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成件供方引入协议及表格

2018-05-06 4页 doc 508KB 17阅读

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少女天空618

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成件供方引入协议及表格附录A(规范性附录)《供应商信息征询表》的格式供应商信息征询表表号:程302.10-1表供应商信息征询需贵公司提供的资料:(请传真至0379-********供应链管理部) 1.税务登记证正、副本复印件 2.营业执照复印件 3.质量认证等资料(若无则不需提供)A.联络信息 1公司名称  注册资金  企业类型  通讯地址  邮编  网站   2总经理信息  姓名  电话  手机  传真  电子邮箱  3主要联络人  姓名  电话  手机  传真  电子邮箱   4部门负责人  姓名  电话  手机  传真  电子邮箱  B.经营...
成件供方引入协议及表格
附录A(性附录)《供应商信息征询表》的格式供应商信息征询表表号:程302.10-1表供应商信息征询需贵公司提供的资料:(请传真至0379-********供应链管理部) 1.税务登记证正、副本复印件 2.营业执照复印件 3.质量认证等资料(若无则不需提供)A.联络信息 1公司名称  注册资金  企业类型  通讯地址  邮编  网站   2总经理信息  姓名  电话  手机  传真  电子邮箱  3主要联络人  姓名  电话  手机  传真  电子邮箱   4部门负责人  姓名  电话  手机  传真  电子邮箱  B.经营概况 5请选择所能提供的产品类别  请选择所能提供的产品子类别  子类别选择(是/否)             供应商信息征询表(续)请提供关于这些业务的具体内容 客户名称上一年供应总价值占当时销售总额的比例        6请由大到小依次列出您现有的生产基地(限中国地区) 基地所在地主要功能生产能力满负荷率主要产品厂房面积 (平方米)员工数                     7员工总数及按功能细分  功能员工数各学历层次分布比例(%) 硕士及以上本科大专高中及以下 生产人员(包括生产线管理人员) 维护和维修人员 质量控制质量体系建设与管理  产品质量管理  专职检验(包括入厂、成品)  工程技术(包括生产工艺)  研发/设计  采购人员  市场营销  管理人员  总数 8您的主要竞争对手有哪些?在那个地域范围内竞争? 主要竞争对手/名字主要竞争地域(比如:华中地区)      9在竞争中,您的主要竞争力是什么?请简述。(产品,生产工艺,设计,服务等)    10通常对客户的回款期限多长? 11请说明是否具备以下能力:供应库存供应商信息征询表(续)C.财务数据 12主要数据近一年近二年近三年 年销售额    所提供产品年销售额    所提供产品所占比例    原材料成本    管理和销售费用    营业收入    投资状况  生产设备投入    研发投入    其他投入   利润总额 资产总额  固定资产总额   13请列出您最大的五个客户:  客户名总部所在地供应产品12年供应额13年至今供应额                          D.产品生产相关信息 14贵司拥有的生产设备(请随回复提供设备清单)  设备现有数量(台)                   15贵司拥有的测试设备(请随回复提供设备清单)  设备现有数量(台)                   16客户指定新品开发状况  请给出新品开发周期(天数)  17请描述贵司新产品的开发能力及各地的研发人员供应商信息征询表(续)18请描述贵司2011年度产品发展蓝图     19请描述贵司样(新)品提供周期     20请描述贵司对**新产品测试的流程     21在正常生产条件下,交货周期多长时间?   E.认证体系 22请选择您的企业目前所具备的质量认证:(以后需要证明文件)  质量认证是否具备通过认证日期 ISO9001:2008   ISO14000   职业健康安全认证   社会责任认证   其他,请说明   23是否具有以下质量及管理体系; 质量部门  质量手册  质量检测 外购产品控制程序  供应商评估系统  库存控制系统  质量培训   24贵司是否能提供符合RoHS的产品   25请简要描述订单处理过程,及如何为客户提供订单跟踪信息?     26请提供任何您认为与企业有关的其他信息,包括法律诉讼,行政奖励和处罚等     F.其他27贵司是否拥有以下IT系统EmailWebERP系统附录B(规范性附录)《供应商引入可行性报告》的格式供应商引入可行性报告表号:程302.10-2表供应商名称:开发引入人员:引入目的:付款方式:产品类别:注册资金::资质是否真实、齐全:协议签订情况:技术能力分析:1、是否具备相关的技术检测设备:2、技术分析的人员配备情况:质量管理能力分析:1、通过的质量体系为:2、质量方针及质量目标的制定及完成情况:3、(是/否)满足我公司供应商的质量管理要求:质量问处理能力分析:1、是否有客户投诉的处理程序:2、客户投诉的闭环情况:生产能力分析:1、该厂拥有主要加工设备:台;加工特长:2、加工范围为:(是/否)满足该类别加工要求:3、平均加工周期:天;月产量:库存管理情况分析:1、原材料的存储环境:温湿度记录是否符合要求:2、原材料的发放情况:有无台帐记录、是否按批次发放、能否追溯到所加工的零件员:3、原材料是否按照“先进先出”原则做到“账物卡”一致: 员工状况分析: 该公司有员工人,主要技术人员人,质量管理人员人,人员流动情况:其他情况:物流能力分析:采用方式送货,周期为天, (是/否)满足我公司送货要求 合作意向分析:该供应商有(强烈/一般)合作意向 是否进行现场审核:未进行现场审核原因:综上所述,(供应商)(满足不满足)我公司对供应商各方面需求,其引入方案(可行不可行)。