中天合创能源有限责任公司葫芦素煤矿主排水泵房设备安装工程施工组织设计综述

中天合创能源有限责任公司葫芦素煤矿主排水泵房设备安装工程施工作业规程编制单位：中煤一建机电安装工程处葫芦素项目部编制人：陈强审批人：李建平编制时间：二0—四年九月二^一日第一章编制原则和编制依据1.1编制原则1.1.1认真贯彻执行国家的各项建设方针、政策，在确保施工安全、工程质量和工期目标的前提下，科学、合理地组织施工；1.1.2以安全管理为中心，以施工优化为重点，减少措施工程，降低工程成本；1.1.3积极推广应用新技术、新工艺、新设备和科学管理经验，提高施工水平;1.1.4合理安排施工顺序，确保工程连续均衡施工，确保工程质量和工期目标的实现；1.1.5搞好文明施工和环境保护。编制依据1.2.1葫芦素煤矿井下工程施工及主排水机械设备安装施工图纸；1.2.2双方签订的各种；1.2.3施工队伍的技术装备，技术水平及可能达到的机械化程度；1.2.4现场实地勘查及相关技术要求、交底。1.2.5《煤矿安全规程》(2011年版)；1.2.6《煤矿建设安全规范》(AQ1083-2011;1.2.7《煤矿安装工程质量检验评定标准》(MT5010-95)；1.2.8《煤矿立井井筒装备防腐蚀技术规范》(MT/T5017-96))1.2.9《工程测量规范》(GB50026-2007)；1.2.10《中华人民共和国职业病防治法》；1.2.11《中国中煤能源集团有限公司矿井安装工程施工标准》(试行)；1.2.12国家颁发的相关规程、规范、技术标准及内蒙古自治区工程相关建设标准图集、相关设计标准。第二章工程概况葫芦素煤矿井下主排水泵房设计安装五台矿用耐磨多级离心式水泵，两台工作,两台备用，一台检修，型号MD420-9&8,由上海第一水泵有限公司生产。防爆电机是由南阳防爆集团股份有限公司生产，型号YB504-4-1400KW-10KV,转数1492r/min。出水口配套综合连接器LFSS电动闸阀Z9B41H-200-100、止回阀HH-44H-100DN200射流泵总成MK-SBSIIPN100。水泵吸水管为①377无缝钢管，出水口水管为①219无缝钢管，主排水管为两趟①426X19无缝钢管，喷射泵出水管为①57X5、①89X6无缝钢管。除阀门、水泵吸、排水口等处必须用法兰外，其余均采用对焊连接。主排水管经管子道和主井井筒内排水管相接。泵房配电照明电源引自主变电所。电动阀门所需660V电源引自井下主变电所低压配电装置。矿用本安操作台（落地安装）、主PLC控制箱（落地台架，距地1.5m）安装在主变电所内，水泵综合控制箱（落地台架，距地1.5m）、阀门控制箱（落地台架，距地1.5m）就地安装在泵房内。所有控制电缆及动力电缆均沿电缆沟或桥架敷设。高低压配电装置的出线沿电缆沟敷设，水泵综合控制箱和剩余阀门控制箱至电动阀门的电缆沿电缆桥架敷设或电缆沟敷设。桥架安装高度3.8米。第三章施工准备1、由监理单位组织建设、设计及施工单位进行图纸会审，由设计单位组织设计交底，以上工作需结合现场进行。2、由监理单位组织，对主排水泵房进行基础验收及交接。3、由监理单位组织，对甲供设备进行开箱验收，收集随机资料进行报验。4、按照图纸准备施工所需辅材，并按程序报验于监理单位。5、准备施工所需的电源、水源、压风。由井下中央变电所引出一路660V供电电源.在井下泵房内安装三台BKD-400Z矿用隔爆型真空开关，一台用作总电源开关，另两台分别给两台660V电焊机供电。总电源开关引出的电源接入一台BZX-4矿用隔爆型照明综合保护器，照明综保给井下临时照明灯供电。给总电源开关供电的电缆选用U3*25+1*16橡套电缆，电焊机电源电缆选用U3*16+1*10,照明电缆选用U3*2.5橡套电缆，电缆长度根据电源开关位置现场确定。&主排水机械设备施工前，技术人员必须组织参加施工的全体人员进行技术交底工作。