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水泵检修工高级考核项目

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水泵检修工高级考核项目Documentserialnumber【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】水泵检修工高级考核项目2009年职业技能鉴定操作技能考核项目水泵检修工高级供水专业职业技能鉴定站试题一、测量水泵转子晃度(基本技能30%)试题二、掌握机泵修理的工艺过程(基本技能30%)试题三、离泵泵停止运行后反转的故障排除(措施30%)试题四、排除离心泵不能启动或启动后轴功率过大的故障(措施30%)试题五、水泵叶轮磨损后的应急处理(措施30%)试题六、DA型水泵大修(检修40%)试题七、SH型泵的装配(检修40%)试题八、...
水泵检修工高级考核项目
Documentserialnumber【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】水泵检修工高级考核项目2009年职业技能鉴定操作技能考核项目水泵检修工高级供水专业职业技能鉴定站试一、测量水泵转子晃度(基本技能30%)试题二、掌握机泵修理的过程(基本技能30%)试题三、离泵泵停止运行后反转的故障排除(措施30%)试题四、排除离心泵不能启动或启动后轴功率过大的故障(措施30%)试题五、水泵叶轮磨损后的应急处理(措施30%)试题六、DA型水泵大修(检修40%)试题七、SH型泵的装配(检修40%)试题八、IS离心泵的大修(检修40%)试题九、联轴器找正(基本技能30%)水泵检修工高级组合目录组合一、测量水泵转子晃度(基本技能30%)离泵泵停止运行后反转的故障排除(措施30%)DA型水泵大修(检修40%)组合二、掌握机泵修理的工艺过程(基本技能30%)排除离心泵不能启动或启动后轴功率过大的故障(措施30%)SH型泵的装配(检修40%)组合二、联轴器找正(基本技能30%)水泵叶轮磨损后的应急处理(措施30%)IS离心泵的大修(检修40%)试题一、测量水泵转子晃度1、准备要求(1)设备准备1)设备准备序号名称规格数量备注1V型铁架1台2千分表1只(2)材料准备序号材料名称规格数量备注1笔1枝2纸1张2、操作程序规定及说明1.正确测量;2.正确读数;(2)考核规定说明:1)如违章操作该项目终止考核;2)考核采用百分制,考核项目得分按组卷比重进行折算。(3)考核方式说明:该项目为实际操作试题,全过程按操作结果进行评分。(4)测量技能说明:本项目主要测量考生对此项熟悉程度。3、考核时限(1)准备时间:1min。(2)操作时间:15min。(3)从正式操作开始计时。(4)在规定时间内完成。超时停止操作,按完成项目评分。4、评分记录表水泵检修工高级操作技能考核评分记录表现场号:_________工位:_______性别:______试题名称:测量水泵转子晃度(一)操作时间:15min序号考核内容考核要求评分标准配分扣分得分1测量前的准备劳保用品穿戴齐全穿戴不齐不得分2工具齐全,符合考题要求漏一件扣1分;选错一件扣2分,扣完为止;42操作步骤选择适当的铁架规格、型号选错,不得分;10铁架要放平,固定不放平,不得分10千分尺放上,表杆指向轴心不按标准操作,不得分10缓慢转动泵轴用力过猛,不得分10每转一周千分表有一个最大读数和一个最小读数不会计算差值,不得分15正确读取测量值读数不正确,扣10分103要求径向跳动不超过0.08mm,轴套不超过0.04mm,两端不超过轴径不超过0.02mm不知各跳动要求各扣5分15测量晃度时,必须同时测量转子各级叶轮的距离不按图纸要求,不得分10操作结束操作完收回工具、用具少收回1件扣1分,扣完为止;4备注合计100考评员签字年月日试题二掌握机泵修理的工艺过程1、准备要求(1)设备准备1)设备准备序号名称规格数量备注1SH型1台21只(2)材料准备序号材料名称规格数量备注1图纸1张2笔1枝2、操作程序规定及说明1.