2021年建筑工程地面设计标准规范

中国国家标准建筑地面设计规范CodefordesignofbuildinggroundGB50037-xx（征求意见稿）《建筑地面设计规范》修编组目次1.总则2.术语3.地面类型3.1地面类型选择标准3.2地面面层分类3.3地面基础要求3.4常见建筑地面3.5清洁、洁净、防尘、防菌地面3.6防静电地面3.7耐磨、耐撞击地面3.8防腐蚀地面3.9防油渗地面3.10其它地面4.地面垫层4.1地面垫层类型选择4.2地面垫层要求5.地面地基6.地面结构附录A面层、结合层、填充层厚度及找平层最小厚度和隔离层层数附录B填土压实系数大于等于0.94时，混凝土垫层最小厚度选择表附录C混凝土垫层厚度计算附录D本规范用词说明附录E引用标准名目引用标准名目附：条文说明Content1.GeneralRules2.Terminology3.GroundType3.1Principleofgroundtypeselection3.2Classificationofgroundsurfacecourse3.3Basicregulationsofground3.4Commonbuildingground3.5Clean,dust-proofandantibacterialground3.6Anti-staticground3.7Wearresistant,collisionresistantground3.8Anti-corrosionground3.9Antioilseepageground3.10Otherground4.Groundcushion4.1Groundcushiontypeselection4.2requirementofgroundcushion5.Groundfoundation6.GroundconstructionAppendixA:Thethicknessofsurfacecourse,bondingcourseandfillstratum,theminimumthicknessoflevelingcourse,andthelayernumberofisolatedlayers.AppendixB:Minimumthicknessselectiontableofconcretecushion,whenfillcompactioncoefficientisgreaterthanorequalto0.94.AppendixC:ThicknesscalculationofconcretecushionAppendixD:WordingdescriptionAppendixE:ReferenceddocumentsReferencestandarddirectoryAppendixArticleexplanation1总则1.0.1为使建筑地面设计能满足建筑功效和使用要求，做到技术优异、经济合理、安全适用、保护环境、确保质量，制订本规范。1.0.2建筑地面设计中，应依据工程特征和使用条件充足利用地方材料及再生资源，注意因地制宜，区分对待。1.0.3本规范适适用于建筑中底层地面和楼层地面和散水、明沟、踏步、台阶和坡道等设计。1.0.4建筑地面设计除实施本规范外，尚应符合国家现行相关标准、规范要求。2．术语2.0.1建筑地面buildingground建筑物底层地面和楼层地面总称2.0.2面层surfacecourse建筑地面直接承受多种物理和化学作用表面层。2.0.3结合层combinedcourse面层和下面结构层之间连接层。2.0.4找平层trowelingcourse在垫层、楼板或填充层上起整平、找坡或加强作用结构层。2.0.5隔离层isolatingcourse预防建筑地面上多种液体或水、潮气透过地面结构层；当仅预防地下潮气透过地面时，可称防潮层。2.0.6填充层fillercourse建筑地面中设置起隔声、保温、找坡或暗敷管线等作用结构层。2.0.7垫层underlayer在建筑地基上设置承受并传输上部荷载结构层。2.0.8缩缝shrinkagecrack预防混凝土垫层在气温降低时产生不裂缝而设置收缩缝。2.0.9伸缝stretchingcrack预防混凝土垫层在气温升高时在缩缝边缘产生挤碎或拱起而设置伸胀缝。2.0.10纵向缩缝lengthwiseshrinkagecrack平行于方向缩缝。2.0.11横向缩缝crosswisestretchingcrack垂直于施工方向缩缝。3.地面类型3.1地面类型选择标准3.1.1建筑地面类型选择，应依据建筑功效、使用要求和技术经济条件，经过综合技术经济比较确定。选择地面类型时，所需要面层、结合层、填充层厚度及找平层最小厚度和隔离层层数，宜照本规范附录A中不一样材料及其特征选择。3.1.2建筑地面采取大理石、花岗石等天然石材应符合国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB6566中相关材料有害物质限量要求。3.1.3胶粘剂、沥青胶结料和涂料等材料应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325要求。3.1.4公共建筑中，人员活动场所要充足考虑到方便残疾人使用功效，所用地面材料应符合国家现行行业标准《城市道路和建筑物无障碍设计规范》JGJ50相关要求。3.2地面面层分类3.2.1建筑地面依据面层材料分类见表3.2.1表3.2.1建筑地面面层分类表名称材料及分类水泥类整体面层水泥砂浆面层、水泥钢(铁)屑面层、现制水磨石面层、混凝土面层、细石混凝土面层、耐磨混凝土面层、钢纤维混凝土面层，混凝土密封固化剂面层。树脂类整体面层丙烯酸涂料面层、聚氨酯涂层、聚氨酯自流平涂料、聚酯砂浆面层、环氧树脂自流平涂料、环氧树脂自流平砂浆、干式环氧树脂砂浆。