设备点检表

设备点检编号：IMG-A-001年月份 设备名称 雅马哈贴片机 使用单位 审查 制作 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 外观的点检 吸嘴是否完好 气压是否在0.5Mpa Feeder是否合理安装 支撑台，轨道，供料台山下是否有赃物 推动X、Y轴是否顺畅。 电器的点检 各开关的功能是否正常 排气扇是否正常 计算机是否运行正常 操作机能的点检 使用的Feeder是否正常工作 设备运行中是否有异常声响 输送轨道是否有异常 元件贴片是否有异常 点检人员签 设备人员签 备注判定符号：（√）良好（×）要修理（⊙）确认修理完成（○）作业调整后良好（△）以后可由作业人员调整设备点检表编号：IMG-A-002年月份 设备名称 松下贴片机 使用单位 审查 制作 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 外观的点检 气压是否在0.5Mpa Feeder是否合理安装 支撑台，轨道，供料台山下是否有赃物 推动X、Y、Z轴是否顺畅。 查看吸嘴是否完好. 电器的点检 各开关的功能是否正常 排气扇是否正常 计算机是否运行正常 操作机能的点检 使用的Feeder是否正常工作 设备运行中是否有异常声响 输送轨道是否有异常 元件贴片是否有异常 点检人员签 设备人员签 备注判定符号：（√）良好（×）要修理（⊙）确认修理完成（○）作业调整后良好（△）以后可由作业人员调整设备点检表编号：IMG-A-003年月份 设备名称 无铅回流焊 使用单位 审查 制作 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 外观的点检 机器运行是否正常 各个温区是否正常 链速是否正常 电器的点检 开关各功能是否正常 排气扇是否工作正常 UPS工作是否正常 计算机是否进入自动运行状态 操作机能的点检 输送链是否正常 锡炉温度是否正常 元器件焊接是否正常 点检人员签 设备人员签 备注判定符号：（√）良好（×）要修理（⊙）确认修理完成（○）作业调整后良好（△）以后可由作业人员调整设备点检表编号：IMG-A-004年月份 设备名称 接驳台 使用单位 审查 制作 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 外观的点检 机台表面是否有赃物 直观设备是否有异常 电器的点检 控制开关是否受控制 轨道是否平行且可以调节 电源接头线路是否安全可靠 传感器是否受控制 操作机能的点检 运送皮带是否顺利轻松 物体传感器能受物体控制否 点检人员签 设备人员签 备注判定符号：（√）良好（×）要修理（⊙）确认修理完成（○）作业调整后良好（△）以后可由作业人员调整设备点检表编号：IMG-A-005年月份 设备名称 接驳台 使用单位 审查 制作 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 外观的点检 机台表面是否有赃物 直观设备是否有异常 电器的点检 控制开关是否受控制 轨道是否平行且可以调节 电源接头线路是否安全可靠 传感器是否受控制 操作机能的点检 运送皮带是否顺利轻松 物体传感器能受物体控制否 点检人员签 设备人员签 备注判定符号：（√）良好（×）要修理（⊙）确认修理完成（○）作业调整后良好（△）以后可由作业人员调整设备点检表编号：IMG-A-006年月份 设备名称 电热鼓风干燥箱 使用单位 审查 制作 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 外观的点检 烘箱门是否完好 左右门是否能紧闭密合 内部分层网是否松动 炉内是否有杂物 电器的点检 电源开关是否正常 定时功能是否正常 操作机能的点检 排风循环系统是否正常 电加热系统是否在正常 温控动作是否受控制 点检人员签 设备人员签 备注判定符号：（√）良好（×）要修理（⊙）确认修理完成（○）作业调整后良好（△）以后可由作业人员调整设备点检表编号：IMG-A-007年月份 设备名称 电热恒温干燥箱 使用单位 审查 制作 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 外观的点检 烘箱门是否完好 左右门是否能紧闭密合 内部分层网是否松动 炉内是否有杂物 电器的点检 电源开关是否正常 定时功能是否正常 操作机能的点检 排风循环系统是否正常 电加热系统是否在正常 温控动作是否受控制 点检人员签 设备人员签 备注判定符号：（√）良好（×）要修理（⊙）确认修理完成（○）作业调整后良好（△）以后可由作业人员调整设备点检表编号：IMG-A-008年月份 设备名称 电热恒温干燥箱 使用单位 审查 制作 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 外观的点检 烘箱门是否完好 左右门是否能紧闭密合 