烟机设备修理工(打叶复烤)技能鉴定标准

烟机设备修理工（打叶复烤）国家职业技能（2012版）国家烟草专卖局职业技能鉴定指导中心2012年11月烟机设备修理工（打叶复烤）国家职业技能标准1.职业概况1.1职业编码32-0601.2职业名称烟机设备修理工（打叶复烤）1.3职业定义从事打叶复烤设备机械部分安装、维护和修理的人员。1.4职业技能等级本职业技能等级共分为四级，由低到高分别为：五级/初级技能、四级/中级技能、三级/高级技能、二级/技师。本标准涉及五级/初级技能、四级/中级技能、三级/高级技能三个等级。1.5职业环境条件室内、常温、噪声。1.6职业能力倾向具有一定的学习和计算能力；具有一定的空间感和形体知觉；手指、手臂灵活，动作协调。1.7普通受教育程度高中毕业（或同等学力）。1.8培训要求1.8.1晋级培训期限晋级培训期限：初级不少于150标准学时；中级不少于200标准学时；高级不少于250标准学时。1.8.2培训教师培训初、中、高级人员的教师应具有修理技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格。1.8.3培训场地设备要求具有足够空间、照明度的厂房或场地，本职业工作内容所需的包装设备、辅助设备及相对应的工具、量具，并具有标准理论教室。1.9职业技能鉴定要求1.9.1申报条件初级（具备下列条件之一者，可申报五级/初级技能）：（1）经本职业五级/初级技能正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书；（2）连续从事本职业工作1年以上。中级（具备下列条件之一者，可申报四级/中级技能）:（1）取得本职业五级/初级技能职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业四级/中级技能正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书；（2）取得本职业五级/初级技能职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上；（3）连续从事本职业工作6年以上；（4）取得技工学校毕业证书，或取得经人力资源社会保障行政部门审核认定、以中级技能为培养目标的中等及以上职业学校本专业毕业证书。高级（具备下列条件之一者，可申报三级/高级技能）:（1）取得本职业四级/中级技能职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业三级/高级技能正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书；（2）取得本职业四级/中级技能职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上；（3）取得四级/中级技能职业资格证书，并具有高级技工学校、技师学院毕业证书；或取得四级/中级技能职业资格证书，并经人力资源社会保障行政部门审核认定、以高级技能为培养目标、具有高等职业学校本专业毕业证书；（4）具有大专及以上本专业或相关专业毕业证书，并取得本职业四级/中级技能职业资格证书，连续从事本职业工作2年以上。1.9.2鉴定方式分为理论知识考试和操作技能考核。理论知识考试采用闭卷笔试等方式，操作技能考核采用现场实际操作、模拟和口试等方式。理论知识考试和操作技能考核均实行百分制，成绩皆达到60分及以上者为合格。1.9.3监考及考评人员与考生配比理论知识考试考评人员与考生配比为1:20，每个标准教室不少于2名监考人员；操作技能考核考评员与考生配比为1:5，且不少于3名考评员。1.9.4鉴定时间理论知识考试时间不少于90分钟；操作技能考核时间：初级不少于30分钟，中级不少于45分钟，高级不少于60分钟。1.9.5鉴定场所设备要求具有足够空间、照明度的厂房或场地，本职业工作内容所需的包装设备、辅助设备及相对应的工具、量具，并具有标准理论教室。2.基本要求2.1职业道德（1）道德与职业道德；（2）职业道德与企业的发展；（3）职业道德与人自身的发展；（4）烟草行业共同价值观。2.2基础知识2.2.1机械制图与零件测绘知识（1）机械制图基本知识；（2）机件的达方法；（3）标准件与常用件；（4）零件图绘制与识读；（5）装配图的识读。2.2.2机械设计基础知识（1）机器的组成及特征；（2）常用机械传动及应用；（3）常用机构及应用；（4）常用零部件及应用；（5）定轴轮系及传动比计算。2.2.3液压与气动知识（1）液压与气动基础知识；（2）液压与气动元件；（3）液压与气动基本回路。2.2.4电工与电子技术知识（1）常用电工工具及仪表的使用；（2）常用电气设备；（3）传感器基础知识；（4）电工识图基本知识。2.2.5钳工与装配技术（1）钳工常用设备、工具及量具的使用；（2）钳工基本操作；（3）装配基础知识；（4）固定联接的装配；（5）常用传动机构的装配；（6）轴承与轴的装配。2.2.6设备润滑基础知识（1）润滑的机理及作用；（2）润滑的方式及装置；（3）常用润滑材料及应用；（4）设备润滑系统常见故障分析与排除。2.2.7设备管理与维修知识（1）设备管理概述；（2）设备维修方式；（3）设备点检管理；（4）现代设备管理模式。2.2.8质量管理基本知识（1）质量管理体系基本知识；（2）质量管理的性质与特点；（3）统计过程控制；（4）质量改进；（5）GB5606-2005《卷烟》系列国家标准简介。