正确测量;2.正确读数;(2)考核规定说明:1)如违章操作该项目终止考核;2)考核采用百分制,考核项目得分按组卷比重进行折算。(3)考核方式说明:该项目为口答试题,全过程按操作标准结果进行评分。(4)测量技能说明:本项目主要测量考生对此项熟悉程度。3、考核时限(1)准备时间:1min。(2)操作时间:15min。(3)从正式操作开始计时。(4)在规定时间内完成。超时停止操作,按完成项目评分。4、评分记录表水泵检修工高级操作技能考核评分记录表现场号:_________工位:_______性别:______试题名称:掌握机泵修理的工艺过程(二)操作时间:15min序号考核内容考核要求评分标准配分扣分得分1准备劳保用品穿戴齐全穿戴不齐不得分22操作步骤熟悉机泵的构造不熟悉构造,不得分;13若无资料时,须经测绘询问资料,不得分5向机泵操作者了解机泵的损坏情况不了解,不得分10修理工具的准备工具准备不齐,每项扣2不得分10拆卸不对,扣10分10清洗并检查不清洗,不检查各扣5分10确定修理方案不适合,扣5分10磨损零件的修理或更换不更换损坏的零件,不得分10装配装配步骤,不对不得分10调整或试车不调整,不试车各扣5分10备注合计100考评员签字年月日试题三、离泵泵停止运行后反转的故障排除一、考核要求会按顺序正确排除故障;检查阀门,需更换阀体时可有一人帮助,但不能提示;准备时间15min,正式操作时间40min,每超过限时5min从总分中扣10分,超过6min停止作业。违章操作或出现事故,停止作业。二、工具、材料、设备、考场准备1、工具、材料、设备准备序号名称规格数量单位备注1活扳手(250×30)mm2把2撬杠1个3扁铲1个4榔头1把5石棉垫2副与管径相符6与管径相符合的单流阀1只视情况而定7螺栓与阀门配套少许8离心泵1台水泵检修工高级操作技能考核评分记录表现场号:_________工位:_______性别:______试题名称:离泵泵停止运行后反转的故障排除(三)操作时间:40min序号考核内容考核要求评分标准配分扣分得分1工作准备劳保用品穿戴齐全穿戴不齐不得分2工具齐全,符合考题要求漏一件扣1分;选错一件扣2分,扣完为止;52故障排除对于未安装单流阀的水泵,停泵后应立即关闭出水阀门未关闭出水阀门,不得分;10检查单流阀是否失灵,关闭出水阀门,如水泵停止反转,说明单流阀失灵不做检查或不会判断不得分;10正确选择单流阀规格型号选错,不得分;10切断水源,卸下失灵的单流阀,卸开法兰螺丝,取下单流阀,换上选好的新单流阀,单流阀安装方向正确不切断水源,扣10分;不会卸下失灵的单流阀,扣10分;不会更换新单流阀,扣10分;单流阀方向装反,扣10分;40接口处加装石棉垫每处少加一个,扣5分;不加垫或垫与阀口径不符,不得分;10新更换的单流阀做通水试验不做通水试验,不得分;试验后漏水而不消除,扣5分;103操作结束操作完收回工具、用具少收回1件扣1分,扣完为止;3备注合计100考评员签字年月日试题四、排除离心泵不能启动或启动后轴功率过大的故障(一)考核要求掌握不能启动或启动后轴功率过大的原因;查明原因后会进行排除;准备时间15min,正式操作时间40min,每超过限时5min从总分中扣10分,超过6min停止作业。违章操作或出现事故,停止作业。