机械维修工岗位技能培训(ppt 68页)

机械维修工岗位技能培训讲师：陆瑞柏2016年4月12日华润水泥（平南）有限公司课程内容二：工具器的准备一：作业前安全交底与个人劳保用品的佩戴三：设备检修停送电操作规定四：机件拆卸五：清洗与除锈六：量具的使用与机件的测量八：联轴节找正九：试机时需要了解和注意哪些事项十：现场卫生整理十一：开机运行后的维护七：油位的检测与机件的装配一：作业前安全交底与个人劳保用品的佩戴现场危险源辨识班前会交代与出工时完成：时间约10分钟人员分配、施工劳保用品的佩戴检查人员分配：（4人）1：才尽所能：根据岗位需要配备相关能力的人员。2：分配均衡：适度分担工作量，使劳动强度相对均衡。：（举例省详情）1：首先了解设备的隐患情况，需要处理哪些、停机时间等。2：工具拉到现场具备正常之后才办理停电手续。3：先拆部件再到零件、先拆外部再到内部、零部件拆前做好记号、记录相关数据等。提高产品质量提高生产效率现场安全危险源辨识与劳保用品的佩戴检查：例如：A:施工时不办理停电的或不打下急停开关的后果。B:风机拆前不切断风管篦冷机风室内风回流带出的灰尘会带来的后果。C:起重工具使用前不认真检查的安全隐患。D:如何避免违章操作导致事故发生。E:现场噪音大需戴好耳塞，粉尘大要戴好口罩，安全帽、劳保鞋等等自觉检查。二：工具器的准备(时间大约60分钟）1：氧气、乙炔1套，焊机1套，常用工具：手锤、偏錾、撬棍、锉刀、铲刀、螺丝刀、铜棒、活动扳手、呆头扳手、梅花扳手等等。2：起重工具：导链1T一个，千斤顶或拉拔器、钢丝绳等。3：量具外径百分表两套，测量轴、孔、压铅丝、用到的外径千分尺、游标卡尺、深度尺、塞尺、钢圈尺等。4：清洗、组装用到的工具：砂布、抹布、柴油、松动剂、清洗剂、平面密封胶、纸垫、铜皮、轴承加热器等。容易出现时间拖后有：等叉车帮拉工具时间久、捡工具前没有认真检查是否完好，例如：焊机烂没有发现，氧气、乙炔空瓶没有发现、压力表烂没有检查等。预防为主安全第一气瓶保护圈2个，距离400mm以上。氧气、乙炔瓶使用时之间距离6米明火10米。搬运过程中要戴好保护帽。禁止太阳下暴晒。乙炔做好防倒装置扣分检修再忙安全不忘三：设备检修停送电操作规定（大约20分钟）停电流程：填写区域设备代号→停电时间→设备代号→申请单位→申请人→中控签发→交给电工签发→拿到停电回执单保管好或挂在急停开关上。设备维修结束具备开机条件才可以送电（大约20分钟）温馨提示：发现电气值班室没有人值班时，请及时反馈检修负责人或与中控联系。OOFF禁止启动通电状态挂牌警示，有人正在检修，禁止合闸四：机件拆卸1：切断回流风：（10~15分钟）安全注意：戴好个人防护用品，眼镜、口罩、手套等。工具：使用电动扳手拆除螺栓比较快，17、19的套筒或梅花扳手。2：固定消声器（时间约10分钟）快速换模时可以在未办理停电之前先焊好消声器的支撑杆方法：使用三根直径30mm*2米钢管分三等份焊在消声器壳体上支撑，底部用偏钢连接固定防止钢管移动。（使用到氧气、焊机）3：可以分两组同时进行、每组2人。时间大约：10分钟关闭水阀移走电机之后通知电修人员是否需要检查或更换电机端轴承、端盖等。振动大有可能是因为电气轴承磨损松引起，本次抢修影响进度4小时左右是因为电气未能认真检查，轴承跑外圆松动0.38mm。联轴节找正时才发现。（检查顺序错乱）经过电修更换电机前端盖与轴承之后，联轴节找正数据复检正确，开机后运行平稳，振动减小。先松叶轮锁帽和拿出锁片再安装拉拔器。叶轮不宜加热时间过长，如果拉拔不出，可以更换大吨位的油顶。保护叶轮不受到严重变形。时间：30~60分钟10分钟左右先打磨平表面和清掉纸垫、再清理油池内杂物、外排油孔内需用气体吹干净，然后用汽油或柴油冲洗整个机件并清干。