2.2.9安全生产知识（1）安全生产概述；（2）机械电气安全技术；（3）防火防爆安全技术；（4）生产性粉尘危害及防护；（5）辐射危害及防护措施；（6）噪音危害及防护措施。2.2.10卷烟生产设备知识（1）打叶复烤设备；（2）制丝设备（含回潮、薄片、膨胀烟丝）；（3）卷接设备；（4）卷烟包装设备；（5）滤棒成形设备。备注：设备组成与功能、设备种类、设备基本原理概述2.3法律法规知识2.3.1烟草专卖法律法规知识（1）《中华人民共和国烟草专卖法》；（2）《中华人民共和国烟草专卖法实施条例》。2.3.2相关法律法规知识（1）《中华人民共和国劳动法》；（2）《中华人民共和国劳动合同法》；（3）《中华人民共和国安全生产法》；（4）《中华人民共和国环境保护法》；（5）《中华人民共和国产品质量法》；（6）《中华人民共和国消费者权益保护法》；（7）《危险化学品安全管理条例》。3.工作要求本标准对初级、中级、高级的技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。3.1初级烟机设备修理工（打叶复烤） 职业功能 工作内容 技能要求 相关知识要求 一、预处理设备维修 （一）真空回潮设备维修 1.能够对真空回潮设备进行润滑2.能够对真空回潮设备进行点检3.能够更换真空回潮机压缩空气系统元器件 1．真空回潮机组成、功能及技术要求2．真空回潮机日常维护 （二）解把切断设备维修 1.能够对解把、切断设备进行润滑2.能够对解把、切断设备进行点检3.能够更换解把机剔烟杆 1．解把、切断设备组成、功能及技术要求2．解把、切断设备日常维护 （三）热风润叶设备维修 1.能够对热风润叶设备进行润滑2.能够对热风润叶设备进行点检3.能够更换热风润叶设备筒体密封件 1.热风润叶机设备组成、各部分功能及技术要求2.热风润叶设备日常维护 二、打叶风分设备维修 （一）打叶设备维修 1.刮板喂料机润滑2.刮板喂料机点检3.能够对比例分料器进行润滑4.能够对比例分料器进行点检5.能够对打叶机进行润滑6.能够对打叶机进行点检7.能够更换打刀、安全销 1.打叶机、比例分料器、刮板喂料机组成、各部分功能及技术要求2.刮板喂料机、比例分料器、打叶机设备日常维护 （二）风送、风分设备维修 1．能够对风分、风送、网带设备进行润滑2．能够对风分、风送、网带设备进行点检 1.风分、风送设备组成、功能及技术要求2.风分、风送设备日常维护 （三）落料器维修 1．能够对落料器进行润滑2．能够对落料器进行点检 1．落料器组成、功能及技术要求2．落料器日常维护 （四）除尘设备维修 1．能够对除尘器进行润滑2．能够对除尘器进行点检 1．除尘器组成、各部分功能及技术要求2．除尘器日常维护 三、复烤设备维修 （一）叶片（梗）复烤机维修 1.能够对叶片(梗)复烤机进行润滑2.能够对叶片（梗）复烤机进行点检3.能够拆洗汽水混合喷嘴4.能够更换叶片（梗）复烤机保温门密封 1．叶片（梗）复烤机设备组成、各部分功能及技术要求2．叶片（梗）复烤机日常维护 （二）碎片干燥机维修 1.能够对碎片干燥机进行润滑2.能够对碎片干燥机进行点检 1．碎片干燥机组成、各部分功能及技术要求2．碎片干燥机日常维护 四、包装设备维修 （一）预压设备维修 1．能够对预压机进行润滑2．能够对预压机进行点检3．能够更换预压杆导向轮4．能够检查、更换油箱上的空滤 1．预压机组成、各部分功能及技术要求2．预压机日常维护 （二）复压设备维修 1．能够对复压机进行润滑2．能够对复压机进行点检3．能够更换复压机气动系统元器件4．能够更换梗振动装箱辊气动系统元器件 1．复压机组成、各部分功能及技术要求2．复压机日常维护 （三）捆扎机维修 1．能够对捆扎机进行润滑2．能够对捆扎机进行点检 1.捆扎机组成、各部分功能及技术要求2.捆扎机日常维护 五、其它打叶复烤设备维修 （一）输送、喂料、贮存类设备维修 1．能够对带式输送机进行润滑2．能够对带式输送机进行点检3．能够更换带式输送机压边带4．能够更换带式输送机毛刷辊或排刷5．能够对振动式输送机进行润滑6．能够对振动式输送机进行点检7．能够对喂料设备进行润滑8．能够对喂料设备进行点检9．能够对贮柜进行润滑10.能能够对贮柜进行点检11.够对辊道输送机进行润滑12.能够对辊道输送机进行点检 1．输送、喂料、贮存类设备组成、各部分功能及技术要求2．输送、喂料、贮存类设备日常维护 （二）杂物剔除设备维修 1．能够对金属探测器进行点检2．能够对光电除杂设备进行润滑3．能够对光电除杂设备进行点检 1.杂物剔除设备组成、各部分功能及技术要求2.光电除杂设备组成、功能及技术要求 六、故障排除与诊断 (一)预处理设备故障排除与诊断 1．能够排除真空回潮机压缩空气系统故障2．能够排除真空回潮机水泵传动故障3．能够排除真空回潮机烟包输送车故障4．能够排除切断设备物料阻塞故障5．能够排除热风润叶机筒体打滑故障6．能够排除热风润叶机挡轮故障7．能够排除循环风机网筒阻塞故障 1．真空回潮机压缩空气系统、水泵传动故障原因及排除方法2．切断设备及润叶机故障原因及排除方法3．气动薄膜调节阀密封性能差的解决方法 （二）打叶风分设备故障排除与诊断 1.能够排除打叶机动刀倒落故障2.能够排除打叶机输送管路堵料3.能够排除打叶机落料器气锁密封皮损坏故障4.能够排除打叶机回梗调节装置故障5.能够排除打叶机除尘风管风阀故障 1．