名称材料及分类板块面层砖面层（陶瓷锦砖、缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层）、大理石面层、花岗石面层、水磨石板块、石料面层(条石、块石)、玻璃板面层、石英塑料板面层、聚氯乙烯板块面层、橡胶板面层、铸铁板面层、网纹钢板面层木、竹面层实木地板面层、实木集成地板、浸渍纸层压木质地板面层（强化复合木地板面层）、竹地板面层。不发怒花面层不发怒花水泥砂浆面层、不发怒花细石混凝土面层、不发怒花沥青砂浆面层、不发怒花沥青混凝土面层防静电面层导静电水磨石面层、导静电水泥砂浆面层、导静电活动地板防油渗面层防油混凝土面层、防油渗涂料水泥类整体面层防腐蚀面层耐酸板块（砖、石材）面层、耐酸整体面层矿渣、碎石面层矿渣、碎石面层织物面层地毯面层3.3地面基础要求3.3.1建筑物底层地面标高宜高出室外地面150mm，当有生产、使用特殊要求或建筑物预期较大沉降量等其它原因时，应增加室内外高差。3.3.2木板、竹板地面应依据使用要求，采取防火、防腐、防潮、防蛀等对应。3.3.3有水或非腐蚀性液体常常浸湿地段，宜采取现浇水泥类面层。底层地面和现浇钢筋混凝土楼板，宜设置隔离层；装配式钢筋混凝土楼板必需用整体类面层并应设置隔离层。常常有水流淌地段，应采取不吸水、易冲洗、防滑面层材料，并应设置隔离层。隔离层可采取防水卷材类、防水涂料类、防水砂浆等材料。3.3.4混凝土或细石混凝土地面1混凝土地面采取石子粗骨料，其最大颗粒粒径不应大于面层厚度2/3，细石混凝土面层采取石子粒径不应大于15mm。2混凝土面层或细石混凝土面层强度等级不应小于C20。耐磨混凝土面层或耐磨细石混凝土面层强度等级不应小于C30。混凝土垫层兼面层强度等级不应小于C20，其厚度不应小于80mm。细石混凝土面层厚度不应小于40mm。3垫层及面层均要求分仓浇筑或留缝(伸缝或缩缝)。4当地面上静荷载或活荷载较大时，宜在混凝土垫层中按荷载计算配置钢筋或垫层中加入钢纤维，其型号配置和掺量计算可按《纤维混凝土结构技术规程》CECS38：要求。当垫层中仅为结构配筋时，可配置直径为8mm～14mm，间距为150mm～200mm钢筋网。5面层若生产和使用要求不许可开裂时，应在混凝土面层顶面下20mm处配置直径为4mm～6mm，间距为100mm～150mm钢筋网；或面层中按《纤维混凝土结构技术规程》要求加入钢纤维。3.3.5水泥砂浆地面1水泥砂浆体积比应为1：2，强度等级不应小于M15，面层厚度不应小于20mm。2水泥采取硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥，其强度等级不应小于42.5，不一样品种、不一样强度等级水泥严禁混用，砂应为中粗砂。当采取石屑时，其粒径宜为3mm～5mm，且含泥量不应大于3％。3.3.6水磨石地面1水磨石面层应采取水泥和石粒拌和料铺设，面层厚度宜为12mm～18mm，结合层水泥砂浆体积比宜为1:3，对应强度等级不应小于M10。2水磨石面层石粒，应采取坚硬可磨白云石、大理石等岩石加工而成，石子应洁净无杂质，其粒径为6mm～15mm。3水磨石面层分格尺寸不宜大于1m×1m，分格条依据设计要求采取铜条、铝条等平直、坚挺材料。4一般水磨石面层磨光遍数不应小于3遍。5白色或浅色水磨石面层，应采取白水泥；深色水磨石面层，宜采取硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；同颜色面层应使用同一批水泥，水泥强度等级不应小于42.5。6彩色水磨石面层应使用同厂、同批颜料，其掺入量宜为水泥重量3%～6％或由试验确定，颜色应采取耐光、耐碱矿物质，不得使用酸性颜料。3.3.7考虑设备安装和地面沟槽、管线预留、预埋时可将地面工程分为混凝土毛地面和面层两个阶段施工。毛地面混凝土强度等级不应小于C15。3.3.8建筑地面结合层材料及其厚度应依据面层种类按本规范附录A中表A．0．2确定。以水泥为胶结料结合层材料，拌合时可掺入适量化学胶(浆)材料。当铸铁板面层其灼热物件温度超出800℃时，不宜采取1：2水泥砂浆作结合层。3.3.9建筑地面填充层材料密度不应大于900Kg／m3。3.3.10建筑地面找平层材料可用1:3水泥砂浆或强度等级C15～C20细石混凝土。当找平层铺设在混凝土垫层时，其强度等级不应小于混凝土垫层强度等级。混凝土找平层兼面层强度等级不应小于C20。3.3.11找平层或找平层兼面层和下一层应结合牢靠，铺设前宜涂刷界面剂。3.4常见建筑地面3.4.1公共建筑中，常常有大量人员走动或残疾人、老年人、儿童活动及轮椅、小型推车行驶地段，其地面面层应采取防滑、耐磨、不易起尘防滑地砖、大理石、花岗石、水泥花砖等块材面层和水泥类整体面层。3.4.2公共场所门厅、走道、室外坡道及常常见水冲洗或潮湿、结露等轻易受影响地段，应采取防滑面层，严禁采取非防滑抛光建材，并要求使用中加强日常维护和管理。3.4.3室内环境含有较高平静要求地段，其面层宜采取地毯、塑料或橡胶等柔性材料。3.4.4供儿童及老年人公共活动关键地段，面层宜采取木地板、强化复合木地板、塑料板等暖性材料。3.4.5使用地毯地段，地毯选择应符合下列要求：1常常有些人员走动或小型推车行驶地段，宜采取耐磨、耐压性能很好、绒毛密度较高尼龙类地毯。2地毯应满足防霉、防蛀、防火和防静电等要求。有特殊要求地段，应符合相关技术要求。3.4.6舞厅、娱乐场所地面宜采取表面光滑、耐磨水磨石、花岗石、玻璃板、混凝土密封固化剂等面层材料，或表面光滑、耐磨和略有弹性木地板。3.4.7有不起尘、易清洗和抗油腻沾污要求餐厅、酒吧、咖啡厅等地面，宜采取水磨石、防滑地砖、陶瓷锦砖、木地板或耐沾污地毯等。3.4.8室内体育运动场地、排练厅和演出厅等应采取木地板、聚氨酯橡胶复合面层、运动橡胶面层等弹性地面。室内旱冰场地面，应采取含有坚硬耐磨和平整现浇水磨石、耐磨水泥砂浆等面层材料。3.4.9存放刊、文件或档案等纸质库房地面，珍藏多种文物或艺术品和装有珍贵物品库房地面，宜采取木地板、塑料、水磨石、防滑地砖等不起尘、易清洗面层。底层地面应采取防潮和防结露方法。