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GB113-C-E-Matrix-Ch剖析(pōuxī)第一页，共三十一页。目标(mùbiāo)把因果矩阵(jǔzhèn)(C&E矩阵)与流程图联系起来评价建立C&E矩阵的步骤把C&E矩阵和DMAIC流程改善中的深层步骤联系起来建立一个因果矩阵第二页，共三十一页。GB113-*DMAIC过程(guòchéng)定义识别差异(chāyì)建立范围及边界指派黑带及项目团队建立项目定义表测量0级及价值流图确定基线实施能力起始(qǐshǐ)流程能力研究流程能力起始控制计划详细流程图测量系统（MSA）因果矩阵C&EMatrix失效模式分析FMEA分析根源分析多级Pareto排列图5Why图辨认浪费多变量研究ANOVA相关性与回归改善实施过程优化实验（DOE）识别变异根源确定结果确定价值流图控制错误防范及实施SPC更新控制计划更新所有文件交还给流程拥有者第三页，共三十一页。GB113-*因果(yīnguǒ)矩阵这是一个(yīɡè)简化的QFD(质量功能展开)矩阵，用以强调理解顾客需求的重要性用流程图作为首要信息源把关键输入和关键输出（顾客要求）相联系按照关键输出对顾客的重要程度打分按照关键输入与关键输出的关系打分第四页，共三十一页。GB113-*步骤一:列出关键的输出(shūchū)变量转化(zhuǎnhuà)为…需求(xūqiú)客户的声音流程的声音买主顾客发货人S存货信息采集包装运输提供I顾客下单加工单履行订单装箱单装运单P出货销售$存货减少O顾客（未经许可）出售订单C第五页，共三十一页。GB113-*因果矩阵(jǔzhèn)输出关键输入(shūrù)的帕累托分析，这些关键输入(shūrù)要在FMEA和控制计划中进行评价在测量阶段中流程能力研究的输入流程控制计划初始评价的输入第六页，共三十一页。GB113-*从流程图中确定(quèdìng)关键的顾客需求（输出）排序并给每个输出赋予一个优先因子（一般为1到10的范围）从流程图中确定所有的工序和材料（输入）评价每个输入对输出的关联性低分:输入变量的变化（数量，质量，等）对输出的影响很小高分:输入变量的变化对输出的影响很大把关联值和优先因子交叉相乘，然后对每个输入求和因果(yīnguǒ)矩阵步骤第七页，共三十一页。GB113-*示例(shìlì)定单输入电话传真电子邮件价格有效性定单确认许诺日期定单号码输入输出非制造制造冲压SOP模具钢材设备模具保全班次作业者平坦度无破损部件尺寸抗张强度无毛刺周期输入输出第八页，共三十一页。GB113-*流程图示例(shìlì)制造输出周期材料特性喂料送入卷状材料切割按长度切割周期正确长度无毛刺冲压按尺寸冲压成片周期正确部件无毛刺正确尺寸抗张强度拉伸按特性拉伸输出周期正确部件正确尺寸抗张强度冲孔按特性冲孔周期正确部件无毛刺正确尺寸抗张强度清洗清洁金属表面周期表面清洗无残渣齿轮速度齿轮磨损材料批号材料特性输入类型CUUU刃具速度刃具磨损材料特性夹紧力刃具力CUUCU模具磨损材料特性冲击力冲击速度模具号模具硬度UUCCCC拉伸速度材料特性模具号输入类型CUC冲床速度冲床磨损材料特性夹紧力冲击力CUUCU溶剂类型溶剂纯度溶剂期限表面粗糙度污染度湿度温度CUUUUUU第九页，共三十一页。GB113-*因果(yīnguǒ)矩阵表1.列举关键输出CauseandEffectMatrix.XLS第十页，共三十一页。GB113-*示例(shìlì)1.列举关键输出输出在流程图的第一个步骤(bùzhòu)中被确定第十一页，共三十一页。GB113-*C&E矩阵(jǔzhèn)表2.按照对顾客的重要度给输出评分第十二页，共三十一页。GB113-*示例(shìlì)本步骤应包括市场，产品开发和制造。如果可能(kěnéng)，包括顾客代表2.按照对顾客的重要(zhòngyào)度给输出打分第十三页，共三十一页。GB113-*C&E矩阵(jǔzhèn)表3.按照工序列举关键输入第十四页，共三十一页。GB113-*示例(shìlì)本步骤直接使用流程图。注意(zhùyì)，流程输入按部就班地顺着流程图的工序3.按照工序列举关键输入第十五页，共三十一页。GB113-*C&E矩阵(jǔzhèn)表4.把输入和输出相联系第十六页，共三十一页。