对施工方案、施工步骤、工艺流程、质量要求、安全措施进行认真细致的交底，使施工人员对施工的全过程有立体概念，并组织施工人员认真学习施工图纸、施工组织设计、安全规程和施工质量标准，做好施工前的各项技术准备工作。7、向矿通风科了解水泵房的通风状况。第四章施工方案根据现场实际情况，水泵房的安装采用先安装水泵电机，同时在地面进行管件的加工制作，然后安装吸（配）水井管路、阀门，再安装水泵吸水管、出水管，最后安装水泵操作台、控制箱、桥架，敷设电缆并进行电气接线。一、非标加工主排水机械设备安装所需的管子、管件及其它构件均在地面加工完成后，通过副井提升系统运输至安装位置。受运输条件的限制，所有加工件的长度均不超过7500mm需要加工的管子型号及数量为：无缝钢管D426X19,83m无缝钢管D377X9,18m无缝钢管D219K12,6m无缝钢管D89X6,40m无缝钢管D57X5,15m所有管子、管件、水仓篦子、各支撑梁在地面加工完成，喷砂除锈后，采用电弧长效喷锌防腐。二、基础验收1、基础验收前，由水泵房基础施工方将安装施工地点及预留孔洞附近的建筑材料、泥土、杂物等清除干净，吸水井内的积水必须全部排出。由基础施工方在验收安装施工准线，方便进行验收。2、由监理单位组织对水泵房的整体尺寸、水泵和电机基础、配水井、吸水井尺寸进行验收。依据水泵轴中心线和轴中心线标高，验收水泵房设备基础。在设备基础上标定出轴中心线，核实各地脚螺栓孔与轴中心线的偏移尺寸。用水准议检查基础面标高位置，与设计尺寸相对照。依据标高基准点检查排水管托梁梁窝位置、尺寸、深度是否符合要求。检查泵房起重梁、吸水井上方起重梁、吊环等预埋件是否预埋,预留位置是否正确。3、基础验收合格后，由施工方进行基础复测，并办理基础交接手续。不合格部位以书面形式通知建设、监理单位，由建设单位安排施工单位进行整改。、设备运输主排水机械设备主要包括5台五台MD420-96X8矿用耐磨多级离心式水泵，5台YB504-4-1400KW-10KV防爆电机，电机单重9660kg。根据现场实际情况，主排水机械设备全部由无轨胶轮车通过副井提升系统运输至主排水泵房。设备运输前，实地考察运输路线、设备及罐笼尺寸，以保证运输安全。装载设备时，必须将设备固定牢靠，防止侧翻。将水泵、电机运输至安装位置，利用提前悬挂在起吊梁上的2个10吨手拉葫芦，将设备吊起并安放在设备基础上。安装所需的管道均在地面加工防腐完成后，用无轨胶轮车运输至井下泵房。三、离心泵、防爆电机安装1、布置安装十字线根据矿建单位交接的基础十字线，在水泵房东西两侧挂设水泵中心线。准线可固定在距离地面2300mm勺线架上，准线使用1mm勺碳素钢丝。同时分别挂设5台水泵（自东向西分别编号1~5）南北方向的中心线，与东西方向中心线上下垂直相距200mm2、基础研磨依据垫铁布置图确定垫铁位置。基础研磨前，先测量需要布置垫铁位置的基础标高。确定出所垫垫铁的高度。基础研磨要求垫铁与基础接触面积不得低于60%，基础研磨完成后，在平垫铁的一面涂抹柴油，将平垫铁平放于已经研磨好的基础面上，以检查接触面积是否满足要求。研磨达到要求后，铲出麻面。基础研磨好后，根据所测得的垫铁位置的基础标高，确定电机、水泵所垫垫铁的高度及层数，然后布置垫铁。注意每组垫铁只用一组斜铁，斜铁成对使用，且斜铁斜度必须一致。根据《煤矿安装工程质量检验评定标准》，200KW及其以上的水泵安装，平垫铁应选用130X75的规格，粗糙度为12.5，斜垫铁应选用140X65的规格，斜度为1:15。3、安装电机及水泵底座3.1按照自东向西的顺序，依次将5台水泵及电机的底座的地脚螺栓放入地脚螺栓孔中，安放地脚螺栓前，先将孔内的积水及杂物清理干净。3.2然后将底座安放到基础上，并穿入地脚螺栓（暂不拧紧螺母）。每个底座由12条M3CX500（GB/T799-1988）的地脚螺栓固定。根据已经挂设好的各水泵电机的十字中心线及设备标高，按照要求操平找正5个底座。