(二)工具、材料、设备、1、工具、材料、设备准备序号名称规格数量单位备注1梅花扳手1组2拉力器1副3叶轮扳手1只4榔头1只5铜棒1只6活扳手(200×24)mm1把7塞尺1把8轴承1只9棉纱少许10汽油少许11离心泵IS80-50-2001台水泵检修工高级操作技能考核评分记录表现场号:_________工位:_______性别:______试题名称:排除离心泵不能启动或启动后轴功率过大的故障(四)操作时间:40min序号考核内容考核要求评分标准配分扣分得分1排除故障前的准备劳保用品穿戴齐全穿戴不齐不得分2工具齐全,符合考题要求漏一件扣1分;选错一件扣2分,扣完为止;42故障排除检查电压是否过低,查明原因提高电压不检查电压情况或查后未提高电压,不得分;10查看泵内是否有异物(影响叶轮转动或将叶轮卡死)不检查或未消除异物,不得分;10检查填料是否压得过紧,消除过紧现象不检查或未消除过紧情况,不得分;10检查泵轴弯曲、轴承磨损或损坏状况未检查泵轴、轴承状况,每项扣4分,扣完为止;11检查泵、机联轴器之间的间隙是否太小(运转时两轴相顶)不检查或未调整联轴器的间隙,不得分;10检查电动机转速是否与水泵配套未检查,不得分;10检查平衡孔或多级泵平衡室上的回水管是否堵死不检查或未流通,不得分;10控制出水阀门减少出水流量降低功率不会操作,不得分;10检查叶轮螺母或轴承压盖是否拧紧未检查或不拧紧螺母,不得分;103操作结束操作完收回工具、用具少收回1件扣1分,扣完为止;3备注合计100考评员签字年月日试题五、水泵叶轮磨损后的应急处理操作程序规定及说明(1)操作程序说明:1)拆叶轮2)测量3)加工轴4)安装(2)考核规定说明:1)如违章操作该项目终止考核;2)考核采用百分制,考核项目得分按组卷比重进行折算。(3)考核方式说明:该项目为口述试题,全过程按操作标准结果进行评分。(4)测量技能说明:本项目主要测量考生对应急处理的能力程度。3、考核时限(1)准备时间:5min。(2)操作时间:30min。(3)从正式操作开始计时。(4)在规定时间内完成。超时停止操作,按完成项目评分。4、评分记录表水泵检修工高级操作技能考核评分记录表现场号:_________工位:_______性别:______试题名称:水泵叶轮磨损的应急处理(五)操作时间:40min序号考核内容考核要求评分标准配分扣分得分1操作前的准备劳保用品穿戴齐全穿戴不齐不得分2工具齐全,符合考题要求漏一件扣1分;选错一件扣2分,扣完为止;42操作步骤拆下叶轮,先行铲干净不会拆,不得分,清洗不干净,不得分10测出磨损严重的叶轮入口外径的最小尺寸,不会测量,不得分15将其车圆的此尺寸为基准尺寸不知尺寸不得分10根据水泵轴技术要求加工一根心轴不知技术要求,不得分15把旧轴叶轮装在新轴上,坚固螺丝不会安装及安装目的,不得分10进行密封环的加工不知加工,不得分;10叶轮入口外外径和水泵要求二者的径向配合间隙而定不各间隙,不得分;10其他部分仍按原图纸加工不按图纸加工,不得分;103操作结束操作完收回工具、用具少收回1件扣1分,扣完为止;6备注合计100考评员签字年月日试题六、DA型水泵大修一、工具、材料、设备、考场准备1、工具、材料、设备准备序号名称规格数量单位备注1梅花扳手1组2双头呆扳手1组3活扳手(150×18)mm1把4活扳手(200×24)mm1把5拉力器1副6榔头1把7棉纱适量8汽油适量二、考核要求按顺序正确拆卸;检查清洗零部件;按要求正确装配;准备时间15min,正式操作时间60min,每超过限时5min从总分中扣10分,超过6min停止作业。