自控系统招标技术文件

招标货物清单与技术规格1.概述本部分编制了常熟江南水务有限公司八字桥污水处理厂及附属泵站仪表、自控及电视监控、电子围栏系统设备的技术规范。各规范号设备的技术规范和对应的主要系统、设备参数、功能要求等详见下面各相关的技术规范。本部分涉及的工程范围包括八字桥污水处理厂及附属泵站仪表、自控及电视监控、安防系统设备的优化设计、设备提供、设备安装、自控电缆及辅件提供、自控电缆敷设、软件编制、系统组态、调试、试验、系统联调和开车、人员培训、售后服务以及与完成本招标范围内任务有关的所有其他工作。以上工作的各种费用均应包含在总价中，无论本技术规范中是否提及，均不予增加费用，请投标商充分考虑。各投标人应充分考虑此自控系统与目前周行污水处理厂中心控制室的配备性及兼容性。建成后的整个系统的自动化水平应达到全国领先水平。2.对投标的一般要求2.1本部分招标包括以下但不仅限于下列内容：·污水厂SCADA监控系统（包括软件和硬件）的提供、安装、编程和调试；·污水厂控制系统（包括软件和硬件）的提供、安装、编程和调试；·污水厂检测仪表设备的提供、安装和调试；·污水厂自控电缆（包括敷设电缆时所需要的镀锌套管铝合金桥架）的提供和敷设；·污水厂电视监控电子围栏系统（包括软件和硬件）的提供、安装和调试；·污水厂MCC、LCP（现场控制箱）与PLC之间通信电缆接线；·污水厂所有检测仪表与PLC之间信号电缆的接线；·污水厂所有电视监控、电子围栏系统电缆的提供和接线；·上述设备的安装调试、开车指导及技术培训；·本次招标范围内的全部设计文件，自动化控制系统柜、详细柜内原理图、布置图、接线图等，并提供电子文件；·软硬件的功能说明书、使用说明、有关的全部手册、文本；·本次招标内容中所涉及到的技术手册、操作手册、操作规程等；·完成工程后完整的竣工资料（四份），同时提供可修改的电子版形式（Word、Eecel和AutoCAD2008中文版）光盘2份。2.2环境条件应保证在标中指定的环境条件下，设备适宜于工作，同时具有可以达到的最高制造标准、可靠性、重复性及精确性。2.3机箱设计（1）设备外壳及机箱的保护等级应遵照IEC529如下：在室内的设备不低于IP54；在户外的设备不低于IP65；（2）所有设备的机箱应有可锁的门，任何通风口或百叶窗都应有有效的滤尘装置，任何冷却风扇都有风扇故障报警触头，连接到相应的报警系统。（3）安装于室外的机箱、支架，材质应都为不锈钢，机箱设计时，内部需有足够的空间，并考虑防雨及太阳直射下的散热。2.4电源所有控制及监视设备应由低压配电室提供的220VAC或380VAC主电源供电，进户后应有抑制出现在电力网络中的暂态浪涌电压吸收和暂态浪涌电压能量的过电压保护装置。投标方在投标时应提供配电所需设备及《仪表及自控系统供电结线图》及《电视监控安防系统供电结线图》。2.5承包商的职责范围承包商将按本招标文件的各条款履行，完成合同所需设备的供货、安装、调试、试运行、验收、移交、培训、保修和相应的技术设计等工作。承包商应对下列工作但不仅限于下列工作负责：1）承包商必须对合同包内设备的单体和整个系统负责，保证所提供的所有的设备、部件和系统组成一个一致的合理的和完全整体化的控制和监视系统。2）由于设备质量缺陷、控制软件等错误造成出水达不到标准时，通讯系统不稳定时，系统承包商应负其责任。3）承包商必须提供足以使合同包内设备良好联动运行（包括自动控制）的设备和附件、并在提供工艺控制软件以及自动控制软件时，应确保系统整体功能的实现。如果承包商发现买方提出的招标文件、设计文件存在缺陷，将妨碍上述要求的实现，承包商有义务明确指出修正建议，但必须征求业主的同意，决定是否采纳。4）对设备的制造、供货、工厂测试、油漆、包装和运输负责。并负责设备安装、检查、验收。5）运行检测前的设备现场调试。6）设备的现场性能测试。7）运行检测结果合格后，将设备的检测报告提交业主。8）对不合格的设备进行更换。9）试运行期间内的设备检测、保修和运行管理指导。10）在正式由业主操作的一年运行维护期内，将负责设备的保修和运行的指导工作。11）自控仪表系统与电气设备、机械设备相互间的相关技术衔接，保证各设备及设计的整体的统一性12）提供所需要的备品备件和专用工具。13）提供技术文件和图纸资料。14）提供技术文件中未提及，但在安装、调试、移交的全过程中确实需要的元件、材料和服务。15）对所有有关线路及设备负责提供保护，以免受雷击及感应电流的破坏。16）负责提供所有联锁、报警及其它设备以保证本系统安全及有效的运转；17）负责控制系统中系统软件及应用软件的编制并负责成功运行。承包商需提供所有软件的带注解的源程序清单和程序框图。2.6标准和规范本系统的所有零部件和系统、设备的设计、制造、测试及安装应采用适合于该项目的相应质量标准，技术标准、试验规程以及在标中规定的任何其他标准。这些标准应包括以下一种或它们的组合：HG/T；20638~20639《化工装置自控工程设计规范》CECS81；96《工业计算机监控系统抗干扰技术规范》GB/Z19582《基于Modbus的工业自动化网络规范》GBJ42－81《工业企业通信设计规范》ISO/IEC11801《信息技术客户通用电缆铺设要求》《工业企业通信接地设计规范》GB/T50265－97《泵站设计规范》GB50168－2006《电气装置安装工程电缆施工及验收规范》GBJZ32-90-92《中国电器安装工程施工及验收规范》GB50169－2006《电气装置安装工程接地施工及验收规范》GBJ232-92电气装置安装工程施工及验收规范GB4943-95信息技术设备包括电气设备的安全GB50174－93《电子计算机房设计规范》GB8566－88《计算机软件开发规范》IEC381《过程控制系统的模拟信号》IEC435《数据处理设备的安全》JGJ/T16-92《建筑电气设计技术规程》GB/T13729-92《远动终端通用技术条件》GB/T13730-92《地区电网数据采集与监控系统通用技术条件》GB/T14429-93《远动设备及系统术语》DL5002-91《地区电网调度自动化设计技术规范》DL/T547-94《电力系统光纤通信运行管理规程》DL/T550-94《地区电网调度自动化功能规范》GBJ115-87工业电视系统工程设计规范GB50198-94民用闭路监视电视系统工程技术规范GB50198-96《建筑闭路监视电视系统工程技术规范》YD/T870-906用户终端设备耐过电压和过电流能力要求和实验方法GB7450-87电子设备雷击保护导则GA308-2001《安全防范系统验收规则》GA/T75-94《安全防范工程程序与要求》OEL欧洲人身防护规定标准上述标准应是最新的且已实施的版本，必须在招标截止日期之前28天尚在通用的版本。