打叶机动刀倒落故障原因及排除方法2．打叶机除尘风管风阀故障原因及排除方法3．落料器气锁封皮故障原因及排除方法4．打叶机物料输送管路堵料故障原因及排除方法堵 （三）复烤设备故障排除与诊断 1．能够排除叶片（梗）复烤机网带抖动或异响故障2．能够排除叶片复烤机回潮段蒸汽喷嘴及水喷阻塞故障3．能够排除叶片（梗）复烤机排潮风门卡死故障4．能够排除叶片（梗）复烤机保温门密封不良故障5．能够排除复烤设备排潮管道堵塞故障6．能够排除碎片干燥机热风循环受阻故障7．能够排除复烤设备浮球疏水阀堵塞故障8．能够排除复烤设备蒸汽截止阀泄漏故障 1．叶片（梗）复烤机网带抖动或异响、喷嘴、雾化水故障；保温门密封不良、排潮风门卡死、疏水阀堵塞故障原因及排除方法2．碎片干燥机热风循环受阻故障原因及排除方法 （四）包装设备故障排除与诊断 1．能够排除预压机喂料机导流调节板故障2．能够排除预压机压缩空气管路漏气故障3．能够排除预压机喂料机进料斗漏料故障4．能够排除捆扎机送带不到位故障5．能够排除捆扎机预紧力故障 1.预压机导流调节板、压缩空气管路故障原因及排除方法2.捆扎机送带不到位、预紧力故障因及排除方法 （五）其它打叶复烤设备故障排除与诊断 1.能够排除仓式喂料机托辊异响故障2.能够排除仓式喂料机布料车输送带打滑故障3.能够排除带式输送机传动链条故障4.能够排除带式输送机托辊及轴承故障5.能够排除振动式输送机支撑簧片故障6.能够排除输送机电机调节装置故障 1．仓式喂料机托辊异响、布料车输送带打滑原因及排除方法2．带式输送机托辊、轴承、链传动故障原因及排除方法3．振动式输送机支撑簧片故障原因及排除方法4．电机调节装置故障原因及排除方法 七、钳工作业 （一）编制加工工艺 1.能够根据工件加工要求编制简单工件的加工工艺2.能够根据工件加工要求选择工、量具 1.工件加工工艺编制要求2.钳工工具与设备选用知识(划线、锉削、锯割、钻孔) （二）工件加工 1.能够使用工、量具划线2.能够对工件进行锯割、锉削、钻孔操作3.能够用量具对工件进行测量 1.划线、锉削、锯割、钻孔操作技术要点2.游标卡尺、高度游标尺操作技术要点3.2中级烟机设备修理工（打叶复烤） 职业功能 工作内容 技能要求 相关知识要求 一、预处理设备维修 （一）真空回潮设备维修 1.能够维修真空回潮机开门机构2.能够维修真空回潮机物料进出机构3.能够维修真空回潮机增湿系统4.能够进行真空回潮机保真空试验 1.真空回潮机结构与工作原理2.真空回潮机保真空试验方法与标准 （二）解把切断设备维修 1.能够更换解把刀、切断刀2.能够对解把、切断效果进行调整，保证解把和切断效果 1.解把辊、切断刀结构与工作原理2.切断、解把机构调整方法 （三）热风润叶设备维修 1.能够维修热风循环系统2.能够维修排潮系统3.能够维修蒸汽系统4.能够保养和调整双介质喷嘴5.能够保养蒸汽减压阀 1.热风润叶机工作原理2.热风润叶蒸汽减压阀、双介质喷嘴结构 二、打叶风分设备维修 （一）打叶设备维修 1.能够对框栏进行更换2.能够更换比例分料器 1.打叶机结构及工作原理2.比例分料器结构及工作原理 （二）风送、风分设备维修 1.能够对网带网板进行更换5.能够对风分、风送调节装置进行校正2.能够校正抛料角度3.能够更换调整抛料辊扫条 1.风分机结构和原理2.风分机维修 （三）落料器维修 1.能够对落料器密封性能进行检查维修2.能够更换落料器内衬 1.落料器的结构、原理2.落料器维护 （四）除尘设备维修 1.能够更换除尘器布袋2.能够维修除尘器骨架 1.除尘器结构、原理2.除尘器维修 三、复烤设备维修 （一）叶片（梗）复烤机维修 1.能够拆装、更换叶片（梗）复烤机散热器2.能够拆装和调整汽水混合喷嘴3.能够拆装和调整叶片（梗）复烤机主传动链轮系统4.能够更换截止阀、疏水阀等阀件 1.叶片（梗）复烤机组及结构原理2.叶片（梗）复烤机主传动链轮系统拆装和调试3.复烤机散热器、汽水混合喷嘴、截止阀、疏水阀维护 （二）碎片干燥机维修 1.能够更换旋转接头6.能够更换、调整碎片干燥机托轮组件 1.碎片干燥机结构原理2.碎片干燥机托轮维护 四、包装设备维修 （一）预压设备维修 1.能够维修预压机布料系统2.能够选择、更换预压机液压系统压力表3.能够选择更换液压油过滤器4.能够清洁、维修液压油冷却系统5.能够更换油箱液压油6.能够整体更换预压机油泵7.能够整体更换液压系统各阀件 1.预压机组结构原理2.预压机各系统及阀件维护 （二）复压设备维修 1.能够维修复压机出箱系统2.能够拆卸、安装复压机单向节流阀 1.复压机出箱系统结构原理2.复压机各系统及阀件维护 （三）捆扎机维修 1.能够调整捆扎机链传动或带传动的挠度2.能够更换捆扎机压盖导槽3.能够更换捆扎带的预紧力调节部件 1.捆扎机的结构原理2.捆扎机维护及调整 五、其它打叶复烤设备维修 （一）输送、喂料、贮存类设备维修 1.能够更换带式输送机传动链条和链轮2.能够调整带式输送机皮带跑偏3.能够更换带式输送机各托辊及橡胶、尼龙圈4.能够更换振动式输送机传动带和带轮5.能够更换振动式输送机簧片或摆杆组件6.能够更换振动式输送机连杆缓冲轴衬或橡胶7.能够维修喂料机传动机构8.能够对提升喂料机旁链进行更换 1.（振动、带式、辊道）输送设备维护2.（振动、带式、辊道）输送设备工作原理3.仓式喂料机结构组成及原理 （二）杂物剔除设备维修 1.能够维修光电除杂设备星辊摊薄机2.能够维修光电除杂设备鼓风机通风系统3.能够更换、调整光电除杂设备的高速皮带 1.