请领导审批。供应商管理员:部门领导:公司领导:日期:附件8物料PCN协议甲方:中航光电科技股份有限公司乙方:1、说明鉴于物料变更对中航光电科技股份有限公司(以下简称中航光电)和供应商双方的重要影响,为规范双方的操作,甲乙双方经友好协商,一致同意签订本协议。本协议及其附录解释权归中航光电科技股份有限公司供应链管理部(以下简称供应链管理部)。2、定义PCN:Productchangenotification.指供应商为了提高质量、降低成本等用途发起的产品变更。对于我司现有供应商的PCN控制,PCN适用于所有中航光电外购产品,包含但不限于以下内容:(一)设计更改1、产品型号的更改(不涉及其它更改)2、外形尺寸及公差的更改3、结构和尺寸的更改4、原材料的更改(包括附件,比如吸附盖、防尘盖等)5、产品颜色的更改6、电镀材料和镀层厚度的更改7、性能参数的更改8、安装方式的更改9、产品丝印的更改(二)工艺更改1、工艺方式的更改2、特种工艺方式的更改(如电镀、焊接、塑压、粘接等)3、新的生产设备投产,如新模投产4、工艺流程的更改,如增加或裁减或改变工艺顺序5、新建生产线投入生产(三)供应商更改1、原材料供应商的更改2、原材料供应商的停产(四)生产场地更改1、厂家的制造场地更改、重大人员变动等2、生产场地的更改,如搬厂3、外包工序的更改4、生产厂家的更改(五)检测更改1、工艺流程中关键测试设备、方法和项目的更改2、外购零件检验方式的更改3、过程检验方式(如首检、巡检等)的更改4、关键检验项目的更改5、内部发现批量不良但仍需要出货,在出货前要发给中航确认。3、物料PCN收发、确认的管理要求3.1PCN生效原则供应链管理部为中航光电PCN接口及管理部门。所有供应商发放的物料PCN必须以双方认可的正式通知形式(纸面或电子文件)及时按附件中《物料、工序改动通知单》格式通知供应链管理部,并对照下表提供相关资料。各项更改内容需提供资料对照表变更类别PCN申请改后样品相关检测报告设计更改●●●工艺更改●●●供应商更改●●●生产场地更改●●●检测更改●●●注:●表示需提供物料更改通过中航光电的相关验证,并由供应链管理部向相关供应商发放《物料、工序改动确认书》后,供应商方可供应更改后的物料。3.2PCN发放物料PCN正式通知书见《物料、工序改动通知单》,供应商必须以通知单形式提前90天将物料PCN通知供应链管理部。3.3PCN回执和响应供应链管理部收到PCN通知单,在3个工作日内正式反馈供应商;并提出相关要求。回执单见《物料、工序改动回复单》。供应商需根据回执要求,提供相关的支持(如样品、资料、报告、验证技术支持等)以协助中航光电的验证或处理。3.4PCN确认由供应链管理部在对物料PCN充分验证完成后反馈供应商明确结论:接受、有条件接受、拒绝。供应商需在正式切换前出据现有库存的处理意见。物料PCN确认书见《物料、工序改动确认书》。供应商PCN切换后的首批供货,必须在货物醒目处及送货清单上标识出“PCN首批”字样。《物料、工序改动确认书》作为中航光电唯一合法的PCN确认书。如果无确认书反馈,即视为中航光电拒绝接受该PCN。3.5供应商PCN管理要求供应商需建立自己的PCN管理体系,对其供应商进行PCN管控。3.6协议约束如果供应商未及时将PCN通知供应链管理部,或未得到供应链管理部正式确认而使PCN生效,所造成的一切损失由乙方承担。4、其他条款(1)本协议未尽事宜,按双方已经签署的框架采购协议和其他协议的相关条款执行。(2)本协议自双方授权代表签字或盖章之日起生效。本协议一式2份,双方各执1份,具有同等效力。甲方:(盖章)乙方:(盖章)授权代表签字:授权代表签字:时间:时间:附件10供应商相关人员入厂管理协议甲方:中航光电科技股份有限公司协议编号:乙方:签订地点:河南洛阳鉴于协议双方已经形成采购供应关系,为保证甲方良好的经营秩序,确保甲方国家秘密和商业秘密的安全,维护甲乙双方共同利益,根据甲方《外来人员管理规定》(ZD/DQ—56B)有关规定要求,中航光电科技股份有限公司(下称甲方)与供方(乙方)本着平等自愿、协商一致的原则,在供应商相关人员进、出甲方时按以下协议执行:第一条概念供应商相关人员是指供应商的在职员工、供应商委托的代理人员、返工返修人员等。第二条进、出甲方手续的办理供应商相关人员进入甲方前应首先到甲方接待室出示身份证或工作证等有效证件,说明事由,办理来客登记手续,凭来宾证、会客证由甲方接待单位派专人接入并送出公司。经供应链管理部考核认定且须频发进入甲方办理领取周转盒、物料、零件及送货等业务的,可联系采购部信息管理员申请办理《外协出入证》,办理外协出入证时供应商需根据信息管理员要求提供1寸彩照、身份证有效复印件及办证申请等证明,每家供应商的《外协出入证》最多只能办理4张。第三条进、出甲方管理要求(一)进入公司的供应商相关人员,除接待单位外,供应商相关人员不得到公司其它任何地方,业务办完后,应由接待人在会客证上签字,并陪同直接送出公司。(二)具有《外协出入证》的人员,因业务往来需到到热表分厂周转盒回收区、热表分厂镀后检验室、采购部原材料库房领取周转盒、物料、零件及送货时可在无人陪同的情况下自行到保卫部门卫处进行登记,办理完相关业务离厂时,到保卫部门卫自行登记离厂。但如需进入其他区域,必须提前联系相关单位派专人全程陪同。(三)供应商相关人员进入公司,应全程佩戴有效证件,有效证件不得转借他人使用。(四)进入甲方的一切外来车辆必须统一停放在指定位置。(五)上下班前后十五分钟禁止供应商车辆或其委托车辆在甲方单位内通行。(六)供应商相关人员送货为易燃易爆、有毒等危化品时,需确保送往甲方或在甲方单位内的运输过程、装卸过程安全防护措施到位,并要求供应商相关人员具备相关资质并携带有效应急预案和应急物资。第四条其他外来人员参观手续凡到公司生产现场参观者,一律办理申请批准手续《外来人员参观审批表》(附表I),否则,不允许参观。