B1-400K

B1-400K立式升降台铣床使用书工作台工作面宽度400mm工作台工作面长度1600mm出厂编号中华人民共和国北京第一机床厂B1-400K使用说明书1欢迎您使用我厂的产品！为了您和本产品的安全，请您在吊运、安装、使用、操作、保养、维修本产品前，仔细阅读本使用说明书。我们诚挚地欢迎您对我厂产品提出宝贵的改进意见。本产品在我厂内制造时的完整型号为B1-400K立式升降台铣床如果您就本产品需要我厂提供服务，请按此型号及本产品的出厂编号进行联系，以便能迅速为您解忧。谢谢合作！地址：北京市顺义区林河开发区双河大街16号邮政编码：101300销售处电话：0086-10-586911080086-10-89451664传真：0086-10-586903540086-10-89451779外经处电话：0086-10-586933980086-10-58690247传真：0086-10-58693594E-Mail：BYJC@263.net.cnB1-400K使用说明书2一、机床的用途及性能-------------------------------------------------------------------4二、工作安全注意事项-------------------------------------------------------------------5三、机床的主要----------------------------------------------------------------------10四、机床的传动系统----------------------------------------------------------------------11五、机床结构的概述----------------------------------------------------------------------12六、机床的电气设备----------------------------------------------------------------------16七、机床的操纵----------------------------------------------------------------------------20八、机床的调整----------------------------------------------------------------------------20九、机床的合理使用和保养-------------------------------------------------------------23十、机床的附件----------------------------------------------------------------------------25十一、机床的运输、开箱、安装和试车---------------------------------------------26十二、滚动轴承目录------------------------------------------------------------------27十三、齿轮及传动件表------------------------------------------------------------29十四、机床的易损件表------------------------------------------------------------------33附图：图1立式升降台铣床外观图----------------------------------------------------34图2机床传动系统图-------------------------------------------------------------37图3主轴转速分布图-------------------------------------------------------------38图4进给速度分布图-------------------------------------------------------------39图5主轴变速操纵箱外观图----------------------------------------------------40图6进给变速箱外观图----------------------------------------------------------40图7进给箱电磁离合器结构图-------------------------------------------------41图8进给箱电刷结构图----------------------------------------------------------42图9机床电气原理图-------------------------------------------------------------43图10机床电气接线图-------------------------------------------------------------46图11机床操纵位置图-------------------------------------------------------------50图12丝杠传动间隙调整图-------------------------------------------------------