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【电子科大成都学院PCB设计实训报告模板】

2022-02-21 7页 doc 6MB 1阅读

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【电子科大成都学院PCB设计实训报告模板】【电子科大成都学院PCB设计实训报告模板】电子科技大学成都学院实训报告册课程名称:Cadence高速PCB设计姓名:_____________________学号:_____________________院系:_____________________专业:_____________________教师:_____________________2012年xx月xx日实验一:基于Cadence器件图制作实验目的:目的一:熟悉Candence16.2软件的操作界面,各个操作选项的功能及操作步骤;目的二:完成GST5009的制作...
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【电子科大成都学院PCB实训模板】电子科技大学成都学院实训报告册课程名称:Cadence高速PCB设计姓名:_____________________学号:_____________________院系:_____________________专业:_____________________教师:_____________________2012年xx月xx日实验一:基于Cadence器件图制作实验目的:目的一:熟悉Candence16.2软件的操作界面,各个操作选项的功能及操作步骤;目的二:完成GST5009的制作,进一步了解快速制作及调试更改器件方法;目的三:对比多引脚器件的制作与少引脚器件的异同,学会使用表列快速准确的制作出多引脚器件。二、实验原理和内容:原理:Candence16.2软件使用规则,操作步骤,视图,GST5009器件构造,引脚特征,电学特性。内容:熟悉使用Candence16.2,完成GST5009器件的制作,并在此基础上总结出相应器件制作的方法以及原理。三、实验步骤:A.开启计算机,打开Candence16.2软件;B.创建一个新的工程,设定好保存路径;C.熟悉软件的功能菜单,首先绘制出器件框,依次添加器件的各个引脚,如“TCT1,TD1+,TD1-,MCT1,MX1+”;D.在对应位置输入器件参数,如“器件编号”“器件名称”;E.调整好器件各个引脚的位置,检查各引脚的参数是否正确;F.把制作好的器件保存在器件库,以供以后的使用;G.调出器件库中保存好的GST5009,并熟悉如何更改引脚上的参数,或添加新的引脚;H.关闭软件,把做好的器件文件备份到U盘;I.关闭电脑,完成实验,认真做好课堂记录。四、实验数据和结果:实验数据如图所示,实验结果如图中“步骤三”,附器件“PCI_E”图片:五、实验总结:在本实验中,值得注意的问是软件的使用方法,该软件为英语操作界面,应该注意每一个操作指令的含义。在器件命名和选择上要特别注意器件的参数,如字母“C”和“G”,符号“-”同“_”,字母“O”与数字“0”的细微差异。在添加引脚的时候,要知道如何减少输入量,节省时间,同类名称之间可以先复制再更改,大大减少文字输入。绘制的器件要大小适中,引脚摆放位置要合理。由于数据量操作大,要边制作边保存,以免因为死机或软件停止运行而丢失数据。实验二:基于Cadence电路图设计实验目的:目的一:进一步熟悉Candence16.2软件的操作界面,详细了解各个图标的功能及作用,并熟练使用这些工具进行器件添加和版图绘制;目的二:完成Intel82576的电路图设计,一一作出八个部分的电路图并检查出网络端口连接,器件编号,连线等各种错误;目的三:使用软件的错误检测工具,更改所有错误,导出正确的检测报告。二、实验原理和内容:原理:基于Cadence的电路原理图设计,完成基于Intel@82576的电路设计,包括时钟电路、网络接口、PCIE接口、系统电源和配置电路设计。内容:基于Cadence电路图完成Intel82576电路设计和制作要求,生成导出正确的检测报告。三、实验步骤:A.开启计算机,打开Candence16.2软件;B.创建一个新的工程,设定好保存路径;C.熟悉软件的功能菜单(如图软件功能简介图)D.绘制出Intel82576原理框图E.按照原理框图依次添加器件,完成后续的七张电路图(JTAG,POWER,PCI_E,LOCK,EPROM,配置电路和以太网接口);F.认真检查每张电路图的连线方式,器件编号,网络端口等是否完全正确;G.确认各个部分无误后,创建网络检测其正确性,使导出的报告无警告,无错误;H.调整电路图布局到最佳状态;I.反复检查确认无误并能导出检测报告,关闭软件,保存数据到U盘,为下一步的封装做好准备工作J.关闭电脑,完成实验,认真做好课堂记录。四、实验数据和结果:该图为82576Device电路图,其中“XTAL1”和“XTAL2”为晶振的接口网络,配有一个3.3V的Vcc,E22和Y22各联一个电阻下拉,一个复位引脚NRST。上图为PCI_E,左右各一个不同的电源“+12V”“+3.3V”,各一个个地线。该图为网口电路图,在“1000”和“LINKUP”间各联入一个470p的电容并接地。该图为Isolationcircuit电路图,该图联接的六个电容,五个电阻。