安全教育培训记录表[13]

安全教育记录表安全教育培训记录表PAGE/NUMPAGES安全教育培训记录表安全教育培训记录表时间学时地点会议室主办机构培训对象特种作业人员接受培训人数培训主题特种作业人员安全教育培训学习内容一、电工1、现场临时用电线路的安装、维修、拆除应由取得特殊工种上岗证的专职电工进行操作。2、所有用电线路采用“三相五线制”，机电设备必须按“一机一闸一箱一漏”规定设置。3、电缆线路必须采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设。埋地线路地面要有埋设电缆标志；架空线必须采用绝缘导线，与金属接触必须套上防护套管。4、场内禁止使用裸体导线。5、变压器设置围栏，设门加锁，专人管理，悬挂“高压电危险、切勿靠近”的警示牌；变压器必须设接地保护装置，其接地电阻不得大于4欧姆。6、配电系统必须设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电。配电箱和开关箱内必须安装漏电保护器，实行两级保护。7、室内配电柜、配电箱前设绝缘垫，并安装漏电保护装置。各类电器开关箱和电器设备，按规定设接地或接零保护装置，禁止电源开关箱内存放工具、杂物,配电箱在不使用时要锁好。8、配电箱、开关箱内不得挂接其它临时用电设备。9、固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3米，小于1.5米；移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于0.6米，小于1.5米。学习内容10、配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口必须设在箱体的下底面，进、出线应加护套分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进、出口直接接触。11、配电箱、开关箱的金属箱门与金属箱体的连接必须采用编织软铜线。12、配电箱、开关箱必须防雨、防尘。13、检修电器设备时必须停电作业，电源箱或开关握柄上应挂有“有人操作、严禁合闸”的警示牌或派人看管，严禁带电作业。14、生活照明用电，严禁个人私自拉接线路，私自安装插座和大功率电器。15、露天照明，采用防水灯头，残缺的灯头、灯炮及时更换，防止发生电击事故，严禁用金属丝代替保险丝。16、电气设备的每个保护接地或接零必须用单独的接地（零）线与接地干（保护零）线相连接，严禁在一个接地（零）线中串接几个接地（零）线。17、隧道沿线照明使用白炽灯、应急照明灯、安全疏散灯每15m一盏。18、掌子面必须使用安全电压（≤36v）灯，若照明不足，距掌子面20m外采用220v大灯进行补充照明，220v大灯的安装高度不低于3m。19、竖井提升、衬砌施工点等使用220v大灯进行照明，井下严禁使用碘钨灯。20、照明线设专线，各施工工区线路均安漏电保护开并独立控制。21、竖井照明靠人行梯安装，便于维护。二、电焊工1、电焊机外壳，必须接地良好，且电源的装拆应由电工进行。2、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套；在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。学习内容4、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。6、在封闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有监护，严禁向容器内输入氧气。7、焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热。8、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机设备代替零线；所有地线接头，必须连接牢固。9、更换场地移动把线时，应发断电源，并不得手持把线爬梯登高。10、清除焊渣、采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。11、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。12、雷雨时，应停止露天焊接作业。13、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。14、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。3、电动葫芦操作员1、电动葫芦司机及指挥人员必须按照要求必须持证上岗,无证人员严禁进行操作。2、指挥人员按照要求进行佩戴安全防护用品。3、电动葫芦的轨道应符合出场规定,轨道接地电阻不大于4欧姆。4、滑线供电的起重机,应在滑线两端标有鲜明的颜色,滑线应设置防护栏杆。5、电动葫芦作业前检查项目应符合下列要求:（1）、机械结构外观正常，各连接件无松动。（2）、钢丝绳外表情况良好，绳卡牢固。（3）、各安全限位装置齐全完好。（4）、挂钩保险齐全、有效。学习内容6、操作室内应垫木板或绝缘板，接通电源后应采用试电笔测试金属结构部分，确认无漏电方可上机；上、下操作室使用扶梯，防止摔伤。7、作业前，应进行空载运转，在确认各机构运转正常，制动可靠，各限位开关灵敏有效后，方可作业。