有珍贵物品库房，当采取水磨石、防滑地砖时宜在合适范围内增铺柔性面层。3.4.10有采暖要求地面，可选择地面辐射供暖（热源为低温热水）、面层为地砖、水泥砂浆、木板等材料。3.5清洁、洁净、防尘、防菌地面3.5.1有清洁和弹性要求地段，地面类型选择应符合下列要求：1有清洁使用要求时，宜采取经处理后不起尘水泥类面层，水磨石面层或其它板块材面层。2有清洁和弹性等使用要求时，宜采取树脂类自流平材料面层、橡胶板、聚氯乙烯板等面层。3有清洁要求底层地面，宜设置防潮层，当采取树脂类自流平材料时，应设置防潮层。3.5.2有空气洁净度等级要求建筑地面，其面层应平整、耐磨、不起尘，并易除尘、清洗。其底层地面应设防潮层。面层应采取不燃、难燃材料，并宜有弹性和较低导热系数。面层应避免眩光，面层材料光反射系数宜为0.15～0.35。必需时尚应不易积聚静电。3.5.3有空气洁净度等级要求地段不宜设变形缝，空气洁净度等级为N1～N5级房间地面不应设变形缝。3.5.4采取架空活动地板建筑地面，架空活动地板材料应依据工艺生产对地面材料燃烧性能和防静电要求进行选择。架空活动地板有送风、回风要求时，活动地板下应采取现浇水磨石、涂刷树脂类涂料水泥砂浆或地砖等不起尘面层。必需时应依据使用要求采取保温、防水方法。3.5.5现浇水磨石面层宜用铜条或铝合金条分格，当金属嵌条对一些生产工艺有害时，可采取玻璃条分格。3.5.6药品生产厂房地面，应符合现行国家标准《医药工业洁净厂房设计规范》GB50457相关要求要求。3.6防静电地面3.6.1生产或使用过程中有防静电要求地段，应采取表层静电耗散性材料，其表面电阻率体积电阻率等关键技术指标应满足生产和使用要求，并应设置导静电泄放设施和接地连接。3.6.2导静电地面各项技术指标应符合现行国家标准《电子信息系统机房设计规范》GB50174及《洁净厂房设计规范》GB50073相关要求。3.7耐磨、耐撞击地面3.7.1通行电瓶车、载重汽车、叉车及从车辆上倾卸物件或地面上翻转小型物件地段，宜采取现浇混凝土垫层兼面层、细石混凝土面层、钢纤维混凝土面层或非金属骨料耐磨面层、混凝土密封固化剂面层、聚氨酯耐磨地面涂料等。3.7.2通行金属轮车、滚动坚硬圆形重物，拖运尖锐金属物件等易磨损地段，交通频繁或承受严重冲击地段，宜采取金属骨料耐磨面层、钢纤维混凝土面层或面层兼垫层，其混凝土强度等级不应低于C30；或采取混凝土垫层兼面层、非金属骨料耐磨面层，其垫层混凝土强度等级不应低于C25。3.7.3行驶履带式或带防滑链运输工具等磨损强烈地段，宜采取砂结合块石、花岗石面层、混凝土强度等级不低于C30预制块面层、水泥砂浆结合铸铁板面层、钢格栅加固混凝土面层或钢纤维混凝土面层兼垫层。3.7.4堆放金属块材、铸造砂箱等粗重物料及有坚硬重物常常冲击地段，宜采取矿渣、碎石等地面。3.7.5地面上直接安装金属切削机床地段，其面层应含有一定耐磨性、密实性和整体性要求。宜采取现浇混凝土垫层兼面层、细石混凝土面层、钢纤维混凝土面层，或非金属骨料耐磨混凝土面层、混凝土密封固化剂面层、聚氨酯耐磨地面涂料等。3.7.6有气垫运输地段，其面层应致密不透气、无缝、不易起尘。宜采取树脂砂浆、耐磨涂料、混凝土密封固化剂等面层。地面坡度不应大于1‰，且不应有连续长坡。表面平整度用2m靠尺检验时，空隙不应大于2mm。3.8防腐蚀地面3.8.1地面常常受腐蚀性介质作用时，地面面层材料应依据腐蚀性介质类别和作用情况，防护层使用年限和使用过程中对面层材料耐腐蚀性能和物理力学性能要求，并结合施工、维修条件合理地进行选择。并符合现行国家标准《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046相关要求。3.8.2有大型设备且检修频繁和有撞击磨损作用地面，应采取厚度大于60mm块材面层或水玻璃混凝土、树脂细石混凝土、密实混凝土等整体面层。设备较小和使用小型运输工具地面，可采取厚度大于20mm块材面层或树脂砂浆、聚合物水泥砂浆、沥青砂浆等整体面层。无运输工具地面可采取树脂自流平涂料或防腐蚀耐磨涂料等整体面层。3.8.3地面局部有滴漏腐蚀介质部位，宜采取局部设防。3.8.4地面宜采取整体基层，并应少设地面接缝。3.8.5应设置坡向地漏或排水沟坡度，底层地面坡度不宜小于2%（宜采取基层找坡），楼层地面坡度不宜小于1％（宜采取结构找坡）。3.8.6地面和墙面交接处，应设置和地面面层材料相同踢脚板，高度不宜小于250mm。3.8.7采取块材面层，其结合层和灰缝材料选择，应符合下列要求：1当灰缝选择刚性材料时，结合层不应采取沥青胶泥等柔性材料。2当耐酸瓷砖、耐酸瓷板面层灰缝采取树脂胶泥时，结合层宜采取呋喃胶泥、环氧树脂胶泥、水玻璃砂浆、聚酯砂浆、聚合物水泥砂浆。3当花岗岩面层灰缝采取树脂胶泥时，结合层可采取沥青砂浆、树脂砂浆，当灰缝采取沥青胶泥时，结合层宜采取沥青砂浆。3.8.8符合下列情况地面应设隔离层。1受腐蚀性介质作用且常常冲洗地面。2受强、中腐蚀性介质作用且常常冲洗地面。3受大量易溶盐类介质作用且腐蚀等级为强、中时地面。4受氯离子介质作用楼层地面和苛性碱作用地面。5水玻璃混凝土地面和采取水玻璃胶泥或砂浆砌筑块板地面。3.8.9隔离层材料选择，应符合下列要求：1沥青砂浆面层地面，隔离层宜采取沥青玻璃布油毡、再生胶油毡或石油沥青油毡。2树脂砂浆面层地面，隔离层应采取树脂玻璃钢。3当面层厚度小于30mm地面，且结合层为刚性材料时，隔离层不应采取柔性材料。4隔离层应含有整体性和严密性，在踢脚板、挡水等处隔离层应上翻，上翻高度应高出地面大于150mm。在转角处或地漏周围，宜增加一层隔离层。3.8.10树脂砂浆、树脂细石混凝土、涂料等整体地面找平层材料，应采取混凝土强度等级不低于C30细石混凝土。3.8.11底层地面宜采取混凝土垫层，其混凝土强度等级不低于C20，厚度不应小于120mm。树脂砂浆、树脂细石混凝土、涂料等整体地面垫层混凝土强度等级不宜低于C30，厚度不宜小于200mm。垫层下应设防潮层或防水层。软弱地基上垫层应采取配筋混凝土垫层。