J422焊条与E50焊条的区别_4199

J422焊条与E50焊条的区别J422的强度为420MPA，牌号是E4303。E50强度在500MPa，常有的有E5015，5016等，相当于J506，J507J是焊条牌号，中文结jie（构造钢）的首拼。字母后边的参数包括强度、药皮、电源种类等。E是焊条型号。E是表示焊条，后边的数字一般是4位数，分别表示12强度，34焊接地点和焊接电流种类和药皮种类。焊条的型号与牌号有何区别含条的型号是国家的，其含义包括药皮种类、合金种类、强度、合用焊接电源等等，其分类很细。焊条牌号是生产公司拟订的相对照较通用的叫法。如焊条型号E4303对应的牌号是J422常用的焊条有哪些牌号或是型号?母材是Q235的，用E4303（J422）焊条，母材是Q345的，用E5016（J506）焊条。HRB335钢筋焊接时，是否能够采用J422焊条焊接？若不能使用，在哪部规范中有明确的条文。在金属焊接时，焊接怎样采用？HRB335为二级螺纹钢,折服强度为335Mpa.若用于不要求强度或不要求等强度的构造时,可采用J42级焊条.否则采用J50级焊条.关于构造钢的焊接,一般要求焊缝金属与母材等强度.可按构造钢的强度来选相应强度等级的电焊条.这里要注意两点:1.钢材是按折服强度定等级的,而构造钢焊条的强度等级则是指其抗拉强度的最低保证值.一般是按构造钢抗拉强度保证值来选抗拉强度保证值相同或稍高的焊条.2.并不是焊缝强度比母材超出越多越好.一般应使焊缝强度等于或稍高于母材.如焊缝强度过高往往有害.有的焊接接头则不要求焊缝与母材等强,关于这些焊缝应采用抗拉强度较低的焊条.钢筋焊接对焊条有哪些要求？牌号国家标准美国标准作用及用途J421E4313E6013焊接低碳钢构造，特别适于薄板小件及要求焊缝表面雅观和光洁的盖面焊。J421FeE4313E6013焊接一般低碳钢构造，特别适于薄板小件及短焊缝的中断焊和要求焊缝表面光洁的盖面焊。J421Fe16E4324E6024焊接一般低碳钢构造和用于要求表面光洁的盖面焊。J421XE4313E6013合用于焊接一般船用碳钢及镀锌钢板，尤其合用于薄板立向下焊及中断焊。J422E4303用于焊接较重要的低碳钢构造和强度等级低的低合金钢构造，如Q235、09MnV、09Mn2等。J422GME4303合用于海上平台、船舶、车辆、工程机械等构造表面装修焊缝的焊接。J422FeE4303用于焊接较重要的低碳钢构造和强度等级低的低合金钢构造，如Q235、09MnV、09Mn2等。J422Fe16E4323用于较重要的低碳钢构造的焊接。J423E4301用于焊接较重要的低碳钢构造，如车辆、建筑构造、重型机械构造等的焊接。J424E4320E6020可焊接较重要的碳钢构造，如重型机械、建筑机械等。J425E4311适于薄板构造的对接、角接及搭接焊。如电站烟道、风道、变压器的油箱、船体和车辆外板的低碳钢构造。J426E4316E6016用于焊接重要的低碳钢和低合金钢的构造，如造船、桥梁、压力容器等。J427E4315用于焊接重要受压载荷或低碳钢厚板构造和低合金钢的构造，如机械、造船、桥梁、压力容器等。J501FeE7014E7014用于碳钢和低合金构造的焊接，如16Mn等船舶、车辆及机械构造的焊接。J501Fe15E5024E7024用于碳钢和低合金构造的焊接，如16Mn等船舶、机车车辆及锅炉等构造的焊接。J501Fe18E5024合用于低碳钢以及普通船用Q235A、B、D级钢的焊接，如船舶舾装件、一般构造预制件等。J502E5003主要用于490MPa抗拉强度等级的低合金钢构造的焊接，如建筑用螺纹钢及其余16Mn等构造钢的焊接。J503E5001合用于低合金钢的焊接，如16Mn等。J505E5011适于碳钢、低合金钢构造的立向下焊接及角接，如16Mn、15MnVN等。