项7“双机抬吊”是一个常常采取且十分关键吊装方法。它是以两台吊车作为吊装主吊车,经过设备吊装重量在两台吊车之间合理分配。使两台吊车所承受重量分别在各自吊装许可性能范围内,从而完成设备吊装作业。一、工程概况青海乌兰10万千瓦风电项目在青海省乌兰县茶卡地域,场址西侧为茶卡盐湖。风电场地理坐标为东经E99°13′32″~99°16′26″,北纬N36°37′54″~36°42′59″,场区面积约26km2,海拔在3070~3150m之间。场址区地貌为山前倾斜冲洪积平原,地表为高原草甸,场址地势平缓、开阔,总体地势起伏不大。场区北侧为109国道、京藏高速,交通较为便利。10万千瓦风电项目总装机容量为100MW,建设安装40台单机容量为2500kW低温高原防风沙型风电机组。单台风机机组关键由塔筒、机舱、叶轮三部分组成。二、施工地点及范围1、施工地点:风电场各风机安装平台卸货及吊装。2、施工范围:塔筒卸车、叶片卸车、塔筒吊装、叶片组装、叶轮吊装。3、为确保卸车、吊装时“双机抬吊”作业安全,确保机械完好和施工人员健康安全,并对关键原因做出有效控制,特编制本专题方案。三、施工机械配置施工作业关键机械配置表序号设备名称规格/型号单位数量备注XGC650履带吊XGC650台1满足吊装要求JQZ260汽车吊JQZ260台1满足卸货JQZ70V汽车吊JQZ70V台1满足卸货、吊装要求ZCC750H履带吊ZCC750H台1满足卸货、吊装要求自卸吊12T台1日常工作及附件转运装载机50型台1配合垫铺主副吊道路及平台四、施工方案4.1施工前准备1、清理卸货及吊装现场障碍物,确保吊车有足够作业空间。2、对卸货及吊装人员进行技术交底,使操作人员了解、熟悉操作规程。3、卸货及吊装前做到“三检”即检验吊车性能和吊索、具是否良好,确保卸货及吊装安全。4.2塔筒卸车准备好塔筒吊具,拆除全部塔筒固定在平板运输车上工装、吊链、吊带等;塔筒最重一节为55.8吨采取2台70T汽车吊用2根40t*20m扁平吊带抬吊卸车;塔筒放置时,轴线方向应和主风向一致;卸车后,不能在没有存放支座情况下将塔筒直接放置在地面,应将塔筒放置在平坦地面上,并在塔筒法兰下部垫沙袋,以确保塔筒不会滚动,完成塔筒卸车,以下图所表示;同时注意对塔筒表面防护,避免防腐漆磨损。塔筒卸车4.3叶片卸车1、考虑到2.5MW叶片过长原因,所以运输时尤其注意,运输指挥人员应正确判定路面及路面转弯信息,确保叶片安全,完好运输至指定机位,拆卸叶片时,应首先拆除叶片固定在平板运输车上工装;在叶片端头和根部各栓一根引导绳起导向和稳定作用;利用2台70T汽车吊进行抬吊以下图所表示,将吊带固定在指定位置,水平吊起叶片至距离地面一定高度;缓慢且保持水平,开走运输车辆,将叶片放至存放区域。起吊时依据叶片重心位置调整吊点到适宜距离,注意吊带和叶片后缘部位应安放叶片护具,摆放时应注意现场近期主风向,要顺风向放置,以避免造成叶片倾斜。2、在摆放叶片时,应确定支架放置牢靠可靠,叶片不许可直接接触地面,叶片放置应尽可能保持和主风向一致,卸车完成后还应采取锚桩绳索加固,预防大风。完成叶片吊卸(叶片放置应充足考虑位置是否影响机组整体安装、叶轮组对、叶轮吊装),然后将叶片缓慢平稳放置在地面,完成叶片安全吊卸。3、叶片连同叶片运输支架卸车后存放在平整、扎实地面,以确保叶片存放两个支架能处于同一水平面。4、叶片现场存放时,每组叶片应同向放置,叶根应朝向主风向,叶片存放间距大于2m。为了减小风阻,叶片和地面应保持一定间距,距离控制在200mm以上。存放时间较长或存放现场风速较大(指风速>8m/s)情况下,应依据现场情况采取稳妥方法对叶片进行锚固。锚固可采取将运输支架固定在地锚上;并同时用绑带将叶片连接牢靠,并在叶片两侧用地锚固定,捆绑前,需在叶片后缘装保护板,避免叶片受到损伤。5、叶片属于轻质复合结构,受到冲击轻易发生损伤。所以,叶片存放时不应和硬质物体接触或碰撞。不得随便移动叶片和存放支架相对位置。6、叶片严禁受压,尤其要求严禁踩踏叶片根部连接螺栓,以预防叶根连接螺栓防腐涂层和连接螺纹受损。7、叶片吊带使用宽度300mm扁平吊带,叶片起吊点应根据叶片表面起吊标识定位。吊装过程中,叶片吊带位置后缘处应有大于500mm后缘保护套保护叶片后缘。叶片卸车4.4塔筒吊装1、依据现场实际情况塔筒吊装采取1台主吊1台辅吊进行;2、吊装前拆卸塔筒法兰面防变形十字工装。将吊带和其主副吊车连接,主副吊车同时起吊,吊车要匀速起吊,避免忽然加速和忽然减速,见(图6)所表示。待塔筒离开地面大约1米后,清理塔筒下方灰尘杂质,对掉漆部分做补漆处理,主吊车继续提升,辅吊车调整塔筒底端和地面距离,起吊过程中塔筒下法兰不许可接触地面。