在不使业主负担额外支出的条件下，承包商可建议使用任何可替换的、国际公认的有关参照标准，并以书面的形式进行全面的说明，这些标准的严格程度应不亚于标中所引用的相应标准，其版本是提出时尚在通用的。工程师将有权决定是否允许采用该替换标准。在标中用的以下缩写是指列于表中的机构所出版的标准、实践规范或其他出版物：ISO国际标准化组织IEC国际电工委员会GB中国国家标准EC欧洲安全标准DIN德国工业标准AEMA美国国家电气制造商协会BS英国标准学会ODVA开放型设备网制造商协会AS澳大利亚标准协会JIS日本工业标准UL（美国）保险商实验标准CSA加拿大标准协会NK日本海事协会LLOYD英国劳氏船级社ASTM美国测试与材料学会SI国际单位2.7承包商提供的图纸和资料2.7.1提交资料提交的资料应以中文方式表达。提交的资料必须妥善包装，以适合长途运输、多次搬运和防潮、防雨。提交的资料必须要正确、完整、清晰。2.7.2投标资料1）本招标文件《招标设备清单》中的所有设备，投标商在投标文件中必须提交这些设备的制造商名称、所在国别、产品产地以及制造商或承包商的委托书或。2）投标商在投标文件中必须提供供货设备的样本、设备说明书、必要的设备图纸等技术资料并对符合本招标文件中的主要部分用适当的方式作出标记，以便查找。这些资料应能表述设备的关键参数和性能（包括设备部件的材质、质量标准，设备产地、制造商），例如（不限于）：控制系统：主要性能参数、平均无故障时间、系统图、硬件构成图、软件功能说明。检测仪表：主要性能参数、接线原理图、结构简图、安装指导图。电视监控安防系统：主要性能参数、接线原理图、安装指导图。投标商对供货范围内的所有设备，提供尽可能详细的技术资料。2.7.3设计资料设计资料应以中文方式表达。承包商应参加设计联络会，负责提供与供货设备相关的及供货范围内的所有必要资料，以便使设计人员圆满完成详细设计。包括（但不限于）：（1）承包商供货范围内的设备图纸和设备说明书。（2）在设备安装时对土木构筑物的专门要求及图纸。（3）供货范围内设备的工作原理图及安装图。（4）本招标文件中所要求提供的技术资料。（5）供货范围内用电设备清单，指明供货设备安装界区的电缆连接件和电缆一览表、端子图。（6）控制系统软件和电缆表、端子图。2.7.4设备安装、运行、维护手册设备安装、运行、维护手册应以中文方式表达。承包商在设备交货的同时应提供全套由制造厂签字的技术文件及所有设备的安装操作、运行、维护手册。这些设备包括承包商所应提供全部设备。所有设备必须提供满足现场装配的设备装配图。2.7.5提交文件的要求（1）承包商提供的技术文件应该正确、完整、清晰易读。（2）全部资料应分类清晰、适当的装订成册，文件夹为硬塑料夹，夹内文件应取放方便。（3）技术文件全部应当用中，所有尺寸和单位应当是国际单位（IS）制的。（4）设计资料（包括设备资料）6份，同时以2G可移动磁盘和光盘为载体提交6份。（5）安装、操作、维护手册6份。2.7.6运行、保养、维护手册内容要求（1）运行手册操作管理人员所用的运行手册，应当包括下列各项内容，但不限于这些内容：a.操作步骤。b.在运行中应采取的安全操作须知。c.基本保养常识。d.可能引起事故的原因及解除方法。e.其它要求。（2）保养和维护手册a.日常维修、试验和更换部件的手续和步骤、时间。这些资料最好印成形式。b.图示容易出事故的地方，并提出补救措施，以便操作人员可以迅速寻找出事故的原因和消灭这些误操作和误接合。c.完整的，可采用的润滑剂表和单个设备的润滑图表。d.备品备件清单，它应包括设备上应该有的全部备品备件，并说明订货方法方面的参考资料和备件名称。e.提供完整的制造商和承包商的名称表，它应包括他们的地址、电话号码、传真号码、邮政编码以及在中国的代理商。f.提供完整的由制造商提供的设备操作维修的指导事项表，按制造商名字顺序排列，并用设备件号、型号、图号和文字相配。2.8工作图和竣工图承包商必须在施工前7天向业主和监理工程师各提供2套正确的供其使用的图纸，图中详细标明系统各组成部分的实施。此套图纸称为系统集成商的工作图。在制造、安装、施工期间，原始图纸将根据需要作某些修改，标出正确的尺寸、大小及设备细部等，以及使用这些图纸提供一套设备安装完整而正确的记录。此套图纸称为系统集成商的竣工图。系统集成商应保证提供的每份竣工图纸是完整的，可作为所做工程的精确记录。系统集成商在其竣工图得到监理工程师认可后，提供4套竣工图及3套相关的竣工资料。图纸应按协议好的体系编号，图纸尺寸应符合国家标准或ISO标准，尽可能用一种规格的图纸幅面，除非经监理工程师同意。工作图和竣工图包括但不局限于下列图纸或文件：（1）详细的系统结构图、详细的系统连接图；（2）详细的系统功能（控制功能应以逻辑方式表示）说明；（3）详细的系统技术说明；（4）所有的回路之详图；包括仪表、电源、信号以及浪涌抑制系统；（5）所有设备和仪表的线缆布置图、线缆表；（6）报警一览表；（7）输入输出信号一览表（包括接线线缆及备注）；（8）每个屏或柜的总的布置图；（9）软件使用方法的简略描述；（10）软件实现正确功能时所需的有关的其他软件的说明；（11）全部的系统软件；（12）数据库文件；（13）组态好的为本系统特别开发的最终产品图形；（14）为本合同专门编制的注释的源程序，及组态操作步骤的详细说明；（15）一份本软件涉及到的全部变量的索引；（16）一套描述本软件所逻辑步骤的流程图或逻辑方块图；（17）所有PLC用到的梯形图，源程序或逻辑方块图。