J506E5016E7016用于焊接中碳钢和低合金钢构造，如16Mn、09Mn2Si和船舶用A、B、D、E级钢等，也用于厚板及可焊性较差的碳钢构造的焊接。J506FeE5018E7018用于碳钢和低合金钢构造的焊接，如16Mn等。J506Fe-1E5018-1E7018-1合用于大海石油平台、远洋船舶等碳钢碳钢和低合金钢构造的焊接。J506Fe18E5028E7028用于碳钢和低合金钢构造的平焊、平角焊，如16Mn、09Mn2Si和船舶用A、B、D、E级钢等。J506HE5016-1E7016-1用于重要的碳钢和低合金钢构造的焊接。J506DE5016E7016专用于碳钢和低合金钢构造坡口底层打底焊，如16Mn、09Mn2Si和船舶用A、B、D、E级钢等。J506XE5016E7016合用于碳钢和低合金钢构造立向下角焊缝的焊接。J507E5015E7015用于焊接重要的中碳钢和低合金钢构造(受压、动载)，如16Mn、09Mn2Si、09Mn2V和船舶用A、B、D、E级钢等，也用于厚板及可焊性较差的碳钢构造的焊接。J507FeE5018E7018用于重要的碳钢和低合金钢构造的焊接，如16Mn等。J507Fe16E5028E7028用于碳钢和低合金钢构造的平焊、平角焊，如16Mn、09Mn2Si、09Mn2V和船舶用A、B、D、E级钢等。J507HE5015E7015用于重要的低合金钢构造的焊接，如大海平台、远洋船舶、压力容器等。J507DE5015E7015专用于碳钢和低合金钢管道、厚壁容器或对接缝根部的打底焊，如15MnR、09Mn2Si、20G等。J507XE5015E7015合用于碳钢和低合金钢构造立向下角接和搭接焊缝的焊接，如Q235、Q255、Q295、Q345、16Mn和15MnTi等。碳钢焊条合用于碳钢和低强度的低合金钢的焊接。选择焊条依据钢材的化学成分、力学性能、抗裂性能的要求，同时考虑焊接构造、钢板厚度、工作条件、受力情况、焊机性能等因素综合剖析。必要时，做焊接试验，制订相应的工艺举措，再确定采用焊条。⒈碳钢的焊接一般采用与钢材强度等级相对应的焊条，同时考虑构造复杂、厚板、刚度大、动负荷、可焊性差的，一般采用塑性好、冲击韧性高、抗裂性能好的低氢型焊条。对焊接地点有特殊要求的，采用相应专用焊条，如立向下焊条、打底焊条等。为提高焊接效率可采用铁粉型焊条。⒉对焊缝冷却速度快、强度增高、焊缝易产生裂纹的，此时可采用比母材强度低一级的焊条；低碳钢与低合金钢之间的异种钢焊接，一般采用与强度等级低的钢材相应的焊条，并且考虑低合金钢因素，以采用低氢型为宜。⒊关于中碳钢的焊接，由于钢材含碳量较高，增大了焊接裂纹倾向，一般采用低氢型焊条并采用预热、缓冷等方法及相适应的焊接工艺等举措。⒋铸钢可焊性差，一般含碳量较高，工件厚大，构造复杂，极易产生焊接裂纹，当铸钢合金元素多时，就更加突出。一般采用低氢型焊条，并采取预热、缓冷等方法及相应的焊接工艺等举措。⒌为保证焊接质量，对工件焊口应清理洁净，不准有油污、铁锈、水分、油漆及污物等，对使用低氢型焊条尤为重要。⒍对低氢型焊条，焊前焊条须经350℃烘焙1h，并随烘随用，否则易产生气孔、夹渣、裂纹等缺陷。纤维素焊条一般不需烘焙，若受潮，按说明规定温度焊前烘焙，但温度过高将损坏焊条的焊接工艺性能。⒎说明书中规定的焊接电流为参照值，实际操作中应详细掌握，如工件预热，可比正常电流低5%～15%；立焊和仰焊比平焊的电流小10%～15%；采用直流时可比沟通减小10%左右。在使用直流焊机时，注意说明书规定焊接所阶级性，否则影响焊接工艺。⒏对低氢型焊条一般不应频频烘焙，防备药皮酥脆、脱落。螺纹钢筋型号：T10;T12;T14;T16;T18;T20;T25;T28;T30;T32类型：钢材