违章操作或出现事故,停止作业水泵检修工高级操作技能考核评分记录表现场号:_________工位:_______性别:______试题名称:DA型水泵大修(六)操作时间:60min序号考核内容考核要求评分标准配分扣分得分1大修前的准备劳保用品穿戴齐全穿戴不齐不得分2工具齐全,符合考题要求漏一件扣1分;选错一件扣2分,扣完为止;42拆卸步骤拧下两个轴承体下方的螺栓,放出轴承体内的润滑油未按要求进行,不得分;5拧下泵下部的放水螺栓(每段一个)放空泵内积水,拆下联轴器、回水管及水封管未按拆卸顺序进行,不得分;5从进水段和尾盖上拆下轴承部件,拆下两边的挡水圈、填料压盖、填料和填料环未按拆卸顺序进行,不得分;5从出水段上拆下尾盖,拧下两边的轴套、螺母,拆下轴套,卸下平衡盘未按拆卸顺序进行,不得分;5拆下拉紧螺栓,卸下出水段,然后逐级退出叶轮键、中断和叶轮挡套,一直拆到进水段未按拆卸顺序进行,不得分;5从中段上拆下导叶,从导叶上拆下导叶套未按拆卸顺序进行,不得分;5从后段上拆下出水导叶、平衡环和平衡套未按拆卸顺序进行,不得分;5从进水段和中段上拆下密封环未按拆卸顺序进行,不得分;53检查情况将拆下的水泵零部件、螺栓按拆下顺序摆放整齐零部件摆放顺序不整齐,每件扣2分,扣完为止;16将零件用汽油清洗干净零件清洗部干净,每件扣1分,扣完为止;5根据其磨损或损坏程度把它们分成合格零件、需要修理零件及不合格需要更换的零件三种未根据其磨损或损坏成都进行分类,不得分;104装配要求装配顺序基本上是按拆卸的逆顺序进行未按顺序进行装配,不得分;10多级泵装配时应注意调整叶轮和平衡盘在轴上的位置未调整叶轮和平衡盘的位置,不得分;105操作结束操作完收回工具、用具少收回1件扣1分,扣完为止;3备注合计100考评员签字年月日试题七、SH型泵的装配(一)工具、材料、设备、考场准备1、工具、材料、设备准备序号名称规格数量单位备注1梅花扳手1组2双头呆扳手1组3活扳手(150×18)mm1把4活扳手(200×24)mm1把5钩形扳手1把6拉力器1副7榔头1把8棉纱适量9汽油适量(二)考核要求按顺序正确拆卸;检查清洗零部件;按要求正确装配;准备时间15min,正式操作时间60min,每超过限时5min从总分中扣10分,超过6min停止作业。违章操作或出现事故,停止作业。水泵检修工高级操作技能考核评分记录表现场号:_________工位:_______性别:______试题名称:SH型离心泵大修(七)操作时间:60min序号考核内容考核要求评分标准配分扣分得分1大修前的准备劳保用品穿戴齐全穿戴不齐不得分2工具齐全,符合考题要求漏一件扣1分;选错一件扣2分,扣完为止;42拆卸步骤拆泵盖。拆泵盖前应先松开泵体两边的填料压盖螺栓,把填料压盖向两边拉开拆卸顺序错误,不得分;5拆联轴器不会拆卸,不得分;5拆下泵轴两端的轴承体压盖,即可将整个转子取下拆卸顺序错误,不得分;5拆下轴两端的轴承体、轴承后,将轴承端盖、轴承挡套、填料压盖、水封环、填料、填料套,从泵轴两端退下拆卸顺序错误,每件扣2分,扣完为止;16松开轴套螺母将轴套拆下不会拆卸,不得分;5卸下叶轮上的两个密封环,将叶轮拆下不会拆卸,不得分;53检查情况将拆下的水泵零部件、螺栓按拆下的顺序摆放整齐零件摆放顺序不整齐,每件扣2分,扣完为止;10将零部件用汽油清洗干净零部件清洗不干净,每件扣1分,扣完为止;5根据其磨损和损坏程度把它们分成合格零件、需要修理零件及不合格需要更换零件三种未根据其磨损和损坏程度分类,不得分;104装配要求装配顺序基本上是按拆卸的逆顺序进行未按顺序进行装配,不得分;10SH型水泵叶轮为两边对称的双吸式叶轮,应注意叶片的弯曲方向,不得将叶轮装反,同时叶轮应在泵壳的中心位置不能偏向一侧安装时未注意叶轮的方向是否正确,扣10分;叶轮中心位置偏向一侧,扣5分;155操作结束操作完收回工具、用具少收回1件扣1分,扣完为止;3备注合计100考评员签字年月日试题八、IS离心泵的大修(一)工具、材料、设备、考场准备1、工具、材料、设备准备序号名称规格数量单位备注1梅花扳手1组2双头呆扳手1组3活扳手(150×18)mm1把4活扳手(200×24)mm1把5叶轮扳手1把6拉力器1副7榔头1把8棉纱适量9汽油适量(二)考核要求按顺序正确拆卸;检查清洗零部件;按要求正确装配;准备时间15min,正式操作时间60min,每超过限时5min从总分中扣10分,超过6min停止作业。