3、待塔筒上升到垂直位置后,拆除塔筒底部吊板,在塔筒下法兰安装两根导向风绳,用来引导塔筒下落方向。塔筒起吊4.5叶片组装1、依据现场实际情况叶片组装采取1台主吊2台辅吊进行;2、用支架垫高轮毂并调整好其位置;准备30KW发电机一台,给变桨提供电源;3、给叶片装好吊具,在吊带和叶片薄缘接触地方加一个V形挡板,里层有毛毯,用来保护薄叶缘;在叶尖装上拉绳,绳子和叶片中间垫上泡沫或毛毯;4、叶片使用螺栓为T型螺栓,多种型号叶片所用螺栓规格规格不一样,但外留螺栓长度一致,叶轮叶片所用螺栓丝扣为细扣。T型螺栓安装时,螺纹较长一端是连接叶片部分,螺纹较短一端是连接变桨轴承部分;将T型螺栓螺纹较长一端涂抹适量螺纹紧固胶;穿好叶片螺栓,用卷尺测量每根螺栓外露长度是否正确;用玻璃胶对螺栓孔和螺栓之间空隙做密封处理;5、将手动变桨控制盒和电源线连接至轮毂控制柜;接通控制柜电源准备变桨;6、把叶片安装螺母和球形垫片放进叶片根部,用钢刷清理叶片根部螺栓螺纹,并用润滑油润滑全部螺栓螺纹;7、缓缓起升主吊车,待运输支架离开地面后吊车暂停,用开口扳手卸下固定运输支架螺栓,卸下运输支架,将余下螺栓孔对应T形螺栓穿好;8、用记号笔标出楔形盘和叶片螺栓相正确螺孔,一个安装人员进到叶根部,准备对接叶片;9、主吊车将叶片缓缓送进轮毂,叶片前部拉风绳人要拉好绳子不让叶片左右摆动,吊车司机依据叶根里面指挥者指令操作吊车,依据叶片螺栓位置,开启手动变桨控制盒,调整楔形盘位置,慢慢调整吊车使螺栓穿进标识螺孔,直到其它螺栓全部穿进孔里而且两个法兰面紧密结合在一起,里面工作人员带上垫片(注意:先装有凹槽垫片,且凹面朝向螺母,再装上和其配套凸形垫片)和螺母,用开口扳手拧紧全部螺栓,在叶片前部1/3处用支架或方木托住叶片,卸下吊具;10、螺栓紧固,手动拧紧全部螺母,用吊带将叶片托住;用电动扳手紧固全部螺栓,液压拉伸器分两次紧固螺栓:第一次按50%拉伸力(270kN),第二次按100%拉伸力(535kN)。注意紧固螺栓时,要变桨。安装完成后用一台辅吊车将叶片托住以免轮毂倾斜;11、用相同方法把另外2支叶片对接好,叶轮组装结束完成后,用记号笔对全部叶片螺栓螺母划防松标识,接好3个叶片防雷装置。注意:拉伸叶根螺栓时先检验集中润滑油管接头,若影响拉伸器使用,需要先拆下油管接头,待拉伸完成后复装回去。叶片组装4.6叶轮吊装1、依据现场实际情况叶轮吊装采取1台主吊1台辅吊进行;2、主吊将叶轮从装配架上缓缓起吊,辅助吊车抬吊装有保护板叶片,保持两部吊车起吊速度同时,到一定高度后,主吊继续起升,辅吊控制吊带缓慢上升(上升速度慢于主吊车),整个过程要保持叶片离开地面,同时,引导绳控制叶轮不随风晃动。3、当叶轮起吊至竖起状态后,经过安全绳拆除辅吊吊具,撤离辅助吊车。4、主吊继续缓慢提升叶轮,地面工作人员拉紧系在叶片护套上安全绳至绷直状态。5、当叶轮叶心达成和发电机中心基础在同一水平状态时,在发电机内工作人员经过对讲机和主吊司机、地面安全绳拉绳组人员保持通讯,协调指挥各方使叶轮缓缓靠近发电机。6、待全部发电机螺栓完全进入叶轮对接孔后,快速安装已经按涂好润滑脂螺母、垫圈。先从连接端面顶部螺柱开始用电动扳手快速紧固螺栓。7、紧接着用调整好液压扳手按附表中力矩值分两次以十字交叉方法紧固螺栓,每紧固一遍力矩后用不一样色记号笔做标识。8、待有2/3数量螺栓组紧固到100%力矩值后主吊车可摘钩。工作人员穿安装防护装备后出机舱至叶轮顶部,解除叶轮吊具后安全撤回机舱。9、吊车移开叶轮吊具至安全位置,缓缓下降至地面上要求位置后归库。10、解除叶轮锁紧,使系有安全绳两支叶片依次转至叶尖竖直向下位置,移去叶片上叶片护套及安全绳。叶轮吊装五、起吊安全注意事项1、全部起重设备、吊具不得超载作业。2、起重作业要专员统一指挥。3、严格根据岗位操作规程作业,立即向指挥人员反应情况,服从指挥。4、严禁在6级以上强风天气情况下作业。5、操作人员应正确佩戴安全劳动保护用具。6、现场设置警戒隔离区域,悬挂警示牌,并派专员监督。无关人员、观摩及参观人员和非施工车辆,严禁进入吊装区域。7、起重吊装“十不吊”①指挥信号不明不准吊;②斜牵斜拉不准吊;③被吊物重量不明或超负荷不准吊;④散物捆扎不牢或无聊装放过满不准吊;⑤吊物上有些人不准吊;⑥埋在地下物不准吊;⑦机械安全装置失灵不准吊;⑧现场光线暗看不清吊物起落点不准吊;⑨凌刃物和钢丝绳直接接触无保护方法不准吊;⑩六级以上强风不准吊。
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