五、实验总结:在本实验中,需要绘制八张电路图,最终通过网络表的创建构成一个完整的图。就需要每一张图都不能出现错误,不管是网络标号还是网络端口,都不能误用或出现重名。在添加器件时,有时需要对器件进行简单的修改或调试;在联接电路时,要注意区分是否有电器特性;在导出网络表时,要注意及时改正错误,避免警告的出现。实验三:基于Cadence器件封装制作一、实验目的:目的一:熟练掌握Cadence器件封装制作流程;目的二:完成GST5009器件和Intel82576的电路图的封装;目的三:完成焊盘设计和封装设计。二、实验原理和内容:原理:基于Cadence的电路器件封装制作,完成GST5009器件封装制作,包括焊盘设计和封装设计。内容:用PadDesigner制作焊盘,使用Cadence对Intel82576的电路图进行封装。三、实验步骤:A.首先用PadDesigner制作焊盘,开始->程序->CadenceSPB16.2->PCBEditerutilities->PadDesigner,弹出如右图界面。在Holetype中选择OvalSlot,在Plating中选择Non-Plated,在Drilldiameter中输入钻孔的直径:SlotsizeX,SlotsizeY分别对应椭圆的长宽。B.切换到Layers标签,填写相关参数,如左下图:C.建立封装打开程序->CadenceSPB16.2->PCBEditor,选择File->New,弹出新建设计对话框,如下图:D.打开封装文件,选择Setup->UserPreferences,弹出UserPreferencesEditor对话框,如左图:E.点Paths前的+号,再点Library,padpath和psmpath。点padpath右边Value列的按钮。弹出padpathItems对话框,如右上图F.点击图标按钮,点击右边的按钮,选择存放焊盘的文件夹,点击OK。G.然后做元件封装,点击Setup->DesignParamenters,点击Design标签,如下图:H.放置焊盘,点击Layout->Pins如下图:I.然后点击右边的Options按钮,选择制作好的焊盘,点击Padstack右边的按钮。将Database,Library勾上。点OK退出。J.设置好以后在Command窗口输入x最左上角那个焊盘的坐标回车,在工作区域右键选择Done。K.修改好就添加丝印和其它层。点击Shape->Rectangular。如右图上方:L.添加元件实休宽度层。点击Shape->Rectangular。如右图下方:M.添加丝印层。点击Add->Line。如右图N.添加元件位号,选择Layout->Labels->RefDes。在元件旁边单击鼠标左键,输入:ref回车,右键选择Done。O.添加元件参数值,选择菜单Add->Text。在元件旁边单击鼠标左键,然后输入:val,右键选择Done。P.添加元件类型,选择Layout->Labels->Device,在命令状态栏中输入:dev回车,右键选择Done。Q.点击保存退出,allegro自动生成一个dra和psm文件,把这两个文件放到封装库文件夹中,再把封装库文件夹路径加入allegro中。四、实验数据和结果:一个物理焊盘包含三个pad,即:RegularPad:正规焊盘,在正片中看到的焊盘,也是通孔焊盘的基本。ThermalRelief:热风焊盘,也叫花焊盘,在负片中有效。用于在负片中焊盘与敷铜的接连方式。AntiPad:隔离焊盘,在负片中有效,用于负片中焊盘与敷铜的隔离。SOLDEMASK:阻焊层,使铜皮裸露出来,需要焊接的地方。PASTEMASK:钢网开窗大小。在BEGINLAYER、DEFAULTINTERNAL、ENDLAYER三个层面中的ThermalRelief可以选择系统提供的默认连接方式,即Circle、Square、Oblong、Rectangle、Octagon五种,在PCB中这几种连接方式为简单的+型或X型,即选择Flash。五、实验总结:在焊盘的制作中,要注意各个参数的设置,还要注意区分焊盘的形状,各层的细微差异;在对器件封装的过程中,因为软件操作界面参数过多,字母符号显示很小,注意字母的书写,如“C”“G”“O”“0”等。同时要注意各个网络接口的连接是否正确,及时处理封装时的警告和错误,确保封装的成功。实验四:基于Cadence的PCB设计一、实验目的:目的一:熟悉AllegroDesign软件的操作流程,了解各个图标的功能及使用方法;目的二:设置好电路板的参数,如分层结构、线宽、线距、差分线线宽距、覆铜间距、过孔大小等;目的三:基于Cadence的电路板设计,完成基于Intel@82576的PCB电路板设计;二、实验原理和内容:原理:Intel@82576的PCB电路板四层板设计工艺要求。内容:了解PCB环境设置参数数据、分层结构、工艺条件、PCB长宽,完成Intel@82576的PCB电路板设计。三、实验步骤:A.开启计算机,打开Candence16.2软件,打开AllegroDesign;B.创建一个新的AllegroDesign工程,设定好保存路径;C.熟悉AllegroDesign软件的功能菜单;D.打开Intel82576原理框图;E.按照原理框图依次添加器件,完成Intel@82576的PCB电路板设计;F.认真检查电路图的是否完全正确;G.梳理各个线路间的连接,使其保持最佳的布局;H.检查覆铜是否正确,修理边角,不出现直角,凸起;I.检查各个板层的连接,确保准确无误;J.运行检测错误的选项,完成版图设计;K.