第五条违反协议相关考核(一)供应商相关人员未与甲方相关单位联系就随意进入甲方重点区域或与自身业务无关区域时,处罚300元/次;年度内再次发现者,加倍处罚,依此类推。(二)供应商相关人员进入甲方重点区域或与自身业务无关区域时无人全程陪同时,处罚300元/次;年度内再次发现者,加倍处罚,依此类推。(三)未按指定位置停放车辆、上下班前后十五分钟在甲方单位内通行的按甲方《机动车辆管理规定》(ZD/SC-43B)罚款100-300元。(四)凡进入甲方的供应商相关人员,应由接待人在保卫部门卫处登记备案,并按规定送出,否则处罚接待人50元。(五)因供应商相关人员违反甲方相关管理要求影响甲方正常工作秩序、造成安全隐患或突发性事件的,视情节严重情况对乙方罚款300-5000元,并要求乙方限期整改,情节特别严重的甲方将具有追究乙方相关法律责任或连带责任的权利。甲方:中航光电科技股份有限公司(签章)乙方:(签章)甲方授权代表:乙方授权代表:职位:职位:日期:日期:附录D(规范性附录)《成件供应商合作协议》的格式成件供方合作协议甲方:中航光电科技股份有限公司协议编号:CJXY001乙方:签订地点:河南洛阳鉴于协议双方已经或将形成采购供应关系,为了进行长期的密切合作,保证双方的合法利益,根据《中华人民共和国合同法》有关规定,中航光电科技股份有限公司(下称甲方)与供应商(乙方)本着平等自愿、协商一致的原则,在协作加工、合作付款、ROHS要求、保密要求、安全要求、环境要求、职业健康及社会责任要求达成以下协议:一、协作加工(一)乙方责任义务1、乙方按甲方提供的图纸进行零件加工,图纸尺寸为镀后尺寸,零件的加工技术标准和验收标准除遵循图纸中规定的国标、航标及有关行业标准外,还必须遵循以下规定(范)和要求(参见附录):(请将相应的加工范围前的□涂满)□针孔件、导销导套类只进行零件的机械加工,不进行热、表处理。此类供应商遵循附录Ⅰ;□壳体件只进行零件的机械加工,不进行热、表处理,此类供应商遵循附录Ⅱ;□模具及绝缘体件加工厂家遵循附录Ⅲ;□模具及弹性零件加工厂家遵循附录Ⅳ;□压铸及精铸(毛胚)零件加工厂家遵循附录Ⅴ;□同轴件加工厂家遵循附录Ⅵ;□其他零件加工厂家遵循附录VII;工序协作类供应商生产零部件时,参考上述要求进行遵循。对于零件的原材料管理、生产过程控制、技术文件和质量记录的管理、计量器具的管理、特殊过程控制等要求详见《成件供应商质量管理要求》。2、乙方按甲方外网ERP下达的生产作业组织生产,严格按期进行生产交付,执行甲方关于产品检验,验收标准,如果违反甲方的质量及交付期等相关规定甲方将按有关制度进行处罚。3、交货地点为甲方厂区,运输费用由乙方承担。乙方运输过程中未到达甲方厂区前出现的损毁、丢失等风险由乙方承担。4、乙方加工质量需依照《成件供应商供货保证协议》执行,甲方、甲方的顾客和法规性机构有权进入乙方履行订单所涉及的所有设施场所和查看所有相应记录。5、甲方提供给乙方的图纸,乙方不得丢失或转借给任何第三方使用,乙方必须严格遵守甲方的保密协议规定,一旦发生泄密,则按本协议保密条款相关规定进行处理。6、乙方为甲方生产加工产品,已涉及到甲方的材料控制,检测检验,加工工艺控制等诸多技术秘密,属于甲方的商业秘密范畴,未经甲方书面同意,乙方不得使用甲方图纸及相关工艺为任何第三方加工此产品,一经发现,乙方向甲方支付100万元的违约金,造成损失的,乙方承担损害赔偿责任;双方停止加工合作后,乙方在二年内不得使用甲方图纸及相关工艺为任何第三方加工此产品,一经发现乙方向甲方支付100万元的违约金,甲方保留继续追诉的权利。(二)甲方责任义务1、甲方根据成件供应商的有关标准,将乙方纳入甲方的成件供应商,为乙方提供相应的技术设计规范,技术咨询和技术支持,培养乙方成为甲方的合格供应商。2、乙方交付产品验收合格入库后,开具发票,甲方按照付款条款结算、付款。(三)所有零部件的模具管理以甲方成件采购部与乙方签订的《工业品买卖合同》为准。(四)风险共担如果由于乙方技术、质量、进度等问题导致甲方取消在途订单,费用全部由乙方承担。如由于甲方市场变化造成的在途订单推迟或取消,若甲方一年内不能接收,风险由双方共同承担,甲方承担原材料的费用,乙方承担加工及其他费用。二、付款1、乙方交付产品甲方验收合格,甲方根据入库单开具结算单,乙方根据结算单开具合格的发票。2、甲方接收乙方发票后挂账,挂账之后120天甲方全额支付该发票货款给乙方。3、货款支付方式:4个月承兑。如有特殊情况,双方商定处理。4、如果甲乙双方停止合作,以双方上一年度合作交易额的10%(交易额10%不足2万的按2万合计)作为质量保证金留存甲方处,在此期间如果乙方产品无质量问题,双方停止合作一年期满,甲方支付剩余货款给乙方。三、ROHS环保控制要求及赔偿(一)环保指标要求乙方应加强全过程控制,确保达到以下环保指标要求,并保证在生产加工过程中不故意添加有害物质(即使是指标在合格范围内也不允许)。有害物质名称含量要求(注)镉(Cd)<70ppm即<0.0070%汞(Hg)<100ppm即<0.01%铅(Pb)<800ppm即<0.08%六价铬(Cr6+)金属镀层不能检出即<0.02mg/kgwith50cm2塑胶类物料或整体材料<900ppm即<0.09%多溴联苯(PBB)<900ppm即<0.09%多溴联苯醚(PBDE)<700ppm即<0.07%包装材料中重金属镉、六价铬、铅、汞化合物(总和)<100ppm即<0.01%注:1、以上含量要求为ICP检测值;2、豁免条款:铅在钢合金中含量需小于重量的0.35%;铅在铝合金中含量需小于重量的0.4%;铅在铜合金中含量需小于重量的4%。3、由于在一定条件下,十溴二苯醚容易裂解产生九溴二苯醚,使用十溴二苯醚作为阻燃剂存在很大的风险。所以要求提供给甲方的产品或产品之原材料,包括但不限于塑胶物料和线材,原则上不使用十溴二苯醚做阻燃剂,如需添加,必须向甲方通报,并且对十溴二苯醚进行严格控制,达到多溴联苯醚(PBDE)<700ppm的标准。(二)控制及检测乙方应通过建立环保控制体系、配备必要的检测设备、加强原材料及加工过程中对有害物质的控制,以确保提供给甲方的产品满足环保要求。