《水泥基渗透结晶型防水涂料》(GB18445-2001)

GB18445--2001前言本的第5章衰2中6-8项、3中3,7,8项为强制性的。其余为推荐性的。国外无同类产品标准可参照采用。制定本标准时，在试验研究与验证的基础上，参考JC474-1999《砂浆、混凝土防水剂》,GB8076--1997((混凝土外加剂》等标准规定了产品的匀质性指标与物理力学性能。以“第二次抗渗压力”表示该种材料抗渗试验透水自愈后的抗渗能力。本标准由国家建筑材料工业局提出。本标准由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位:国家建筑材料工业局标准化研究所、同济大学材料科学与工程学院本标准参加起草单位:上海基成达申防水材料有限公司、北京城荣防水材料有限公司、昆山凯顿百森高效防水材料有限公司、上海汇奇实业发展有限公司、香港东伟企业有限公司、乌鲁木齐固斯特防水材料有限公司、上海惠邦特种涂料有限公司、北京金禹华科贸有限责任公司。本标准主要起草人:杨斌、张永明、薛绍祖、方一苍、白彬、金能春、李美琳、曹建德、李明、陈嘉林、高剑秋。本标准首次发布中华人民共和国国家标准水泥基渗透结晶型防水材料GB18445-2001Cementitiouscapillarycrystallinewaterproofingmaterials1范围本标准规定了水泥基渗透结晶型防水材料(简称:CCCW)的定义、分类、技术要求、试验方法检验规则、包装、运输与贮存等。本标准适用于以硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥、石英砂等为基材，掺人活性化学物质制成的水泥基渗透结晶型防水材料。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。G13/T1346-2001水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB8076-1997混凝土外加剂GB/T8077-2000混凝土外加剂匀质性试验方法GB/T17671---1999水泥胶砂强度检验方法(ISO方法)OdtISO679:1989)GBJ81--1985普通混凝土力学性能试验方法GBJ82--1985普通混凝土长期性能与耐久性能试验方法JC474一1999砂浆、混凝土防水剂JTJ27。一1998水运工程混凝土试验规程3定义本标准采用下列定义:3.1水泥基渗透结晶型防水材料水泥基渗透结晶型防水材料是一种刚性防水材料与水作用后，材料中含有的活性化学物质通过载体向混凝土内部渗透，在混凝土中形成不溶于水的结晶体，填塞毛细孔道，从而使混凝土致密、防水3.1门水泥基渗透结晶型防水涂料水泥基渗透结晶型防水涂料是一种粉状材料，经与水拌合可调配成刷涂或喷涂在水泥混凝土表面的浆料;亦可将其以干粉撒覆并压人未完全凝固的水泥混凝土表面3.1.2水泥基渗透结晶型防水剂水泥基渗透结晶型防水剂是一种掺人混凝土内部的粉状材料。3.2第二次抗渗压力第二次抗渗压力系指第一次抗渗试验透水后的试件置于水中继续养护28d，再进行第二次抗渗试验所测得的抗渗压力。中华人民共和国国家质f监督检验检疫总局2001一09叫批准2002一03一01实施379?????www.bzfxw.com????GB18445一2001门分类刁.1按照使用方法分:41门水泥基渗透结晶型防水涂料(C)41.2水泥基渗透结晶型防水剂(A)42水泥基渗透结晶型防水涂料按物理力学性能分为!4‘3标记按照产品名称、类型、、标准号顺序排列标记示例:1型水泥基渗透结晶型防水涂料标记为:〔((W(’1(奋B型、江型两种类型。1召44弓5技术要求5.1匀质性指标匀质性指标应符合表1的规定表1匀质性指标j子号试验项目指标飞含水量应在生产厂控制值相对量的5%之内今总碱量(Na:()+0.6吕K())抓离子含量.1细度(0.315m角筛)应在生产厂控制值相对量的10%之内注:生产J控制值应在产品说明书中告知用户。