3.3保证地脚螺栓在基础螺栓孔内垂直放置，使用灌浆料对地脚螺栓孔进行灌浆。3.4待地脚螺栓孔的灌浆达到强度后，紧固地脚螺栓，再次检查底座的水平度。如果底座的水平度未达到要求，通过斜垫铁进行调整，底座的水平度及坐标位置满足要求后，点焊垫铁，各垫铁俎之间断续焊接，每段焊缝焊接长度不小于20mm焊接间距不大于40mm斜垫铁露出设备外缘10〜50mm多余部分用氧气切除。水泵电机基础垫铁布置图（每台布置26组垫铁）1[|厂1W]f'|L-E程1；:j[的—£：i-I用甘■1=r一IB-i-Bfi1—33--HE3b~be■1■-™—r3-G-—0E3卜隹1_•十孑—£3#—1i■1*-H■3.55台水泵及电机的底座安装完成后，以书面形式报送监理单位进行隐蔽工程验收。4、二次灌浆隐蔽工程验收完成后，根据水泵、电机基础安装模板，用清水冲洗基础，清除基础上的油污及杂物。二次灌浆用C30混凝土，混凝土在现场按照配比进行搅拌，灌浆厚度为50mm,必须捣固密实，而且要一次灌完。5、安装水泵及电机5.1安装水泵将水泵安放到已经安装好的底座上，安装并紧固螺栓将泵体与底座固定，检查泵体的水平度。如果水平度超过误差范围，可在泵体与底座的接触面之间安装薄垫片进行调整。水泵轴向水平度不超过0.5/1000。5.2安装电机521安装前准备工作:a、检查电机包装是否完整；b、电机开箱后应清除电机上的灰尘；c、检查电机的名牌是否符合设计要求；d、有防爆标志“Ex”和防爆合格证编号；e、所有紧固螺栓已拧紧，弹簧垫圈无缺失，防爆外壳各部件间连接妥当；f、在安装前使用2500V兆欧表测量其定子绕组与机壳间的绝缘电阻，在环境温度20C时其值不低于22MQ，否则电动机必须进行干燥处理；干燥方法可采用短路电流干燥法：将装配好的电机把转子堵住，在定子绕组上施以10~15%勺交流额定电压，是定子电流达到额定值的50~70%利用电机的铜耗进行加热。干燥时，整个电机要可靠接地以保障安全。5.2.2将电机安放到底座上，使用千斤顶将电机缓慢推进，直至电机与水泵的联轴器之间的间隙达到8~10mm同时通过在电机与底座之间安装薄铜片来调整电机与水泵的同轴度。调整完成后，紧固电机与底座之间的连接螺栓，再次使用百分表测量联轴器的外圆上下、左右的差值不超过0.15mm联轴器端面间隙不得超过0.3mm电机与水泵连接完成后，盘动联轴器，检查转动是否顺畅项次项目允许偏差（mr）检验方法1泵体位置10吊线尺量检查2泵体标高士10水平仪检杳3多台泵体位置相互差15吊线尺量检查4多台泵体标咼相互差20水平仪检杳四、管路、管件安装吸水井、配水井设备及管路安装前，对所有管件进行试压，试验压力为公称压力的1.5倍。阀门的传动装置启闭灵活，深度指示器指示正确，用手扳动无卡涩现象。1、以2#水泵对应的吸水井、配水井安装为例。配水井设备安装a在配水井顶部的起吊环悬挂2个3吨手拉葫芦，利用手拉葫芦将与水仓连接的配水闸阀的下放到安装位置以上50mn处；b、根据配水闸阀的位置安装配水闸阀支撑横梁1、短支梁1、短支梁2，（如果矿建施工未预留梁窝，需在配水井内搭设脚手架，利用风镐抠凿梁窝，作业人员必须将安全带高挂抵用，牢固生根）安装完成后，利用手拉葫芦将配水闸阀的支撑点落至支撑横梁上，同时将闸阀的一端与水仓出水管连接；c、在配水闸阀的上部安装配水闸阀操纵杆支撑梁1、2,将配水闸阀上部安装在横梁上，并将操纵杆与下部的闸阀连接，安装完成后，盘动手轮，检查操纵杆是否动作灵活，同时在连接部位涂抹润滑油脂。