53图13丝杠轴向间隙调整图-------------------------------------------------------53B1-400K使用说明书3图14主轴轴承调整图-------------------------------------------------------------54图15主传动电磁离合器制动结构图-------------------------------------------55图16机床润滑点图----------------------------------------------------------------56图17机床吊运图-------------------------------------------------------------------57图18机床地基图-------------------------------------------------------------------58图19滚动轴承位置图-------------------------------------------------------------59图20自锁器调整图----------------------------------------------------------------60机床的易损件附图-----------------------------------------------------------61-72B1-400K使用说明书4一、机床的用途及性能本型号立式升降台铣床是一种使用范围很广的机床，它适用于各种棒状铣刀、角度铣刀及端面铣刀来铣切平面、斜面、沟槽、齿轮等。本机床上装置分度头时，可以铣切直齿齿轮和铰刀等零件，分度由手动来完成。如果在装上分度头的同时，把分度头的传动轴与工作台的纵向丝杠用挂轮架联系起来，尚能铣切螺旋面。本机床还可以装上圆工作台，用以铣切凸轮及弧形槽。本铣床适用于各种机械加工工业。从小规模的机械修理站到大量生产部门都可以使用。机床的外观见图1。本铣床具有下列性能：1、机床结构本身具有足够的刚性，使能承受重负荷的切削工作。2、机床有足够的功率和很广的变速范围，能充分发挥刀具的效能，并能使用硬质合金刀具进行高速切削。3、在机床的前面和左面，各有一套功能相同的电钮和操作手柄（即复式操纵装置），使工作者能选择最方便的位置进行工作。4、机床操作方便简单，主轴的启动、停止和快速行程的开动，都有明显的按钮；工作台的进给由手柄操纵，其进给方向和操作手柄所指的方向一致，主轴的转速和进给量用变速盘来选择。5、主轴变速和进给变速机构装有冲动装置，使变速时齿轮顺利啮合。6、机床的重要传动零件均用合金钢制成，容易磨损的零件均用耐磨材料制成，保证了机床有足够长的使用寿命。7、容易磨损的部分都有消除间隙的调整装置，保证机床的精度和工作平稳。8、机床有良好的安全装置，手动进给和机动进给间有互锁机构，行程有限位撞块保证了操作者及机床的安全。9、机床主轴采用电磁离合器制动、迅速、平稳，当加工完毕或其它原因而需停止机床时，只要按一下“停止”按钮，机床的全部运动立即停止。10、机床能进行顺铣和逆铣加工。11、工作台在三个方向上（纵向、横向和垂直），都能进行快速移动，减少辅助时间，提高生产效率。B1-400K使用说明书512、工作台横向和垂直方向的移动，集中的由一个手柄操纵，操纵者用该手柄可以控制工作台两个方向的进给运动。13、机床有完善的润滑系统，重要的传动零件和轴承，由机动油泵进行自动润滑，同时设有指示器进行经常检查。需要手动润滑的部位，其加油点均设在明显之处。14、各重要传动轴和主轴均安装在滚动轴承上，提高传动效率，主轴上的滚动轴承还能进行调整，保证主轴精度。二、工作安全注意事项本机床执行GB15760-2004《金属切削机床安全防护通用技术条件》的规定。操作人员必须仔细阅读本机床的使用说明书，在掌握有关安全操作的必要知识后，方可使用本机床。由于本机床有广泛的加工性能，因此操作者必须遵守下列安全规则：2.1机床安装时，应确保工作台等运动部件至极限位置时挤压区尺寸大于600毫米。应保证操作和维修空间，与屏障或相邻机床的最外端尺寸大于1300毫米。见操作人员工作位置、危险区及机床位置图。2.2机床安装单机起吊时，按吊运图吊装，同时不能挤压碰撞电柜、电机。2.3机床安装时，应安装并紧固地脚螺钉，防止开机时机床倾倒。2.4按使用说明书的规定使用交流电源！2.5机床只能在装上防护装置，并调整合适后，才允许开动！以防切屑飞出、冷却剂喷溅对操作者造成伤害！2.6遵守冷却剂的使用规定和技术说明！2.7冷却剂不能食用！不能在冷却剂中洗手！2.8用过的冷却剂要按专业要求排放！B1-400K使用说明书62.9由于本机床使用范围广泛，制造厂家不易提供对所有使用情况都适用的防护装置，因此用户可根据自己特定的使用情况，做好安全防护。2.10机床操作人员要穿上合适的工作服及其它合适的防护用品！2.11在机床高速切削时，操作者应佩带防护眼镜及必要的防护用品！2.12要注意地面及脚踏板踏上去安全可靠！2.13如加工工件的形状和尺寸特征等因素以及使用飞刀切削时，不能防止切屑及冷却剂溅向操作者，用户应按工件形状和尺寸添加附加的防护!2.14用户对自行增加的夹具、工装及辅助设备的安全防护负责!2.15按说明书的参数使用机床，严禁过载使用！2.16本机床的各种手柄、按扭等只能由一人独立操作，严禁两名以上操作者同时操作机床。2.17经常检查三个运动方向的极限行程撞块是否松动！2.18严禁松动三个运动方向上的极限行程撞块，严禁超行程使用机床！