温馨提示：禁止使用刚硬物体直接敲打轴承表面。预防铁削崩飞出伤到人体。拆卸方法：1：锤击拆卸2：压卸和拉卸3：加热拆卸4：破坏法拆除时间：10~20分钟五：清洗与除锈（时间10~20分钟左右）要点：清洗前先对旧纸垫进行测量并且记录好数据。目的：方便组装或查找设备出现事故隐患原因。比如：此台设备自2月份三线检修到目前已经烧两次轴承了。轴承轴向预留间隙是关键一环。对比数据：旧垫：0.78mm新垫：1.40mm误差太大。使用工具有：铲刀、角磨机、刚锯片、锉刀、汽油、柴油、砂布等。要点：1：端盖回油槽要清理干净，避免杂物堵住回油不了漏油:。2：只装一圈羊毛毡或油盘根就可以了。要点：排油孔容易藏有铁削杂物等，不清了干净会影响到新装轴承的使用寿命。要点：可用火烤烧掉孔内防锈漆、先用锉刀磨平高出部位再用砂布打磨六：量具的使用校正量具与测量工件大约需要5~10分钟。按内孔的尺寸来选择定表基准数一：37.00-26.04-12.24=-1.28mm二：预留轴承受热膨胀0.10~0.15三：前端盖应垫纸垫1.38~1.43mm。端盖垫纸垫计算方式：132尾端轴承侧面间隙预留计算：41.24－30.00－12.00=-0.74mm预留热膨胀1.00mm,尾端垫纸垫1.70~1.74mm左右合适。加热器电源线接380V，加热轴承温度时一般控制在100℃~120℃之间。轴承加热之前要先检查型号是否符合、滚珠、保持架、滚道是否完好、轴承游隙检测记录。组装好轴承后要锁紧锁帽、等冷却后再打紧一次并且锁紧锁片。10~20分钟左右压好的铅丝测量后按各方位摆放，预防测量、计算失误可以复检。顶间隙压铅法10分钟左右轴承顶间隙压铅丝计算：八条红色线是摆放铅丝的位置，压紧上盖后拆开取出铅丝测量得的尺寸。前端：0.23－（0.37+0.27）÷2=-0.09mm,因此需要加纸垫0.10mm左右。尾端：0.19－（0.35+0.29）÷2=-013mm,预留受热膨胀0.05，尾端垫纸垫0.18mm。合适的安装游隙有助于轴承的正常工作。游隙过小，滚动轴承温度升高，无法正常工作，以至滚动体卡死；游隙过大，设备振动大，滚动轴承噪声大。七：油位的检测与机件的装配当被包容件与包容件（轴与孔）采用过盈配合装配时，有多种方法，安装施工中最常使用的方法有压装和热装两大类。过盈配合机件装配的方法选择的基本依据如下：1：直径小于100mm,过盈量较小（0.00~0.03mm)可采用锤击法或压装法。2：直径在100~200mm,过盈量不很大时（小于0.05），尽量采用压装法，条件不具备时采用热装法。3：直径大于200mm，过盈量较大（大于0.08mm)采用热装法，有条件的亦可采用压装法。4：对于直径很小，但相对过盈量较大，应考虑采用热装法。5：对于直径大，过盈量大（0.15）压装操作困难，均可采用热装法。6：采用压装法有可能引起胀坏或产生其他不良后果的，应考虑热装法。7：当机件加工精度低，表面粗糙，压装后达不到要求连接强度时，应考虑采用热装法。要点：一：加热对轮时火苗要从外圆烧烤，不能定点长期烤。（对轮工件容易变形开裂）二：不能刚刚开始就从内孔加热，因为工件受热时膨胀会向外，如果外部不均匀受热先工件会容易开裂受损。三：包容件的膨胀法有：利用油温热、加热器、火烤、等。有条件可以机压法装配。对轮保护罩端面压盖纸垫纸垫1.40mm轴承座上、下盖接触面要均匀涂密封胶，防止漏油出现。先装上盖再装端盖帮加油呗油位的检测百度搜索：查找漏油原因检查油位对比试机前检查装上盖时接触面的密封胶要抹平，装两个对角的销钉并且打紧，之后再装螺栓、按对角顺序扭紧后全部再检查一圈。