光电除杂设备工作原理2.光电除杂设备维修 六、故障排除与诊断 (一)预处理设备故障排除与诊断 1.能够分析、排除真空回潮机冷却水循环系统故障2.能够分析、排除真空回潮机蒸汽系统故障3.能够分析、排除真空回潮机供水系统故障4.能够排除真空回潮机排潮管道堵塞故障5.能够分析、排除真空回潮机曲柄连杆机构故障6.能够分析、排除真空回潮机混合式冷凝器工作故障7.能够分析、排除真空回潮机冷凝水泵故障8.能够分析、排除切断设备烟把切不断故障9.能够排除切断设备切断刀调整机构故障10.能够分析、排除热风润叶机筒体上下窜动故障11.能够分析、排除热风润叶机托轮异响故障12.能够分析、排除热风润叶机排潮风机故障13.能够分析、排除热风润叶机蒸汽压力失控故障14.14.能够分析、排除热风润叶出口水分偏大故障 1.真空回潮机组各系统故障排除与诊断2.切断设备烟把切不断、切断刀调整机构、切断刀故障原因及排除方法3.热风润叶机双介质喷嘴、排潮风机、蒸汽系统故障原因及排除方法 （二）打叶风分设备故障排除与诊断 1.能够分析、排除打叶机刮板喂料机故障2.能够分析、排除打叶机定刀组损坏故障3.能够分析、排除打叶机打辊支承轴承损坏故障4.能够分析、排除打叶机打辊振动异响故障5.能够分析排除落料器网鼓密封故障6.能够分析排除落料器网鼓堵塞故障7.能够分析排除物料输送管路故障 1.打叶机打辊振动异响故障原因及排除方法2.打叶机落料器筛鼓密封、堵塞故障原因及排除方法 （三）复烤设备故障排除与诊断 1.能够分析、排除叶片（梗）复烤机鱼鳞片损坏故障2.能够分析、排除叶片（梗）复烤机网带整体跑偏故障3.能够分析、排除叶片复烤机干燥区升温速度慢故障4.能够分析、排除叶片复烤机冷房水分不均故障5.能够分析、排除叶片复烤机出口加热排管温升故障6.能够分析、排除碎片干燥机筒内加热管漏汽滴水故障7.能够分析、排除叶片（梗）复烤机物料铺料不均现象8.能够分析、排除碎片干燥机支承辊轮故障 1.叶片（梗）复烤机鱼鳞片、网带故障原因及排除方法2.叶片复烤机升温速度慢、冷房水分不均、加热排管温升等故障原因及排除方法3.叶片（梗）复烤机物料铺料不均原因及排除方法4.碎片干燥机筒内加热管漏汽滴水与支承辊轮故障原因及排除方法 （四）包装设备故障排除与诊断 1.能够分析、排除预压机喂料系统故障2.能够分析、排除预压机布料不均匀故障3.能够分析、排除预压机出箱系统故障4.能够分析、排除预压机气动系统故障5.能够分析、排除预压机预压杆导向轮故障6.能够分析、排除复压打包取样机构故障7.能够分析、排除复压机液控单向阀故障8.能够分析、排除复压机减压阀故障9.能够分析、排除捆扎机送带不到位故障10.能够分析、排除捆扎机不收带故障11.能够分析、排除捆扎机带子粘接不牢固故障 1.预压机组各系统故障原因及排除方法2.复压机各系统故障原因及排除方法3.捆扎机不收带、带子粘接不牢固的原因及排除方法 （五）其它打叶复烤设备故障排除与诊断 1.能够分析、排除辊道输送机传动系统故障2.能够分析、排除带式输送机声音异常故障3.能够分析、排除振动式输送机声音异常故障4.能够分析、排除喂料设备传动系统故障5.能够分析、排除贮柜传动系统故障6.能够分析、排除除杂设备压缩空气系统故障7.能够分析、排除带式输送机皮带跑偏故障8.能够分析、排除仓式喂料机电机启动后底带不动故障9.能够分析、排除仓式喂料机提升带阻塞故障 1.辊道输送机传动系统原因及排除方法2.带式输送机皮带跑偏的原因及排除方法3.仓式喂料机电机启动后底带不动、提升带阻塞的原因及排除方法 七、钳工作业 （一）编制加工工艺 1.能够根据工件加工要求编制一般工件的加工工艺2.能够根据工件加工要求选择工、量具 1.工件加工工艺编制要求2.钳工工具与设备选用知识(钻孔、铰孔、攻丝、套丝、錾削)3.测微量具、表类量具及量规的选用知识 （二）工件加工 1.能够根据工件要求进行钳工划线2.能够对工件进行钻孔、铰孔、攻丝、套丝、錾削3.能够运用量具测量工件 1.钻孔、铰孔、攻丝、套丝、錾削操作技术要点2.测微量具、表类量具及量规的使用要求3.3高级烟机设备修理工（打叶复烤） 职业功能 工作内容 技能要求 相关知识要求 一、预处理设备维修 （一）真空回潮设备维修 1.能够维修真空回潮机安全装置2.能够维修真空回潮机抽真空系统3.能够更换水泵轴和叶轮 1.真空回潮机安全装置维修2.测量箱及温度，真空度延时的调整3.水泵的维修 （二）热风润叶设备维修 1.能够更换热风润叶机托轮、挡轮组件2.能够维修热风润叶机筒体传动系统3.能够调整润叶筒的轴向位移 1.热风润叶机托轮组件、挡轮安装技术要求2.热风润叶机筒体传动系统安装、调整技术要求 二、打叶风分设备维修 （一）打叶设备维修 1．能够更换打辊并调校静平衡2．能够对打辊动、定刀之间的间距进行调整3．能够更换打叶机打辊轴承 1.打叶机打辊结构及打刀的安装形式2.调整打辊动、定刀、框栏安装技术要求3.打叶机打辊轴承更换 （二）风力输送系统的维修 1.能够调整风分机风力平衡2.能够分析造成风分机堵料的因素并排除3.能够合理调整除尘风量，保证负压效果4.能够更换离心式风机主轴和叶轮 1.风力输送的原理2.离心式风机的结构原理3.风分机风力风量平衡调整 （三）除尘系统的维修 1.车间除尘风量的合理调整2.能够调整维修喷吹系统 1.除尘器风量调节方法2.除尘喷吹系统维护 三、复烤设备维修 （一）叶片（梗）复烤机维修 1.