甲方对乙方提供产品入厂时进行抽样测试(XRF测试),指标按仪器本身的准确度控制,对入厂测试中:1、不合格的产品,乙方应无条件退、换;2、对测试后待确定的项目,乙方应按甲方的要求对待确定项作出说明和承诺,或对当批产品进行三方ICP检测,三方ICP检测合格视作为合格;当乙方不予检测时,甲方也可根据需要对当批产品送三方进行ICP检测,对检测合格的,费用由甲方承担,对检测不合格的费用由乙方承担;3、甲、乙双方对测试指标值有争议时,以当批产品的SGS机构检测报告为准。(三)罚款及赔偿如果乙方提供的产品环保指标不满足甲方要求,乙方同意按下表条款接受处罚及赔偿。发现场所处罚及赔偿金额赔偿方式在甲方入厂检测中发现1.乙方应无条件退、换产品;2.当同样性质(同类产品同一指标项目)的问题再次出现时,一次罚款5000元人民币。乙方收到通知后,从货款中直接扣除,或乙方在10个工作日内汇款到甲方。在甲方生产使用中发现1.出现一次按照直接损失加上罚款进行处罚,但不低于1万元人民币。2.对剩余产品乙方应无条件退、换。乙方收到通知后,从货款中直接扣除,或乙方在10个工作日内汇款到甲方。在甲方国内用户处发现1.出现一次按照损失(包括直接损失及甲方用户对甲方的索赔费用)加上罚款进行处罚,但不低于2万元人民币。2.对剩余产品乙方应无条件退、换。乙方收到通知后,从货款中直接扣除,或乙方在10个工作日内汇款到甲方。在甲方国外用户处发现1.出现一次按照损失(包括直接损失及甲方用户对甲方的索赔费用)加上罚款进行处罚,但不低于5万元人民币。2.对剩余产品乙方应无条件退、换。乙方收到通知后,从货款中直接扣除,或乙方在10个工作日内汇款到甲方。四、保密(一)乙方责任义务1、乙方不得向第三方透漏在合作期间所获得的甲方的商业秘密和其他技术秘密。2、乙方在为甲方加工零件期间,使用甲方的一些量具和模具,未经甲方书面同意不得转借任何第三方使用,或加工同类量具和模具向第三方出售。3、乙方在甲方公司活动时,应服从接待人员的安排和引导,未经甲方许可进入的地方,不得进入,不得与甲方产品开发人员和技术人员进行私下交流。4、乙方为甲方加工完零件后,要及时将图纸归还入档并及时销帐,同时将所借的量具、模具归还入库。5、甲方采购零件的零件号、价格、数量,任何一方不得向第三方泄露。6、甲方与乙方共同研制开发的有特殊性能的新材料,乙方不得将材料性能、化学成分、技术条件等对外泄露。(二)甲方责任义务甲方不得向第三方透漏在合作期间所获得的乙方的商业秘密和其他技术秘密。(三)违约处理若乙方违反上述保密条款,需向甲方支付违约金100万元,并承担由此给甲方造成的相关损失的赔偿责任。同时甲方有权根据违反的程度及造成的损失采取如下措施:重新评估乙方的合作状态;2、终止双方的合作;3、要求赔偿损失。五、安全管理(一)乙方责任义务1、乙方车辆进入甲方厂区后必须按规定限速行驶,禁止超速、鸣笛。2、乙方进厂领料、下料时必须遵守甲方的各项制度,未经允许不得私自搬运物料、私自进入料场。3、乙方必须指定专人负责下料,严格按《切割机安全操作规程》、《锯床操作规程》执行。无操作证人员不得操作切割机、锯床,应由专业操作工操作,同时操作前前必须检查机器运转是否正常,如发现异常请立即与甲方下料工联系,不得私自拆卸及带病工作。4、乙方下料人员切割物料前必须按要求配戴防护眼镜,防护眼镜可在甲方领用或借用。5、乙方搬运物料时要采取安全防护措施,自备防砸鞋防止砸伤。6、乙方运输剧毒品及其他危险化学品的车辆必须具备运输资质,装卸时必须穿戴好防护用具,防护用具乙方自备。(二)甲方责任义务1、甲方负责对下料设备进行维护、保养和修理,并负责对乙方操作人员进行培训。(三)违约处理1、若乙方不遵守、违反上述安全管理条款要求,甲方将按情节轻重给予人民币50-2000元处罚,同时由此造成的一切伤害和后果(包括由此给甲方带来的一切损失)均由乙方承担。2、乙方在领料期间有盗窃物料行为的,由甲方保卫部移送公安机关处理,并取消协作资格。六、环境保护(一)甲方责任义务为保护人类生存环境,实现经济和环境的可持续发展,甲方建立了环境管理体系,环境方针是:守法自律,防污降耗,生产环保产品;清洁生产,持续改进,打造卓越企业。甲方以“诚信克己,厚德载物”的公司理念承诺:1.遵守国家和地方有关环境保护的法律、法规和其他要求,包括欧盟RoHS指令。2.在连接器研发、生产过程中,坚持预防为主、防治结合的综合管理原则,持续改进环境绩效,逐步减少对环境的负面影响。3.不断改进工艺,合理利用资源、节能降耗,努力实现资源及能源消耗最小化。4.不断提高全员的环境意识和能力,为经济和社会的可持续发展做出贡献。环境保护是每个企业的活动、产品或服务过程中都必须考虑的问题,环境污染影响人类生存空间,因此,节约资源和能源,保护生态,保护我们赖以生存和发展的环境是我们共同的责任。(二)乙方责任义务1、甲方将依据Q/21EZ714《相关方的影响控制程序》对乙方进行环境方面的调查和了解,同时要求乙方对甲方所做调查予以支持和配合。2、乙方指派专人就环境管理方面事宜与甲方进行联系,接受并遵守甲方的环境方针,与甲方一起关注环境,加强活动、产品或服务过程的环境管理,有效控制环境污染。3、乙方在生产过程中优先使用无污染或少污染的生产工艺、设施和方法,不得使用国家和地方已经禁止使用的生产工艺和生产设备。4、乙方需采取必要的措施防止或减少环境污染的产生和扩大,对废气、废水、固体废弃物和噪声加强控制,做到达标排放。5、乙方需提供ISO14000环境管理体系认证证书,若未通过认证需提供污染的排放检测数据、废弃物处理情况及其他相关材料。(三)违约处理若乙方有严重不符合项并不进行改进,甲方将采取减少订货或更换供应商的措施以督促乙方的环境保护行为。七、职业健康安全及社会责任(一)甲方责任义务做一个对职工、对社会负责的企业。坚持以人为本,为职工创造良好的工作环境,保证职工的身体健康和安全;提高企业社会责任意识,遵纪守法,为构建和谐社会,促进社会发展贡献自身力量。