2.19只有在主轴停止运动后，才能进行刀具装卸！2.20主轴旋转前，应确认主轴上刀具已夹紧！2.21在主轴运转过程中，严禁进行变换主轴转速！严禁调整铣头角度！2.22在加工过程中，严禁身体的任何部位进入运动部件的行程范围内！2.23在加工过程中，注意身体的任何部位或衣服不要被外露的旋转零件缠绕！2.24操作时手必须远离刀具，不允许戴手套进行操作，避免使手或手套被旋转的刀具伤手指！2.25在刀具的工作范围内，严禁放置除工件以外的其他物品，其他物品B1-400K使用说明书7必须远离刀具！2.26刀具旋转或加工工件时，严禁用快速纵、横、升降机构进行进给！2.27三个方向机动进给或快速移动时，注意相应的手柄或手轮是否自动脱开，避免偶然伤害。2.28手轮上折叠手柄通常应折在手轮轮缘内，手动调整时，打开手柄，调整完应立即将其折回。2.29操作者在使用机床时，严禁蹬踏床身底座上的接油盘！2.30在加工过程中，禁止清除切屑！2.31随时检查机床的润滑情况，及时补充润滑油。2.32操作者在使用机床时，应注意不要被前后伸出的悬梁及机床的突出部位磕碰！注意警示标牌！2.33工作台上升时操作者不要将头、手及手臂置于工作台或工件与刀具之间防止挤压！2.34工作台下降时操作者不要将腿、脚置于升降台与床身底座间，防止挤压！2.35工作台向靠近床身导轨移动时，操作者不要将身体各部位置于床身垂直导轨与工作台后面之间，防止挤压！2.36工作台向左、右两端运动时，与相邻物品留有足够的空间避免挤压工作者！2.37加工过程中不可随意按下急停或碰撞极限开关！2.38机床使用过程中应定时监控电网电压，防止波动对整机运转造成影响！B1-400K使用说明书82.39应保证机床安全接地，防止触电危险！2.40操作者在机床工作时，要密切注视切削情况，遇到突发危险，应按急停按钮。2.41拆卸、安装机床机械部分时，必须断开电源开关，在机床静止状态下调整、维护、维修、清洗及服务！2.42机床断电顺序应遵循先按下停止按钮，再切断总电源的原则！2.43对机床进行修理或保养时，一定要切断电源，并且要防止其他人无意的合闸（接通）！设置“禁止合闸”警示。2.44拆卸Z向电机前应在升降台底面与床身底座间用枕木支撑，防止升降台、工作台在重力作用下向下滑！2.45机床经调整、修理后，必须点动检查，各功能正确无误，电机、机械、供油运行正常，才能重新启动！2.46必须用熟悉本机床电气系统的维修电工或技术人员进行电气的维修！2.47用户使用环境应避免处在电磁干扰、离子、非离子辐射及超出湿度范围30%～95%，超出温度范围5～40℃，亦应避免处环境污染物（如粉尘等）超量。2.48遵守有关的安全生产规定。B1-400K使用说明书9操作人员工作位置、危险区及机床位置图B1-400K使用说明书10三、机床的主要规格工作台工作台工作面积（宽×长）（毫米）400×1600工作台最大纵向行程手动（毫米）900机动（毫米）880工作台最大横向行程手动（毫米）315机动（毫米）300工作台最大垂直行程手动（毫米）385机动（毫米）365T型槽数3T形槽宽度（毫米）18T形槽间距离90主轴主轴锥度7：24主轴孔径（毫米）29刀杆直径（毫米）32；50主轴的前轴承直径（毫米）100主轴轴向移动距离（毫米）85立铣头最大回转角度±45°部件间主要尺寸主轴端面至工作台台面间的距离最小（毫米）30最大（毫米）500床身垂直导轨至主轴中心线的距离（毫米）450机动性能主轴转速种数18主轴转速范围（转/分）30～1500B1-400K使用说明书11工作台进给量种数18工作台纵向进给量范围（毫米/分）19～950工作台横向进给量范围（毫米/分）12.6～634工作台垂直进给量范围（毫米/分）6.3～317工作台纵向快速移动量（毫米/分）2300工作台横向快速移动量（毫米/分）1540工作台垂直快速移动量（毫米/分）770动力、外轮廓尺寸、重量主传动电动机功率（千瓦）11主传动电动机转速（转／分）1460进给电动机功率（千瓦）3进给电动机转速（转／分）1420冷却泵电动机功率（千瓦）0.125冷却泵电动机转速（转／分）2790机床外形尺寸（长×宽×高）（毫米）2556×2159×2298机床重量（公斤）4250四、机床的传动系统1、主轴传动系统：（见图2）机床主轴由功率11Kw电动机经弹性联轴器与Ⅰ轴相联，通过七根轴及其上齿轮，将动力输出到立铣头主轴上，在Ⅱ轴及Ⅳ轴上，共有两个滑动的三联齿轮和一个双联齿轮，由变速机构以拨叉操纵，共可获得18种转速，其范围是30～1500转/分，转速的分布图见图3，但图中所示转速值是标准数，实际的转速略有误差。2、进给传动系统：（见图2）进给传动是由功率为3kw电动机驱动，电动机装在升降台内，电动轴上直接装齿轮18，移动Ⅱ轴和Ⅴ轴上的两个三联齿轮，可使V轴获得9种转速，推动齿轮36向左，与离合器35脱开，由于齿轮39是宽齿，因此齿轮36和39仍然啮合，此时的传动路线是Ⅴ轴-37-40-38-36-39，当齿轮36在左边位置时（即图2上所示位置），Ⅴ轴即直接通过齿轮36和39传动Ⅵ轴，此时齿轮36脱离齿轮38而与离合器35啮合，因此齿轮39可以获得18种转速。当左边电磁离合器吸合时，齿轮39即带动了Ⅵ轴，B1-400K使用说明书12并通过齿轮42、43、44、45、46、47等向Ⅶ、Ⅷ、Ⅸ、Ⅹ等轴传动，工作台操纵手柄控制着离合器48、49、60手柄的不同位置可以使其中一个离合器接通，从而使相应的丝杠转动，便获得纵向、横向或垂直的送进传动。三个方向的离合器通过电器互锁，不能同时接通。