3.8.12防腐蚀地面和非防腐蚀地面之间应设置分界线，前者比后者最少低20mm或设置挡水设施。3.8.13防腐蚀地面不宜设变形缝。刚性面层必需设置缝隙时，应贯通各结构层且部署在地面最高处。排水沟不得穿越变形缝。变形缝应选择含有弹性、耐腐蚀材料嵌填密实，变形缝内伸缩片应采取塑料、橡胶、耐腐蚀金属等材料制作。3.9防油渗地面3.9.1楼层地面常常受机油直接作用地段，应采取防油渗混凝土面层。现浇钢筋混凝土楼板上宜设置防油渗隔离层；有较强机械设备振动作用现浇钢筋混凝土楼板上应设置防油渗隔离层。3.9.2受机油少许作用地段，宜在水泥类整体面层上涂刷防油渗涂料，防油渗涂料应含有耐磨性能，可采取聚合物砂浆、聚酯类涂料或选择混凝土密封固化剂等材料。3.9.3防油渗混凝土地面，其面层不应开裂，面层分格缝处应填防油渗胶泥，不得渗漏。3.9.4对露出地面电线管、接线盒、地脚螺栓、预埋套管及墙、柱连接处等部位应增设防油渗方法。3.9.5防油渗混凝土、防油渗胶泥技术指标应符合相关专业要求，其配合比和复合添加剂使用需经试验确定。3.9.6防油渗胶泥采取玻璃纤维布作隔离层时，应采取耐碱玻璃纤维网格布，一布二胶总厚度宜为4mm。3.10其它地面3.10.1湿热地域非空调建筑底层地面，可采取微孔吸湿、表面粗糙面层。3.10.2采暖厂房建筑地面，未采取保温方法，当遇下列情况之一时，应采取局部保温方法：1架空或悬挑部分直接对室外楼层地面热阻值不应小于外墙热阻值；2当厂房建筑物周围无采暖通风管沟时，严寒地域底层地面，在外墙内侧0.5m~1.0m范围内宜采取保温方法，其热阻值不应小于外墙热阻值。3.10.3有灼热物件接触或受高温影响底层地面，可采取素土、矿渣或碎石等面层。当同时有平整要求时，尚应依据温度接触或影响情况采取对应方法：300℃以下时，可采取砂铺一般烧结砖面层；300℃～500℃时，可采取砂铺块石面层；500℃～800℃时，可采取耐热混凝土或耐火砖等面层；800℃～1400℃局部地段，可采取铸铁板面层。上述块材面层结合层材料宜采取砂或炉渣。3.10.4不发怒花（防爆）地面。1不发怒花地面采取不发怒花材料铺设，常见面层材料有不发怒花细石混凝土、不发怒花水泥砂浆、不发怒花沥青砂浆、木材、橡胶和塑料等。2不发怒花面层采取碎石应选择大理石、白云石或其它石灰石加工而成，并以金属或石料撞击时不发生火花为合格；砂应质地坚硬、表面粗糙，其粒径宜为0.15mm～5mm，含泥量不应大于3％，有机物含量不应大于0.5％；水泥应采取一般硅酸盐水泥，其强度等级不应小于42.5；面层分格嵌条应采取不发生火花材料配制。配制时应随时检验，不得混入金属或其它易发生火花杂质。3不发怒花地面须经不发怒花试验合格后方可使用。3.10.5生产和储存食品、食料或药品且有可能直接和地面接触地段，面层严禁采取有毒性塑料、涂料或水玻璃类等材料。材料毒性应经相关卫生防疫部门判定。生产和储存吸味较强食物时，应避免采取散发异味地面材料。3.10.6生产过程中有汞滴落地段，可采取涂刷涂料水泥类面层或软聚氯乙烯板整体面层。底层地面宜采取配筋混凝土垫层，楼层地面应加强其刚度及整体性。地面应有一定坡度，并设汞搜集坑（器）。3.10.7有保温、隔热、隔声等要求时，其地面结构及厚度应经过必需计算确定。3.10.8冷库地面应符合现行国家标准《冷库设计规范》GB50072相关要求。4．地面垫层4.1地面垫层类型选择4.1.1现浇整体面层、以粘结剂结合整体面层和以粘结剂或砂浆结合块材面层，宜采取混凝土垫层。4.1.2以砂或炉渣结合块材面层，宜采取碎（卵）石、灰土、炉（矿）渣、三合土等垫层。4.1.3通行车辆和从车辆上倾卸物件或在地面上翻转小型物件等地段，宜采取混凝土垫层。4.1.4生产过程中有防油渗要求及有汞滴漏地面，应采取密实性好配筋混凝土垫层。4.2地面垫层要求4.2.1底层地面垫层材料厚度和要求应综合考虑地基土质特征、地下水特征、使用条件、施工条件和技术经济指标等原因确定。4.2.2当关键地面荷载为大面积密集堆料、一般金属切削机床或无轨运输车辆等时，未经计算确定混凝土垫层最小厚度，当填土压实系数大于等于0.94时，可按附录B填土压实系数大于等于0.94时，混凝土垫层最小厚度选择表选择。4.2.3需经计算确定混凝土垫层、钢筋混凝土垫层、或钢纤维混凝土垫层厚度时，应依据关键地面荷载大小、支承面数量、间距及几何形状计算确定，并满足最小厚度要求。具体计算方法，可按附录C要求，也可采取其它适宜方法计算。4.2.4垫层防冻应符合下列要求：1季节性冰冻地域非采暖房间地面和散水、明沟、踏步、台阶和坡道等，当土壤标准冻深大于600mm，且在冻深范围内为冻胀土或强冻胀土，必需采取混凝土垫层时，应在垫层下加设防冻胀层。在上述地域并符合以上土壤条件采暖房间，混凝土垫层完工后还未采暖时，应采取合适越冬方法。2防冻胀层厚度应按现行国家标准《建筑地基基础设计规范》GB50007相关要求。3防冻胀层应选择中粗砂、砂卵石、炉渣、炉渣石灰土和其它非冻胀材料。其厚度应依据当地经验确定。4采取炉渣石灰土做防冻胀层时，其重量配合比（炉渣：素土：熟化石灰）宜为7：2：1，压实系数不宜小于0.85，且冻前龄期应大于30d。4.2.5对于关键建筑地面或混凝土垫层下存在软弱下卧层建筑地面均应设地基加强层并进行地基变形计算。4.2.6混凝土垫层最小厚度不应小于80mm。混凝土垫层强度等级不应低于C15，混凝土垫层兼面层强度等级不应低于C20。4.2.7灰土垫层应采取熟化石灰和粘土（或粉质粘土、粉土）拌和料铺设，其配合比为3：7或2：8，厚度不应小于100mm。4.2.8砂垫层厚度不应小于60mm，砂石垫层厚度不应小于100mm。4.2.9碎石(砖)垫层厚度不应小于100mm。垫层应分层压（夯）实，达成表面坚实、平整。4.2.10三合土垫层宜采取石灰、砂（可掺入少许粘土）和碎料(碎砖、碎石、卵石、矿渣)拌合料铺设，其配合比为1：2：4，厚度不应小于l00mm，并应分层扎实。