(二)乙方责任义务为保护人权,促进公平就业,保障安全工作条件,尽责环境问题和高道德标准,除了必须遵守本国所制订的法律,法规和标准外,还要求供应商必须遵守以下行为规范:1、人权:支持并尊重国际公认的保护人权,我们确保我们不与践踏人权者同流合污。2、劳动标准:根据法律规定所有员工可以自由地组织和参加或不参加工会或类似组织和集体议价。不允许存在强迫劳动和抵债劳动,雇员有自由按国家法律或合同规定办理相应手续离职。雇员不应被要求向雇主提供押金或身份证件做保。雇员应了解他们的就业条件,薪酬和期限应当公平合理,应对遵守国家法律的最低标准和更高的行业标准;工作时间必须符合国家法律。低于最低法定务工年龄的人员不得雇佣。按国际劳工组织公约第2.4章第138号规定,最小年龄指完成义务教育的年龄,或不小于15岁(或不小于14岁,在教育条件欠发达国家)孩子不得受雇于任何危险工作或与其个人发展不相符的工作。此处的孩子是指按照联合国公约关于儿童权利中第1章所规定的年龄低于18岁的孩子。此处的个人发展是指联合国公约关于儿童权利中第32章所规定的孩子的健康或生理的,心理的,精神的,道德的或社会的发展。员工受到尊重。禁止体罚,辱骂或其他非法骚扰和威胁或任何其他形式的恐吓。禁止各种歧视的偏见或成见,如种族,肤色,性别,性取向,婚姻状况,妊娠,父母地位,宗教,政治见解,国籍,民族背景,社会地位,户籍,残同等资格,工作经验和表现的员工应同工同酬。依据国际标准和国家法律,给员工提供健康安全的工作环境,如果适用,应提供住房设施。提供给员工适当的健康和安全信息与培训。安全包括:明显标志的通畅出口,紧急出口,紧急疏散方向图,定期检查火灾报警,疏散演习,急救设备,安全正确的处理,化学品标志和标签,设备和工作流程。工作场所,如果适用提供住房设施,有能容忍的温度和噪音水平,有足够的通风,照明充足,干净的卫生间设施,饮用水,如果适用,提供存放食品的卫生设施。3、环境有限的资源应对负责地、谨慎地使用。能减轻我们的活动对环境造成的负担的可行性措施应加以推广。对能够使环境和社会受益的产品创新,服务创新应加以支持。4、反腐败不允许任何组织或个人,任何形式的勒索和行贿受贿,包括不正当的薪酬收入。5、认真学习OSHAS18001职业健康安全认证和SA8000社会责任认证的内容,制定必要的措施和制度,逐步达到OSHAS18001职业健康安全认证和SA8000社会责任认证的要求,确保员工的职业健康安全,承担相应的社会责任。6、乙方应积极配合甲方的相关检查;(三)违约处理若乙方存在违反法律相关规定、严重忽视职业健康安全和逃避社会责任的现象,一经发现,甲方有权随时以书面形式终止与乙方的合同,并且不承担任何责任。八、不可抗拒力若任一方因自然力、自然灾害、战争或类似战争状态、暴乱、阴谋破坏、火灾、政府行为或其他双方通过写上确认为不可抗拒力的事件而无法履行其合同义务,则相关采购订单项下义务履行时间应顺延至不可抗力事件结束。遭受不可抗拒力的乙方应在最短可能的时间内将不可抗拒力的清洗通知对方,并辅以相关证明文件。若任何不可抗力事件超过90天,双方应在相互写上后对采购订单做出调整。若双方在15天内无法就该等调整达成一致,任乙方可以以书面通知解除订单合同。九、协议其它事宜1、本协议自双方签字盖章之日起生效,长期有效。2、本协议一式两份,双方各执一份,具有同等法律效力;在双方协商一致以书面形式终止本协议前,本协议长期有效。其中,保密条款不因本协议终止而失效,只要双方有过正式合作,保密条款长期有效。3、本协议执行中出现问题,双方应友好协商解决,若协商不成应向甲方所在地有管辖权的法院提起诉讼。本协议适用中华人民共和国法律。4、当甲乙双方认为本协议需要变更时,由双方协商重新签订协议。5、在协议有效期内,当一方提出终止时,须至少提前3个月书面通知对方并应经对方同意。6、本协议在部分条款无效或失效的情况下,并不影响其他条款的继续有效。7、本协议中的违约处理(处罚)不冲突,可积累、叠加,上不封顶。8、本协议附录为协议组成部分,具有同等法律效应;附录中的标准、规定(范)以及协议中涉及标准、规定(范)乙方均可在甲方公司的外网信息平台随时下载获取并遵照执行。9、本协议与其它文件有冲突时,以本协议为准。10、本协议未尽事宜,由双方共同协调解决。11、本协议的解释权归中航光电科技股份有限公司所有。甲方:中航光电科技股份有限公司(签章)乙方:(签章)甲方授权代表:乙方授权代表:职位:职位:日期:日期: 附录Ⅰ:□Ⅰ-Ⅰ针孔件加工,应遵循以下技术标准:1. 21E/105.022.047插针后套外圆各径R过渡的规定2. 21E/105.022.040针孔接触件振光的规定3. Q/21EJ1.3电镀余量预留标准4. 21E/105.022.039印制板针孔件尾部倒角设计及加工的规定5. Q/21EJ145螺纹控制标准6. Q/21EJ166产品零部件生产过程防护及保养规定7. Q/21EJ116绕接线柱一般规定★8.Q/21EJ0.25-2006原材料使用的特殊规定□Ⅰ-Ⅱ导销导套加工,应遵循以下技术标准:1. Q/21EJ1.3电镀余量预留标准2. Q/21EJ145螺纹控制标准3. Q/21EJ166产品零部件生产过程防护及保养规定4. 21E/105.022.032螺纹量具提请使用5. HB5800-1999一般公差及公差与配合打“★”的标准为特殊标准,采购部根据厂家的生产能力及情况,有选择的下发。附录Ⅱ1. 21E/105.022.041图纸中无表面处理的壳体类零件清洗的规定2. 21E/105.022.032螺纹量具提请使用管理规定3. 21E/105.022.034关于连接螺帽钻孔位置的有关规定4. 21E/105.022.035关于壳体卡钉孔倒角深度的有关规定5. 21E/105.022.049关于功能量规尺寸,形位公差的有关规定6. Q/21EJ361关于统一插座壳体色标槽的技术规范7. Q/21EJ0.33壳体零件形位公差标注的规定8. Q/21EJ166产品零部件生产过程防护及保养规定9. Q/21EJ1.3需电镀零件预留电镀余量一般规定10. Q/21EJ145螺纹控制标准11. 