当工作台需要快速移动时，只须按下“快速”按钮，接通Ⅵ轴上右边的电磁离合器，此时电动机直接经过齿轮18、19、20、21而带动Ⅵ轴，使工作台获得快速进给运动，纵向进给量范围是19毫米/分到950毫米/分；由于齿轮56、57、58、59的降速作用，垂直进给量范围只相当于纵向的三分之一，即6.3到317毫米/分。又由于横向丝杠的螺距只相当于纵向丝杠螺距的三分之二，因此横向进给量范围只等于纵向的三分之二，即12.6到634毫米/分。工作台快速移动时纵向的快速移动量是2300毫米/分，横向的快速移动量为1540毫米/分，而垂直的快速移动量是770毫米/分。图4是进给速度分布图，图上所列的各级速度都是标准系列的，每级速度的选择是利用变速盘来操纵。五、机床的结构概述本机床主要由床身、立铣头、升降台、工作台、主轴传动、进给传动和其相应的变速操纵机构、冷却与电气设备等部分组成，结构的布局见图1，现将各部分概述如下：1、床身部分由床身和底座以螺钉紧固连接而成，为箱形结构的铸件，内部采用合理布筋增强钢性，是立铣头、升降台等的支承部件，床身后侧装置主传动电机，内部安装主传动系统同时也作润滑油储存槽。中部左、右两侧开有两方型窗口，左边装置主传动变速操纵箱，右边作检查调整用，下部左、右两侧则为安装电气设备壁龛；壁龛的门上设有开门断电及密封装置，底座是整个机床的支承，其上还装置冷却液泵，并兼作冷却液箱。2、主轴传动部分主传动机构直接安装在床身内部，Ⅰ轴一端以弹性联轴器与主轴电机相连，Ⅴ轴末端以螺旋伞齿轮与立铣头相连，中间以直齿轮传递动力，各轴用滚动轴承装在床身B1-400K使用说明书13壁上，在Ⅰ轴的另一端装有一制动电磁离合器作主轴制动，打开床身右侧方窗口，即可见到主要的传动部分或作检查调整。3、立铣头部分立铣头安装在床身上部弯头的前面，用圆柱面定位，立铣头能相对于床身向左右各回转45度，回转运动是通过小齿轮带动一段弧形的齿圈而获得，齿圈固定在回转头本体上，而小齿轮则装在床身弯头的左侧，小齿轮轴的另一端为六角头，转动小齿轮，从而带动立铣头回转，立铣头在其回转范围内的任何一角度上，都可利用四个T形螺钉将其固定。为了保证主轴对工作台面的垂直精度，当立铣头处于中间零位时，利用锥销将其精确定位。立铣头内装着主轴，主传动系统中输出轴上的伞齿轮与立铣头上的伞齿轮啮合，再经一对正齿轮传动而带动轴套旋转，主轴的上半部即装于此轴套内，轴套通过滑键带动主轴一同旋转，主轴并可以在轴套内轴向移动。主轴的下半部则以精密滚动轴承安装在套筒内，套筒能连同主轴一起相对于立铣头本体作轴向移动，最大行程为85毫米，用手轮操纵，当摇动手轮时，经一对伞齿轮，再传动丝杠，带动固定于套筒上的托架内的螺母，丝杠转动时，螺母则带着套筒和主轴作轴向移动，以便铣削不同深度的加工面和钻孔，如果加工的轴向精度要求高时，还可以装上千分表，以便观察和检查。主轴套筒在不同的轴向位置上都可以用手柄夹紧。4、主轴变速操纵部分变速操纵箱是一个独立的部件（见图5），它安装在床身左侧窗口上，利用孔盘齿条、拨叉操纵各滑动齿轮的位置，外露部分是转速盘及手柄。变速时的操纵顺序如下：1）把手柄4向下压，使手柄的楔块自槽内脱出，然后向左旋转，使楔块落入第二道槽内为止，此时内部的孔盘即向外退出与齿条脱开。2）转动转速刻度盘3，把需要选择的转速对准指针2，对准后有定位器自动定位。因转速盘与内部孔盘系同轴固定装置，孔盘亦随之转至相应位置，转速盘可以向任意方向旋转，节约变速时间。3）把手柄再推到原来位置，手柄楔块必须入槽。为了变速时齿轮容易啮合，电器上使手柄转动过程中，主电机有一冲动，其冲动时间的长短与手柄运动的速度有关，为了避免齿轮的过渡撞击（严重时会打牙），希望冲动时间短些为好，因此当手柄推回原位时，要求速度快一些，但得接近终点位置B1-400K使用说明书14时，又须把推动减慢，以利啮合。为了避免打牙，变速不宜在主轴高速转动中进行。5、进给变速部分进给变速箱亦是一独立部件，它控制工作台的进给速度和快速移动。进给变速箱是由变速部分与操纵部分组合而成的独立部件，安装在升降台的左边。控制工作台的进给速度和快速移动，变速部分包括五根传动轴，两个可滑动的三联齿轮和一套背轮的不同啮合，组合18种进给速度，通过两个相互联锁的电磁离合器，随需要选用进给或快速移动。操纵箱外面有速度刻度盘与蘑菇形手柄，其使用原理与主轴变速操纵基本相同，不再重述，外形见图6，变换进给速度的顺序如下：（1）把蘑菇形手柄1向前拉出（不拉到极限位置）。（2）转动手柄把需要选择的速度数字对准指针3，手柄可以任意方向旋转，但必须注意刻度盘2上的数字是表示工作台纵向进给速度，而横向进给应为其三分之二，垂直进给应为其三分之一。（3）把手柄先向前拉到极限位置，使电机冲动，然后再推回原始位置，进给变速，可以在开车情况下进行。工作台三个方向的进给和快速移动，是由装在Ⅵ轴上的两个电磁离合器来控制，见图7，两电磁离合器互锁，电磁离合器A吸合时，是慢速进给，电磁离合器B吸合时，为快速移动。电磁离合器是摩擦片式，用直流电产生吸力，可传递20公斤·米的静扭矩。电磁离合器电刷结构见图8，电刷座固定在变速箱上，打开盖板4（见图6），可以拆装进行修理。注意保证电刷芯在座内的滑动灵活和与电磁离合器上滑环接触良好。更换新电刷芯时须以铜丝步绕制，不能随便代用材料。6升降台部分升降台位于床身的前方，把工作台和床身联系起来，并传递纵向、横向和升降的进给运动，在升降台的后部以燕尾形导轨与床身相连，用两根镶条调整导轨间的配合间隙，升降台右后方有夹紧用的手柄，将升降台夹紧在床身上。升降台顶部有矩形导轨，与工作台底座相连。