能够维修叶片（梗）复烤机水汽气管路2.能够调整、更换调压阀、气动薄膜阀3.能够更换叶片（梗）复烤机铺叶网板4.能够修理、调整叶片（梗）复烤机弧形刮板系统 1.水汽气管路及风机维修安装调整技术要求2.调压阀、气动薄膜阀调整技术要求3.叶片（梗）复烤机弧形刮板系统维修安装技术要求4.铺叶网板结构、维修安装技术要求 （二）碎片干燥机维修 1.能够维修碎片干燥筒筒体传动系统2.能够调整、更换调压阀、气动薄膜阀3.能够维修碎片干燥机蒸汽系统 1.碎片干燥机蒸汽系的维修2.碎片干燥筒筒体传动系统维修 四、包装设备维修 （一）预压设备维修 1.能够维修料箱提升液压控制回路2.能够根据液压原理图调整各标定的压力值3.能够拆装、清洗溢流阀、减压阀，更换其内部密封件4.能够分析主压头液压缸差动回路原理图5.能够分析供油及卸荷回路原理图6.能够根据液压原理图现场辨识预压机液压系统所有液压元件7.能够更换预压机油缸各密封元件8.能够调整主压头、套箱下降速度 1.料箱提升缸液压控制回路组成及工作原理2.溢流阀、减压阀结构原理和调整方法3.预压机主压头控制原理和工作过程4.常见液压阀拆装技术要求5.液压系统差动、卸荷回路原理 （二）复压机设备维修 1.能够维修复压机液压系统2.能够分析复压机液压系统原理图3.能够维修梗装箱振动辊振动平台支承气缸 1.复压机液压系统原理图分析维护2.梗装箱振动辊结构组成及工作原理 （三）捆扎机维修 1.能够维修、调整捆扎机送带机构2.能够更换捆扎机预紧力调节机构零部件3.能够更换捆扎机熔合切断机构零部件 1.捆扎机各机构安装调整技术要求2.捆扎机各机构零部件更换 五、其它打叶复烤设备维修 （一）输送、喂料、贮存类设备维修 1.能够更换带式输送机输送带2.能够更换带式输送机主、从动辊及轴承、轴承座3.能够拆装、调整振动式输送机偏心连杆组件4.能够调整喂料机料位控制系统5.能够维修电子秤传动机构 1.喂料机料位控制原理2.电子秤传动机构结构原理3.输送、喂料、贮存类设备维修 （二）杂物剔除设备维修 1.能够维修金属除杂设备剔除装置2.能够更换光电除杂设备传动部件 1.金属除杂设备剔除装置结构原理及维护2.光电除杂设备传动部件维护 （三）打叶复烤电控技术 1.能够根据电控系统提供的声光报警分析故障地点、类型2.能够根据设备运转过程中显现出来的信息分析故障3.能够对变频器、软启动器、PLC等典型故障进行观察 1.电控的基本功能和原理2.典型控制回路的组成和原理3.工艺控制回路4.控制系统的安全保护和联锁、互锁功能 六、故障排除与诊断 (一)预处理设备故障排除与诊断 1.能够分析、排除真空回潮机加温加湿系统故障2.能够分析、排除真空回潮机抽真空系统故障3.能够分析、排除真空回潮机物料含水率不稳定故障4.能够分析、排除真空回潮机箱体门液压传动升降门系统故障5.能够分析、排除真空回潮机冷凝水排出系统故障6.能够分析、排除切断设备切切断机构故障7.能够分析、排除热风润叶机热风循环系统故障8.能够分析、排除热风润叶机加湿系统故障9.能够分析、排除热风润叶机筒体内风力不平衡故障10.能够分析、排除仓式喂料机流量不均匀故障 1.设备故障常用诊断方法2.真空回潮机蒸汽系统、冷却循环系统故障原因及排除方法3.真空回潮机箱体门液压传动升降门系统故障原因及排除方法4.真空回潮机物料含水率不稳定故障分析、排除5.切断设备切断机构故障原因及排除方法6.热风润叶机热风循环系统、加湿系统、体内风力不平衡故障原因及排除方法7.仓式喂料机流量不均故障原因及排除方法8.水锤的影响及维护方法9.气动调节阀外泄的解决方法 （二）打叶风分设备故障排除与诊断 1.能够分析排除打叶机喂料系统故障2.能够分析排除打叶机打辊故障3.能够分析排除打叶机落料器故障4.能够分析排打叶机风力输送系统故障5.能够分析排除打叶机除尘系统故障6.能够分析排除尘器阻塞故障7.能够分析排除风机振动大的故障8.能够分析排除叶片进入除尘器的故障 打叶机喂料系统、落料器故障、物料输送系统、回梗系统、除尘系统故障分析及排除 （三）复烤设备故障排除与诊断 1.能够分析、排除叶片复烤干燥区温度失控故障2.能够分析、排除叶片复烤冷却段温度过高故障3.能够分析、排除叶片（梗）复烤机排潮风机振动过大故障4.能够分析、排除叶片复烤机、碎片干燥机出现水渍烟故障5.能够分析、排除叶片复烤机供汽及水路系统故障6.能够分析、排除碎片干燥机热风循环系统故障7.能够分析、排除叶片复烤机回潮加湿能力不足故障8.能够分析、排除碎片干燥机旋转接头故障 1.叶片（梗）复烤机排潮风机振动过大原因及排除方法2.叶片复烤机出口出现水渍烟、冷却段温度过高、干燥区温度失控等产生的原因及排除方法3.碎片干燥机故障排除方法4.碎片干燥机热风循环系统、旋转接头组成与工作原理及技术要求5.叶片复烤机回潮加湿能力不足原因及排除方法6.叶片复烤机机尾刷辊的更换7.输送网带主动轴、轴承和链轮的更换 （四）包装设备故障排除与诊断 1.能够分析、排除预压机压头不动作故障2.能够分析、排除预压机和复压机压头下滑故障3.能够分析、排除预压机套箱不会上升的故障4.能够分析、排除预压机套箱上升或下降速度过慢故障5.能够分析、排除预压机液压系统冲击故障6.能够分析、排除液压油温度过高故障7.能够分析、排除液压系统噪声过大故障8.能够分析、排除捆扎机预紧力调节机构故障9.能够分析、排除捆扎机熔合切断机构故障 1.预压机压头不动作、压头下滑、不会上升、上升或下降速度慢、冲击、温度过高、噪声过大等故障原因及排除方法2.