5‘2水泥基渗透结品型防水涂料的物理力学性能受检涂料的性能应符合表2的规定.表2受检涂料的物理力学性能序号l试验项目性能指标IIl安定性合格2凝结时间初凝时间，mln异2O终凝时间、h毛243l杭折强度，MFa)7d2.8028d3吓0j杭休强度，MPa李7d12.028d18.05湿基面枯结强度MP李1.0一}福渗压力〔:、，).Ml】。卜0.8l2{乳欢抗酬力哩少MP·卜O60.88渗透怅力比抢sd).厂妻2003〔)()GB18445--200153水泥基渗透结晶型防水剂的物理力学性能掺防水剂的混凝土性能应符合表3的规定。表3掺防水剂混凝土的物理力学性能序号试验项目性能指标1减水率%)109泌水率比，%(70I考抗压强度比7d，环李12028d，%)1201含气髦,另」.0下凝结时间差初凝，mm>一90终凝,min6收缩率比(28d),写毛1257渗透压力比(28d),%李2008第二次抗渗压力((56d),MP.)0.69对钢筋的锈蚀作用对钢筋无锈蚀危害6试验方法6.1匀质性匀质性试验按照GB/T8077进行。碱含量按GB8076-1997附录D进行。6.2受检涂料性能6.2.，试验用原材料水泥，用于混凝土的砂石，拌合水应符合GB8076的规定，用于砂浆的砂应符食GB/T17671规定的IS()标准砂6-2.2配合比6.2-2门基准混凝土以28d抗渗压力为0.3MPa~0.4MPa确定其配合比，其水泥用量不宜低于250kg/m'6-2-2.2涂层用量采用生产厂推荐的用量6.2.3混凝土搅拌采用60l.自落式或能满足拌料要求的混凝土搅拌机。全部材料一次投入，拌合量应不少于搅拌机额定搅拌飨的1/4，搅拌3min，出料后在铁板上用人工翻拌2-3次再行试验。各种混凝土材料及试验环境温度均应保持在((20士5)Ca6-2.4试件制作及试验所需试件数量6.2.4.1混凝土试件制作及养护按GBJ81进行，但混凝土预养温度为((20士3)C,6.2-4.2涂层试件养护:涂层棍凝上浸在深度为试件高度3/4的水中养护(涂层面不浸水)，水温为(2013)(。6.2.4.3试验项17及所需数量见表4a?????www.bzfxw.com????GB18445-2001表4试验项目及试件数量试验项目试验类别试验所需数量混凝土(砂浆)拌和批数涂层本体拌和批数每批取样数目涂层本体总取样数目涂层混凝土总取样数目基准混凝土总取样数目安定性涂层木体拌合物11次1次凝结时间涂层本体拌合物11次1次抗折了抗压强度涂层本体硬化物23条6条粘结强度涂层本体硬化物116个6个抗渗性能涂层混凝t硬化物216块6块6块6.2.5凝结时间、安定性按照GB1346规定进行试验，其中凝结时间的需水量按生产企业推荐用水量。6-2.6抗压强度、抗折强度按照GB/T17671规定进行试样用量、用水量按生产厂推荐用量。可采用机械或人工搅拌，但搅拌必须均匀。成型试模采用40mmX40mmX160mm的三联模，每次成型2组。试件成型后移人标准养护室养护，1d后脱模，继续在标准条件下养护，但不能浸水。试验龄期为7d,28d，试验结果按照GB/T17671规定进行计算。6.2.了粘结强度按照JTJ270--1998附录A7规定进行试验，基准砂浆配比按水泥:砂，水=112:0.5。成型时，在8字模中间预埋一块铁片，使其硬化后自然分成两块。型试件。基准砂浆试件成型养护1d后脱模，然后置于(20士3)C水中养护3d后备用。基准砂浆。型试件置于周壁涂有脱模剂的抗拉试模中的一半内，然后拌制涂层材料置于“8”字模另一半内，用捣棒插捣6次，在其初凝前，用刮刀将多余的浆体刮去。刮平后移人标准养护箱内养护1d，脱模后置于标准养护室养护，粘结强度试验龄期为28de6.2.8抗渗性能6.2-8.1按GBJ82规定成型基准混凝土试件，静置1d脱模，用钢丝刷将试件两端面刷毛，清除油污，清洗干净井除去结水，使表面处于饱和面干状态按照各生产厂推荐的用量和涂层配比拌制浆料分两次涂刷一般采用人工搅拌，搅拌均匀后，用刷子涂刷于已处理之混凝土试件表面。