2.9系统测试和验收（1）工厂测试该测试在工厂内进行，目的是确定所有控制台和控制柜/站的硬件软件功能、性能和稳定性良好。测试时，系统应该不间断地运转100小时，才能确认是良好的。具有相关费用需要由承包商负担。（2）现场测试在设备运到现场安装完毕后，要进行系统运作功能测试，以确定系统的完善。在工厂测试中进行过的内容在现场都要重复。测试时，系统应该不间断地运转100小时，才能确认是良好的。在系统运作功能测试完毕后，承包商需要在30天内负责整个系统在全厂工作时的运作，不能产生任何一个“非现场可以处理故障”。在这30天内发生的故障如果不能在24小时内由承包商修复，或者同类故障发生两次以上，就被认为是“非现场可以处理故障”。一旦在30天测试过程中发生故障，故障修复后测试需重新开始，再作30天，直至通过为止。在30天运作测试结束后，业主对整个系统文件作审批认可。（3）校验系统集成商在开车前应由相应资质人员校验所有的模拟信号，在开车时系统集成商应提供经校验的模拟信号测试数值的有关文件。（4）系统验收在验证了技术性能和系统的可靠性已达到要求的基础上，才能进行承认性能的测试。在试运行和可靠性验证成功地完成以后，业主和系统集成商要对合同中规定完成的设备及服务内容签署一份验收证明书。该验收证明书要由业主提供。2.10现场协作系统集成商在设备安装过程中，需根据工程土建的施工进度，安排设备的安装计划，并与土建和设备安装施工单位密切协作，避免预留孔洞、预埋管的遗漏，若由于系统集成商的原因造成预留孔洞、预埋管等的错误和遗漏，系统集成商应承担责任及处理费用；在设备安装过程中已施工好的成品及半成品有责任进行保护，如造成损坏必须全权负责恢复，系统集成商应承担所有处理费用。2.11材料的检验和测试检验和测试包含由制造厂、系统集成商和监理工程师、业主在工厂现场和实验室进行的对任何材料的检验和测试。全部材料必须是新的符合文件中说明的品种和质量要求，至少应同于准许的样品。系统集成商在使用材料前应向监理工程师提交材料的检验文件，监理工程师有权拒收任何不符合质量规定的材料，在经监理工程师同意下，系统集成商应对不合格的有缺陷的材料进行修复或采用能使业主满意的材料替代，其费用由系统集成商承担，系统集成商还应承担由此引起的延误工期的费用。除合同规定的粗验和测试外，监理工程师和业主有权参加任何检验和测试，有权对任何材料在任何时间和地点进行检验和测试。2.12设备的包装、运输和验收根据相关技术要求完成测试后，产品启运前，生产厂家应对其所生产的设备进行包装以免在运输过程中损坏，系统集成商应对包装的设备负责，使其到达目的地后完整无损。系统集成商应对所有设备运至施工现场（即指系统集成商将设备运至业主指定的场地）的整个过程负责，包括在标书气候条件下的运输和搬运。设备验收时，系统集成商必须同时提交设备的合格证、说明书等随机资料以及备品备件、专用工具等，进口设备还需提交相关的原产地证明。否则，业主或监理工程师可以拒绝验收或推迟支付相关款项。2.13设备保证系统集成商应按竣工验收日期起在合同文件条款规定的质量保证期之内，保证按业主的要求免费更换有缺陷的设备、材料（被更换的设备、材料仍按本条款处理）和系统软件、控制软件等，并赔偿业主方由于这些缺陷导致的全部损失和额外发生的所有费用。（1）承包商必须保证根据本招标文件提供的设备，满足招标文件中要求的性能和特性。（2）业主有权拒绝使用那些被发现有缺陷的或与招标文件要求不符的设备或零件，这些设备或零件由承包商修好或更换，业主不担负所增加的费用。（3）承包商必须保证在合同规定保证期内，对各设备保养，并实施至少两次整体检查。保证期间如在正常操作情况下，任何机件因设计（设备设计）不当、材质缺陷或制造欠佳等因素而发生故障，承包商应在接到通知后，毫不拖延地负责修复或更换至顺利运转并赔偿业主遭受的损失。如承包商未在规定的期限内修复或更换，业主有权自行处理，其费用应由承包商负责赔偿，不得异议。（4）保证期满后3年内，由于承包商在设计、材料选择和制造以及现场技术指导等方面的疏忽，而产生的潜在缺陷的暴露，承包商同样有责任无偿的处理和消除潜在缺陷。当缺陷消除后，承包商应再次进行检验，由此引出的费用由承包商承担。2.14专利及系统软件承包商应当对招标文件规定的一切专利费和执照费承担责任，并且负责保护业主不受任何损害。一切由执照费、文字和专利侵权的申诉，或者由使用设备和工艺结构特征、元件的排列所引起的法律裁决、诉讼和费用与业主无关。本合同所规定的付款，应当视作包括了专利费、执照费和其它这方面的费用。系统所用到的软件必须具有软件生产商的使用许可证，业主不接受任何形式的盗版软件。如果投标人提供了盗版软件，一经发现应立即进行更换。对于造成的损失，应按照索赔条款赔偿。保证软件免费升级。提供原版软件、操作手册、编程手册。提供必要的开发软件和运行软件，并提供必要的开发锁和运行锁。最终程序做成软盘和光盘提供给业主。2.15备品备件及专用维修工具承包商应提供随机备品备件和专用工具。所有的易损件和备件应具有互换性。易损件和备件的包装保护，应能保证其长期存放而不变质，且应有明显标志。2.16现场培训培训内容如下（但不仅限于以下内容）：1）工作站和控制柜的系统分析和处理问题。2）监控系统中安装的专门系统的工程应用和工艺控制。3）现场仪器仪表的校准和维护。2.17设计联络在设计阶段根据本工程相关要求组织设计联络。3.仪表系统3.1设计概述根据工艺流程要求，配合自控系统，在污水厂各工艺段设置与工艺流程相适应的仪表检测系统，各仪表的标准信号送至各控制分站（PLC），再转送至污水厂中央控制室监控计算机。