4.2.11炉渣宜采取水泥和炉渣或水泥、石灰和炉渣拌合料铺设，其配合比为1：6或1:1:6，厚度不应小于80mm。5.地面地基5.0.1地面垫层应铺设在均匀密实地基上。对淤泥、淤泥质土、冲填土及杂填土等软弱地基，应依据地面使用要求、土质情况并按现行国家标准《建筑地基基础设计规范》GB50007等相关要求进行设计和处理，使其符合建筑地面要求。5.0.2利用经分层压实压实填土作地基地面工程，在平整场地以前，应依据地面结构、荷载情况、填料性能、现场条件提出压实填土质量要求。并应按相关工程施工及验收标准检验填土质量合格后，才许可作为地面地基。5.0.3对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基、水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及扎实水泥土桩复合地基，处理后地基强度或承载力必需达成设计要求标准。并应按相关工程施工及验收标准检验合格后，才许可作为地面地基。5.0.4地面垫层下填土应选择砂土、粉土、粘性土及其它有效填料，不得使用过湿土、淤泥、腐植土、冻土、膨胀土及有机物含量大于8％土。填料质量和施工要求，应符合现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202相关要求。5.0.5直接收大气影响室外堆场、散水及坡道等地面，当采取混凝土垫层时，宜在垫层下铺设水稳性很好砂、炉渣、碎石、矿渣及灰土等材料作加强层，其厚度不宜小于本规范4.2.6～4.2.11条中要求。5.0.6有大面积地面荷载厂房、仓库及关键建筑物地面，应考虑地基可能产生不均匀变形及其对建筑物不利影响，并按现行国家标准《建筑地基基础设计规范》采取相关技术方法。5.0.7压实填土地基压实系数、含水量应符合下列要求：压实系数入c不应小于0.94控制含水量W。(％)应为：W。=Wop±3式中：Wop——土最优含水量(％)，可按当地经验或取Wp±2，粉土可取14～18；Wp为土塑限。5.0.8压实系数应经现场试验确定。当无试验条件时，应要求施工压实机具、每层铺土厚度及每层压实遍数，均应符合表5.0.8要求。注：①压实系数为土控制干密度和最大干密度比值。②土最大干密度和最优含水量宜采取击实试验确定，或按现行国家标准《建筑地基基础设计规范》相关要求计算，土控制干密度可依据当地经验确定。③关键工程或工程量较大时，尚应采取触探配合检验。如素填土N10>20等。表5.0.8压实填土施工时每层铺土厚度及压实遍数压实机具每层铺土厚度(mm)每层压实遍数平碾250～3006～8振动压实机250～3503～4柴油打夯机200～2503～4人工打夯≤2003～4注：1.本表适适用于选择粉土、粘性土等作土料，对灰土、砂土类填料应按现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202相关要求实施。2.本表适适用于填土厚度在2m以内填土。6．地面结构6.0.1底层地面基础结构层宜为面层、垫层和地基；楼层地面基础结构层宜为面层和楼板。当底层地面和楼层地面基础结构层不能满足使用或结构要求时，可增设结合层、隔离层、填充层、找平层等其它结构层。选择地面类型时，所需要面层、结合层、填充层厚度及找平层最小厚度和隔离层层数，宜按本规范附录A中不一样地面类型、使用材料及其特征选择。6.0.2地面变形缝设置应符合下列要求：1底层地面沉降缝和楼层地面沉降缝、伸缩缝及防震缝设置，均应和结构对应变形缝位置一致，且应贯通地面各结构层。2变形缝应在排水坡分水线上，不应经过有液体流经或聚集部位。3变形缝结构应考虑到在其产生位移或变形时，不受阻、不被破坏，并不破坏地面；材料选择应分别按不一样要求采取防火、防水、保温、防油渗、防腐蚀、防虫害等方法。6.0.3底层地面混凝土垫层应设置纵向缩缝和横向缩缝，并应符合下列要求：1纵向缩缝应采取平头缝或企口缝（图6.0.3（a）、（b）），其间距为3m～6m。2纵向缩缝采取企口缝时，垫层结构厚度不宜小于150mm，企口拆模时混凝土抗压强度不宜低于3MPa。3横向缩缝宜采取假缝（图6.0.3（c）），其间距为6m～12m；高温季节施工地面假缝间距宜采取6m。假缝宽度宜为5mm～12mm；高度宜为垫层厚度1/3；缝内应填水泥砂浆或膨胀型砂浆。4当纵向缩缝为企口缝时，横向缩缝应做假缝。5在不一样混凝土垫层厚度交界处，当相邻垫层厚度比大于1，小于（等于）1.4时，可采取连续过渡方法（图6.0.3（d）），当厚度比大于1.4时，可设置间断式沉降缝（图6.0.3（e））。6大面积混凝土垫层应分区段浇筑。分区段应结合变形缝位置、不一样类型建筑地面连接处和设备基础位置进行划分，并应和设置纵、横向缩缝间距相一致。图6.0.3（a)平头缝图6.0.3（b)企口缝图6.0.3（c)假缝图6.0.3（d)连续式变截面图6.0.3（e)间断式变截面6.0.4平头缝和企口缝缝间不得放置隔离材料，必需相互紧贴。6.0.5室外地面混凝土垫层宜设伸缝，其间距宜采取30m，缝宽20mm～30mm，缝内应填耐候弹性密封材料，沿缝两侧混凝土边缘应局部加强。6.0.6大面积密集堆料地面，混凝土垫层纵向缩缝和横向缩缝均应采取平头缝，其间距宜采取6m。当混凝土垫层下存在软弱下卧层时，建筑地面和主体结构四面宜设沉降缝。6.0.7设置防冻层地面采取混凝土垫层时，纵向缩缝和横向缩缝均应采取平头缝，其间距不宜大于3m。6.0.8铺设在混凝土垫层上面层分格缝应符合下列要求：1沥青类面层、块材类面层可不设分格缝。2细石混凝土面层分格缝应和垫层缩缝对齐。3设有隔离层面层分格缝可不和垫层缩缝对齐。4水磨石、水泥砂浆、聚合物砂浆等面层分格缝，除应和垫层缩缝对齐外，尚应依据具体设计要求缩小间距。主梁两侧和柱周宜分别设分格缝。5防油渗面层分格缝做法宜符合下列要求：分格缝宽度为15mm～20mm，其深度等于面层厚度；分格缝嵌缝材料，下层宜采取防油渗胶泥，上层宜采取膨胀水泥砂浆封缝。6.0.9当需要排除水或其它液体时，地面应设朝向排水沟或地漏排泄坡面。