升降台的前下部装有法兰盘式进给电动机，左侧是进给变速箱，前端有使工作台横向及升降用的操纵手轮及手把，当工作台进行机动进给或快速移动时，由于互锁机构的作用，手轮及手把即与传动轴脱离，保证了操作者安全。B1-400K使用说明书15横向和升降的机动进给操纵手柄是复式的，也就是有两个作用完全相同的手柄，分别安装于升降台左侧的前后方，手柄有五个位置。（1）手柄向上工作台向上进给或快速向上；（2）手柄向下工作台向下进给或快速向下；（3）手柄向前工作台向前进给或快速向前；（4）手柄向后工作台向后进给或快速向后；（5）手柄在中间零位横向或升降进给的停止。五个位置是互锁的，各向的进给不能同时接通。床身和工作台底座上的撞板，都能通过杠杆和拉杆的作用，在限定的位置上停止升降或横向移动。本铣床升降台前下方设有两个加强支柱，需要时可通过手柄进行夹紧。7工作台部分工作台部件装在升降台上，沿矩形导轨进行工作台的向前、向后运动，工作台与其底座是燕尾形导轨连接，产生工作台的向左、向右运动。导轨的配合间隙都靠镶条来调整。工作台有两个纵向手动进给操纵手轮，分别装在工作台左端及工作台底座的右前方。纵向机动进给的操纵手柄是复式的，分别装在工作台底座中间和左下方，操纵手柄有三个位置：向左、向右及停止。接通电源后，首先要检查机动操纵手柄所指方向与实际运动方向是否一致，如果不一致应立即倒换电源相序，否则会产生撞车事故。在工作台底座的左右两侧各装有夹紧手柄，用于将工作台底座固定在升降台上，工作台底座前端有两个螺钉，用于将工作台夹紧在燕尾导轨上。8冷却部分冷却液装在机床底座内，打开窗身后罩可以看到冷却液泵及电动机，冷却液泵将冷却液沿着管子输送到喷嘴，输送量用阀门调节。B1-400K使用说明书16六、机床的电气设备1、电气设备目录：B1-400K使用说明书17注：本机床使用交流三相380V，50Hz电源供电。B1-400K使用说明书18机床电气原理图见图9，接线图见图10。2．主轴运动的电气控制起动主轴时，先将电源引入开关QF1闭合，再把换向开关SA4转到主轴所需的旋转方向，然后按起动按钮SB3或SB4接通接触器KM1或KM2，即可起动主轴电动机。停止主轴时，按停止按钮SB1或SB2，切断接触器KM1或KM2线圈的供电电路，并接通主轴制动电磁离合器YC1，主轴即可停止转动。为了变速时齿轮易于啮合，须使主轴电动机瞬时转动，当变速手柄推回原来位置时（参看图5），压下行程开关SQ5，使接触器KM1或KM2瞬时接通，主轴电动机即作瞬时转动，应以连续的较快的速度推回变速手柄，以免电动机转速过高时打坏齿轮。3．进给运动的电气控制升降台的上下运动和工作台的前后运动完全由操纵手柄来控制，手柄的联动机构与行程开关相连接，该行程开关装在升降台的左侧，后面一个是控制工作台向前及向下运动的行程开关SQ3，前面一个是控制工作台向后及向上运动的行程开关SQ4。工作台的左右运动亦由操纵手柄来控制，其联动机构控制着行程开关SQ1和SQ2，分别控制工作台向右及向左运动，手柄所指的方向即是运动的方向。工作台向后、向上手柄压SQ4及工作台向左手柄压SQ2，接通接触器KM4线圈，即按选择方向作进给运动。工作台向前、向下手柄压SQ3及工作台向右手柄压SQ1，接通接触器KM3线圈，即按选择方向作进给运动。只有在主轴起动以后，进给运动才能起动，但未起动主轴时，可进行工作台的快速运动，即将操纵手柄选择到所需位置，然后按下快速按钮即可进行快速运动。变换进给速度时，将变速蘑菇形手柄（见图6）向前拉至极端位置，而在反向推回之前，借孔盘推动行程开关SQ6，瞬时接通接触器KM4，则进给的电动机作瞬时转动，使齿轮容易啮合。4．快速运动的电气控制主轴开动后，将进给操纵手柄搬到所需要的位置，则工作台就开始按手柄B1-400K使用说明书19所指的方向以选定的速度运动，此时如将快速按钮SB5或SB6按下，接通继电器KA2线圈，接通YC3快速离合器，并切断YC2进给离合器，工作台即按原运动方向作快速移动，放开快速按钮时，快速移动立即停止，仍以原进给速度继续运动。5．机床进给的安全互锁为保证操作者的安全，在机床工作台进给运动时，首先应将Z向手柄向外拉至极限位置，使行程开关SQ8的常闭触点闭合，工作台方可进行X、Y、Z的进给运动，否则各进给轴不得进行操作，以确保操作者的安全。另外，机床控制部分出现紧急故障时，可按下急停按钮SB7或SB8，切断全部控制回路，并自锁保持，直到故障排除，再行人工解锁，转入正常操作。6．机床附件圆工作台的回转运动是由进给电动机经传动机构驱动的，使用圆工作台首先把圆工作台转换开关SA3搬到接通位置，然后操纵起动按钮，则相继接通主轴和进给两个电动机。圆工作台和机床工作台的控制具有电气互锁，在使用圆工作台时，机床工作台不能作其它方向之进给。7．主轴上刀制动当主轴上刀换刀时，先将转换开关SA2搬到接通位置，断开起动回路，接通制动电磁离合器，主轴制动，然后再上刀、换刀，上刀完毕，再将转换开关搬到断开位置，主轴方可起动，否则主轴起动不了。8．冷却泵与机床照明将转换开关SA1搬到接通位置，冷却泵电动机即行起动。机床照明由照明变压器供给，电压24V，照明灯由开关SA6控制。9．断电后开门电气控制左门由门锁控制电源空气开关QF1，达到开门断电。右门内行程开关SQ7与空气开关QF1的分励线圈相连，当打开右门时SQ7闭合，使空气开关QF1断开，达到开门断电。10．注意安全使用电气设备为使用户安全操作机床，所有可调节电气元件的参数不得随意调整，以免造成不必要的损失。B1-400K使用说明书20七、机床的操纵操纵机床的各种手柄、按钮、开关等位置及其作用，请参看机床操纵图（图11）。从图中可以看出，工作台纵向、横向和升降用的操纵手柄以及主轴起动、停止和工作台快速行程按钮等，都有两套，即所谓复式操纵装置，分别装在机床的正面和左面，操纵者在两个位置上都能操纵机床。