保存文件,关闭软件,备份数据到U盘;L.关闭计算机,完成实验,做好相关数据的记录。四、实验数据和结果:上图为Intel@82576的PCB电路板覆铜后效果图,上端突出部分为网络插孔金手指,紫色红色部分及外层的浅绿色为覆铜。附:Allegro平台使用A.在安装好Allegro软件后,打开开始菜单,鼠标点击AllegroSPB16.2——PCBEditor图标选项,如下图所示:B.弹出CadenceProductChoices对话框,如下图所示:C.双击AllegroPCBDesignGXL进入设计系统界面,如左下图所示:D.打开flie菜单,在弹出对话框中选择新建,如右上图所示:E.弹出建立项目选择对话框,如右图所示:F.在选项框中完成文件名和存放路径设置,如右图所示:G.点击ok,进入PCB设计界面,如右图:H.设置Allegro工作环境,包括设计参数、格点、子层、器件布局走线规则等;I.单击Setup菜单,弹出如下左图所示菜单栏:J.选择DesignParameters选项,弹出DrawingParametersEditor窗口,如右下图所示:K.选择Design选项,完成图纸大小和设计使用单位的选择,如右图:L.选择Display,完成对栅格大小的操作,如下图所示:M.选择Setup选择,在弹出的菜单中选择Cross-section选项,完成对PCB板层的设置,如下图所示:N.完成分层参数设置后如下图所示:O.设置设计规则,包括物理规则设置、间距规则设置、设计约束条件和元件/网络属性设置等;P.选择Setup选择,在弹出的菜单中选择Constraints选项,在弹出菜单栏中选择设置项,如下右图所示:Q.打开规则设置菜单栏后如下左图所示:R.点击Physical选项,打开物理规则设置界面如下图所示:S.新建一个规则属性。鼠标右键单击Default上,弹出菜单栏如下图所示,鼠标放到Create上,弹出选项PhysicalCSet:T.点击选项PhysicalCSet,弹出输入框如图所示,输入约束命名,如图所示:U.物理规则建立完成后如下图所示:V.点击DEFAULT后的箭头,在下拉列表中选择刚刚建立的规则6.5MIL。及完成对该网络的布线约束添加:W.间距规则设置完成后如下图所示:X.电气规则约束窗口:Y.电气规则约束完成后如下图所示(图中为部分约束)Z.电气约束规则检查。在Setup下拉菜单中选择Constraints选项,在弹出栏中选择Modes,如下图所示:AA.电气约束规则检查窗口如下左图所示:AB.到此就完成了PCB设计环境及工程的建立,接下来就可以开始对PCB进行Layout。五、实验总结:在本实验中,涉及到的操作步骤很多,尤其是Allegro平台的熟悉,要特别注意各个参数的设置,避免粗心而造成的错误,对后续实验造成不便。实验五:光绘文件制作实验目的:目的一:了解焊盘的构造,学会制做各种不同工艺要求的焊盘;目的二:完成基于Intel@82576的PCB板工程文件制作,生成光绘文件。二、实验原理和内容:原理:Intel@82576的PCB板工程文件要求,生产工艺参数要求及基础。内容:光绘文件包括十一个文件部分,即底层、电源层、地层、顶层、丝印顶层、丝印底层、阻焊底层、阻焊顶层、助焊底层、助焊顶层、钻孔层。三、实验步骤:A.选择菜单Manufacture->Artwork,弹出Artworkcontrolform对话框,但跟随着弹出一个警告对话框,如下图所示:之后又弹出一个警告框,如下图所示,点击确定关闭警告。B.ArtworkControlForm对话框如下图所示:在GeneralParameters页面,Devicetype选择GerberRS274X;Format:Integerplaces输入:3;Decimalplaces输入:5。其它的参数使用默认。点击FilmControl标签切换到如所示的页面。Filmname:显示当前底片的名称;Rotation:底片的旋转角度,一般0;OffsetX、Y:底片的偏移量,一般0;Undefinelinewidth:示定义宽度的线条在输出底片的时候采用的宽度,可以设置一个非0值,比如10mil;Shapeboundingbox:板子Outline外扩的隔离线,只针对负片有效;Plotmode:底片输出模式。Positive:正片;Negative负片;Filmmirrored:底片是否需要镜像。Drawmissingpadapertures:若选择这项,表示当一个Padstack没有相应的Flash。D-code时,系统可以采用较小宽度的LineD-code填满此Padstack;UseapertureRotation:Gerber数据能使用镜头列表中的镜头来旋转定义的信息;Suppressshapefill:选择此项表示shape的外形不画出。Vectobasedpadbehavitor:指定光绘底片使用基本为Flash。C.接下来需要在AvalilableFilm栏内增加底片:PCB板每个层+TopSilk,BottomSilk+Topsoldermask,BottomSoldermask+TopPastemask,BottomPastemask+DRILL。