排泄坡面较长时，宜设排水沟。排水沟或地漏应设置在不妨碍使用并能快速排除水或其它液体位置。6.0.10疏水面积较大，排泄量较小、排泄时能够控制或不定时冲洗时，可仅在排水地漏周围一定范围内设置排泄坡面。6.0.11底层地面坡度宜采取修正地基高程筑坡。楼层地面坡度宜采取变更填充层、找平层厚度或结构起坡。6.0.12地面排泄坡面坡度应符合下列要求：整体面层或表面比较光滑块材面层，可采取0.5％～1.5％；表面比较粗糙块材面层可采取1％～2％。6.0.13排水沟纵向坡度不宜小于0.5％。排水沟宜设盖板且应满足排水、人行、运输等使用要求。6.0.14地漏四面、排水地沟及地面和墙面连接处隔离层，应合适增加层数或局部采取性能很好隔离层材料。地面和墙面连接处隔离层应翻边，其高度不宜小于150mm。6.0.15有水或其它液体流淌地段和相邻地段之间应设置挡水或调整相邻地面高差。6.0.16有水或其它液体流淌楼层地面孔洞四面和平台临空边缘应设置翻边或贴地遮挡，高度不宜小于100mm。6.0.17厕浴间和有防水要求建筑地面应设置防水隔离层。楼层结构应采取现浇混凝土，混凝土强度等级不应小于C20；楼板四面除门洞外，应做混凝土翻边，其高度不应小于200mm。6.0.18在踏步、坡道或常常有水、油脂、油等多种易滑物质地面上应考虑防滑方法。6.0.19在有强烈冲击、磨损等作用沟、坑、台阶、踏步边缘应采取加强方法。6.0.20建筑物四面应设置散水、排水明沟或散水带明沟。散水设置应符合下列要求：1散水宽度应依据地基土壤性质、气候条件、建筑物高度和屋面排水型式确定，宜为600mm～1000mm；当采取无组织排水时，散水宽度可按檐口线放出200mm～300mm。2散水坡度可为3％～5％。当散水采取混凝土时，宜按20m～30m间距设置伸缝。散水和外墙之间宜设缝，缝宽为20mm～30mm，缝内应填柔性密封材料。附录A面层、结合层、填充层厚度及找平层最小厚度和隔离层层数A.0.1面层厚度应符合表A.0.1要求。表A.0.1面层厚度表面层名称材料强度等级厚度(mm)混凝土(垫层兼面层)≥C20，C25按垫层确定细石混凝土≥C20，C3040～50聚合物水泥砂浆≥M2020水泥砂浆≥M1520水泥钢（铁）屑≥M4030～40(含结合层)水泥石屑≥M3020现制水磨石≥M1530（含结合层）耐磨混凝土（金属骨料面层）≥C3050～80钢纤维混凝土≥CF30，CF4060～40钢纤维混凝土（垫层兼面层）≥CF30120～140防油渗混凝土≥C3060～70防油渗涂料——5～7耐热混凝土≥C20≥60不发怒花细石混凝土≥C2040～50不发怒花沥青砂浆——20～30防静电水磨石≥M1540（含结合层）材料应导静电防静电水泥砂浆≥M1540～50（含结合层）材料应导静电表A.0.1面层厚度表（续）面层名称材料强度等级厚度(mm)防静电塑料板——2～3防静电橡胶板——2～8防静电活动地板——150～400高（成品）通风活动地板——300～400高（成品）水泥花砖≥MU1520～40预制水磨石板≥M1525～30陶瓷锦砖（马赛克）——5～8陶瓷地砖（防滑面砖、釉面砖）——8～14大理石、花岗石板——20～40耐酸瓷板（砖）——20、30、65花岗岩条、块石≥MU6080～120块石≥MU30100～150玻璃板（不锈钢压边、收口）——12～24（专用胶粘结）铸铁板——7～10网纹钢板——6木板、竹板（单层）（双层）——18～2212～18薄型木板（席文拼花）——8～12强化复合木地板（单层）（双层）——8～12（专用胶粘铺）8～12（专用胶粘铺）表A.0.1面层厚度表（续）面层名称材料强度等级厚度(mm)聚氨酯涂层——1.2丙烯酸涂料——0.25聚氨酯自流平涂料——2～4环氧树脂自流平涂料——3～4环氧树脂自流平砂浆≥80MPa4～7干式环氧树脂砂浆≥80MPa3～5聚酯砂浆——4～7石英塑料板——1.6～3.2（专用胶粘结）聚氯乙烯板——1.5～2橡胶板——3聚氨酯橡胶复合面层——3.5～6.5（含发泡层、网格布等多个材料）运动橡胶面层——4～5（用专用胶粘剂粘贴）地毯（单层）（双层）——5～88～10（含橡胶海棉衬垫）地面辐射供暖面层（地砖、水泥砂浆、木板）——地砖8～10水泥砂浆20～30木板12～18矿渣、碎石(兼垫层)——80～150煤矸石砖、耐火砖(平铺)(侧铺)≥MU1053115注：①双层木板、竹板地板面层厚度不包含毛地板厚，其面层用硬木制作时，板净厚度宜为12mm～l8mm。②双层强化复合木地板面层厚度不包含毛板、细木工板、中密度板厚。③地面辐射供暖（热源宜选择低温热水），由面层、填充层、绝热层、隔离层、防水层等组成。④本规范中沥青类材料均指石油沥青。⑤防油渗混凝土抗渗性能宜符合现行国家标准《一般混凝土长久性能和耐久性能试验方法》GBT50082--进行检测，用10号机油为介质，以试件不出现渗油现象最大不透油压力为1.5MPa。⑥防油渗涂料粘结抗拉强度为大于等于0.3MPa。⑦铸铁板厚度系指面层厚度。⑧耐磨混凝土面层不包含金属骨料5～7mm厚耐磨材料。⑨涂料涂刷和喷涂，不得少于3遍，其配合比和制备及施工，必需严格按多种涂料要求进行。⑩钢纤维混凝土面层和混凝土垫层有可靠粘结时，面层可减薄，但不应小于40mm。A.0.2结合层材料及厚度应符合表A.0.2要求表A.0.2结合层材料厚度表面层名称结合层材料厚度(mm)预制混凝土板、大理石、花岗石板1：2水泥砂浆或1：3干硬性水泥沙浆20～30水泥花砖1：2水泥砂浆或1：3干硬性水泥沙浆20～30陶瓷锦砖(马赛克)1：1水泥砂浆5陶瓷地砖（防滑地砖、釉面地砖）1：2水泥砂浆或1：3干硬性水泥沙浆10～30块石砂、炉渣60铸铁板、网纹钢板1：2水泥砂浆砂、炉渣4560花岗岩条（块）石1：2水泥砂浆砂15～2060耐酸瓷板（砖）树脂胶泥水玻璃砂浆聚酯砂浆聚合物水泥砂浆3～515～2010～2010～20耐酸花岗岩沥青砂浆树脂砂浆聚合物水泥砂浆2010～2010～20耐磨混凝土（金属骨料）刷水泥浆一道（掺建筑胶）不低于C30混凝土——钢纤维混凝土刷水泥浆一道（掺建筑胶）不低于C30混凝土——防静电水磨石防静电水泥砂浆防静电水泥浆一道，1：3防静电水泥砂浆结合层内配导静电接地网。