污水厂主要配置了液位、流量等仪表外还有压力、SS等水质分析仪表。由于这些仪表的优劣直接影响到控制系统的可靠性，所以本工程中的仪表均选用国内外先进的、成熟的产品，以使自控系统有良好的保证。3.2招标设备清单（见附件）3.3技术规范3.3.1总述3.3.1.1概述1）承包人负责和提供仪表系统及其相关的安装附件材料和必要的工作，以满足本标书的要求。承包人应和用户协商，以确保：.合适的仪表选型及必要的备品备件。.合适的尺寸、壳体材料和过程管线相连的一次元件的安装。.正确的电源及信号连接。2）投标人提供电缆、管线的连接图，及所有仪表的安装详图、安装指导等。提供专用工具。提供操作及维护培训，提供至少一次校定仪表用的标准液。3）质量保证所供仪表要满足最新版本的下述标准：IEC、ISA、NEMA等，及其它等同标准。4）一般准则除了后面每个仪表的具体要求以外，下列的准则应作为补充：(a)供货界区·所有仪表的一次元件到变送器（或控制器）间电缆由承包商提供，费用包含在总报价中。·对于所有仪表，承包人要提供制造厂商标准的安装支架及附件，费用包含在总报价中。(b)一般要求·所有仪表的模拟输出均应是带隔离的4～20mADC信号。·所有仪表的防护等级要满足所在环境的要求。·4线制的仪表电源为220VAC50Hz；2线制的仪表电源为24VDC。·仪表应采用知名品牌产品。5）提交(a)投标阶段的提交在投标阶段，承包人要提交：·各种仪表的制造厂商、型号。·如提供的产品与本标书不同，承包人需提供具体的详细说明，说明变化的必要性和可行性。(b)合同实施后的提交·在合同签订时，承包人要提供一个供货计划及提交详细图纸及资料的计划，并要征得用户的同意。·合同生效后的供货及提交资料应按计划实施。·所有提交都应是完整的、有次序的提供，没有按照供货计划的零散提供，用户将不予以接收。(c)提交应包括·与设计相关的提交：在供货之前，承包人应向用户提供完整的所有仪表的接线图、安装图及使用说明书，以满足用户的设计要求。·具体仪表的硬件提交：承包人在仪表的供货时，应随设备提供设备供货清单。·测试合格证的提交：仪表在制造厂内应进行严格的测试达到要求后，随同设备提交合格证明。·提供随机备品备件和专用工具。·进口产品需提供原产地证明。·操作和维护手册，随同仪表供货，应附有各个仪表的操作和维护手册。3.3.1.2经验及资格承包商或生产厂家必须在国内有技术中心以保证仪表维修服务，并且有熟练的维修人员和充分的材料和器件的保证负责对合同提供的仪表的维修服务。3.3.2性能要求3.3.2.1超声波液位计超声波液位计是利用超声波原理测量池或罐的液位并输出液位信号，要求有现场液晶显示。户外安装。测量范围：见设备清单电源：24±10%VACDC；盲区：35cm；精度：±0.25%的量程或3mm；分辨率：±0.03%的量程或1mm；显示：LCD，带百分比和温度显示；补偿：通过内置温度传感器全量程自动补偿；盲区可调节，屏蔽探头附近干扰信号；防护等级：IP67；输出：4-20mA，最大负载500Ω；具有可编程限位继电器输出。3.3.2.2分体式超声波液位计该仪表包括传感器、变送器、传感器与变送器之间的专用电缆及传感器的安装支架。安装支架应是可升降和平移的。该装置应选用国外著名厂商制造的产品，超声波液位计应满足如下要求：测量原理：超声波；测量介质：污水或稀污泥；形式：分体式，现场显示；盲区：≤0.3m；发散角：5m～20m≤8°；精度：满量程的0.2%；分辨率：1mm；输出：4~20mA.DC；供电：~220VAC带电源过电压保护器；现场显示：LCD带背光显示防护等级：传感器：IP68变送器：IP65；传感器安装：带不锈钢支架；变送器安装：不锈钢室外仪表保护箱；传感器连接电缆长度：15m；零点迁移：盲区以外任意设定；测量范围：见设备表。3.3.2.3超声波液位差计超声波液位差计是非接触式，测量反射波时间的装置。该装置应为分体式，应包括传感器、变送器、传感器专用连接电缆及全部安装附件。该装置应选用国外著名厂商制造的产品，符合以下条件：1）被测介质：污水或稀污泥2）测量范围：见表3）输出：4—20mADC，隔离，最大负载阻抗不小于500欧4）功能要求：具有独立的调零及调整量程的功能，有自动温度补偿5）电源：230VAC，断电自动储存系统数据6）精度：满量程的0.2%7）稳定性：十二个月0.1%，并可去除水面剧烈波动的干扰8）零点迁移：盲区以外任意设定9）现场显示：LCD发光显示，并具有现场操作功能10）传感器与变送器间专用电缆：10米11）防护等级：传感器：IP68，变送器：IP65。12）故障报警：开关量输出自身报警220VAC，4A（3路）3.3.2.4电磁流量计电磁流量测量传感器、变送器（分体型）（1）概述功能：测量、指示和传送管道内导电液体的流量形式：利用法拉第电磁感应测量原理组成：传感器、变送器，全部接地及安装附件和电缆（20m）（2）性能：测量范围：见仪表清单测量精度：0.5%重复性：0.1%环境温度：－20～+60C介质温度：0～+80C保护等级：传感器：IP68变送器：IP65（3）特点：指示器：可现场操作、设置，并显示累计流量和瞬时流量变送单元：微处理器、积分自动校零、自诊断、故障报警和小信号切除测量传感器。衬里材料：氯丁橡胶、聚四氟乙烯（用于药液流量）电极材料：MO2Ti、哈氏合金（用于药液流量）隔离输出信号：4～20mA,通讯接口（标准MODBUS协议）电源：220VAC±10%50HZ安装方式：管道法兰安装GB91153.3.2.5污泥浓度检测仪用途：测量、显示和变送污水处理过程中的污泥浓度。