预压机套箱的故障原因及排除方法3.捆扎机预紧力调节机构、熔合切断机构故障原因及排除方法 （五）其它打叶复烤设备故障排除与诊断 1.能够分析、排除仓式喂料机布料车故障2.能够分析、排除贮柜铺料不均匀故障 1.仓式喂料机布料车故障原因及排除方法2.贮柜铺料不均匀故障原因及排除方法 七、钳工作业 （一）编制加工工艺 1.能够根据工件加工要求编制镶配工件加工工艺2.能够根据镶配工件加工要求选择工、量具 1.镶配工件工艺编制要求2.镶配工件测量工具选用知识 （二）工件加工 1.能够根据镶配工件要求进行钳工划线2.能够运用钳工工具加工配合工件3.能够运用量具对镶配工件进行测量 1.镶配工件加工操作技术要点2.镶配工件测量方法4．比重表4.1理论知识 技能等级项目 初级（%） 中级（%） 高级（%） 基本要求 职业道德 5 5 5 基础知识 30 30 30 相关知识要求 预处理设备维修 10 10 10 打叶风分设备维修 10 10 10 复烤设备维修 10 10 10 包装设备维修 10 10 10 其它打叶复烤设备维修 10 10 10 故障分析与排除 15 15 15 钳工作业 — — — 打叶复烤设备修理 — — — 设备管理 — — — 培训指导 — — — 合计 100 100 1004.2操作技能 技能等级项目 初级（%） 中级（%） 高级（%） 技能要求 预处理设备维修 15 15 15 打叶风分设备维修 20 20 20 复烤设备维修 15 15 15 包装设备维修 20 20 20 其它打叶复烤设备维修 10 10 10 钳工作业 20 20 20 打叶复烤设备修理 — — — 故障分析与排除 — — — 设备管理与技术改进 — — — 培训指导 — — — 合计 100 100 100烟机设备修理工（打叶复烤）鉴定要素细目表（理论知识）国家烟草专卖局职业技能鉴定指导中心2012年11月烟草行业职业技能鉴定要素细目表职业：烟机设备修理工（打叶复烤）等级：5鉴定方式：理论知识鉴定点：206 鉴定范围 鉴定点 一级 二级 三级 代码 名称 重要程度 名称代码重要程度比例 鉴定比重 名称代码重要程度比例 鉴定比重 名称代码重要程度比例 鉴定比重 基本要求A(68:39:26) 35 通用知识A(13:06:04) 8 职业道德A(05:03:01) 5 01 道德的内涵 Z 02 法律与道德的关系 Y 03 职业道德的内涵与特征 X 04 职业道德与企业文化 X 05 职业道德与企业凝聚力 Y 06 职业道德与企业竞争力 Y 07 职业道德的基本要求 X 08 烟草行业共同价值观的内涵 X 09 烟草行业共同价值观的意义 X 法律法规知识B(08:03:03) 3 01 烟草专卖品的范围 X 02 烟草专卖许可证的种类 Y 03 烟叶调拨的规定 Z 04 烟草制品生产的规定 X 05 烟草制品销售的规定 X 06 烟草专卖品准运证管理 Z 07 卷烟纸、滤嘴棒、烟用丝束、烟草专用机械生产的规定 X 08 卷烟纸、滤嘴棒、烟用丝束、烟草专用机械销售的规定 X 09 劳动合同法的签订及履行 X 10 生产经营单位及从业人员的安全保障 X 11 环境保护法的基本及 Y 12 产品质量法 X 13 消费者权益保护法 Z 14 危险化学品的安全管理 Y 基础知识B(55:33:22) 27 机械制图知识A(09:06:02) 4 01 机械制图国家标准及几何作图法 X 02 正投影作图法 X 03 三视图的形成及投影规律 X 04 基本体的投影作图 X 05 基本体切割与相交的投影作图 X 06 组合体的作图方法 Y 07 视图知识 X 08 常用简化画法 Y 09 常用标准件画法 X 10 零件图概述及视图选择 Z 11 零件图上的常见工艺机构 Z 12 零件图上的尺寸标注及技术要求 X 13 装配图的作用和内容 Y 14 装配图的表示法及尺寸标注 X 15 装配图的零部件序号和明细栏 Y 16 常见的装配结构 Y 17 画、读装配图的方法和步骤 Y 机械基础知识B(12:08:02) 6 01 机器、机构和零件 Y 02 运动副和平面机构自由度 Y 03 带传动的工作原理 X 04 平带、V带传动及其特点 X 05 同步带传动及其特点 X 06 带传动的张紧装置 X 07 螺纹的种类、主要参数及代号 X 08 螺旋传动特点 Y 09 链传动工作原理及常用类型 X 10 链传动的应用特点 Y 11 齿轮传动的工作原理和传动比 X 12 齿轮传动的应用特点及基本要求 X 13 齿轮传动的常用类型 Y 14 直齿圆柱齿轮的基本参数 X 15 其他常用齿轮传动和蜗杆传动特点 Y 16 平面连杆机构 Z 17 凸轮机构和间歇运动机构 Z 18 键、销及其连接 X 19 轴的分类和应用 X 20 轴承的类型及特点 X 21 联轴器、离合器和制动器类型及特点 Y 22 定轴轮系及传动计算 Y 液压与气动知识C(08:04:00) 2 01 液压与气动系统工作原理及组成 X 02 液压传动系统的流量 X 03 液流连续性原理 Y 04 压力与静压传递原理 X 05 液压传动的压力损失 X 06 液压与气动工作介质 Y 07 液压系统动力元件 X 08 气动系统气源装置 X 09 液压与气动系统执行元件 X 10 液压与气动系统调节元件 X 11 液压与气动系统辅助元件 Y 12 液压与气动基本回路 Y 电工与电子技术知识D(04:02:02) 