当第一次涂刷后，待涂层手触干时进行第二次涂刷。待第二次涂刷后，移人标准养护室养护3d后按6.2.4.2规定进行浸水养护6.2-8.2基准试件和涂层试件同条件养护。6.2.8.3按照GBJ82规定进行，试验面为混凝土背水面，涂层试件初始压力为。.4MPa,6.2-8.4混凝土的最大抗渗压力为每组6个试件中4个试件未出现渗水时的最大水压力，渗透压力比计算式如下:X100%式中:S一渗透压力比，%;S一涂层混凝土最大抗渗压力，MPa;S,，一基准混凝土最大抗渗压力，MPaGB18445一20016.2.85第二次抗渗压力是将第一次抗渗试验6个试件进行到全部透水。脱模后，按5.2.4.2规定继续浸水养护至zsd。随后按628.3进行试验，至第3个试件透水时为止。记录此时压力减去。IMPa后即为第二次抗渗压力6.3防水剂的性能6.3‘1试验用原材料应符合“BS。?6规定。6.32试验项目及数量见表5表乞试验项目及试件数堵一试验所需数傲亩止井一基准混胜土总取样效目3次?一每批取样数目31次}3{1次3次}3次一些卫里津些{进全竺-一竺一塑些一尸吧罕塑-抗压强度比!硬化混凝土3个3个混凝土拌合物31个硬化混凝土36块18块19块6块6块隆透压力比含气紧硬化混凝土.履蔽石酥豪1个卜一3个3个收缩率比硬化混凝土一3}1块3块3块钢筋锈蚀新拌或硬化砂浆一1块3块3块633基准混凝土与受检馄凝土的配合比设讨，搅拌应特合JC474与GBSU76的规定.防水剂掺量根据各生产厂的推荐掺量，抗渗试验的混凝土采用坍落度为(180士10)mm的配合比.6.3.刁减水率比、泌水率比、凝结时间、抗压强度比、含气量、收缩率比按照GBSO76规定进行63.5抗渗性能按G川82规定进行。渗透压力比按6.2.8.4计算。第二次抗渗压力按6.2.8.5规定进行6.3，6钢筋锈蚀按GB即了61997附录C进行了检验规则7.1批童与取样了1.1批量同一类型、型号的SOt为批量，不足SCt的亦可按一批量计。一个批量为一个编号。7门2取样可以在产品包装时，按一定的时间间隔，分10次随机取样;也可在包装后10个不同的部位随机取样。水泥基渗透结晶型防水涂料侮次取样1okg水泥基渗透结晶型防水剂每次取样量不少于。.Zt水泥所需的外加剂最。取样后应充分拌合均匀，一分为二，一份按标准进行试验;另一份密封保存一年，以备复验或仲裁用了.2枪验分类7.21出J检验CCCWC:检验表1及表2中抗渗压力CCCWA:检验表1及表3中渗透压力比7.2.2型式检脸包括第5章技术要求中的所有项目。有下列情况之一者，应进行型式检验a)新产品试制定型鉴定;?????www.bzfxw.com????GB18445=2001b)正式生产后，如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;c)正常生产时，一年至少进行一次检验;d)产品停产一年后。恢复生产时;e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时7.3判定规则产品经检验，各项性能均符合本标准技术要求，则判定该批产品为合格品;若有一项性能指标不符合标准要求、允许在同一批量中重新取样检验。若检验结果均符合标准要求，则判该批产品合格;否则。判该批产品为不合格品。8包装、标志、运辅与贮存8.1包装产:品可以袋装或桶装。袋装时须用防潮的包装袋。8.2标志包装容器上应在明显位置注明以下内容:产品名称、标记、净质量、生产厂名、生产日期、批量编号等8.3产品出厂产品出厂必须有合格证。当用户需要时，在产品发出之日起7d内，寄发匀质性指标试验，抗渗压力或渗透压力比试验报告，应在40d内补报。产品应附有说明书。产品说明书内容应包括产品性能及成分、适用范围、推荐用量与推荐掺量、使用注意事项与施工、养护方法等。8.4运输与贮存8.4门产品运输与贮存时，应按产品类型、型号分别堆放，不得混杂，防止受潮。8.4.2产品在符合8.4.1运输与贮存条件下，自生产之日起计算，贮存期为一年。过期产品应重新检验符合标准才能使用。