d、按照同样的方法安装另一个配水闸阀；2、吸水井设备安装a在2#吸水井内，安装吸水管支撑梁；b、由水泵吸水口开始依次安装焊接偏心异径管（DN350/200PN10、吸水管焊接弯头支管座（DN350PN1C、、D37"9无缝钢管、吸水滤网DN350（吸水管安装可根据现场条件，在其上部的排水管安装完成后施工）C吸水管子、管件均采用法兰连接；3、出水管安装a、在水泵出水口依次向上安装综合连接器（DN200PN100、MFMZ941H-2O0鬲爆型电动闸阀、HH44H-100微阻缓闭止回阀（DN200PN100、焊接等径三通（DN200PN100,安装以上阀门时，必须保证其垂直度，立管垂直度5/1000,不超过30mm在等径三通的两端分别安装一个MFMZ941H-200隔爆型电动闸阀（DN200PN100,安装时必须保证其水平度，不超过3/1000,最大不超过80mm管道安装尺寸允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mr、i检验方法1座标架空及地沟室外25用水平仪、经纬仪和拉线尺量检杳室内15埋地602标高架空及地沟室外20r室内15埋地253水平管道弯曲度Dn=100mm2/1000，最大50拉线尺量检查Dn>100mm3/1000,最大804立管垂直度5/1000,最大30用经纬仪或吊线检查5r成排管道的间距15拉线尺量检查6交叉管的外壁或绝热层间距20b、在水泵房南北两面的侧壁上各安装一趟①426排水管，排水管分别与MFMZ941H-20隔爆型电动闸阀（DN2OOPN1O0连接。（水泵电机安装前，将管路提前运至安装位置，以免水泵安装完成影响运输管路）排水管路通过U型卡固定在侧壁上的支架1（25#槽钢制作）上，支架1底端距离土0.00mm标高2957mm安装支架前，在水泵房侧壁上画出支架的位置，使用风镐抠凿出梁窝，将支架的一端伸入梁窝内进行灌浆，待强度达到要求后，方可安装排水管。4、安装射流泵总成及压缩空气管沿水泵房南侧排水管下放安装压缩空气管，管路中心距地2500mm压缩空气管除了通过5套射流泵总成与水泵连接外，在第4、5台水泵之间，安装一个等径三通，分别通过一个隔爆型电动闸阀（DN80PN100与2趟DN400排水管相连。5、管线试压所有管路、管件安装完成后，将与水泵进、出水口的阀门关闭，其余阀门均打开，对管线进行试压，试验压力为公称压力的1.5倍。五、自动化控制系统安装1、井下主排水泵房自动控制系统包括：本安操作台、矿用防爆主PLC控制箱,PLC通过检测水仓水位以及其它参数合理控制5台主排水泵运行。完成水泵单台集控及自动控制功能。PLC柜面板上应有触摸屏，直观实时地显示系统工作状态、水仓水位、电机工作电流、电机温度、排水管路流量等参数，应有水泵控制状态选择，水泵机组起停按钮及禁启按钮等功能，PLC的各种输入、输出点应考虑足够的备用量，PLC应留有以太网接口并接入综合自动化系统，可上传设备工作状态机及参数，实现远程监控、无人值守。2、矿用防爆阀门控制箱、矿用防爆水泵综合控制箱，完成5台水泵机组上电动阀和喷射泵的开、关控制。各泵组综合自动控制箱分别安装在各水泵机组背面的墙壁上，AC660V、AC127V电源引自井下主变电所。3、所有控制箱，PLC控制柜和其它电气设备（包括铠装电缆的金属外皮，接地芯线）均应接地，并与接地母线可靠连接，接地电阻不应大于2Q。仪表电缆的屏蔽层应作良好接地。至阀门的电缆沿电缆桥架或电缆沟敷设。4、水泵自动化控制系统原理见附图。六、配电照明安装1、配电安装水泵高压电动机由安装于井下主变电所矿用一般型高压配电装置及高压软启动装置供电，电压为~10KV矿用本安操作台、主PLC控制箱（落地安装）安装在主变电所内，水泵综合控制箱、阀门控制箱（落地台架安装，底部距地1.5m）就地安装在水泵房内。1.1桥架安装5台水泵的动力、控制电缆均沿电缆沟，再通过桥架敷设与各台水泵及控制箱连接。电缆桥架距地3.8m，采用吊架固定。电缆桥架安装应横平竖直，其垂直度偏差不大于3/1000。电缆敷设准备工作a、熟悉有关图纸（电缆平面布置图、设备连接图、电气原理、接线图）。b、检查电缆芯数、绝缘等级及截面是否符合要求。c、检查电缆桥架是否安装齐全，清理施工场地。d、准备工具及材料：电工工具6套、机械压线钳、热缩头、清洗剂等。