每个层面上底片的内容为:bottomboardgeometry/outlineetch/bottompin/bottomviaclass/bottomdrilldrawingformat/outlinemanufacturing/ncdrill-legendmanufacturing/ncdrill-figuremanufacturing/ncdlegend-1-4boardgeometry/outlinemid1gndetch/mid1gndpin/mid1gndviaclass/mid1gndboardgeometry/outlinemid2gndetch/mid21gndpin/mid2gndviaclass/mid2gndboardgeometry/outlinepaste_bottomdrawingformat/outlinepin/paste_bottomboardgeometry/outlinepaste_topdrawingformat/outlinepin/paste_topboardgeometry/outlinesilk_bottomrefdes/silkscreen_bottompackagegeometry/silkscreen_bottomboardgeometry//silkscreen_bottomboardgeometry/outlinesilk_toprefdes/silkscreen_toppackagegeometry/silkscreen_topboardgeometry//silkscreen_topboardgeometry/outlinesloder_bottomviaclass/slodermask_bottompin/slodermask_bottompackagegeometry/slodermask_bottomdrawingformat/outlineboardgeometry/slodermask_bottomboardgeometry/outlinesloder_topviaclass/slodermask_toppin/slodermask_toppackagegeometry/slodermask_topdrawingformat/outlineboardgeometry/slodermask_topboardgeometry/outlinetopboardgeometry/outlineetch/toppin/topviaclass/topD.AvalilableFilm栏中将BOTTOM展开,点中一条内容,右击选择Add。弹出SubclassSelection对话框,点击BOARDGEOMETRY类,将OUTLINE勾上,如左下图所示。点击OK关闭对话框。用同样的方法为TOP层底片增加BOARDGEOMETRY/OUTLINE增加好后如右下图所示。E.然后增加其它底片,点击TOP,然后右击选择Add。弹出一个对话框,如下图所示。在编辑框内输入底片的名称,点击OK关闭对话框。然后,用上面的方法为新建的底片GND1增加内容。F.选择Manufacture->NC->NCParameters。弹出NCParameters对话框。如右下图所示,将Fomat改成:3,5,然后点Close关闭。G.然后选择菜单Manufacture->NC->DrillCustomization更新设计文件。弹出DrillCustomization对话框。如下图所示。单击Autogeneratesymbols按钮,然后弹出一个确认对话框,点击确定即可。然后点击OK关闭DrillCustomization对话框。H.选择菜单Manufacture->NC->DrillLegend,弹出DrillLegend对话框。如图左下图所示,点击OK关闭对话框。这时在鼠标光标上就会出现一个矩形的表格,如右下图所示。I.选择菜单Manufacture->NC->NCDrill,弹出NCDrill对话框,如左下图所示。J.选择菜单Shape->GlobalDynamicParams弹出GlobalDynamicParameters对话框。如右下图所示。点击Voidcontrols标签,在Artworkformat下拉框中选择GerberRS274X。点击OK关闭。K.选择菜单Manufacture->Artwork,弹出Artworkcontrolform对话框,如下图所示:L.点击Selectall按钮选择所有的底片,弹出DBDoctor对话框,将UpdataallDRC与Checkshapeoutlines勾上,点击Check按钮后查看生成的报告,没有错误后,即可输出底片文件。四、实验数据和结果:最后向PCB板厂提供的文件为:输出的所有层面的.art文件(除了两个钢网层)输出的.drl文件(板子上有钻孔时需要)输出的.rou文件(板子上有椭圆孔或矩形孔时需要)art_aper.txt文件(可选).ipc文件(可选)art_param.txt文件(可选)向贴片厂提供的文件为:两个Pastemask层的.art文件(TOP,BOTTOM)art_aper.txt文件(可选)place_txt.txt文件(可选)附:Intel@82576的PCB板光绘文件局部图五、实验总结:在本实验中要注意以下几点:1.根据板子上是否有金手指以确定是否要加工艺线;2.根据电镀工艺要求确定是否要加电镀用的导电边框;3.根据喷锡工艺的要求确定是否要加导电工艺线;4.根据钻孔工艺确定是否要加焊盘中心孔;5.根据后序工艺确定是否要加工艺定位孔;6.根据板子外型确定是否要加外形角线。光绘文件的十一个部分,要确保其完整性和准确性,否则无法进行工艺生产。参考用版图:
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