阀板机械加工工艺过程卡167

大丰市天宇机电设备厂 机械加工工艺过程卡片 产品型号   零件图号     产品名称   零件名称 167 共 3 页 第 1 页 材料牌号 HT200 毛坯种类 阀板 毛坯外形尺寸   每 毛 坯 可制件数 1 每台件数   备注   工 序 号 工序 名称 工 序 内 容 车 间 工 段 设 备 工 艺 装 备 工 时 准终 单件 10 检 检查167阀板毛坯表面有无砂孔、夹渣、变形以及其它铸造缺陷。       目测                               20 粗车 粗车阀板第一平面，厚度13+0.3+0.4和阀板外圆φ167-0.3-0.15，     CNC 刀口角尺 千分尺           要求：平面车出，且平面度不大于0.1；表面粗糙度√ 3.2，       塞尺 卡尺                             30 粗车 粗车阀板第二平面和阀板外圆φ167-0.3-0.15，厚度12+0.8+0.9     CNC 刀口角尺 千分尺           要求：平面车出，且平面度不大于0.1；表面粗糙度√ 3.2，       塞尺 卡尺           同一块阀板上厚度误差不大于0.1                                       40 精车 精车阀板第一平面，厚度12+0.55+0.6     CNC 刀口角尺 千分尺           要求：平面车出，且平面度不大于0.05；表面粗糙度√ 1.6，       塞尺                               50 精车 精车阀板第二平面，厚度12+0.35+0.4     CNC 刀口角尺 千分尺           要求：平面车出，且平面度不大于0.05；表面粗糙度√ 1.6，       塞尺             同一块阀板上厚度误差不大于0.05                                                           设计(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期)                                 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期                                                               大丰市天宇机电设备厂 机械加工工艺过程卡片 产品型号   零件图号     产品名称   零件名称   共3 页 第 2 页 材料牌号   毛坯种类   毛坯外形尺寸   每 毛 坯 可制件数   每台件数   备注   工 序 号 工序 名称 工 序 内 容 车 间 工 段 设 备 工 艺 装 备 工 时 准终 单件 60 点孔 根据夹具模板，用4.2钻头钻孔，小于4.2孔处仅预留位置。     钻床 夹具模板             注意：定位孔要用定位销固定好，防止孔偏。                                       70 打孔 打螺纹孔M5的底孔4.2。     钻床                                 80 打孔 打进气孔φ6(15个)并将φ4.2孔倒角。     钻床                                 90 打孔 打六孔φ13,。     钻床                                 100 倒角 将孔φ13倒角     钻床                                 110 攻牙 螺纹孔4-M5     攻牙机                                 120 镗孔 通孔φ41+0 +0.062     车床               台阶孔φ47+0 +0.12 深度3.1+0.05 +0.02                                                                                 设计(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期)                                 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期                                                               大丰市天宇机电设备厂 机械加工工艺过程卡片 产品型号   零件图号     产品名称   零件名称   共3 页 第 2 页 材料牌号   毛坯种类   毛坯外形尺寸   每 毛 坯 可制件数   每台件数   备注   工 序 号 工序 名称 工 序 内 容 车 间 工 段 设 备 工 艺 装 备 工 时 准终 单件 130 粗磨 平磨阀板阀片平面，厚度12+0.25+0.3。     平面磨床 夹具模板             要求：平面磨出，且平面度不大于0.02；表面粗糙度√0.4，                     注意：砂轮磨削方向。                                       140 粗磨 平磨阀板阀座平面，厚度12+0.15+0.2。     平面磨床               要求：平面磨出，且平面度不大于0.02；表面粗糙度√0.4，                     注意：砂轮磨削方向。                                       150 精磨 平磨阀板阀片平面，厚度12+0+0.35。     平面磨床               要求：平面磨出，且平面度不大于0.02；表面粗糙度√0.2，                     注意：砂轮磨削方向。                                       160   清洗包装                                                                                                                             设计(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期)                                 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期