石灰窑烟气余热利用方案书
安徽科达洁能股份有限公司
石灰窑烟气余热利用
方
案
书
项目单位:
设计单位:安徽科达洁能股份有限公司
2014年01月
石灰窑烟气余热利用方案
一、 概述
根据贵公司提供的数据(见表1)可知,烟气流量较大,烟气温度较高,烟气余热有很大的回收利用价值。因此,本公司设计余热利用系统对石灰窑烟气余热进行利用,产生0.5Mpa低压饱和蒸汽,同时可副产厂用热水。这项措施可产生很大的经济效益和社会效益,节能减排。
表1 石灰窑烟气数据
序号
参数
数值
单位
备注
1
石灰窑电除尘进口温度
281.8
℃
...
安徽科达洁能股份有限公司
石灰窑烟气余热利用
方
案
项目单位:
设计单位:安徽科达洁能股份有限公司
2014年01月
石灰窑烟气余热利用方案
一、 概述
根据贵公司提供的数据(见
1)可知,烟气流量较大,烟气温度较高,烟气余热有很大的回收利用价值。因此,本公司设计余热利用系统对石灰窑烟气余热进行利用,产生0.5Mpa低压饱和蒸汽,同时可副产厂用热水。这项措施可产生很大的经济效益和社会效益,节能减排。
表1 石灰窑烟气数据
序号
参数
数值
单位
备注
1
石灰窑电除尘进口温度
281.8
℃
2
石灰窑电除尘进口压力
-2.3
Kpa
3
石灰窑电除尘出口温度
258.7
℃
4
石灰窑电除尘出口压力
-3.7
Kpa
5
烟气量
240000
Nm3/h
风机参数
6
风机风压
8500
Pa
7
转速
1440
r/min
8
石灰窑条数
2
条
二、 余热利用方案
1、 烟气成分
由于贵公司未提供详细的烟气成分,本计算根据表1提供的数据,拟定石灰窑出口热烟气成分如表2所示:
表2 石灰窑出口热烟气参数
序号
参数
数值
单位
备注
1
H2O
8.19
%
2
CO2
14.50
%
3
O2
3.53
%
4
SO2
0.06
%
5
N2
73.72
%
6
热烟气摩尔质量
29.664
kg/kmol
7
热烟气总体积流量
480000
Nm3/h
2条窑烟气总量
2、余热回收系统工艺
介绍及工艺参数
石灰窑电除尘出口来258℃左右的热烟气进入余热锅炉,余热锅炉吸收高温烟气的余热,产生0.5Mpa的饱和蒸汽,热烟气温度降至180℃左右,而后进入省煤器继续降温;由于烟气中含有SO2,为防止低温烟气酸性腐蚀,因此,烟气降至130℃左右后通过引风机排放。给水经省煤器加热到90℃左右,一部分作为余热回收系统补水,一部分可作为厂用热水。
表3 余热回收系统工艺参数
序号
参数
数值
单位
备注
余热锅炉
1
余热锅炉热烟气进口温度
258.7
℃
2
余热锅炉热烟气出口温度
180
℃
3
热烟气总放热量
15068
kw
4
进口水温
157.9
℃
5
饱和蒸汽压力
0.5
MpaG
6
饱和蒸汽温度
158.9
℃
7
气化潜热
2085
KJ/kg
8
余热锅炉饱和蒸汽产量
23.1
t/h
省煤器
9
省煤器进口烟气温度
180
℃
10
省煤器热烟气出口温度
130
℃
11
热烟气总放热量
9383
kw
12
进口水温
35
℃
13
汽包补水量
23.1
t/h
饱和蒸汽产量
14
厂用热水
120
t/h
15
所需总水量
143
t/h
16
热水出口温度
90.3
℃
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