——防静电塑料板防静电橡胶板专用胶粘剂粘贴——表A.0.2结合层材料及厚度表（续）面层名称结合层材料厚度(mm)玻璃板（用不锈钢压边收口）专用胶粘结C30细石混凝土表面抹平或木板表面刷防腐剂及木龙骨——4020木地板（实贴）粘结剂、木板小钉——（单层）强化复合木地板（双层）泡沫塑料衬垫泡沫塑料衬垫毛板、细木工板、中密度板，3～53～515～18聚氨酯涂层1：2水泥砂浆或C25～C30细石混凝土2040环氧树脂自流平涂料环氧稀胶泥一道C25～C30细石混凝土40环氧树脂自流平砂浆聚酯砂浆环氧稀胶泥一道C30细石混凝土40～50石英塑料板聚氯乙烯板橡胶板专用胶粘剂粘贴1：2水泥砂浆或C20细石混凝土——2030聚氨酯橡胶复合面层运动橡胶板面层树脂胶泥自流平层，C25～C30细石混凝土340～50地面辐射供暖1：3水泥砂浆结合层C20细石混凝土内配钢丝网（中间配散热管）0.2厚真空镀铝聚酯薄膜绝热层及防水层206020～30A.0.3填充层厚度应符合表A.0.3要求。表A.0.3填充层厚度填充层材料强度等级或配合比厚度(mm)水泥炉渣水泥石灰炉渣轻骨料混凝土加气混凝土块水泥膨胀珍珠岩块1：61：1：8C1030～8030～8030～80≥50≥50A.0.4找平层最小厚度应符合表A.0.4要求。表A.0.4找平层最小厚度找平层材料强度等级或配合比厚度(mm)水泥砂浆细石混凝土1：3C15～C20≥15≥30A.0.5隔离层层数应符合表A.0.5要求：表A.0.5隔离层层数隔离层材料层数(或道数)石油沥青油毡沥青玻璃布油毡防水卷材有机防水涂料防水涂膜(聚氨酯类涂料)防油渗胶泥玻璃纤维布一～二层一层一层一布三胶二～三道一布二胶注：①石油沥青油毡，不应低于350g。②防水涂膜总厚度通常为1.5mm～2mm。③防水薄膜(农用薄膜)作隔离层时-其厚度为0.4mm～0.6mm。④沥青砂浆作隔离层时，其厚度为10mm～20mm。⑤用于防油渗隔离层可采取含有防油渗性能防水涂膜材料。附录B填土压实系数大于等于0.94时，混凝土垫层最小厚度选择表地面荷载类型混凝土强度等级混凝土垫层厚度（mm）大面积密集堆料（kN/m2）20~30C15C20C25150~140140~120130~12050C15C20C25180~150160~140140~120一般金属切削机床（无机床基础）卧式车床、摇壁钻床、外圆磨床、内圆磨床、滚齿机、立式铣床、卧式铣床、牛头刨床、插床C15C20C25180~150170~140160~140无轨运输车辆4t载重汽车、3t叉车装卸车C15C20C25160~140140~130140~1208t载重汽车、5t叉式装卸车C15C20C25180~160170~150160~140起重机起重量（t）1~3C15C20C25150~120130~110120~1005C15C20C25160~140150~130140~12010~15C15C20C25180~160170~150160~140注：1.当垫层上有现浇细石混凝土面层时，表列厚度应减去面层厚度。当填土压实系数小于0.94时，地基应采取加强方法，使经过处理后，填土压实系数大于或等于0.94。2.当垫层下有150mm~300mm厚灰土加强地基时，表列厚度可减去10mm~20mm。3.混凝土垫层最小厚度工业建筑不应小于100mm。垫层混凝土材料强度等级不应低于C15。当垫层兼作面层时，强度等级不应低于C20。4.利用起重机设备堆叠钢板、毛坯件及其它重物时，或用于检修设备起重机当有专门检修场地时，或装配作业在专门台位上进行时，或装配后产品和地面接触面积很大时，表中起重机起重量不应作为选择垫层厚度依据。5.选择表列厚度时尚应结合当地气候、土质、填料、使用经验和施工和养护条件，作出和使用要求相适应且经济合理垫层厚度。附录C混凝土垫层厚度计算C.1通常要求C.1.1混凝土垫层厚度计算应采取以概率理论为基础极限状态设计方法，用分项系数设计表示式进行计算。C.1.2混凝土垫层均应按承载能力极限状态设计，并满足正常使用极限状态要求。注：依据地基上混凝土板结构特点，混凝土垫层正常使用极限状态，应为短期荷载作用下板面立即出现环形裂缝时状态。C.1.3依据混凝土垫层破坏后可能产生后果(造成经济损失、产生社会影响等)严重性，垫层应按表C．1．3划分三个安全等级和关键性系数。当按承载能力极限状态设计计算时，应依据具体情况合适选择。表C.1.3混凝土垫层安全等级和关键性系数地面类别安全等级关键性系数γ0关键建筑地面通常建筑地面次要建筑地面一级二级三级1.11.00.9注：对于特殊建筑物地面．其安全等级可依据具体情况另行确定。C.1.4混凝土设计指标应按表C.1.4采取。表C.1.4混凝土设计指标混凝土强度等级C15C20C25C30抗拉强度Ft（N/mm2）弹性模量EC（N/mm2）0.902.2×1041.102.55×1041.302.80×1041.503.00×104C.1.5压实填土地基变形模量E0应按表C.1.5采取。表C.1.5压实填土地基变形模量(E0)填土类别质量控制指标变形模量E0（N/mm2）土壤湿度正常者土壤过湿者砂土N＞30密实15＜N≤30中密10＜N≤15稍密403224362818粉土5＜N≤10Ip≤102214粘性土15＜N10≤2510＜Ip≤17N10＞25Ip＞172018108素填土N10≥202010注：①土壤过湿者系指压实后填土持力层在地下毛细水上升高度范围内，或相对含水量Ws(Ws=W/W1,W为天然含水量,W1为液限)达成0.55时状态。②各类土壤地下毛细水上升高度通常为：砂土0.3m～0.5m，粉土0.6m，粘性土1．3～2.0m。③素填土系指粘性土和粉土组成压实填土。