电缆试验绝缘电阻测定：仪器选择：2500MQ表，供10kv电缆用。1000MQ表，供1kv电缆用。500MQ表，供控制电缆用。接线方式：单芯电缆：缆芯对铅包接地。双芯电缆：一芯对另一芯及铅包接地三芯电缆：一芯对其它两芯及铅包接地。多芯分相屏蔽电缆：各芯分别对屏蔽及铅包接地。泄露电流和直流耐压试验：泄露电流试验的目的是发现绝缘材料是否有材质劣化、受潮、老化等现象。直流耐压试验的目的是检查电缆的绝缘干枯、气泡、绝缘机械损伤和制造过程中的包缠缺陷（只对6kv电力电缆做直流耐压试验）.试验注意事项：被试电缆的加压芯线一定要和试验电压的负极相连。进行绝缘电阻和泄露电流测量时，应将电缆表面擦干净，相间对地应有足够的距离。进行泄露电流和耐压试验时，升压速度不宜太快，升压过程中，应分别在0.25、0.5、0.75、1.0倍额定电压下停留一分钟，稳定后读取泄露电流。电缆敷设a、依照电缆编号、起始、终止点，逐根敷设。b、水平走向电缆每2m固定一次，垂直走向的电缆每1.5m固定一次。c、低压电缆和控制电缆敷设时，在高处作业时人员要系好安全带，安全带要挂在牢固可靠地位置；站在活动脚手架上施工时，脚手架底部要固定，并有人监护。d、多层桥电缆排列由上向下应按电压等级排列，即由上到下为：高压动力、低压电力、控制电缆。e、信号电缆、屏蔽电缆及双绞屏蔽电缆这三部分之间采用隔板方式加以隔离。f、电缆敷设后及时挂牌、整理。使其横看成线，纵看成行。引出方向一致，避免交叉重叠，达到整齐美观。g、电缆敷设时按需要留出足够的备用长度。例如电缆从垂直面引向水平面的出入口，电缆头与电缆接头等处应留有备用长度。h、电缆弯曲半径与电缆外径的比值不应小于：单芯电缆不小于电缆外径的20倍。多芯电缆、控制电缆不小于电缆外径的15倍。i、敷设电缆时，电缆应丛盘上端引出，避免其在支架上以及地面摩擦拖拉。j、电缆终端盒、接线盒的外壳与该处的电缆金属护套及铠装层均应良好接地。接地线采用铜绞线，电缆截面为120mm不宜小于10mm2电缆截面为150mm不宜小于25mm2k、电缆两端挂牌编号时，要写清电缆型号、规格、起始、终止点及设备代号.采用异形塑料管作号牌。电气接线电气接线的基本要求如下：按图纸施工，正确接线，若发现图纸有误，及时与设计院联系。电气接线接触必须牢固、可靠。二次接线的导线及绝缘没有损伤，标志齐全。配线整齐、清晰、美观。1.2.4.2其它工艺要求：绝缘导线及电缆应可靠的固定在适当的位置，不应使所接的端子受到机械应力。绝缘导线的铜芯不应有伤痕，线头弯曲的方向应与紧固螺钉的方向一致，导线与螺帽之间应加垫圈。易受振动的地方，采取防止导线接点松动的措施。1.3照明安装井下主排水泵房设计安装19盏DGS24/127L(A)127V24W矿用隔爆型LED灯，照明电源引自主变电所低压柜D2D8柜127V配电回路，两回交叉供电，灯具按三相均布。照明灯沿顶吊挂，灯具间距4m安装照明前，沿水泵房拱顶挂设中心线。水泵房拱顶距地6m安装照明挂钩需借助脚手架进行。照明挂钩采用武标电2照明电缆挂钩，每4m安装一个，照明电缆挂钩同时沿顶进行安装，间距<2m七、试运转1、准备工作a按电机说明书要求，给主电机、主排水泵注油;b、全面检查电机接线、线路是否正确;c、先卸下联轴器的连接柱销，然后开动电机，检查电机转动方向是否正确。（注意：电机在冷状态下允许连续启动两次，两次启动间隔不应小于5min,在热状态下，只允许启动一次）电机在空载情况下试运转2~3h,期间注意观察轴承与电机内部有无不正常的摩擦声和杂音；滚动轴承温度不得超过90C，滑动轴承温度不得超过85C,机壳温度不得超过135C,定子绕组温度不得超过145C。d、再次起动电机空运转，无误后停机。按水泵旋转方向人工旋转水泵，确认无卡阻现象后联接电机与水泵的联轴器；e检查水泵平衡水管，润滑油管路是否畅通，盘根密封是否完好，用水浸润盘根;在滑动轴承体的储油室内加入20#或30#机械油，用真空法引水，直至泵内及进水管路内充满水，并注意水泵轴封处不得漏气。