21E/105.022.046关于JY599III系列壳体零件三头螺纹和内五槽加工的有关规定★12. Q/21EJ144JY598产品镀层,键位标识的详细规范★13. Q/21EJ126JY599系列产品镀层,键位标识的详细规范★14. Q/21EJ187GJB598,GJB599附件型号及镀层规范★15. Q/21EJ139关于XC及其派生产品增加键位品种的规定★16. Q/21EJ442JY600,JYB600系列产品镀层,键位标识规范★17. Q/21EJ1.165金属壳体件倒圆、倒角及典型键槽设计、加工、检测通用规范18. Q/21EJ0.153-2009PDM系统配置码简化规范19. Q/21EJ1.162-2009滚花设计、加工、监测规范20. 005-00000789关于机加去镀层槽加工的有关规定21. Q/21EJ830-2008挤压、粉末冶金、不锈钢金铸类毛坯技术规范22. Q/21EJ1.1-2012金属壳体零件表面控制的有关规范23. Q/21EJ065-2002电连接器铝合金铸件技术规范24. Q/21EJ065-2002锌合金压铸件技术规范25. Q/21EJ470-2006JY83723III系列产品镀层、键位标识的详细规定26. Q/21EJ166产品零部件生产过程防护及保养规定打“★”的标准为特殊标准,采购部根据厂家的生产能力及情况,有选择的下发。附录Ⅲ1. Q/21EJ309模具寿命相关要求2. 21E/105.027-307塑压模具技术质量要求3. 21E/105.022.065关于新制造绝缘体模具增加零件腔号标识的规定4. 21E/105.022.055关于外协热表处理工序质量控制的规定5. 21E/105.021.068PPS(聚苯硫醚)零件加工工艺控制要求6. 21E/105.021.067DL系列产品绝缘体表面质量控制要求7. Q/21EJ1.3电镀余量预留标准8. Q/21EJ166产品零部件生产过程防护及保养规定9. 005-00000499非金属材料成型工艺参数推荐手册10. 21E/105.022.033工装量具用材料入厂验收的规定★11. Q/21EJ636关于热塑性塑料配色的有关规定★12. Q/21EJ066塑料制品表面质量技术规范★13. 21E/105.021.056复合材料(PEL)壳体零件加工质量控制要求★14. Q/21EJ1.126复合材料壳体外观质量标准★15. Q/21EJ1.3.2橡胶制品表面质量技术规范★16. Q/21EJ3.136-2013非金属原材料贮存及保管要求17. Q/21EJ166-2010产品零部件防护规范18. Q/21EJ2.33-2010非金属模具设计、验收技术要求19. Q/21EJ2.37-2013绝缘体模具浇口设计规范20. 005-00000229PPS(聚苯硫醚)零件加工工艺控制要求21. 010-00002651塑料零件成型工艺规范22. 010-00002654塑料零件后处理工艺规范23. 010-00002652橡胶零件硫化工艺规范24. Q/21EJ0.154-2009JY599接点排列25. 010-00008859带镀银镶件绝缘体镀银镶件浸保护剂操作工艺规范26. Q/21EJ066-2009塑料制品表面质量技术规范27. Q/21EJ1.32-2008橡胶制品表面质量技术规范28. HB5800-1999一般公差及公差与配合29. Q/21EJ115-2009产品标记通用规范30. Q/21EJ0.153-2009PDM系统配置码简化规范31. 005-00001055绝缘体检测规定32. Q/21EJ1.34-2012PDM系统一级工艺路线管理规范33. 006-00000801成件非金属类零部件入厂检验规范打“★”的标准为特殊标准,采购部根据厂家的生产能力及情况,有选择的下发。附录Ⅳ1. Q/21EJ309模具寿命相关要求2. 21E/105.021.058开口孔、弹片孔、冠带孔、绞线插针部件质量要求及验收规定3. 21E/105.021.042模具毛胚图管理的有关规定□Ⅳ-Ⅰ对零件进行热处理,应遵循以下技术标准:1. 21E/105.022.055关于外协热表处理工序质量控制的规定2. Q/21EJ166产品零部件生产过程防护及保养规定□Ⅳ-Ⅱ对零件进行表处理,应遵循以下技术标准:3. 21E/105.022.055关于外协热表处理工序质量控制的规定4. Q/21EJ166产品零部件生产过程防护及保养规定附录Ⅴ1.21E/105.022.037关于外协生产压铸和精铸毛坯质量控制的有关规定附录Ⅵ□Ⅵ-Ⅰ同轴产品,应遵循以下技术标准:1. Q/21EJ0.22射频同轴连接器镀层规范2. Q/21EJ0.23射频同轴连接器型号、代号、镀层管理的有关规定3. 21E/105.022.055关于外协热表处理工序质量控制的规定4. 21EJ274射频同轴连接器质量控制要求□Ⅵ-Ⅱ同轴零件,应遵循以下技术标准:1. 21E/105.022.047插针后套外圆各径R过渡的规定2. 21E/105.022.040针孔接触件振光的规定3. Q/21EJ1.3电镀余量预留标准4. 21E/105.022.039印制板针孔件尾部倒角设计及加工的规定5. Q/21EJ145螺纹控制标准6. Q/21EJ166产品零部件生产过程防护及保养规定7. 21E/105.022.041图纸中无表面处理的壳体类零件清洗的规定8. 21E/105.022.035关于壳体卡钉孔倒角深度的有关规定9. 21E/105.022.049关于功能量规尺寸,形位公差的有关规定10. Q/21EJ0.33壳体零件形位公差标注的规定11. 21E/105.022.055关于外协热表处理工序质量控制的规定12. Q/21EJ116绕接线柱一般规定★打“★”的标准为特殊标准,采购部根据厂家的生产能力及情况,有选择的下发。