利用手柄来控制三个方向（纵向、横向和升降）的进给是直观的，容易记忆的，手柄的搬动方向就是工作台移动的方向，技术不熟练的工人也容易掌握。用手摇动工作台的手轮和手柄，都是靠楔牙离合器来带动轴一起旋转的，操作者在摇动任一方向的手轮时，首先要把这个手轮向里推，是离合器接合。按钮站中的“起”、“停”按钮控制整机运动，主传动与进给运动没有单独分开，但当各操纵进给的手柄都在零位时，则按“起动”后只主轴转动，而无进给。“快速”按钮只控制进给运动，在进给进行中按下“快速”则作快速移动，放起后，仍恢复原速继续进给，当各操纵手柄在零位，虽按下“快速”亦不起作用，按下“停止”全机止动。在特殊情况下，当只要求进给运动，而又要主轴不转动时，可将电气门上主轴换向转换开关置于中间零位置，按下“起动”即可得到。主轴变速及进给变速的操纵，已在机床结构一节中说明，此处不再重述。八、机床的调整1．立铣头回转角度的调整：（见图11）松开操纵位置图中的螺母23，该螺母共有4个，同时把定位销子30拔出（如果不是从中间零位开始调，就不用拔定位销），这时就可以用扳手转动六角头24，从而使立铣头转动，其转动角度可以从刻度盘上看出，调整合适后，把4个螺母重新拧紧。如果把立铣头从倾斜状态调到垂直位置（中间零位）时，除了利用刻度观察外，还须把定位销30插入，然后固定螺母23。2．主轴润滑的调整：（见图11）主轴上端轴承的润滑。先把塞31拧下，操纵主轴移动的手轮1，使主轴套筒上的一个小孔对准塞孔，从此小孔加2＃锂基润滑脂。B1-400K使用说明书21主轴下端轴承的润滑。向下移动主轴套筒到露出套筒侧面M8螺钉为止了，拧下此螺钉，从此孔加2＃锂基润滑脂。3．工作台纵向丝杠与螺母传动间隙的调整：先把盖1拆下（图12），该盖位于工作台部分的正面，然后把法兰盘2上的螺钉拧松，再转动轴3，利用蜗杆拧紧螺母4，使传动间隙充分减少。螺母松紧程度应当这样，当用摇动手轮的方法检验时，丝杠的间隙不超过1/15转，同时在全长上都不得有卡住现象。调整后，使法兰盘2压紧环5，这样就把蜗杆轴固定在需要的位置上。4．工作台纵向丝杠轴向间隙的调整：为了进行顺铣，不但要消除丝杠和螺母之间的传动间隙，同时还要使丝杠在轴线方向与工作台之间的配合间隙达到最小。图13所示为工作台左端丝杠轴承的结构。调整轴向间隙时，首先要把手轮拆下，拧出螺母1取下刻度盘2，将卡住螺母3的垫圈4松开，此时只要把锁紧用的螺母3稍微松动，即可用螺母5进行间隙的调整。调整合适后，仍以螺母3锁紧扣上垫圈4，再将刻度盘、螺母和手轮依次装上。5．主轴轴承的调整：（图14）主轴前端安装在精密的双列向心短圆柱滚子轴承上，轴承内圈具有锥形内孔，轴承内的径向间隙是能够调整的，调整径向间隙时，是利用垫3和螺母1。由于轴径的锥度是1：12，因此，例如需要消除0.01毫米的径向间隙就必须把垫3磨去0.12毫米，再将螺母1旋紧。为了要旋紧螺母1，须先将立铣头侧面的塞子31拧下（见操纵位置图），用内六角扳手从孔中伸进，拧紧螺钉2，此时用另一扳手扳转主轴螺母1由于被内六角扳手卡住，不跟着转动而作轴向移动。调整合适后，仍要把螺钉2紧固。修磨垫3时，并不需要拆下主轴，只需把主轴套筒往外摇出一些，拆下法兰盘并拧下螺钉后，垫3即可以从两边拿出，因为垫3是做成两个半圆环的。当机床进行一般负荷不大的精加工时，轴承间隙应保证。在1500转/分的转速下运转30～60分钟时，轴承的温度不应该超过70℃。6．电磁离合器的调整：主传动系统中制动采用一个电磁离合器（见图15），进给传动系统中，慢速和快速各采用一个电磁离合器（见图7），在出厂前已经调好，正常情况下不必调整，当更换摩擦片后，必须调整垫1，保证摩擦片总间隙3mm为宜。B1-400K使用说明书227．升降台垂向滚珠丝杠副自锁器的调整升降台垂向滚珠丝杠副自锁器出厂前已调整好，其结构见图20，其作用是防止升降台在重力作用下向下溜车。手动移动升降台，下降时的手柄操纵力，应以30~50N为宜，否则就要调整。调整时，升降台下面与床身底座间一定要用木块支撑好，然后依次拆下件1、2、3、4、5，松开螺钉6，旋转件7。调至手柄向下的力为30~40N后，将螺钉6拧紧，再把件5、4、3、2、1依次装好。调整时可视自锁机构内润滑脂情况，适当补充锂基润滑脂。B1-400K使用说明书23九、机床的合理使用和维护1．用端铣刀高速铣削铸铁或者钢材时，不宜超过下列最大切削规范：功率≥7.5（千瓦） ≥11（千瓦） 切削深度4（毫米） 4（毫米） 切削宽度150（毫米） 50（毫米） 进给量375（毫米/分） 750（毫米/分） 主轴转速47.5（转/分） 750（转/分） 齿数14 4铣刀直径250（毫米） 100（毫米） 型号B1-400K  B1-400K材料铸铁HB＝143～229钢含碳量：0.45％抗拉强度极限60公斤/毫米2 B1-400K使用说明书242.由于在铣切过程中，工作台纵向丝杠在铣切长度上的工作段磨损较快，因此建议尽可能利用行程的全长，如果加工零件所要求的行程很短，应经常改变丝杠的工作部位，尽可能使它的磨损均匀。3.工作台的最大水平拖力2000公斤。4.注意三个进给方向的行程撞块，必须保证位置不超过规定的极限位置及紧固可靠。5.定期清洗床身内部、升降台内部和工作台底座内的润滑油池，用汽油清洗润滑油泵的滤油网，机床开始使用三个月后清洗一次，以后每年不少于两次。6.按照润滑图所示使用洁净的机油定期进行润滑（见图16）7.经常检查润滑油油量，当油量低于标线时，应及时补足，所使用润滑油之粘度为3.81～4.59°E50（相对粘度）。