化妆品流水线生产工序流程图生产工艺及流程图一、生产工艺: 按工艺要求在水相锅中投入称好的水相类原料,搅拌加热到80℃,在油相锅中投入称好的油相类原料于85℃完全溶解。将乳化锅预热至60~70℃,抽真空吸入水相及油相,均质搅拌,冷却至45℃加入香精及添加物,搅拌至均匀后出料。半成品检验合格后灌装,成品检验合格后入库。 二、生产工艺简图: (预热至60~70℃,抽真空 按工艺要求☆ 85℃溶解☆ &nb...
生产工艺及流程图一、生产工艺: 按工艺要求在水相锅中投入称好的水相类原料,搅拌加热到80℃,在油相锅中投入称好的油相类原料于85℃完全溶解。将乳化锅预热至60~70℃,抽真空吸入水相及油相,均质搅拌,冷却至45℃加入香精及添加物,搅拌至均匀后出料。半成品检验合格后灌装,成品检验合格后入库。 二、生产工艺简图: (预热至60~70℃,抽真空 按工艺要求☆ 85℃溶解☆ 半成品检验合格☆) 注:带☆为主要质量控制点 三、原材料采购与检验流程图原材料申购(原料)盖合格章合格不合格四、洗瓶工序流程备注:巡检跟踪全过程五、灌装工序流程图原材料申购灌装六、包装工序流程图巡检巡检巡检巡检巡检巡检巡检巡检检验合格盖合格章检验80℃☆ 预热至60~70℃,抽真空按工艺要求☆ 水相原料水锅乳化锅冷却45℃均质搅拌吸入85℃溶解☆ 半成品检验合格☆半成品检验合格☆入库成品包装灌装半成品储料加入香精添加物出料油相原料油锅申请检验采购选择供应商申购单审批原材料申购工艺验证向供应商索取检验
合格通知单进仓检验抽样留样按不合格处理程序处理不合格通知单脱色掉字不能过酒精,其他一样臭氧消毒装筐标识擦净
面软管清洗臭氧消毒装筐标识擦净表面塑瓶清洗清洗包材清点包材领用包材75%酒精消毒净水浸泡擦洗玻瓶清洗不合格包材按不合格处理程序处理烘干装筐标识臭氧消毒�装筐标识擦净表面吹掉瓶内灰尘真空瓶清洗烘干臭氧消毒装筐标识净水浸泡擦洗压嘴清洗灌装设备清洗领取包材巡检下工序确认包材置于温水中用擦子擦洗拧盖冲装确认实充量用去离子水第二次冲洗巡检记录用75%酒精溶液浸泡十分钟确认半成品领取半成品用风筒吹干,不得留有水分确认说明书彩盒是否正确?确认标识是否正确?填写喷码记录装彩盒折彩盒放内托贴标识喷码检查半成品登记、进仓装箱、标识过收缩膜切收缩膜套收缩膜确认纸箱是否牢固?
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