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管壳式换热器设计计算

2019-02-04 1页 xls 25KB 26阅读

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管壳式换热器设计计算Sheet1 供热方案设计计算 换热器部分计算 管程 介质为热水 进口温度(℃)Tt1 = 110 (给定) 出口温度(℃)Tt2 = 120 (给定) 工作压力(MPa)Pt = 1.0 (给定) 平均温度(℃)Tt = 115 (计算) 流体的比定压热容Cp(KJ/(kg.℃)) = 4.2358 (查表) 流量(t/h)Q = 50 (给定) 流体密度(kg/m3)ρ = 1000 (查表) 所需热量(KJ/h) = 2117900 (计算) 壳程 介质为饱和蒸汽 进口温度(℃)Ts1 = 158.5 (给...
管壳式换热器设计计算
Sheet1 供热设计计算 换热器部分计算 管程 介质为热水 进口温度(℃)Tt1 = 110 (给定) 出口温度(℃)Tt2 = 120 (给定) 工作压力(MPa)Pt = 1.0 (给定) 平均温度(℃)Tt = 115 (计算) 流体的比定压热容Cp(KJ/(kg.℃)) = 4.2358 (查表) 流量(t/h)Q = 50 (给定) 流体密度(kg/m3)ρ = 1000 (查表) 所需热量(KJ/h) = 2117900 (计算) 壳程 介质为饱和蒸汽 进口温度(℃)Ts1 = 158.5 (给定) 蒸发潜热(KJ/kg)Rs1 = 2087.43 (查表) 出口温度(℃)Ts2 = 115 (给定) 蒸发潜热(KJ/kg)Rs2 = 2216.6 (查表) 工作压力(MPa)Pt = 0.5 (给定) 平均温度(℃)Ts = 136.75 (计算) 流体的比定压热容Cp1(KJ/(kg.℃) = 4.2781 (查表) 每1千克饱和水蒸汽从 158.5 ℃降为 115 ℃ 1.温差放出热量(KJ/(kg)) 为 186.10 每1千克饱和水蒸汽 115 ℃ 吸收热量(KJ/(kg) 129.17 2.密度变化放出热量(KJ/(kg)) 158.5 (℃)饱和蒸汽密度(kg/m3)ρ1 3.144 (查表) 115.0 (℃)饱和蒸汽密度(kg/m3)ρ2 0.9647 (查表) 1立方饱和蒸汽从 158.5 ℃降为 115.0 放出潜热(KJ/(m3)) 4673.20 所需要水蒸汽量为(m3/h) 435.8450884923 (计算) 饱和蒸汽流速(m/s) 15 (查表) 壳程进出口管径(mm) 101.3734580203 (计算) 取壳程进出口管径DN 100 换热管外径(mm) 25 (给定) 换热管内径(mm) 20 (给定) 换热管长度(mm) 6000 (给定) 换热管数量 180 (给定) 换热器管程程数 2 (给定) 换热管换热面积(m2) 84.8230002 换热管内介质流速(m/s) 0.4914681135 总传热系数K计算 低粘度流体在管内强制湍流传热 流体的导热系数λ(W/(m.℃)) 0.683 流体主体粘度(Pa.s)μ 0.00024313 管内强制湍流传热ai 283.0148959003 低粘度流体在管外强制湍流传热 流体的导热系数λ(W/(m.℃)) 0.684 壳程流体介质平均温度下密度(kg/m3)ρ 1.7895 壳程流体介质平均温度下流体主体粘度(Pa.s)μ 2.02E-04 壳程流体介质在管壁温度下流体粘度(Pa.s)μw 2.21E-04 管外强制湍流传热ao 71.2633298116 换热管选用材料 20管 换热管传热系数 51.8 (查表) 总传热系数K= 15.1910132498 流体的有效平均温差(℃) 16.411751111 换热面积(m2)F= 8495.0078725438
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