2 01 常用电工工具 Z 02 常用仪表 X 03 常用低压电器 Y 04 三相鼠笼式异步电动机 X 05 传感器的概念、组成及作用 X 06 常用传感器知识简介 X 07 电气原理图及安装接线图 Z 08 电动机典型控制线路 Y 钳工与装配技术E(10:06:04) 7 01 钳工常用工具与设备 Z 02 游标卡尺的使用与维护 X 03 千分尺的使用与维护 X 04 百分表的使用与维护 X 05 万能角度尺的使用与维护 Z 06 钢尺和其他量具 Y 07 钳工划线与锉削 X 08 锯、錾削 X 09 钻、铰孔 X 10 攻、套螺纹 Y 11 刮削 Y 12 装配的准备工作 Z 13 装配实施 Z 14 螺纹连接的装配 Y 15 销联接的装配 X 16 键联接的装配 X 17 带传动与链传动的装配 X 18 齿轮与螺旋传动的装配 Y 19 滑动轴承与轴组的装配 Y 20 滚动轴承的装配 X 设备润滑基础知识F(06:03:02) 2 01 摩擦的概念与类型 X 02 磨损的概念与类型 X 03 润滑的概念与类型 X 04 润滑的作用与要求 X 05 润滑方式的分类 Z 06 常用润滑装置 Y 07 润滑材料的分类 X 08 润滑剂的种类与牌号 Z 09 润滑剂的主要质量指标 X 10 润滑材料的选用 Y 11 设备润滑管理 Y 设备管理和维护G(03:01:01) 1 01 设备管理概述 Z 02 设备的磨损及其补偿 X 03 设备的检修 X 04 设备维修的计划管理 Y 05 设备的点检 X 质量管理基本知识H(02:01:02) 1 01 质量管理体系基本知识 Y 02 质量管理的性质与特点 X 03 统计过程控制 Z 04 质量改进 X 05 GB5606－2005《卷烟》系列国家标准 Z 安全生产知识I(01:02:02) 1 01 机械安全及电气安全知识 X 02 防火防爆基本知识 Y 03 灭火的基本方法 Y 04 粉尘的危害及防尘措施 Z 05 辐射的危害及保护措施 Z 卷烟生产设备知识J(00:00:05) 1 01 打叶复烤设备功能、种类及原理 Z 02 制丝设备功能、种类及原理 Z 03 卷接设备功能、种类及原理 Z 04 卷烟包装设备功能、种类及原理 Z 05 滤棒成型设备功能、种类及原理 Z 相关知识B(38:26:09) 65 预处理设备维修A(06:05:02) 10 真空回潮设备维修A(02:02:01) 4 01 真空回潮机组成及各部分功能 X 02 真空回潮机安全装置组成及功能 X 03 真空回潮机技术要求 Z 04 真空回潮机日常维护 Y 05 真空回潮机压缩空气系统元器件原理及维修 Y 解把切断设备维修B(02:01:01) 2 01 解把、切断设备组成及功能 Y 02 解把、切断设备技术要求 X 03 解把、切断设备日常维护 X 04 解把机剔烟杆更换 Z 热风润叶设备维修C(02:02:00) 4 01 润叶机设备组成 Y 02 润叶机设备功能及技术要求 X 03 润叶机日常维护 X 04 润叶机筒体密封件更换 Y 打叶风分设备维修B(05:04:02) 10 打叶设备维修A(02:02:01) 4 01 打叶机组成、功能、技术要求及指标 X 02 比例分料器设备组成、功能及技术要求 Z 03 刮板喂料机组成及功能 Y 04 刮板喂料机、比例分料器、打叶机日常维护 X 05 打叶机打刀、安全销更换 Y 风送、风分设备维修B(01:00:01) 2 01 风分风送设备组成、功能及技术要求 Z 02 风分风送设备日常维护 X 落料器维修C(01:01:00) 2 01 落料器组成、功能及技术要求 Y 02 落料器的日常维护 X 除尘设备维修D(01:01:00) 2 01 除尘器组成、功能及技术要求 X 02 除尘器的日常维护 Y 复烤设备维修C(04:03:02) 10 叶片（梗）复烤机维修A(02:02:01) 6 01 叶片复烤机设备组成及各部分功能 X 02 梗复烤机设备组成及各部分功能 X 03 叶片（梗）复烤机技术要求 Y 04 叶片（梗）复烤机日常维护 Z 05 复烤机保温门密封更换 Y 碎片干燥机维修B(02:01:01) 4 01 滚筒式、螺旋式碎片干燥机组成、功能及技术要求 Z 02 碎片干燥机的维护保养 Y 03 螺旋碎烟干燥机的点检 X 04 滚筒式碎烟干燥机的点检 X 包装设备维修D(06:04:01) 10 预压设备维修A(03:02:00) 6 01 预压机的组成及功能 X 02 预压机的技术要求 X 03 预压机的日常维护 Y 04 预压机预压杆导向轮更换 X 05 油箱空气过滤器检查、更换 Y 复压设备维修B(01:01:01) 2 01 复压机的组成及功能 Y 02 复压机技术要求及日常维护 X 03 复压机气动系统元器件更换 Z 捆扎机维修C(02:01:00) 2 01 捆扎机组成及功能 X 02 捆扎机技术要求 Y 03 捆扎机的日常维护 X 其它打叶复烤设备维修E(05:04:01) 10 输送、喂料、贮存类设备维修A(04:03:01) 8 01 带式输送机组成、功能及技术要求 Y 02 喂料设备组成、功能及技术要求 Z 03 贮柜组成功能及技术要求 X 04 振动输送机组成功能及技术要求 X 05 辊道输送机组成功能及技术要求 X 06 带式输送机辊道输送机贮柜喂料设备点检及技术要求 Y 07 带式输送机毛刷辊或排刷更换技术要求 