违章操作或出现事故,停止作业。水泵检修工高级操作技能考核评分记录表现场号:_________工位:_______性别:______试题名称:IS型离心泵大修(八)操作时间:60min序号考核内容考核要求评分标准配分扣分得分1大修前的准备劳保用品穿戴齐全穿戴不齐不得分2工具齐全,符合考题要求漏一件扣1分;选错一件扣2分,扣完为止;42拆卸步骤拆开联轴器螺栓,卸下联轴节不会拆卸,不得分;5松开泵盖和轴承部件小支架螺母,叶轮、泵盖及悬架轴承部件即与泵壳分离不会拆卸,不得分;5松开叶轮固定螺母,拆下叶轮不会拆卸,不得分;5拆泵盖不会拆卸,不得分;5拆下轴承压盖,将泵轴与轴承从悬架轴承体中抽出不会拆卸,不得分;5卸下轴套、轴承不会拆卸,不得分;53检查情况将拆下的水泵零部件、螺栓按拆下顺序摆放整齐零部件摆放顺序不整齐,每件扣2分,扣完为止;16将零件用汽油清洗干净零件清洗部干净,每件扣1分,扣完为止;5根据其磨损或损坏程度把它们分成合格零件、需要修理零件及不合格需要更换的零件三种未根据其磨损或损坏成都进行分类,不得分;104装配要求装配顺序基本上是按拆卸的逆顺序进行未按顺序进行装配,不得分;10装配过程中应注意一些小件,如键、挡油盘、挡水圈、轴套型O型密封圈不应遗漏或装错装配过程中遗漏或装错零部件,每件扣2分,扣完为止;10IS型水泵的滚动轴承是润滑油润滑的,装配完毕后应加注油量到1/2油室装配完毕后未加油或加油不符合要求,不得分;105操作结束操作完收回工具、用具少收回1件扣1分,扣完为止;3备注合计100考评员签字年月日试题九、联轴器找正(一)工具、材料、设备、考场准备1、工具、材料、设备准备序号名称规格数量单位备注1直尺1把2直角尺1把塞尺1把3梅花扳手1组4活动扳手(300×36)mm1把5榔头1把6撬杠1把7垫片6块联轴器有偏差时进行调整8离心泵及电动机1套考核要求找出泵机上下高差和左右偏差;调整联轴器上、下、左、右的偏差;调整联轴器的同心度;考核准备时间为10min,正式操作时间30min,超过限时5min从总分中扣10分,超过6min停止作业。违章操作或发生事故,停止作业。水泵检修工高级操作技能考核评分记录表现场号:_________工位:_______性别:______试题名称:联轴器找正(九)操作时间:30min序号考核内容考核要求评分标准配分扣分得分1操作前的准备劳保用品穿戴齐全穿戴不齐不得分2工具齐全,符合考题要求漏一件扣1分;选错一件扣2分,扣完为止;42操作过程检查联轴器是否有裂纹缺陷未做检查,不得分;10用直尺(或直角尺)测出机泵联轴器上下高差未作此项操作,不得分;10用直尺(或直角尺)测出机泵联轴器左右偏差未作此项操作,不得分;10调整联轴器同心度,调整电动机,只有在电动机无法调整时才能调整水泵不会调整同心度,扣10分;不按要求调整,扣6分;16在电动机下用增减垫片的方法消除上下高差不会操作,不得分;返工一次,扣2分,返工超过三次,不得分;10移动电动机位置调整泵机联轴器的左右偏差及张口不会操作,不得分;返工一次,扣2分,返工超过三次,不得分;103技术要求测量上下左右的偏差(不超过0.1mm)两联轴器端面间隙差不超过0.3mm为合格测量后上下左右偏差不合要求,扣15分;两联轴器端面间隙不合要求,扣10分;254操作结束操作完收回工具、用具少收回一件扣1分,扣完为止;3备注合计100考评员签字年月日
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