探头：原理：4-beam交互四光束原理，自动补偿样品颜色变化；测量范围：0-50g/L；精度：±2%读数；重现性：±1%读数；自清洗：空气自清洗系统；材质：CPVC；防护等级：IP68，具有自诊断功能；电缆线长：10米；安装方式：浸没式或管道式；控制器：工作环境：-20-55℃；读数频率：0.5秒一次；信号平均：1秒至5分钟，用户可调；显示：LCD背光液晶显示；输入：双探头；输出信号：两路0/4～20mA，继电器；防护等级：NEMA4X（IP66）；电源：90-265VAC，50/60Hz；安装方式：面板或壁挂安装；3.3.2.6PH/T测定仪用途功能：测量、指示和传送过程检测介质污水的PH值信号；组成传感器、变送器、自清洗单元、电缆及全部安装附件；传感器形式：差分式电极,双阶参比电极设计,并具有接地电极去除接地回路影响，使测量稳定，结果可靠；浸润材料：Ryton®材料传感器主体，Kynar（PVDF）接头、玻璃测量电极、钛基准电极以及Viton材料的O形圈。测量范围：0~14pH敏感性：小于0.005pH稳定性：每24小时0.03pH，不累积操作温度范围：-5~+95℃压力/温度上限：105℃为6.9bar最大流速：每秒10英尺（3m）内置温度元件：NTC300O热敏电阻用于自动温度补偿和仪器温度读数防护等级：IP68电缆：4.5m长安装方式：沉入式安装。变送器准确度：满量程的±0.1%；稳定性：每24小时满量程的0.05%，不会累积；重复性：满量程的±0.1%，或者更好。显示器:LCD,128X64，同时显示PH、温度及输出电流。温度补偿：自动温度补偿；输出：两路4~20mA输出（PH、温度）继电器：四个继电器，SPDT防护等级：IP65电源：220VAC，50Hz；安装方式：面板、表面或管道（水平和垂直）安装3.3.2.7氧化还原电位计用途功能：测量、指示和传送过程检测介质的ORP值信号；组成传感器及电缆、变送元件及全部安装附件；传感器形式：差分式电极,双阶参比电极设计,并具有接地电极去除接地回路影响,使测量稳定,结果可靠；浸润材料：Ryton®材料传感器主体，Kynar（PVDF）接头、玻璃测量电极、钛基准电极以及Viton材料的O形圈。测量范围：-1500~+1500MV敏感性：小于0.5MV稳定性：每24小时2MV，不累积操作温度范围：-5~+95℃压力/温度上限：105℃为6.9bar最大流速：每秒10英尺（3m）内置温度元件：NTC300O热敏电阻用于自动温度补偿和仪器温度读数防护等级：IP68电缆：4.5m长安装方式：沉入式安装。变送器准确度：满量程的±0.1%；稳定性：每24小时满量程的0.05%，不会累积；重复性：满量程的±0.1%，或者更好。显示器:LCD,128X64，同时显示PH、温度及输出电流。温度补偿：自动温度补偿；输出：两路4~20mA输出（PH、温度）继电器：四个机电继电器，SPDT防护等级：IP65电源：220VAC，50Hz；安装方式：面板、表面或管道（水平和垂直）安装3.3.2.8溶解氧分析仪用途：测量、显示和传送污水生化处理过程溶解氧浓度。探头：工作原理：覆膜式；溶氧测量范围：0～20mg/L，0～20ppm或0-200%饱和度；温度测量范围：0~50℃,带温度自动补偿；分辨率：0.01mg/L；重现性：；0.05mg/L灵敏度：0.05mg/L；响应时间：20°C时，达到90%<30秒，达到95%<90秒；防护等级：IP68；电缆：10米，带快速接头；变送器：工作环境：-20-60℃，0～95％相对湿度、无冷凝；量程：溶氧：0～20mg/L，温度：0～100℃；准确性：0.1%；灵敏度：0.05%；重现性：0.05%；温度漂移：零点和范围：整个量程范围内为±0.02%/℃；响应时间：90%的测量值的响应时间为1-60秒；显示：LCD液晶显示屏，具数据存贮功能，具有中文菜单显示；探头输入：双通道，探头可即插即用，无需校准；输出信号：两路0/4~20mADC，三个继电器输出；通讯协议：MODBUS、ProfibusDP（选配）；存储器备份：用户设置均保存在存储器中；防护等级：NEMA4X；电源：180~260VAC，50/60Hz；安装方式：壁挂/面板/管道式安装；3.3.2.9污泥界面分析仪用途：用于对污水处理厂初沉池、二沉池中污泥界面的连续测量、显示和传输。传感器：（1）测量原理：超声波原理测量污泥层的厚度或深度；（2）测量范围：0.2～12m；（3）测量盲区：0.25m(自传感器)，0.5m(自池底)；（4）分辨率：<0.04m；（5）精度：0.1m±0.05m；（6）响应时间：10-600秒(可调)；(7)补偿：自动温度及角度补偿(8)自动超声波频率调整，提高了测量的准确性(9)内置软件可自动消除水池结构（池中管道，横梁等）产生的干扰信号（10）自清洗：磁力式刮片自清洗装置；（11）防护等级：IP68；（12）电缆线长：10米；（13）安装方式：浸没式转肘或固定安装；控制器：工作环境：-20~60℃，0～95％相对湿度、无冷凝；显示：LCD液晶显示屏，具数据存贮功能，具有中文菜单显示；探头输入：传感器与控制器可即插即用，无需校准；输出信号：两路0/4~20mADC，四个继电器输出；通讯协议：MODBUS（RS232RS485）、ProfibusDP(选配)；数据存储：用户设置均保存在存储器中；防护等级：NEMA4X；IP66电源：180~260VAC，50/60Hz；安装方式：壁挂/面板/夹管式安装；3.3.2.10热式气体质量流量计概述功能：测量,指示传送管道内气体的质量流量形式：利用热式原理组成：一体化传感器、变送器及安装附件（带切断球阀）性能：测量范围：见仪表清单测量精度：0.5%重复性：0.25%环境温度：－30～+80°C介质温度：-10～+100°C保护等级：IP65特点：指示器：LCD数字指示，可现场操作、设置变送单元：微处理器、自诊断、故障报警和小信号切除量程比：100:1接液部分材料：316L不锈钢（哈氏合金可选）隔离输出信号：4～20mADC,HART协议电源：20~30VDC安装方式：插入式管道安装3.3.2.11压力变送器测量、指示和传送压力信号。仪表还包括安装附件（带切断球阀）。