f、打开压力计旋塞，接通电源，启动主电机，观察压力表读数，若压力表无读数或上升缓慢，立即停机检查；g、当水泵正常运转时，压力计显示正常的压力后，打开真空表旋塞，并逐渐打开排出管路上的闸阀，直至达到规定的压力为止。2、主排水机械设备可按照三种方式进行控制：就地手动、单台集控（半自动）、自动。a就地手动：在此方式下，可由阀门控制箱、水泵综合控制箱，完成现场设备单台启动与停止。用一趟主排水管路排水，不使用的阀门全部关闭严密；水泵正常运转后，全面检查各部位运转是否正常，无误后进行水泵试运转，主排水泵试运转时间8小时；在水泵运转过程中，要密切注意各部温升是否正常，发现异常情况时立即停机处理。b、单台控制：在此方式下，PLC完成单台水泵机组抽真空，启泵，开水泵出口电动闸阀等过程的自动控制直至水泵正常运转。并有程序完成水泵运行停止，水泵启动使用喷射泵开泵方式，水泵启动和停止过程分别为：（1）开泵：关闭F3,F1、F2保持一开一闭，顺序打开F4、F5,经T秒后，ZKB（真空泵）达到要求值后，关闭F4、F5,同时开泵，YB（压力变送器）达到额定压力值之后，打开F3,开泵完成。(2)关泵：F1,F2保持不变，先关闭F3,然后停止水泵c、自动：在此方式下，PLC根据水仓水位和供电削峰填谷时间以及其它因素合理调度自动控制水泵运行(其单台水泵机组的启动和停止和上条相同)。其具有如下功能：(1)控制5台水泵轮流工作。(2)根据水仓水位与时间等因素，合理调度水泵运行。第五章劳动组织主排水机械设备安装配备如下人员:(1)项目经理1人(3)安监站长1人(5)测量员1人(7)井下电钳工5(9)机加班3人(2)生产经理1人(4)技术经理1人(6)技术员1人(8)电工班5人第六章安全保证措施根据我单位多年的施工经验，形成了一套比较系统的施工安全技术措施、安全管理方法和经验。制定了系统的安全#管理#，成立以项目经理为首的安全生产管理机构，建立健全安全保证体系和各项安全管理制度，建立群众性的安全网和安全监督岗制度，坚持安全活动周制度，严格执行各种安全管理制度及安全技术措施。坚持“安全第一、预防为主”的方针，严格遵守《安全生产法》、《煤矿安全规程》和各种岗位责任制。6.1、建立项目部安全生产管理制度，安全生产岗位责任制，配备专职安全管理人员,建立安全生产网络体系；6.2、开工前，必须组织施工人员阅看图纸。学习施工组织设计及各单项施工措施。6.3、每班作业前应布置当班的工作任务和需要注意的安全事项，严禁违章作业，班后总结安全工作；6.4、起重安全技术措施:大件设备起吊要核实设备重量，起吊使用的绳扣必须进行安全系数计算，安全系数达不到要求禁止使用•起重用的卡环不能超出额定负荷.起重用的滑轮，起重机，卡环等使用前必须认真进行检查，不合格的禁止使用。设备起重时，先进行试吊，使设备吊离地面少许进行观察，经检查无误后再进行起吊；登高作业人员必须佩安全带，穿防滑鞋。安全带的使用遵循高挂低用的原则；6.5井下电气焊措施：井下动用电气焊必须经专职瓦斯检查员检查，符合规定方可进行焊接。瓦斯浓度超过1%应停止作业，撤离现场•气割时气瓶分开放置。严格执行电气焊审批手续，未经允许严禁在水泵房动用电气焊。6.6电气试验安全措施：高压试验时清理现场，挂牌，设专人监护；高压试验工作人员不得少于2人；因试验需要断开设备接头时，拆除前要做好标记，恢复后应进行检查；试验设备两端不在一起时，另一端应派人看守；高压试验前必须认真检查接线。电表倍率，调压器零位状态正确无误。6.7施工作业人员下井前严禁喝酒，严禁穿化纤衣服，必须佩戴安全帽、矿灯、自救器行等防护用品。6.8大件设备入井，必须在罐笼停稳后，运输车辆方可进、出罐笼，并且要听从井口把钩工的指挥。附图1井下主排水泵房自动化控制系统图附图2:逃生路线