内部分层网是否松动 炉内是否有杂物 电器的点检 电源开关是否正常 定时功能是否正常 操作机能的点检 排风循环系统是否正常 电加热系统是否在正常 温控动作是否受控制 点检人员签 设备人员签 备注判定符号：（√）良好（×）要修理（⊙）确认修理完成（○）作业调整后良好（△）以后可由作业人员调整设备点检表编号：IMG-A-009年月份 设备名称 电热恒温干燥箱 使用单位 审查 制作 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 外观的点检 烘箱门是否完好 左右门是否能紧闭密合 内部分层网是否松动 炉内是否有杂物 电器的点检 电源开关是否正常 定时功能是否正常 操作机能的点检 排风循环系统是否正常 电加热系统是否在正常 温控动作是否受控制 点检人员签 设备人员签 备注判定符号：（√）良好（×）要修理（⊙）确认修理完成（○）作业调整后良好（△）以后可由作业人员调整设备点检表编号：IMG-A-010年月份 设备名称 切脚机 使用单位 审查 制作 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 外观的点检 安全罩是否完好 导轨是否松动 机器内是否有杂物 刀片安装是否牢固可靠 电器的点检 电源开关是否正常 电机是否正常运转 操作机能的点检 推杆是否正常灵活 切角是否符合要求 点检人员签 设备人员签 备注判定符号：（√）良好（×）要修理（⊙）确认修理完成（○）作业调整后良好（△）以后可由作业人员调整设备点检表编号：IMG-A-011年月份 设备名称 台式钻床 使用单位 审查 制作 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 外观的点检 机台表面是否有杂物 钻头和台面是否垂直 电器的点检 电源开关是否正常 电机运转是否正常 运转声音是否正常 操作机能的点检 托物台是否能锁紧 钻屑是否光洁 钻头是否锋利轻松钻孔 点检人员签 设备人员签 备注判定符号：（√）良好（×）要修理（⊙）确认修理完成（○）作业调整后良好（△）以后可由作业人员调整设备点检表编号：IMG-A-012年月份 设备名称 砂轮机 使用单位 审查 制作 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 外观的点检 砂轮片是否良好 安全罩是否稳定良好 电器的点检 电源开关是否良好 操作机能的点检 磨屑是否正常 点检人员签 设备人员签 备注判定符号：（√）良好（×）要修理（⊙）确认修理完成（○）作业调整后良好（△）以后可由作业人员调整设备点检表编号：IMG-A-013年月份 设备名称 磨刀机 使用单位 审查 制作 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 外观的点检 机台表面是否有赃物 安全盖板是否良好 电器的点检 电源启动开关是否良好 电机运行是否正常 安全开关是否受控制 操作机能的点检 安全盖板是否起作用 刀片的安装是否牢固 磨刀声音是否正常 磨刀效果是否达标 点检人员签 设备人员签 备注判定符号：（√）良好（×）要修理（⊙）确认修理完成（○）作业调整后良好（△）以后可由作业人员调整点检表编号：IMG-A-014年月份 设备名称 浸焊机 使用单位 审查 制作 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 外观的点检 机台表面是否有赃物 熔锡区是否有异物 电器的点检 电源开关是否良好 温度控制是否在范围之内 助焊剂发泡能否正常启用 熔锡炉能否正常熔锡 操作机能的点检 个控制按钮能否调节受控 锡炉的温度是否在可控范围之内 焊接效果能否达标 点检人员签 设备人员签 备注判定符号：（√）良好（×）要修理（⊙）确认修理完成（○）作业调整后良好（△）以后可由作业人员调整设备点检表编号：IMG-A-015年月份 设备名称 浸焊机 使用单位 审查 制作 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 外观的点检 机台表面是否有赃物 熔锡区是否有异物 电器的点检 电源开关是否良好 温度控制是否在范围之内 助焊剂发泡能否正常启用 熔锡炉能否正常熔锡 操作机能的点检 个控制按钮能否调节受控 锡炉的温度是否在可控范围之内 焊接效果能否达标 点检人员签 设备人员签 备注判定符号：（√）良好（×）要修理（⊙）确认修理完成（○）作业调整后良好（△）以后可由作业人员调整设备点检表编号：IMG-A-016年月份 设备名称 电脑剥线机 使用单位 审查 制作 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 外观的点检 机器表面是否有杂物 机器是否运行正常 电器的点检 电源开关是否正常 各个按键功能是否正常 面板数字显示是否正常 操作机能的点检 剥皮尺寸是否正常 