附录ⅥI□对于需要热、表处理的机加金属零件,应遵循以下技术标准:1. 21E/105.022.055关于外协热表处理工序质量控制的规定附录E(规范性附录)《成件供应商供货保证协议》的格式成件供应商供货保证协议甲方:中航光电科技股份有限公司协议编号:CJXY003乙方:签订地点:河南洛阳甲、乙双方本着“互利互惠、共同发展”的原则,为保障乙方向甲方提供的产品和服务满足甲方的质量要求,防止因产品或服务质量不满足而对甲、乙双方造成损失,双方在乙方向甲方供应产品质量方面达成一致共识,以保障甲、乙双方的平等权益,经甲、乙双方友好协商,签订本协议。一、基本条款1、乙方应重视质量保证体系的建设,并按甲方下发的《成件供应商质量管理要求》实施质量管理,甲方在需要确认乙方的质量保证体系和针对产品的质量保证的实施情况时,甲方、甲方的顾客和法规性机构有权进入乙方履行订单所涉及的所有设施场所和查看所有相应记录。2、乙方为甲方提供的产品应符合甲方提供的最新颁布的图纸或技术标准,若甲方未提供技术标准时,则应参照相应的国际标准、国家标准部级标准和行业标准执行。3、甲方为乙方提供的财产(包括样品、图纸、模具、文件、资料等所有物品),乙方应妥善保管,若出现损坏、丢失应主动向甲方通报,甲方视情况要求乙方赔偿或双方协商解决。4、乙方应向乙方的下层供应商传递采购文件(包括但不限于标准规范或技术协议等)中的适用要求,包括要求的关键特性。5、如果乙方为甲方提供的产品所用关键原材料、关键外购件、对产品性能和可靠性有较大影响的工艺发生改变,必须提前90天通知并得到甲方的同意;乙方对于特种工艺过程应实施有效控制,必须编制并审批详细工艺文件,确定控制参数,具体操作人员应经培训并严格按工艺文件执行;开工前检查生产设备,使设备处于完好状态,并做好过程控制记录;乙方按照《成件供应商质量管理要求》中的有关规定,严格实施对原材料的控制,必须使用甲方规定的原材料,严禁混料、混批。否则由以上问题造成的质量问题和造成的损失由乙方负责。6、为确保质量问题的有效沟通与解决,乙方应任命与甲方接口的质量代表并通知甲方,向甲方提供直接联络通道。如果甲方认为质量代表沟通、协调不力或联络通道不畅,甲方有权要求乙方予以更换。7、对于乙方提交产品不合格的判定及改进意见,以甲方出具的有不合格品审理员签署意见的正规单据为依据。8、为了保证和提高乙方的产品质量,对于甲方提出的各项考核指标,乙方应该积极主动的完成,如果没有按照要求完成指标,甲方将按照《成件供应商质量管理要求》对厂家进行考核。二、服务与技术支持1、乙方应为甲方提供良好的售后服务和全面的技术支持,对于甲方在使用乙方产品中出现的任何质量问题,乙方承诺在甲方通知乙方上述质量问题后规定时间内(原则上洛阳市及周边县市为3小时,省内厂家为24小时,外地厂家为48小时)到现场处理,但征得甲方书面同意允许延期的情况除外。2、入厂验收中批次不合格产品,需要进行筛选或返工的原则上是整批退回乙方处理。乙方可经甲方同意后在甲方指定地点筛选或返工,然后提交甲方进行第二次验收;若乙方在筛选或返工后经甲方重新检验时仍出现不良,未达到筛选或返工的效果,甲方将收取重复验收的费用50元/每次/每批。如果乙方连续两次返工以后仍判为不合格产品,甲方有权将此批产品直接做报废处理,甲方一切误工损失费用由乙方承担。3、在入厂验收后确认乙方交货合格并不免除乙方对产品质量所应承担的责任,在甲方对其最终用户承诺的保修期内,乙方仍应对其产品因材料、设计、安装、制作、包装、运输的缺陷等原因导致的产品质量问题负责。4、甲方在生产过程或产品售后中,发现乙方的产品质量存在问题进行反馈后,乙方应在收到反馈信息的规定时间内将质量异常的原因分析及改进措施报告提供甲方认可。同时甲方质量部将对改善措施落实情况进行跟踪。5、乙方应为甲方提供良好的售后服务,对于产品已经发到甲方后才发现有问题的产品必须主动进行召回处理:乙方交货后,乙方内部发现发出的产品存在质量问题(包括有质量隐患的情况),必须马上通知甲方,并对甲方已使用和未使用的存在质量问题的产品全部进行召回处理;对于乙方主动召回的情况,甲方不统计乙方批次性质量问题和一次提交不合格;产品质量问题一旦是由甲方发现后再要求乙方进行处理的情况,不作为主动召回的范围。三、交付责任1、对于甲方重点要求的零件,包括生产会、调度会、新品会、项目专题会、柔性线等各项协调会缺件,乙方回复两次以上进度仍无法按期交付,并对生产造成影响,将视影响情况对乙方处以50-200元/项的考核。二次回复进度拖期一周以上的扣罚乙方200元/项。2、正常生产计划交付拖期影响生产的,扣罚责任乙方20元/项。3、乙方上报外网的库存数量必须真实,上报时需备注成品(2日内可交付)、半成品(一周内交付),外地的可加上3天物流周期。虚报零件库存的,按1000元/项对乙方进行考核。4、返修零件,外地厂家返修周期为10日,本地厂家返修周期为5日,乙方应该规定周期内交付,未按期交付返修零件的,扣罚责任乙方进行50元/项。5、正常计划已批料,因乙方原因拖期未领取消后又重复报料的,扣罚乙方50元/次,对于定额数量较少无法领料的情况,乙方应在3天内与调度员沟通上报额外备料计划。6、乙方上报的额外需求必须按上报数量全部领走,否则进行全额扣款,如因材料交付拖期,乙方使用其他材料代料加工的,需提前反馈至调度员由调度员协调取消其额外计划。7、因物料问题影响零件准时交付的,乙方应在计划下达后及时将缺料信息反馈至调度员,由于乙方未及时反馈缺料信息导致交付拖期的,扣罚乙方20元/项。8、乙方在中标后出现退标、无法生产、交付拖起的,依据对生产的影响程度,对乙方处以1000-2000元的罚款。9、准时完成率管理1)甲方根据年度准时完成率目标,结合乙方上一季度交付情况,为乙方设定季度性准时完成率目标。准时完成率统计方法:自采购部生产计划下达日期开始,在零件加工周期内交付合格为准时。如计划需求日期大于生产周期,以需求日期为准;计划需求日期小于生产周期,以加工周期为准。