该仪表应为智能型，具有自诊断功能。应选用国外著名厂商制造的产品。压力变送器应符合以下条件：1）测量范围：见设备表2）测量精度：测量数值±0.2%3）防护等级：IP654）输出：4-20mADC，隔离，最大负载阻抗不小于500欧5）现场显示：LCD显示3.3.2.12温度变送器温度变送器选用一体式的仪表，探头为Pt100。该仪表应为智能型，具有自诊断功能。温度变送器应符合：1）被测介质：污水2）测量范围：0～50℃3）材质：探头为Pt1004）精度：0.5％5）信号输出精度：0.7％6）重复性：0.2％7）显示：三行LCD显示8）输出：4-20mADC，隔离，最大负载阻抗不小于500欧；频率/脉冲9）电源：24VDC10）防护等级：IP653.3.2.13在线式硫化氢测量仪1）测量介质：H2S；测量方法：电化学法；3)测量范围：0-50ppm；4)精度及可重复性：±2%；5)响应时间：＜10s；6)工作温度：-40℃-+50℃；7)工作湿度：0-100%RH；8)输出：4-20mA；9）传感器防护等级：IP65；10）控制器显示：报警指示灯，背光液晶显示屏LCD；11）控制器输入：12路4-20mA探测器测量回路；12）控制器输出：4-20mA，报警继电器；13）供电：~220VAC，50Hz；14）工作温度：传感器：-40℃-+50℃；变送器：-40℃-75℃；15）防护等级：IP65；16）附件：带喇叭/报警灯声光报警装置。3.3.2.14仪表保护箱1)箱体材质：304不锈钢,厚1.5mm；2）尺寸：箱体W×H×D=400×500×320,或按供货仪表尺寸制作；3）箱体：正面开门，带观测窗；4）安装方式：1m立柱安装（如果需要）；5）需采取散热措施。4.厂区自控系统4.1总述本标书招标内容为八字桥污水处理厂及所属泵站自动化控制系统的硬件、软件设备的设计、制造、供应及所用设备硬件、软件的安装和调试。编制本招标文件的目的在于工程应在各方面达到所要求的功能及与设备成功联动运行的功能。凡为达到设计目的所需的招标范围内的各项设备及其有关文件，虽未详列在招标文件中，仍应包括在各项设备中，承包商不得借故予以变更或要求增加费用。如招标文件和招标图纸表明的内容不一致时，应向业主咨询并以业主最后解释为准；如招标文件中一般情况与特殊情况的说明不一致时，应以特殊情况说明为准。4.2性能要求4.2.1总体要求八字桥污水处理厂由中控室监控计算机、现场控制分站（可编程控制器PLC）组成全厂工业控制系统。如中控室监控计算机故障各现场分站仍能独立和稳定工作，整个集散系统由两个层次构成。a.中央监控站在厂内中央控制室设置中央监控计算机，它主要完成对污水厂的管理、调度、集中操作、监视、系统功能组态、控制参数在线修改和设置、记录、报表生成及打印、故障报警及打印等功能。通过彩色显示器可直观地显示全厂各工艺流程段的实时工况、各工艺参数的趋势画面，使操作人员及时掌握全厂运行情况。八字桥污水厂中控室还设置了投影系统，用以动态显示污水处理厂的运行情况。b.现场控制分站现场控制分站采用可编程控制器PLC。各现场控制分站分布在各工艺段，与中控室监控计算机通过光纤实现数据传输。4.2.2现场控制站（可编程序控制器PLC）全厂设备的控制可通过以下三种方式完成：1）就地手动：优先级最高，当现场转换开关处于“手动操作”时，PLC的控制被屏蔽。主要现场设备均可在就地接钮箱或现场控制箱上实现手动／自动切换及开、停等人工操作。2）远程PLC自动控制：利用PLC的逻辑控制功能，提供设备的自动，及关联设备的联动，连锁控制，及闭环控制。各分站管辖的区域的设备以这种控制方式为主。3）中央监控总站中控：中央监控总站，通过人机操作界面，对全厂的设备进行远程控制，实现宏观调控，处理局部的停机事故和紧急状态，维持系统的总体协调。·控制站PLC在手动／自动／中控切换中要具有无扰动切换功能。4.2.3各厂监控内容4.2.3.1八字桥污水厂八字桥污水处理厂在变电所、反应池、回用水泵房以及脱水机房设置了PLC站，各分站可完成对现场仪表电气参数、设备工况的实时采集以及对现场设备的实时监控，并可通过工业以太网将采集的信号送入中控室计算机。参见设计图纸仪施-03。投标方需考虑其他工艺设备自带PLC控制站的接入工作量。各分站划分如下：1）变电所分站PLC1,负责进水泵房、旋流沉砂池、鼓风机房内设备的监控及有关工艺参量的采集。同时负责对进水泵房开关柜内电量参数及累计流量的采集。配置需求如下：DI:128/DO:32/AI:16/AO:4/SI:2；2）反应池分站PLC2,负责反应池内设备的监控及有关工艺参量的采集。配置需求如下：DI:672/DO:256/AI:16/SI:2；3）回用水分站PLC3,负责纤维转盘滤池、紫外消毒渠及回用水泵房内设备的监控及有关工艺参量的采集。同时负责对累计流量的采集。配置需求如下：DI:96/DO:32/AI:16/SI:2；4）脱水机房分站PLC4,负责除臭间、加药间、加氯间、匀质池、浓缩池及脱水机房内设备的监控及有关工艺参量的采集。同时负责对脱水机房开关柜内电量参数及累计流量的采集。配置需求如下：DI:128/DO:32/AI:32/AO:16/SI:4；4.2.4硬件技术要求为全厂的主要控制设备，控制系统的选择应本着技术先进、性能优越、安全可靠、完全开放的原则，同时保证用户在选型、设计、施工、运行、维护、升级等各个阶段上总体最优的成本控制。控制系统必须是代表了原厂商最新的技术，并在今后相当长一段时间内保持其技术的先进性，厂商应保证其产品平台是在未来8年内不被淘汰，并能保证10年以上的备件供应能力。控制系统产品的供应商具有较强的本地的技术支持和服务能力。控制系统I/O模块、通讯模块、特殊模块等均应与CPU模块严格保持同等的档次、尺寸及设计规格等，是同一系列的产品，系统机架应为完全金属机架式设计，保证良好的机械物理性能，I/O插槽为滑轨式设计，并具备模块机械锁定装置，模块的安装、拆卸无需螺丝刀等任何的特殊工具，控制系统系统，包括机架，各种插槽式模块都应符合完全的无风扇设计要求。