④表中N为标准贯入试验锤击数：N10为轻便触探试验锤击数，IP为土塑性指标。C.1.6按承载能力极限状态设计时，和混凝土垫层厚度相关综合刚度系数β应按表C.1.6采取。表C.1.6综合刚度系数β（×10-31/mm）混凝土强度等级E0（N/mm2）C15C20C25C3081.191.030.940.89202.091.801.641.56403.342.892.632.49注：当填土变形模量介于表列数值之间时，综合刚度系数可用插入法取值。C.1.7在正常使用极限状态验算时，混凝土垫层相对刚度半径L应按下式计算：（C.1.7）式中L——相对刚度半径(mm)；h——混凝土垫层厚度(mm)；Ec——混凝土弹性模量(N/mm2)，按C．1．4采取；E0——压实填土地基变形模量(N/mm2)，按C．1．5采取。C.2地面荷载计算C.2.1地面荷载可依据其支承面数量、间距及几何形状，分为单个圆形荷载、单个当量圆形荷载、多个荷载和等效荷载。C.2.2凡符合下列情况之一者，应按单个圆形荷载计算：(1)只有一个支承面，其几何形状为圆形者。(2)有若干支承面，其几何形状为圆形且各支承面中心不在荷位区以内者。C.2.3当量圆形荷载应符合下列要求：(1)荷载支承面近似圆形，支承面长宽比a／b<2矩形或近似矩形时，可化作当量圆形，其荷载为当量圆形荷载。(2)当量圆半径可按下式计算：（C.2.3）式中r——当量圆半径(mm)；A——荷载支承面面积(mm2)。C.2.4多个荷载和等效荷载计算应符合下列要求：(1)单个等效荷载应为两个或两个以上单个当量圆形荷载等效值，并可依据极限承载能力等值要求按下式确定。（C.2.4-1）(2)当荷载支承面为长宽比a/b≥2矩形或含有复杂几何形状时，可按面积相等、形状相同标准划分成若干个荷载计算单元，分别按式(C．2．3)化为若干个当量圆形荷载。(3)荷载当量圆半径不应大于混凝土垫层相对刚度半径(即r≤L)。(4)当支承面为线形(即由圆柱状物件侧面形成)时，其支承面计算宽度可取相对刚度半径1／10计算，即b(宽度)=0.1L。(5)最不利荷载应为荷位区内最大单个等效荷载。(6)组合等效荷载应为荷位区内各单个等效荷载总和，并可按下式计算。式中（C.2.4-2）SOS——在多个荷载计算中心组合等效荷载；S0——在多个荷载计算中心最不利荷载，为便于叙述，假定它为SO；Si一一在荷位区内任一当量圆形荷载；Soi——以So为计算中心荷位区内任一当量圆形单个等效荷载，均按式(C．2．4—1)求得；ho、hi——分别为So、Si作用下，经过式(C．3．1)求得垫层厚度；αoi——荷载影响角，图(C.2.10)所表示。C.2.5圆形或当量圆形计算半径，应符合下列要求：(1)面层为现浇细石混凝土或混凝土垫层兼面层时，计算半径rj为：注：上述条件下，计算混凝土垫层厚度时，应以面层和垫层总厚度作为计算厚度，并可按垫层混凝土强度等级采取所需设计值。(2)其它类型面层，即面层和垫层不能共同受力时，计算半径厂rj为：式中r——圆形荷载支承面半径或当量圆半径(mm)；h'一一垫层以上各结构层总厚度(mm)。C.2.6荷载设计值可按下列计算：(1)荷载基础组合设计值S：(C.2.6-1)式中Gk——永久荷载标准值；——可变荷载标准值；rG——永久荷载分项系数，取=1.2；——可变荷载分项系数，取=1.4；CG、CQi——分别为荷载效应系数，均取1.0；φci——搬运或装卸和车轮起、刹车动力系数，宜取1.1～1.2。(2)荷载短期组合设计值SS：C.2.7临界荷位应为地面板在受荷状态下承载能力最不利部位。本要求临界荷位应选择缩缝为平头缝结构板角等最不利荷载(亦称计算中心荷载、控制荷载)作用部位。荷位系数应为板中极限承载能力和板角极限承载能力比值KC，当荷载作用于临界荷位时，荷位系数KC可取2.0；当荷载作用于板中时，荷位系数KC0可取1.0。C.2.8荷位区半径系指以计算中心为原点，地面荷载作用下弯矩影响最大有效距离，可按下式计算：Romax=rj+4.5L(C.2.8)式中Romax——荷位区半径(mm)；rj——计算中心荷载支承面当量圆形计算半径(mm)；L——相对刚度半径，按式(c．1．7)计算。C.2.9临界荷位区应为最不利荷载So作用于板角时，由夹角为90。荷位区半径Romax所形成1／4圆形区域(图c.2.9(α))。板中荷位区应为以最不利荷载SO作用处为圆心，Romax为半径所形成圆形区域(图C.2.9(b))。Ri为So至Si距离。图C.2.9荷位区C.2.10荷载影响角应为以计算中心荷载为原点指定夹角(图C．2．10)，可按下列公式计算：(C.2.10-1)2rj＜Roi≤2Romax(C.2.10-2)图C.2.10荷载影响角示意注：为便于叙述，均假定s。为计算中心,，Si为荷位区半径内任一荷载。C.3垫层厚度计算C.3.1缩缝为平头缝结构混凝土垫层，单个圆形(或当量圆形)荷载作用下按承载能力极限状态设计时厚度，应按下式计算：(C.3.1)——垫层厚度(mm)，分别为0、i、i+1……；——荷载基础组合设计值(N)，分别为S0、Si、Si+1……；——关键性系数，按表C.1.3采取；——荷位系数；=2.0；——圆形或当量圆形荷载计算半径(mm)；——混凝土抗拉强度设计值(N／mm2)；——综合刚度系数(1／mm)，按表C.1.6取值。c．3．2缩缝为平头缝结构混凝土垫层厚度作板中抗裂度验算时，可按下式计算。——混凝土垫层满足抗裂度要求最小厚度(mm)；——混凝土垫层满足极限承载能力要求最小厚度(mm)，按式(C.3.1)计算；——荷载短期组合设计值(N)，分别为SSO、SSi、SSi+1……；——混凝土抗拉强度设计值，按表C.1.4采取；——混凝土垫层相对刚度半径(mm)，按式(C.1.7)计算；——荷位系数，=1.0。注：可不作抗裂度验算条件是：/≤O.8，但对荷载较大和地基强度较高时，不完全适用。C.3.3当/≤0.2时，应按现行国家标准《混凝土结构设计规范》进行附加冲切验算。C.