GB113-*把输入和顾客(gùkè)的要求相联系你准备好把顾客的要求和流程输入变量联系起来关联分:不超过3个等级（水平）1,3和51,3和9·关联分赋值需要花很多的时间为了避免花费太多的时间，明确分值的：0=没有关联1=流程输入仅轻微地影响顾客要求3=流程输入中等(zhōngděng)地影响顾客的要求9=流程输入对顾客的要求有直接的和强烈的影响第十七页，共三十一页。GB113-*示例(shìlì)这是关于关键输入如何(rúhé)影响关键输出的主观估计4.把输入和输出相联系第十八页，共三十一页。GB113-*5.交叉(jiāochā)相乘及优先化C&E矩阵(jǔzhèn)表对所有（要求(yāoqiú)的等级分x相关分）求和第十九页，共三十一页。GB113-*示例(shìlì)现在我们开始感到在解释(jiěshì)输出的散布中哪些变量是最重要的了5.交叉相乘及优先化第二十页，共三十一页。GB113-*示例(shìlì)-KPIV的帕累托法我们已经按照交叉乘积的数值进行了排序，并认为在以上(yǐshàng)红色框内的输入变量是最重要的变量。我们现在可以为这些KPIV作控制计划了第二十一页，共三十一页。GB113-*非制造(zhìzào)示例第二十二页，共三十一页。GB113-*聚焦(jùjiāo)的方法I阶段把输出放在矩阵的上部，并评分把工序放在矩阵的侧边把工序和输出相联系把工序进行帕累托排序II阶段用最高的3或4个工序的输入开始一轮新的C&E矩阵第一次开始作项目(xiàngmù)时推荐使努力聚焦，让队员首先有这样的感觉：他们正在从事的是很重要的工序在FMEA阶段给你一个连续的开始和初步的控制计划分析第二十三页，共三十一页。GB113-*一般(yībān)的方法把输出放在矩阵(jǔzhèn)的上部并排序从第一个工序开始到最后一个工序结束把输入置于下侧面此方法适用于具有相对较少工序的小型流程仅适用于具有相对较少数量的工序和输入第二十四页，共三十一页。GB113-*把C&E矩阵(jǔzhèn)和其他根据相联系C&E矩阵FMEA探寻关键(guānjiàn)输入流程(liúchéng)能力汇总表列举并评价关键输出输出控制计划汇总评价关键输入输入第二十五页，共三十一页。GB113-*下一个(yīɡè)步骤控制计划评论对C&E矩阵中帕累托高排序的输入进行一次初步的估计对高排序输出（顾客(gùkè)要求）作同样的估计这在流程改善项目结束前夕有助于确定“吊在低处的果实”流程能力评价评价在C&E矩阵中帕累托高排序输入的流程能力汇总表如果有空格(未知的流程能力),评价测量系统并收集基线数据FMEA用FMEA评价高排序的输入第二十六页，共三十一页。GB113-*控制计划(jìhuà)评估标准操作流程它们存在吗?它们可以理解吗?它们可以被追随吗?它们正确(zhèngquè)吗?操作员的操作合格了吗?有一个流程审计计划吗?第二十七页，共三十一页。GB113-*控制(kòngzhì)计划评估可控输入变量:它们如何监控的?它们校验(xiàoyàn)的频率怎样?最合适的目标值及规格知道吗?目标值的变异是多少?它们是否一致?其它问题:输入变量不受控的频率是多少?哪个输入变量应该有控制图?第二十八页，共三十一页。GB113-*受控或不受控?可控或不可控?现在(xiànzài)的系统受控的不受控的可能(kěnéng)的不可控的可控的没有短期解决长期(chángqī)–可能实施技术用测量系统分析验证为什么?使用DOE验证确实不可控机会!放入控制系统标志为U*标志C或U用于现在的系统第二十九页，共三十一页。GB113-*总结(zǒngjié)把因果矩阵(C&E矩阵)与流程图联系起来评价建立(jiànlì)C&E矩阵的步骤把C&E矩阵和DMAIC流程改善计划中的深层步骤联系起来建立一个C&E矩阵第三十页，共三十一页。GB113-*内容(nèiróng)总结GB113-C-E-Matrix-Ch剖析。GB113-C-E-Matrix-Ch剖析。用流程图作为首要信息源把关键输入和关键输出（顾客要求）相联系。按照(ànzhào)关键输入与关键输出的关系打分。排序并给每个输出赋予一个优先因子（一般为1到10的范围）。高分:输入变量的变化对输出的影响很大。为了避免花费太多的时间，明确分值的标准：。1=流程输入仅轻微地影响顾客要求。这是关于关键输入如何影响关键输出的主观估计第三十一页，共三十一页。