8、开动前，应发出音响信号示意，重物提升和下降操作应平稳匀速，在提升大件时不得用快速，并应拴拉绳防止摆动。9、吊运易燃、易爆、有害等危险品时，经安全主管部门批准，并有相应的安全措施。10、重物的吊运路线严禁从人员上方通过，亦不得从设备上面通过，空车运行时，吊钩应离地面2m以上。11、吊起重物后应慢速行驶，行驶中不得突然变速或倒退。12、起重机行走时，两侧驱动轮应同步，发现偏移应停止作业，调整好后方可继续使用。13、两台电动葫芦严禁同时使用，合理使用备用电动葫芦，做好电动葫芦的维修和日常保养工作。14、操作人员进行电动葫芦保养时，应先切断电源，并悬挂警示标示“电器检修，严禁合闸”。15、停止作业时，吊钩上不得悬挂任何重物。16、作业后，将控制器拨到零位，切断电源，关闭并锁好操作室。17、电动葫芦使用前应检查设备的机械部分和电气部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，电气部分应无漏电，接地装置良好。18、电动葫芦应设置缓冲器，轨道两端设置挡板。19、作业开始第一次吊重物时，应在吊离地面100mm时停止，检查电动葫芦的制动情况，确认完好后方可正式作业。20、电动葫芦严禁超载起吊。起吊时，手不得握在绳索与物体之间，吊物上升时应严防冲撞。21、起吊物件时小物件采用专用的吊篮，长物件采用两点起吊，必须保证吊物平衡，严禁使用一点起吊，工作间歇不得将重物悬挂在空中。22、电动葫芦作业中发现异味、高温等异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。学习内容23、在起吊中，由于故障造成重物失控下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。24、在起吊中不得急速升降。25、电动葫芦在额定载荷制动时，下滑位移量不应大于80mm，否则应清除油污或更换制动环。26、作业完毕后，应停放在指定位置，吊钩升起，并切断电源，锁好配电箱。27、操作人员严禁酒后作业。4、强夯机操作员强夯机安全操作规程1.担任强夯作业的主机，应按照强夯等级的要求经过计算选用。用履带式起重机作主机的，应执行履带式起重机的有关规定。2.夯机的作业场地应平整，门架底座与夯机着地部位应保持水平，当下沉超过100mm时，应重新垫高。3.夯机在工作状态时，起重臂仰角应置于70°。4.变换夯位后，应重新检查门架支腿，确认稳固可靠，然后再将锤提升100～300mm，检查整机的稳定性，确认可靠后，方可作业。5.转移夯点时，夯锤应由辅机协助转移，门架随夯机移动前，支腿离地面高度不得超过500mm。6.梯形门架支腿不得前后错位，门架支腿在未支稳垫实前，不得提锤。7.夯锤下落后，在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前，操作人员不得提前下坑挂钩。从坑中提锤时，严禁挂钩人员站在锤上随锤提升。8.当夯坑内有积水或因粘土产生的锤底吸附力增大时，应采取措施排除，不得强行提锤。9.强夯机械的门架、横梁、脱钩器等主要结构和部件的及制作质量，应经过严格检查，对不符合设计要求的，不得使用。10.当夯锤留有相应的通气孔在作业中出现堵塞现象时，应随时清理。但严禁在锤下进行清理。11.作业后，应将夯锤下降，放实在地面上。在非作业时严禁将锤悬挂在空中。学习内容4、旋挖钻机操作者 1、接受安全技术交底，清楚其内容。  2、钻机的拆卸、安装、更换钻具时，要有专人指挥，个作业人员要相互配合，听从指挥，步调一致。  3、检查燃料、润滑油、冷却水是否充足，不足时应予添加。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火，以免引起火灾。 4、检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，动作是否异常。 5、检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。 6、钻机行走之前，必须检查路面情况，禁止在左右两边和前后地基虚实不一的情况下行走，并应与沟渠、基坑保持安全距离。 7、移动前，必须把钻杆、钻具、动力头等尽可能至于较低位置，使钻机的重心最低。 8、钻机严禁在倾角超过15度的斜坡上行驶，在斜坡上行驶时，桅杆必须在垂直状态下并面对斜坡，禁止钻机在斜坡上侧向行驶。 9、场地未能满足要求时，应铺设路基板，保证钻机安全。钻机行驶时要慢行，并密切留意钻机垂直度的变化，万一发生倾斜时，要立即调整钻机，用钻具往钻机倾斜的方向压，保持钻机平衡。 10、起吊前应进行空载转运，检查行走、回转、起重等各机构的制动器、安全限位器、防护装置等，确认正常后方可作业。起重作业时，重物下放不得有人停留或通过，严禁超荷载和起吊不明重量的物件。11、起吊重物时绑扎应平稳、牢固，不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或粘在地上的物品，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。12、非维修人员禁止对机械设备进行维修，维修钻机时，要拔下启动钥匙，防止有人误动作而发生机械伤害。 13、启动钻机和开始作业时，要查看作业范围内是否有人。 14、作业时应有专人指挥，作业人员酒后及患病时，不得进行操作。培训人员签字见附件