升降丝杠用二硫化钼油剂，约每两月润滑一次。主轴轴承润滑用2＃锂基润滑脂，六个月补充一次。8.每班检查床身和升降台内的柱塞油泵的工作情况，压力润滑的指示器是安装在床身左侧上部和升降台左侧进给变速箱的外壁上，当机床在运转中而指示器内没有油流出时，则应及时修理。9.如果短时间内不用冷却液时，例如十分钟以下，可以只关闭喷嘴上的阀门，但关闭时间较长时，则用转换开关使电泵停止。10.被加工工件最大允许重量为800公斤。11.按快速按钮时有快速，松开快速按钮后，仍继续有快速，此时应检查电气元件快速接触器（KC），可能有赃物粘在线圈铁心上，使触点不能断开，此时应将接触器线圈铁心卸下，用纱布擦净即可恢复正常。12.操作者请注意，主轴高速启动和停止的持续次数，每分钟不得超过三次。13.此台机床垂向传动丝杠为滚珠丝杠，因此在维修升降台时，必须在升降台底面与床身底座间用枕木支撑好，防止升降台、工作台在重力作用下向下滑！B1-400K使用说明书25十、机床的附件B1-400K型立式升降台铣床随机床供应下列附件：件号名称规格每台数量备注B1S61-2铣床端铣刀心轴3-321套B1S61-2铣床端铣刀心轴3-401套B1S61-5铣床用莫氏锥中间套4-21B1S61-5铣床用莫氏锥中间套4-31B1S61-7直柄立铣刀夹头50-12～161套B1S62-1铣床端铣刀心轴扳手251B1S62-1铣床端铣刀心轴扳手301B1S63-1铣床拉杆M24×7001套S91-1双头呆扳手17×191S91-1双头呆扳手22×241S91-1双头呆扳手27×301S91-1双头呆扳手32×361S91-2单头呆扳手141S91-2单头呆扳手551S91-7内六角扳手A-51S91-7内六角扳手A-81S91-7内六角扳手A-101X62W-010扳手1电气门钥匙X52K-011刀柄套筒1X3Q平口钳2001台另行付款活塞油枪1黄油稀油两用油枪1B1-400K使用说明书26十一、机床的运输、开箱、安装和试车1、运输包装好的机床需用吊车或用滚杠搬运到指定的地点。如果用吊车时，吊车的钢索必须能经负5吨以上的重量，在倾斜的木板上滚动时，木板的斜度不应超过10°。搬运开箱后的机床时，按照吊装图17上所示位置设置钢绳，在吊运前应把工作台摇到靠近床身的地方。吊运时钢索无论如何不得触及各个手柄，同时要注意不使钢索与机床直接接触，以免损坏油漆，最好垫上木垫。2、开箱开箱后应立即按照装箱单检查全部附件是否齐备，检查机床的手柄和突出的部位在运输过程中有无损坏。如附件不全应立即提出，机床一经使用，制造厂不再负责。3、安装为了使机床工作平稳和精确起见，必须按照地基图（图18）的尺寸做好混凝土地基，地基应浇灌在坚实的土壤上。最好能事先夯实。机床在地基上安装后，在固定地脚螺钉周围混凝土之前，必须用水平仪在纵、横两个方向上调整，然后灌注混凝土，充分干燥后，均匀的旋紧地脚螺钉，同时再检查机床的水平，在工作台台面纵、横两个方向上，允许的误差为0.04/1000以内。4、试车在试车前仔细的擦去机床各部分的防锈油，不得使用金属工具和其它足以划伤零件表面的器具来擦油，擦净以后，在外露的金属表面薄薄地抹上一层机油。试车前各油池应灌油，润滑点各进行一次加油和检查。机床接上电源以后，首先检查电机的旋转方向，并按照机床标牌上所注明的旋转方向校正接线。试车时，以最低速空运转30分钟以上，然后逐渐提高转速，试验各级转速的运转和变速结构，同时检查工作台的各方向进给操纵手柄是否灵活、可靠和正确，检查润滑油泵的工作情况。应该注意，在摇动进给手轮或手柄时，特别是开动机动进给时，工作台各个方向的夹紧手柄应松开。B1-400K使用说明书27十二、滚动轴承目录表（参看图19）编号名称主要尺寸型号数量精度等级1单列向心球轴承30×72×1930612单列向心球轴承35×80×2130713单列向心球轴承50×90×2021014单列向心球轴承40×90×2330825单列向心球轴承60×110×2221236单列向心球轴承35×100×2540717单列向心球轴承45×100×2530928单列向心球轴承45×120×2940919单列向心球轴承120×215×40224110单列向心球轴承110×220×38222111单列向心球轴承30×62×16206112单列向心球轴承25×52×15205213单列向心推力球轴承60×110×2246212214单列向心球轴承75×160×37315115单列向心推力球轴承100×150×24461202E级16单列向心球轴承60×110×222122 17双列向心短圆柱滚子轴承100×150×3731821201D级18单列圆锥滚子轴承30×72×2173061 B1-400K使用说明书28编号名称主要尺寸型号数量精度等级19单列圆锥滚子轴承45×85×2575091 20单列圆锥滚子轴承30×62×17.57206121单列圆锥滚子轴承40×80×257508122单列向心推力球轴60×110×2246212223单向推力球轴承45×42×118105224单向推力球轴承20×35×108104225单向推力球轴承45×73×208209226单向推力球轴承60×85×178112128滚针轴承25×32×25943/25429滚针轴承20×26×20942/20130圆头滚针3×24 4931圆头滚针2.5×16 5632圆头滚针2.5×16 21233圆头滚针2.5×16 7434圆头滚针2.5×24 