在背板电源和用户端电源不断开的情况下，CPU、I/O模块、通讯模块及可拆卸端子排等必须能够支持带电插拔。系统要求高度的可靠性，是免维护型的系统。CPU、I/O模块、通讯模块、电源等在正常工况下平均无故障时间（MTBF）均不应低于10万小时。投标商应提供原制造厂商签署认可的各模块的分项MTBF指标。控制系统必须能够提供包括梯形图、功能图块、结构化文本、顺序功能流程图在内的符合IEC61131-3标准的灵活的编程语言支持，数据格式应符合IEC61131标准；控制系统支持多处理器结构，并能在机架内根据需要随意布置处理器模块、输入输出模块和通讯模块。控制系统支持快速内存升级技术，处理器、I/O模块、网络模块都应能够在现场通过软件升级至最新版本；所有扩展I/O站与处理器之间应采用符合IEC61158国际标准的冗余现场总线连接，总线速度不应随节点数量的增加或拓扑距离的延伸而衰减。控制系统处理器和输入输出模块应是完全的软件可配置，包括模块信息刷新时间、模拟量工程标定、上下限报警、斜率限制等；控制系统支持灵活的网络结构，无需任何编程或者处理器干预，即可实现不同网络之间的通讯桥接和数据交换。所有PLC硬件运行环境条件及工作时承受的冲击与振动应不低于以下指标：环境条件工作温度0°C到60°C储存温度-45°C到85°C相对湿度5%至95%(无冷凝)冲击工作状态11±1ms内峰值加速度为30G非工作状态11±1ms内峰值加速度为50G振动10至500Hz2g峰值加速度构成PLC系统的各个功能模块必须经过以下认证：CSACERTIFIEDCLASSI，DIVISION2，GROUPA,B,C,D；ULLISTED；CEMARKED。PLC应适应于工业设备所产生的高电气噪声环境下工作。PLC除保证正常使用要求外，应有20%的备用余量4.2.4.1总体要求PLC应遵守技术要求中的所有有关要求，如：环境、I/O、电源等要求。所有PLC装置应在目前其它项目中已经应用过。每个PLC应监测和控制有关区域的所有设备和过程。设备信号应被监测并用于过程控制，并且通过数据通道送到中央控制室显示及作为控制系统档案。所有系统模块采用自由气流对流冷却。除散热设备外，不能给其它设备装置内部风扇或其它冷却设备。系统内所有模块应为机械联锁，以防止在功率不足的情况下插入或移走模块。4.2.4.2模块化所有PLC是模块结构，插入式模块能迅速拆除而不会引起接线及其它模块的干扰，经业主同意后，允许固定的I/O模块在小范围内使用。模块的范围应包括，但不限于：-电源模块-中央处理器-带光电隔离的模拟量输入模块-带光电隔离的模拟量输出模块-带光电隔离或继电器隔离的数字量输入模块-带光电隔离的数字量输出模块和按设计而定的缓冲继电器-通讯模块每种模块应配置测试点、状态的LED指示，包括输入/输出状态和诊断设备故障的LED指示。模块应容易拆除，具有保护装置以防模块插入错误的地方。4.2.4.3CPU模块CPU应提供充足的内存以满足应用本身和未来扩充的需要，CPU总的内存应不小于512K。程序区和用户数据区采用完全的自动内存分配机制，开发人员无需人工分配系统内存，缩短开发时间并保证程序的可维护性；CPU应采用32位的高性能工业级别微处理器，运算速度典型位执行时间应不超过0.1微妙，典型每千字节指令字运算时间不超过0.1毫妙。控制器应支持实时抢占式多任务操作系统，要求支持不少于1个连续型任务，30个以上的周期型任务，并且能够提供基于事件中断的任务类型。程序的执行必须提供优先级区分机制，优先级的划分不少于10个等级。系统没有定时器和计数器的数量限制，也没有PID回路数的限制。4.2.4.4控制系统电源要求电源模块应提供所要求的底板电源，在电压220v，功率50Hz的电流下运行，并且可在电压变化±15%范围内继续运行。应具有过压保护功能。模板有电源状况显示，外部保险丝和电源开关。工作电压：170～265VAC；频率范围：47～63HZ；工作温度：0～60摄氏度；保存温度：－40～85摄氏度；相对湿度：5～95％；隔离：2500VDC或1800VAC持续1秒；掉电延迟：13.5ms；4.2.4.5程序储存工程程序储存介质应为RAM。在确定储存容量时其拟定的运行能力至少应包括20%的备用储存能力和最经济的配置。存储器应有一个储电池后备电源，该后备电源可在最坏的条件下，即十二个月连续断电的情况下为所有程序数据的存储提供电源。存储器应可以在不截断系统电源的情况下拆除所有储电池。可编程控制系统应可以用EEPROM备份易丢失的内存。操作者可以根据他们的选择将易丢失的内存，包括数据、程序逻辑备份到光盘或硬盘上。可编程控制系统应能存储以下几种数据：外部输出信号外部输入信号记时器读数计数器读数带符号的整数(小于32字节)浮点数十进位小数直接和索引地址内部处理状态信息ASCII和控制结构上述数据类型应可以通过地址格式与CPU相区分，管理数据自动存入PLC。当PLC失去通信联系时，PLC内应产生一个内部信号，并且PLC将开始在24hr内，储存规定的分析数据。在修复通讯时，存储数据将被下载到计算机控制系统的计算机。确定PLC存储容量时，应考虑下列数据的存储。所有流量值：每5分钟累积一次在此期间应将流量值累计，以便在通迅恢复时获得整个厂的详细情况。定期采集的数据应标明采集时间。累计值及瞬时监测数据的记录应写下开始和结束的时间。在通讯恢复并可成功下载存贮信息时，应将存贮累计值和瞬时监测数据的寄存器调整到零位。4.2.4.6通讯PLC应提供至少二个通讯接口：a)RS485和现场总线方式的通讯接口，可与任何可提供RS485或现场总线方式设备控制柜通讯。b)工业以太网通讯接口，可与其他PLC、计算机通讯。4.2.4.7输入/输出模块1.总则输入/输出应被配置成当单个卡(或在大型多机架系统中的机架)故障时，不会引起所有设备停止运行。