Y 08 带式输送机压边带更换技术要求 X 杂物剔除设备维修B(01:01:00) 2 01 金属探测器组成功能及技术要求 Y 02 光电除杂设备组成功能及技术要求 X 故障排除与诊断F(12:06:01) 15 预处理设备故障排除与诊断A(03:02:00) 3 01 真空回潮机压缩空气系统故障排除 X 02 真空回潮机水泵故障排除 Y 03 润叶机筒体打滑及循环风机网筒阻塞故障 X 04 热风润叶机挡轮故障 X 05 气动薄膜调节阀密封性能差的解决方法 Y 打叶风分设备故障排除与诊断B(02:01:00) 3 01 打叶机常见故障及排除 X 02 落料器气锁密封皮损坏故障及排除 X 03 打叶机输送管路堵料常见故障的分析和排除 Y 复烤设备故障排除与诊断C(03:02:01) 3 01 叶片（梗）复烤机网带抖动或异响故障 X 02 叶片复烤机回潮段蒸汽喷嘴及水喷阻塞故障 X 03 叶片（梗）复烤机保温门密封不良故障 Z 04 复烤设备蒸汽截止阀泄漏故障 X 05 复烤设备浮球疏水阀排除故障 Y 06 碎片干燥机热风循环受阻故障原因及排除方法 Y 包装设备故障排除与诊断D(02:00:00) 3 01 预压机常见故障的排除 X 02 捆扎机常见故障及排除故障 X 其它打叶复烤设备故障排除与诊断E(02:01:00) 3 01 仓式喂料机常见故障及排除 X 02 带式输送机常见故障及排除 X 03 电机故障分析及排除方法 Y烟草行业职业技能鉴定要素细目表职业：烟机设备修理工（打叶复烤）等级：4鉴定方式：理论知识鉴定点：217 鉴定范围 鉴定点 一级 二级 三级 代码 名称 重要程度 名称代码重要程度比例 鉴定比重 名称代码重要程度比例 鉴定比重 名称代码重要程度比例 鉴定比重 基本要求A(68:39:26) 35 通用知识A(13:06:04) 8 职业道德A(05:03:01) 5 01 道德的内涵 Z 02 法律与道德的关系 Y 03 职业道德的内涵与特征 X 04 职业道德与企业文化 X 05 职业道德与企业凝聚力 Y 06 职业道德与企业竞争力 Y 07 职业道德的基本要求 X 08 烟草行业共同价值观的内涵 X 09 烟草行业共同价值观的意义 X 法律法规知识B(08:03:03) 3 01 烟草专卖品的范围 X 02 烟草专卖许可证的种类 Y 03 烟叶调拨的规定 Z 04 烟草制品生产的规定 X 05 烟草制品销售的规定 X 06 烟草专卖品准运证管理 Z 07 卷烟纸、滤嘴棒、烟用丝束、烟草专用机械生产的规定 X 08 卷烟纸、滤嘴棒、烟用丝束、烟草专用机械销售的规定 X 09 劳动合同法的签订及履行 X 10 生产经营单位及从业人员的安全保障 X 11 环境保护法的基本原则及制度 Y 12 产品质量法 X 13 消费者权益保护法 Z 14 危险化学品的安全管理 Y 基础知识B(55:33:22) 27 机械制图知识A(09:06:02) 4 01 机械制图国家标准及几何作图法 X 02 正投影作图法 X 03 三视图的形成及投影规律 X 04 基本体的投影作图 X 05 基本体切割与相交的投影作图 X 06 组合体的作图方法 Y 07 视图知识 X 08 常用简化画法 Y 09 常用标准件画法 X 10 零件图概述及视图选择 Z 11 零件图上的常见工艺机构 Z 12 零件图上的尺寸标注及技术要求 X 13 装配图的作用和内容 Y 14 装配图的表示法及尺寸标注 X 15 装配图的零部件序号和明细栏 Y 16 常见的装配结构 Y 17 画、读装配图的方法和步骤 Y 机械基础知识B(12:08:02) 6 01 机器、机构和零件 Y 02 运动副和平面机构自由度 Y 03 带传动的工作原理 X 04 平带、V带传动及其特点 X 05 同步带传动及其特点 X 06 带传动的张紧装置 X 07 螺纹的种类、主要参数及代号 X 08 螺旋传动特点 Y 09 链传动工作原理及常用类型 X 10 链传动的应用特点 Y 11 齿轮传动的工作原理和传动比 X 12 齿轮传动的应用特点及基本要求 X 13 齿轮传动的常用类型 Y 14 直齿圆柱齿轮的基本参数 X 15 其他常用齿轮传动和蜗杆传动特点 Y 16 平面连杆机构 Z 17 凸轮机构和间歇运动机构 Z 18 键、销及其连接 X 19 轴的分类和应用 X 20 轴承的类型及特点 X 21 联轴器、离合器和制动器类型及特点 Y 22 定轴轮系及传动计算 Y 液压与气动知识C(08:04:00) 2 01 液压与气动系统工作原理及组成 X 02 液压传动系统的流量 X 03 液流连续性原理 Y 04 压力与静压传递原理 X 05 液压传动的压力损失 X 06 液压与气动工作介质 Y 07 液压系统动力元件 X 08 气动系统气源装置 X 09 液压与气动系统执行元件 X 10 液压与气动系统调节元件 X 11 液压与气动系统辅助元件 Y 12 液压与气动基本回路 Y 电工与电子技术知识D(04:02:02) 2 01 常用电工工具 Z 02 常用仪表 X 03 常用低压电器 Y 04 三相鼠笼式异步电动机 X 05 传感器的概念、组成及作用 X 06 常用传感器知识简介 X 07 电气原理图及安装接线图 Z 08 电动机典型控制线路 Y 钳工与装配技术E(10:06:04) 7 01 钳工常用工具与设备 Z 02 游标卡尺的使用与维护 X 03 千分尺的使用与维护