13235单向推力球轴承30×47×1181061B1-400K使用说明书29十三、齿轮及传动件明细表（见附图2）传动图编号件号名称齿数模数压力角螺距材料表面硬度HRC备注1XA6132A-23377齿轮26320°20Cr56-622XA6132A-23382齿轮54320°40Cr50-553XA6132A-23374三联齿轮19420°40Cr50-554XA6132A-23383二联齿轮36420°40Cr50-555XA6132A-23374三联齿轮22420°40Cr50-556XA6132A-23383二联齿轮28420°40Cr50-557XA6132A-23385三联齿轮37420°40Cr50-558XA6132A-23374三联齿轮16420°40Cr50-559XA6132-23352齿轮39420°40Cr50-5510XA6132A-23385三联齿轮26420°40Cr50-5511XA6132A-23371二联齿轮18420°40Cr50-5512XA6132A-23385三联齿轮47420°40Cr50-5513XA6132A-23371二联齿轮33420°40Cr50-5514X53K-333齿轮75420°40Cr50-5515X53K-332A齿轮35420°40Cr50-5516X3K-331齿轮19520°40Cr50-5517X53K-330齿轮69520°40Cr50-5518X63W-6223电动机齿轮26220°40Cr50-5519B1-400W-30350二联齿轮44220°20Cr56-6220XA6132-30363齿轮57220°40Cr40-4521XA6132A-30386齿轮43220°20Cr56-6222B1-400W-30350二联齿轮20220°20Cr56-62B1-400K使用说明书30传动图编号件号名称齿数模数压力角螺距材料表面硬度HRC备注23B1-400W-30351齿轮68220°40Cr40-4524XA6132A-30370三联齿轮272.520°40Cr45-5025XA6132A-30375二联齿轮272.520°40Cr40-4526XA6132A-30370三联齿轮362.520°40Cr45-5027XA6132A-30371齿轮182.520°40Cr45-5028XA6132A-30377三联齿轮402.520°40Cr40-4529XA6132A-30370三联齿轮182.520°40Cr45-5030XA6132A-30364二联齿轮362.520°40Cr45-5031XA6132A-30375二联齿轮212.520°40Cr40-4532XA6132A-30377三联齿轮372.520°40Cr40-4533XA6132A-30364二联齿轮242.520°40Cr45-5034XA6132A-30377三联齿轮342.520°40Cr40-4535XA6132A-30358离合器920Cr56-6236XA6132A-30357齿轮402.520°20Cr56-6237XA6132A-30356齿轮轴132.520°40Cr45-50变位齿轮38XA6132A-30362二联齿轮182.520°40Cr45-5039XA6132A-30355齿轮402.520°40Cr40-4540XA6132A-30362二联齿轮452.520°40Cr45-50变位齿轮42XA6132A-30387齿轮282.520°40Cr45-5043XA6132A-16426齿轮352.520°40Cr40-4544XA6132A-16425齿轮18320°40Cr40-4545XA6132A-16422齿轮33320°20Cr56-6246XA6132A-16416齿轮37320°4540-4547XA6132A-16411齿轮33320°40Cr40-45B1-400K使用说明书31传动图编号件号名称齿数模数压力角螺距材料表面硬度HRC备注48XA6132A-16413离合器940Cr50-5549XA6132A-16413〃940Cr50-5550XA6132A-17412螺旋伞齿轮18420°40Cr50-55格里生齿轮51X63-748B〃16420°40Cr45-50〃52XA6132A-17401〃185.111120°40Cr50-55〃53XA6132A-17389离合器齿轮185.111120°20Cr56-62〃54XA6132A-17389〃30320°20Cr56-6255XA6132A-17355齿轮15320°40Cr40-4556XA6132A-16424齿轮22320°40Cr40-4557XA6132A-16449齿轮33320°4540-4558XA6132A-16448伞齿轮22320°40Cr45-5059XA6132A-16461〃44320°40Cr45-5060XA5032-17355离合器齿轮720Cr56-6261X53K-328A螺旋伞齿轮33620°40Cr50-55格里生齿轮62X53K-3131A〃33620°40Cr50-55〃63X53K-3129A斜齿轮47520°40Cr50-5564X53-3155A〃47520°40Cr50-5565XA5032-17362伞齿轮25220°4540-4566XA5032-17362〃25220°4540-4567XA5032-17357齿轮32220°4540-4568XA5032-17355离合器齿轮48220°20Cr56-6269XA5032-21396伞齿轮25220°4540-4570X53K-6151A丝杠4Y40Mn71X63-730〃6Y40MnB1-400K使用