PLC输入/输出模块应可以热插拔更换。负载和后备输入/输出不得连接在同一个卡或机架上。输入/输出应按逻辑配置并具有同样的模式。单个设备装置输入和输出应在同一机架中相邻的卡上，对于其它设备单元也具有同样的模式。输入/输出必须提供外部信号隔离。每种输入/输出模块必须提供至少20％的备用容量，并将线接到端子。这个输入/输出备用量必须按最大考虑并且应维持到供方合同竣工。端子应分类，以反映输入/输出卡和组的功能。信号端子和输入/输出模块之间连接应优先考虑通过插头和插座从前面的安装板进入。如果这种方式是不可能的，则其它的方法也必须有利于拆除设备信号的连接，以快速简便的方法拆除模块或连接测试单元。从设备来的或到设备去的标准信号应包括但不限于下列信号：1）4－20mA模拟量输入信号，关于：a)液位b)流量c)其它水质分析仪d)变速装置的速度控制e)调节阀的阀门位置f)开关柜的输入电压和电流、功率等等2）数字状态和报警输入：a)对于所有电机：运行/自动选择/故障b)根据所有电动阀：开/关/自动选择/故障c)流量累积脉冲d)关于液位、流量、水质分析和其它测量参数的上、下限报警e)关于设备开/关/故障状态f)电源故障g)仪表故障等等3）4－20mA模拟量输出信号，关于：a)可变速度装置的控制b)驱动指示等等4）数字量输出：a)电机开/停b)阀门开/关c)PLC通讯故障d)驱动报警等等2.模拟量输入模块模拟量输入将是4－20mA，连续的、线性的、可带浮动的，负载阻抗为500欧姆。为了便于拆除电流环路中的电路板，应提供一个外部的稳压二极管以避免环路断路。模/数转换至少12bit分辨率，精度：满量程的±0.02％或更好。模拟量的输入模块应提供端子与端子间、端子与地间的绝缘保护，使之可以承受500VDC或1500VAC峰值电压而不致损坏，可继续正常地工作。支持带电插拔；模块数据刷新速率可组态；数据变化时标功能；定标、报警完全软件可配置；模块分辨率16位；故障锁定功能；开路检测功能；输入过载保护功能；共模抑制比：100db;常模抑制比：80db;隔离功能：用户端与系统端之间：1700VDC3.模拟量输出模块模拟量输出应是4－20mA,能够驱动阻抗500欧姆。模/数转换至少12bit分辨率，精度为：满量程的±0.02%或更好。模拟量输出应与其它输出及接地隔离。在一分钟500VDC条件下测试时，隔离电阻至少为1兆欧姆。对于多个输出单元，当每个输出依次接地时，系统功能应能维持。当负载电阻在0－500欧姆变化时，输出电流变化不大于0.1％。输出信号内部产生的波动峰峰值、噪音或出现在输出信号上的其它不希望的分量应不超过所选输出范围的0.1％。支持带电插拔；模块数据刷新速率可组态；数据变化时标功能；定标、报警完全软件可配置；模块密度不超过8点；模块分辨率14位；故障锁定功能；输出过载保护功能；输出短路保护功能；隔离功能：用户端与系统端之间：1700VDC4.数字量输入模块应优先选用光电隔离的方法将所有输入信号与其它信号和电路隔离。这个输入由标称电流5－25mA的直流24V无源触点组成。这里可能产生触点脉动，所以在硬件或软件中应提供输入滤波装置，以实现无脉动干扰。数字量的输入模块应提供端子与端子间、端子与地间的绝缘保护,使之可以承受500V.DC或1500VAC峰值电压而不致损坏,可继续正常地工作。支持带电插拔；模块数据刷新速率可组态；故障报告和现场级的诊断检测；数据时标功能；完全软件可配置；故障锁定功能；故障时标功能；隔离功能：用户端与系统端之间：2546VDC5.数字量输出模块数字量输出应是无源触点形式，能够开关一个为：0.1A，24V.DC额定容量为30VA的电感负载。为了实现故障时的安全操作，输出应为非暂态，而且被维持(例如：故障时，输出保持常开，并动作于跳闸或报警)。数字量输出触点应通过中间继电器，能够开关一个5A,220V.AC的电感负载，并具有开关短路保护功能。当开关非电阻性负载时，在需要的地方，数字输出模块应配置RC电路。支持带电插拔；模块数据刷新速率可组态；点级的故障报告和现场级的诊断检测；数据时标功能；完全软件可配置；故障锁定功能；故障时标功能；独立的软件可恢复的电子保险丝功能；在编程和模块故障时软件可设定模块输出状态；隔离功能：用户端与系统端之间：2546VDC6.存储器容量提供的软件所占去容量应不大于所配置存储器容量的60%。这个值在整个合同阶段应由供货商来维持，包括将来增加设备，假定所增加设备是本合同下已经安装的同类设备。4.3其他设备性能指标4.3.1不间断电源（UPS）UPS应在线式运行，自动切换旁路工作，无切换时间。对UPS输出的要求如下：输入电压――220VAC50HZ输出电压――220VAC50HZ±0.2％正弦波失真率――<3％UPS荷载――系统容量的120％以上电池形式――镍镉电池蓄电池寿命——10年免维修UPS的容量不应小于负载容量的150％。4.3.2监控计算机·至少I52400中央处理器·至少500GB硬盘·可读写DVD光驱·至少4G内存·至少512M独立显卡·标准键盘及鼠标·21.5"宽屏液晶·声卡·网卡4.3.3服务器·CPU至少英特尔®至强®处理器E31220·硬盘至少2*500GBSATA·至少4G内存·DVD-ROM/DVDRW·集成双1000M自适应网卡·集成显示控制器·标准键盘及鼠标·21.5"宽屏液晶屏·主板集成SATARAID控制器，支持RAID0,1,104.3.4工程师站·至少英特尔®酷睿®处理器I33110M·硬盘至少320GBSATA·至少2G内存·DVD-ROM/DVDRW·集成1000M网卡·至少512M独立显卡·14.0"宽屏液晶屏·BGN无线网卡4.3.5工业以太网交换机采用具有网管功能的符合IEEE802.3标准的工业级交换机，存储转发交换模式。交换机具有SNMP/WEB网络管理功能，支持SNMPTRAP自动故障报警，允许采用OPC方式将网络设备的