UG NX8数控加工案例教程 教学课件 ppt 作者 陈乃峰 第7章 NX8插铣加工

UGNX8加工案例教程第7章UGNX8插铣加工 了解UGNX8插铣加工的编程步骤，掌握插削有效几何体的选择，学习使用插铣刀具，学会插铣粗加工操作和精车操作以及掌握插铣控制点和进退刀的设置，进而提高应用数控机床完成零件插铣加工的操作技能。 学习内容 NX8插铣概述 加工几何体 插铣加工刀具 插铣切削层 插铣控制点 插铣进刀/退刀 插削进行粗/精加工 学习目标7.1插铣加工概述插铣的明显特性包括：插铣加工介绍插铣加工（PlungeMilling）是一种独特的铣操作，插削使用狭长刀具装备，适合在需要长刀具的较深区域中使用，可以在粗加工中高效地切削掉大量的毛坯，也非常适合对难以到达的较深的壁进行精加工。□毛坯材料的粗加工□沿刀轴向下钻削□存在多个区域时，插铣在最深的插削深度处开始。NX没有为插铣操作定义专用刀具，可以使用铣刀定义大多数插削，也可以使用Hole_making(特征孔)中定义沉头孔刀具定义；对于某些插削有倾斜的刀片，可以使用埋头孔刀具定义它们。插铣刀具7.1插铣加工概述插削区域插铣加工通常在最深的插削深度处开始，此时每个连续的区域都将忽略先前的区域。当型腔有多个区域时，可将其分组，然后按顺序切削（自底向上），下图说明多个区域的切削顺序样本。7.1插铣加工概述插铣刀轨设置对话框在插铣刀轨设置对话框可以设置切削方法、切削模式、步距、最大切削宽度、插削层、切削参数以及进给率和速度等参数，如图所示。7.1插铣加工概述插削层简介7.2插铣切削层使用插削层命令指定切削范围以及各范围中的切削深度。插削层应用在插削层对话框里可以设置范围类型、范围1的顶部、范围深度和测量开始位置。插削层对话框如图所示。7.2插铣切削层1、范围类型2、范围1的顶部使用插削层对话框可定义范围的顶层和底层。通过选择点或面的方式选择范围1的顶部，同时在ZC文本框中自动出现该点到Z轴原点的距离。插削层应用7.2插铣切削层3、范围定义通过选择点或面来添加或修改范围，定义测量范围深度值的方式。4、范围深度输入范围深度值来定义新范围的底部或编辑现有范围的底部。切削方式7.3插铣加工的切削参数插铣加工的切削方式主要有：单向、往复、单向带轮廓铣、跟随周边和跟随工件，这些方式一般用于粗加工；而轮廓铣常用于精加工。跟随工件具有用于粗加工的专用增强功能；轮廓铣具有用于精加工的专用增强功能。退刀指定退刀距离和退刀角度。指定此值后，刀具沿与水平轴指定角度和退刀距离指定的退刀长度进行退刀运动，如图示例了退刀距离10，退刀角度45度时的退刀轨迹。7.3插铣加工的切削参数向前步长向前步长指定从一次插入到下一次插入向前移动的步长。需要时，NX会减小应用的向前步长，以使其在最大切削宽度值内。7.3插铣加工的切削参数向前步长(A)和步距(B)单步向上通过向上步长可以指定控制切削层数的值。如图示范了不同单步向上值时的切削层控制情况。7.3插铣加工的切削参数控制点与避让点按插铣对话框上的“点”图标，打开“控制几何体”对话框。可以设置预钻孔子进刀点和切削区域起点，如图所示。7.3插铣加工的切削参数1、预钻孔进刀点（仅在腔体加工中）“预钻孔进刀点”允许指定“毛坯”材料中先前钻好的孔内或其他空腔内的进刀位置。控制点与避让7.3插铣加工的切削参数2、切削区域起点通过指定定制起点或默认区域起点来定义刀具进刀位置和步进方向。控制点与避让7.3插铣加工的切削参数插铣最大切削宽度最大切削宽度是刀具可切削的最大宽度（俯视刀轴时）。1、对于对中切削刀具，将最大切削宽度设置为50%或更高，以使切削量达到最大。NX假定这是对中切削刀具并且不检查以确定刀具的非切削部分与“处理中的工件”是否碰撞。2、对于非对中切削刀具，将最大切削宽度设置为50%以下。NX假定这是非对中切削刀具，并且使用最大切削宽度确定刀具的非切削部分是否与“处理中的工件”碰撞。如果无法在满足最大切削宽度的情况下切削封闭的型腔，则操作将输出预钻点和一条警告，提示添加所需的钻孔操作。7.3插铣加工的切削参数7.4插铣加工范例工作任务完成下面异型支架CAM软件的自动编程，学习NX8CAM模块的基本编程知识，掌握NX8的插铣加工方法。图纸□毛坯尺寸：40mmx40mmx40.5mm□最大加工深度：28.5mm□最小间隔为7mm工艺规划□工件安装：以底面固定安装在机床上。□加工原点：X：工件左上角点；Y：工件左上角点；Z：工件顶面（Z40）□工步安排7.4插铣加工范例编程步骤1、打开模型文件2、选择插铣子类型，创建插铣刀具7.4插铣加工范例编程步骤□设置插铣粗加工参数□创建几何体。7.4插铣加工范例2、选择插铣子类型，创建插铣刀具编程步骤3、型腔铣粗加工7.4插铣加工范例□创建型腔铣粗加工子类型；创建直径8的平底铣刀。□设置型腔铣粗加工参数。编程步骤将3、操作复制并粘贴生成新程序，然后将刀具改为D6球刀，将加工方式改为精加工。其余参照下图设置并生成3D余量。4、型腔铣加工侧壁7.4插铣加工范例编程步骤5、型腔铣清根加工□将4、操作复制并粘贴生成新程序。□然后将刀具改为D6平底铣刀。□将切削模式改为“轮廓加工”，其余不变。□确定后生成程序。7.4插铣加工范例编程步骤6、可视化仿真7.4插铣加工范例