端盖的硅胶不能涂过多，过多硅胶会挤压到轴承滚珠内，也容易挤坏纸垫。上下左右测量绕一圈测量方法一：塞尺测量方法二：风机壳体通盖定位测量法：轴与通盖必须留有间隙0.20mm以上.恢复进出水管时注意看水阀是否打开。更换叶轮与组装要求：检查型号是否一样，各点测量的尺寸是否相同，叶片的导流方等，如果不相符合，开机后会影响到设备正常运行。清理干净组装时省力风叶导流方向65.00mm叶轮型号、尺寸不一样对风机运行影响很大。会出现振动大、风量小、电流高等现象。机件表面必须先清理干净后才测量，避免测量误差组装时可能会引起返工。键面朝上，确认轴圆度没有变形、毛刺清理干净、试一试键与新配件键槽是间隙配合之后再组装。轴外圆直径65.02mm两个配件有什么区别？锁紧螺母握偏錾手势谁正确？开机风量小，电流大进风喇叭口伸到叶轮内，同心度不许过于偏差。法兰位置螺栓要扭紧恢复电动执行机构拉杆。加焊支撑管联轴节找正已经讲课，在此不再表述八：联轴节找正联轴节组对时，两节联轴节同轴度的简单方法是使用塞尺、斜规、角尺或直尺沿着其外圆和端面进行检查。测量时转动整个联轴节，按0度、90度、180度、270度四个方位测量。抽走进风管的钢板，恢复法兰螺栓扭紧。送电、通知相关人员准备试机。试机时注意事项：1：确认油位正常，冷却水阀打开有水流动。2：旋转部位无异物碰到，先试用手能盘动轴体部位，确认正常后恢复开关。3：试机需要岗位工在现场与中控人员协调操作，电修、机械工等试机正常才能离开。九：试机时需要了解和注意哪些事项利用木板或胶皮带制动转动轴，让风叶停止反转，目的是防止电机突然启动时烧坏电机或无法启动。电机刚刚启动马上放松制动工具让设备正常运行。恢复罩子时要注意安全，禁止碰触旋转部位。一切正常，可以恢复罩子十：现场卫生整理1：检修结束后，现场卫生要收拾干净，废铁与抹布、废油要分开归类处理。2：设备本身要清理干净。3：现场工具收拾不要遗漏，借出的工具或退回的配件要归还、按三定位置存放。十一：开机运行后的维护1：温度测量，现场监控发现温度超55~60℃左右要及时采取冷却措施。2：水平侧振动值：（超过6.0mm~8.0mm/s以上算大）3：垂直振动值测量。如图：（正常范围）前端垂直测振4：轴承轴向振动测量5：检查进风阀与进风压力电话联系中控反馈电流情况：119A（安培），风阀已打开到最限值74%。设备运行属于良好状态。（新检修设备要定时巡检并做好记录）如：前期要监控1小时左右，设备属于正常时可延长时分段巡检。小结：一：3月30日，风机因振动大拆开检修。由维修二班4人处理，从上午8:30分开始检修到晚上18:48分完成，第一次试机未成功，因电气问题试机5次才能运行19:40分左右。处理以下问题：1：冷却水管漏水处理。2：更换两个轴承。3：更换润滑油。4：更换风机叶轮、整改进风管的喇叭口。二：拆卸设备时发现存在问题：1：进出冷却水管漏水，管离地面无固定、接头扭不紧。2：前端轴承烧烂。轴承端盖两头有一些漏油。3：风叶叶轮崩一个角。（仓库没有合适的配件）使用一个新的叶轮代替时没有人检查发现叶轮的叶片导流方向是反的，因此开机时风量小、电流高（190~200A)4:电修管的电机前端轴承与轴承座磨损严重，联轴节找正时才发现，以此耽误时间约3~4小时。（两次找正时间用比较久）（15:10分左右发现电机端径向跳动大）三：4月7日风机叶轮配件回来后更换，维修二班3人拆除更换风机风叶叶轮。上午9:52开始—12:50分完成后送电，下午13:22分开机试机运行。更换新的叶轮配件后风机一直属于良好的运行状态。本次讲课到此结束，谢谢大家！付出=回报，拥抱责任=拥抱财富；批评=补品，检讨缺失=补充能量；挫折=存折，经历磨难=积累经验。