各个调节轮机构是否受控制 点检人员签 设备人员签 备注判定符号：（√）良好（×）要修理（⊙）确认修理完成（○）作业调整后良好（△）以后可由作业人员调整设备点检表编号：IMG-A-017年月份 设备名称 电脑剥线机 使用单位 审查 制作 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 外观的点检 机器表面是否有杂物 机器是否运行正常 电器的点检 电源开关是否正常 各个按键功能是否正常 面板数字显示是否正常 操作机能的点检 剥皮尺寸是否正常 各个调节轮机构是否受控制 点检人员签 设备人员签 备注判定符号：（√）良好（×）要修理（⊙）确认修理完成（○）作业调整后良好（△）以后可由作业人员调整设备点检表编号：IMG-A-018年月份 设备名称 扭线机 使用单位 审查 制作 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 外观的点检 机器运转部位是否有赃物 电器的点检 电源开关是否正常 正反转是否受控制 电机运转是否正常 操作机能的点检 线头蜕皮是否正常 扭线效果是否符合要求 点检人员签 设备人员签 备注判定符号：（√）良好（×）要修理（⊙）确认修理完成（○）作业调整后良好（△）以后可由作业人员调整设备点检表编号：IMG-A-019年月份 设备名称 扭线机 使用单位 审查 制作 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 外观的点检 机器运转部位是否有赃物 电器的点检 电源开关是否正常 正反转是否受控制 电机运转是否正常 操作机能的点检 线头蜕皮是否正常 扭线效果是否符合要求 点检人员签 设备人员签 备注判定符号：（√）良好（×）要修理（⊙）确认修理完成（○）作业调整后良好（△）以后可由作业人员调整限公设备点检表编号：IMG-A-020年月份 设备名称 电阻成型机 使用单位 审查 制作 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 外观的点检 机构是否牢固 各部位螺丝是否松动脱落 电器的点检 操作机能的点检 各个齿轮是否可以调节 成型效果是否符合要求 成型切脚是否符合要求 点检人员签 设备人员签 备注判定符号：（√）良好（×）要修理（⊙）确认修理完成（○）作业调整后良好（△）以后可由作业人员调整点检表编号：IMG-A-021年月份 设备名称 真空干燥箱 使用单位 审查 制作 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 外观的点检 机器表面是否有油污杂物 箱内是否有杂物 电器的点检 电源开关是否正常 定时功能是否正常 操作机能的点检 排风循环系统是否正常 电加热系统是否在正常 温控动作是否受控制 干燥效果是否能达标 点检人员签 设备人员签 备注判定符号：（√）良好（×）要修理（⊙）确认修理完成（○）作业调整后良好（△）以后可由作业人员调整设备点检表编号：IMG-A-022年月份 设备名称 真空泵 使用单位 审查 制作 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 外观的点检 表面是否有脏污 电器的点检 电源开关是否良好 电机运行是否正常 机器运行时的声音是否正常 操作机能的点检 负压是否达到要求 抽正空效果是否符合要求 真空泵专用油是否在标示线 点检人员签 设备人员签 备注判定符号：（√）良好（×）要修理（⊙）确认修理完成（○）作业调整后良好（△）以后可由作业人员调整设备点检表编号：IMG-A-023年月份 设备名称 自动点胶机 使用单位 审查 制作 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 外观的点检 外观是否清洁 箱门是否良好 各个阀门是否松动 箱内是否有异物 电器的点检 PLC是否良好，时间能否受其控制 停车系统能否受控制 气压表是否在允许范围内 操作机能的点检 控制脚踏开关是否良好 保温加热是否正常 面板操作按钮是否正常 点检人员签 设备人员签 备注判定符号：（√）良好（×）要修理（⊙）确认修理完成（○）作业调整后良好（△）以后可由作业人员调整设备点检表编号：IMG-A-024年月份 设备名称 无铅锡炉 使用单位 审查 制作 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 外观的点检 表面是否有脏污 调节钮是否良好 电器的点检 电源开关是否正常 温度调节钮是否良好 温度显示是否正常 操作机能的点检 熔锡炉是否正常熔锡 温度是否受控制 焊锡效果是否符合要求 点检人员签 设备人员签 备注判定符号：（√）良好（×）要修理（⊙）确认修理完成（○）作业调整后良好（△）以后可由作业人员调整设备点检表编号：IMG-A-025年月份 设备名称 空气压缩机 使用单位 审查 制作 