各类零件加工周期规定见表1:表1各类零件加工周期表零件类别正常周期TS等级周期模具周期机加壳体14天10天 绝缘体10天10天塑压模14天注射模28天针孔件10天7天 冲压件、杂项10天10天新模具20天局部电镀13天局部电镀13天2)甲方每月统计供应商计划准时完成率,乙方月计划总项数低于50项,如准时完成率低于目标值,按准时交付目标的完成率进行考核,见下表。表2准时完成率考核指标交付目标值完成率考核指示95%以上不考核90%-95%一次性罚款100元85%-90%一次性罚款300元85%以下一次性罚款500元注:完成率为目标值的完成率,例如目标为90%,完成目标的95%就不进行考核,即完成90%*95%=85.5%,就不进行考核,以此类推。10、乙方在成件外网信息平台接收到生产计划后3日内在计划管理模块中回复计划完成日期,如果由于某种原因不能生产或不能按期交付的,要在计划管理模块中回复不能完成的原因,并在与主管调度及时沟通,落实问题解决时间,再加上生产周期,回复计划完成日期。如果出现未回复,甲方按照每项2元/天对乙方进行考核;对于回复进度拖期的计划,乙方应在2日内重新回复进度,若超期未回复,甲方按照每项5元/天对乙方进行考核;对于进行多次回复,产品无法合格交付,甲方按照每项10元对乙方进行考核,因返修、报废影响除外。以上处罚由采购部每周统计在外网信息平台公示一周后执行,在此期间,如确有原因影响,乙方可向主管调度申诉免考核。11、当乙方生产能力无法保障时,甲方有权介入乙方的生产安排,乙方应全力配合,按照甲方的要求做好生产安排工作。四、质量责任乙方违反本协议规定的质量承诺和要求,应当对甲方承担相应的违约责任。对于经甲、乙双方确认或经双方指定的第三方检验机构确认的属乙方质量责任的不合格产品,或产品质量指标未达到本协议承诺的标准和要求,以及乙方有其他违反本协议规定的情形,甲方有权采取下列一种或几种措施:1、对于乙方提交产品在甲方入厂检时发现工艺路线卡填写错误,如多漏写工序、文实不符、漏盖等级章等低级管理类问题,给甲方造成质量隐患,甲方有权对乙方进行20元/批的质量处罚。2、对于乙方提交的产品中在甲方入厂检时发现混有其他型别的零件、其他转键位的零件、对刀件等现象,甲方对不符合要求产品按照50元/批对乙方进行处罚;对于在甲方生产现场发现此类现象,甲方对不符合要求产品按照50元/件对乙方进行处罚;当提交的零件整批与图纸不符属于交错零件,根据影响的严重程度每批处罚50-500元;提交改前零件又没有按照规定上报在制品清单,经确认属于乙方责任的,每批处罚100元且产品另行处理。除此之外,根据乙方提交的产品在甲方内部所出现的缺陷严重程度,甲方有权利对乙方进行50-2000元的罚款。3、对于乙方提交的壳体类产品,每批数量≦50件或质量等级为W18的,我司入厂(镀前)检验员对产品外观质量进行100%检验,检验过程中发现外观质量问题,甲方有权对乙方进行5元/件的处罚,不合格件自检验日期起保留一周,供应商可及时进行确认。4、对于乙方提交的数量≦50件/批、异形壳体类、烧结部件类、以及质量等级为JHT、JIN、W18的壳体类零件,我公司镀后检检验员对外观质量进行100%检验,检验过程中发现外观质量问题,经审理人员判定质量问题属实且无其他争议的,并确认镀前检检验员未进行100%检验,甲方有权对乙方进行5元/件的处罚。5、对于乙方提交的壳体类零件,在甲方生产过程中出现的外观质量问题,除甲方已执行100%检验的责任产品外,甲方有权对乙方针对其他产品进行5元/件进行处罚。6、对于乙方的产品在甲方内部出现批次性的质量问题或重大质量问题,乙方应按甲方的要求积极进行整改并按照规定的格式(不合格品纠正措施表)和规定的时间节点(接到不合格信息后两个工作日内)提交原因分析和有效的纠正措施,如果出现纠正措施无效或拖期现象,甲方将对乙方处罚20元/项/每天。如果乙方整改不彻底,致使同样问题在后续供货中重复发生,第二次发生按1000元/批次对乙方进行惩罚性罚款,第三次发生按2000元/批次对乙方进行惩罚性罚款,第四次发生按4000元/批次对乙方进行惩罚性罚款,依此类推,每次在上一次的金额上加倍。当出现的产品质量问题短期内无法解决时,甲方可取消生产计划,待问题解决后再考虑重新下生产计划。针对厂家回复的纠正措施,相关质量工程师将不定期进行现场稽查,一旦发现改善措施没有落实到位,将作为诚信问题进行处罚,扣款金额1000-5000元。7、对于不严格按我公司相关质量文件和零件图纸要求执行,发生用错料、混料、原材料批次不清等问题时,如:零件实际使用的材料不是图纸所要求的材料、一批产品中使用两种材料生产或一批产品使用两个或两个以上的材料检验编号。应按影响的严重程度处以500-5000元罚款,并暂停供货予以整改。8、对于乙方产品在甲方生产现场造成的所有损失由乙方全部承担,甲方需每日将损失金额明细等信息发乙方,乙方每日及时查看并于7日内进行确认(可要求现场确认零件状态),3日内乙方未回复,甲方可直接进行扣款处理,后续乙方反馈争议情况,甲方有权不予受理。9、对甲方已提供给用户的产品,在用户使用中发生质量问题,不能满足用户的使用要求,经确认为乙方造成的质量问题时,除照价赔尝外还将视影响的严重程度处以200-20000元罚款,必要时暂停供货予以整改。10、如果乙方提供的产品不符合RoHS环保的要求,甲方将按《环保控制要求及赔偿协议》中的内容进行罚款。11、乙方应承担由于乙方产品质量不良而导致甲方发生的直接经济损失,主要包括但不限于产品报废、检验、误工、失效分析费用、运输、包装、差旅费、工程费等费用。12、乙方应承担由于乙方产品质量不良而造成的除第6项以外的间接经济损失,包括但不限于甲方的预期利润、商誉损失等,具体损失由甲方核算,由甲乙双方共同确认。13、乙方如果为非金属加工供应商,加工生产甲方零件时,严禁添加回收材料。如果被甲方发现私自添加回收材料生产零件,甲方将对乙方处罚2000元至20000元,且乙方要承担由于添加回收料所造成的一切损失。14、如果供应商的相关资质过
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