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 外观的点检 机器表面是否有脏污，油污 电器的点检 电源电路是否正常在380V 控制开关是否灵活， 压力开关，热继电器能否正常动作 压力安全阀是否正常 操作机能的点检 空压机机油是否低于警示线 运行是否有异常 气力是否受控制，自动停止和启动 点检人员签 设备人员签 备注判定符号：（√）良好（×）要修理（⊙）确认修理完成（○）作业调整后良好（△）以后可由作业人员调整设备点检表编号：IMG-A-026年月份 设备名称 储气罐 使用单位 审查 制作 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 外观的点检 表面是否有脏污 电器的点检 操作机能的点检 压力安全阀是否良好 压力表显示是否正常 各个阀门是否正常 点检人员签 设备人员签 备注判定符号：（√）良好（×）要修理（⊙）确认修理完成（○）作业调整后良好（△）以后可由作业人员调整设备点检表编号：IMG-A-027年月份 设备名称 冷干机 使用单位 审查 制作 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 外观的点检 机器表面是否有油污 风机网罩上是否有垃圾灰尘堆积 电器的点检 电源电路是否安全稳定 冷冻系统是否正常 风机运转是否正常 操作机能的点检 手动排水按钮检验是否灵活 自动排水阀门是否正常工作 阀门是否正常 干燥效果是否符合要求 点检人员签 设备人员签 备注判定符号：（√）良好（×）要修理（⊙）确认修理完成（○）作业调整后良好（△）以后可由作业人员调整点检表编号：IMG-A-028年月份 设备名称 捆扎机 使用单位 审查 制作 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 外观的点检 机器表面是否有油污和异物 各个紧固螺丝是否牢靠 电器的点检 加热系统是否良好 电源开关，温度调节控制是否良好 操作机能的点检 捆扎效果是否达到要求 自动剪切功能是否良好顺利 自动出带长度是否受调节控制 点检人员签 设备人员签 备注判定符号：（√）良好（×）要修理（⊙）确认修理完成（○）作业调整后良好（△）以后可由作业人员调整设备点检表编号：IMG-A-029年月份 设备名称 流水线输送带 使用单位 审查 制作 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 外观的点检 皮带是否跑遍 运行速度是否平稳 台面上是否有脏污 滚筒轴边缘是否有异物 电器的点检 电气控制开关是否良好 速度调节是否受控制 电机运行时是否有异常声响 个控制开关和指示灯是否正常 操作机能的点检 皮带上是否放置脏污物体 皮带运行时是否平行，是否跑边 各个滚筒是否灵活转动 各个机械部位是否缺少润滑油 点检人员签 设备人员签 备注判定符号：（√）良好（×）要修理（⊙）确认修理完成（○）作业调整后良好（△）以后可由作业人员调整设备点检表编号：IMG-A-030年月份 设备名称 自动高速吸塑包装机 使用单位 审查 制作 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 外观的点检 及其表面是否有脏污 转盘上是否放置异物 操作面板完好无损 气压是否在0.5-0.8Mpa 电器的点检 电源线路连接是否可靠 各功能控制开关是否控制良好 时间控制器是否起作用 转盘底部电路开关接触是否良好 操作机能的点检 焊接效果是否能达到要求 模具供电感应开关是否良好 转盘限位感应开关是否灵活受控 点检人员签 设备人员签 备注判定符号：（√）良好（×）要修理（⊙）确认修理完成（○）作业调整后良好（△）以后可由作业人员调整设备点检表编号：IMG-A-031年月份 设备名称 无铅回流焊 使用单位 审查 制作 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 外观的点检 机器运行是否正常 各个温区是否正常 链速是否正常 机台表面是否有赃物 电器的点检 开关各功能是否正常 排气扇是否工作正常 UPS工作是否正常 计算机是否进入自动运行状态 操作机能的点检 输送链是否正常 锡炉温度是否正常 元器件焊接是否正常 点检人员签 设备人员签 备注判定符号：（√）良好（×）要修理（⊙）确认修理完成（○）作业调整后良好（△）以后可由作业人员调整设备点检表编号：IMG-A-032年月份 设备名称 半自动锡膏印刷机 使用单位 审查 制作 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 外观的点检 机台表面是否有脏污 轨道上是否有障碍物和碎屑 电器的点检 压力是否在0.4Mpa 电器开关是否正常 控制开关和面板开关是否正常 屏幕显示是否完好 操作机能的点检 各个紧固把手是否正常松紧 顶针是否安装到位 轨道传感器是否灵活控制 印刷效果是否达到要求 点检人员签 设备人员签 备注判定符号：（√）良好（×）要修理（⊙）确认修理完成（○）作业调整后良好（△）以后可由作业人员调整设备点检表编号：IMG-A-033年月份 设备名称 接驳台 使用单位 审查 制作 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 外观的点检 机台表面是否有赃物 直观设备是否有异常 电器的点检 控制开关是否受控制 轨道是否平行且可以调节 电源接头线路是否安全可靠 传感器是否受控制 操作机能的点检 运送皮带是否顺利轻松 物体传感器能受物体控制否 点检人员签 设备人员签 备注判定符号：（√）良好（×）要修理（⊙）确认修理完成（○）作业调整后良好（△）以后可由作业人员调整设备点检表编号：IMG-A-034年月份 设备名称 气动冲床 使用单位 审查 制作 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 外观的点检 机台表面是否有赃物 直观设备是否有异常 电器的点检 设备的插头线和控制开关是否良好 气压电磁阀是否工作正常 气压表是否可调节 气压是否能控制在所需范围内 操作机能的点检 操作人员是否经过 操作者是否按照规范操作使用 点检人员签 设备人员签 备注判定符号：（√）良好（×）要修理（⊙）确认修理完成（○）作业调整后良好（△）以后可由作业人员调整设备点检表编号：IMG-A-035年月份 设备名称 V型电路板分板机 使用单位 审查 制作 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 外观的点检 机台表面是否有赃物 直观设备是否有异常 电器的点检 电源线路及控制开关是否正常 刀片深度调节是否精确可控 刀片是否完好无损 送板运行速度是否可以控制 操作机能的点检 操作人员是否经过培训 操作者是否按照规范操作使用 是否能独立调试并使用管理 点检人员签 设备人员签 备注判定符号：（√）良好（×）要修理（⊙）确认修理完成（○）作业调整后良好（△）以后可由作业人员调整设备点检表编号：IMG-A-036年月份 设备名称 PVC皮带流水线 使用单位 审查 制作 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 外观的点检 设备台面是否有脏污和杂物 皮带运行是否异常 皮带上是否有作业残渣杂物 电器的点检 各部位电气插座，开关是否正常 皮带运行时是否跑边 运转时是否有异常声音 操作机能的点检 使用组员是否经过培训 使用者是否按照规范使用 工作台面不可以重压，是否监督到位 调节控制是否有专人负责管理 点检人员签 设备人员签 备注判定符号：（√）良好（×）要修理（⊙）确认修理完成（○）作业调整后良好（△）以后可由作业人员调整设备点检表编号：IMG-A-037年月份 设备名称 GU10手动冲床 使用单位 审查 制作 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 外观的点检 模具是否松动 限位装置是否起作用 电器的点检 操作机能的点检 操作人员是否经过培训 是否专用于GU10打点冲压 是否定期给活动部位注油润滑 点检人员签 设备人员签 备注判定符号：（√）良好（×）要修理（⊙）确认修理完成（○）作业调整后良好（△）以后可由作业人员调整设备点检表编号：IMG-A-038年月份 设备名称 使用单位 审查 制作 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 外观的点检 检查各连接线是否损坏 上下刀模是否生锈破损 上下刀模位置是否已设定正确 电器的点检 通电后各按键是否正确作用 刀模是否按设定轨迹运动 操作机能的点检 作业员是否通过专业培训 是否专用为专用分板材料 是否定期给活动部位注油润滑 点检人员签 设备人员签 备注判定符号：（√）良好（×）要修理（⊙）确认修理完成（○）作业调整后良好（△）以后可由作业人员调整PD630-02-APD630-02-APD630-02-APD630-02-APD630-02-APD630-02-APD630-02-APD630-02-APD630-02-APD630-02-APD630-02-APD630-02-APD630-02-APD630-02-APD630-02-APD630-02-APD630-02-APD630-02-APD630-02-APD630-02-APD630-02-APD630-02-APD630-02-APD630-02-APD630-02-APD630-02-APD630-02-APD630-02-APD630-02-APD630-02-APD630-02-APD630-02-APD630-02-APD630-02-APD630-02-APD630-02-APD630-02-APD630-02-A