SOP三阶文件格式(管理规范类)

TRonixin"生效日期2013/4/28二阶文件文件编号SOP-SD-014版/次A/0冲压模具移转作业编制人肖各伟审核人批准人日期2013-04-28日期日期文件修改序号修改版次修改页数修改内容描述修改人批准人生效日期1新制订肖各伟文件编号SOP-SD-014▼口onixin页次1/3管理体系过程控制目标指标版/次A/0一、目的规范冲压模具移转作业，以确保模具移转工作的顺利完成，达到模具开发时效性及后续生产稳定性；以便进行外来模具规范作业。二、范围适用于冲压模具单位之模具移转承认作业，外来模具作业。三、名词解释无。四、权责4.1冲压（冲模课）：4.1.1主导外来模具承接，部内新模试模及模具量试作业。4.1.2外来模具移交承接参与，献计献策解决模具问题，达成模具最快量产移转。4.1.3部内模具移转，解决试模及模具量试过程中相关的技术问题；确保生产顺畅，产品尺寸稳定,外观符合品质要求。4.1.3模具移转相关资料准备，汇总。4.2开发部：4.2.1负责新模试模之样品评估。4.3生管课：4.3.1负责试模，量试作业生产物料的掌控及生产排配。4.4冲压（冲制课）：4.4.1负责对冲模课移转模具的接收，并确认移转资料之完整性。4.4.2辅助量试，试模作业，并填写相关记录。4.5品保部：4.5.1负责试模样品、量试产品之验证。提供品质报告FAI。五、管理内容5.1试模阶段5.1.1模具设计/组立完成后，冲模课向生管申请，确认0K后排配机台冲模课试模。5.1.2冲模课依生管之排配，执行试模作业。文件编号SOP-SD-014TRonixml页次2/3管理体系过程控制目标指标版/次A/05.1.3若试模之样品经开发/品质单位评估NG则冲模课应改模（或修模）后，修模仍不能通过产品承认时，冲模课应针对问题作出检讨，直至模具改善重新进仃试模，当0K5.2量试阶段521若试模之样品经开发单位评估0K品质测量FAI（全尺寸报告）确认0K之后，发行《零件评估报告》，则进行量试作业。5.2.2冲模课根据资材单位开出的量试工令做安排，生管根据物料状况确认量试时间，通知相关单位（冲模、冲制、开发、品质）。以上单位的相关负责人要进行全程跟踪，出现问题及时解决，并将量试中出现的问题进行汇整，为后续模具改善提供依据。523品保单位依据相关检验规范，进行产品的初件、终件及生产巡回检测。如重要检测项目不符合要求，则由冲模课修模，按5.1有关要求进行作业•524量试结束后，冲模提供量试报告，报告包含样品、模具，生产问题点等。品质部门提供相应的尺寸报告。报告会签至各相关部门。5.2.5对试模、量试相关记录、资料，冲模课应予以汇总，资料包括：产品图面、模具图档、试模、新开模检讨会议记录、量试报告、模具总检讨会议记录。5.3冲压模具移转5.3.1模具移转条件：满足以下条件，模具即可移转至制造单位。5.3.1.1模具试模样品评估0K量试产品检验判定0K。模具移转要求：稳定生产4小时。生产过程中为连续生产，不准调机、下模，产品符合尺寸要求。品质测量首件、末件的重点尺寸报告。外观依品保判定之0K品。部内模具移转时，冲模课须提供以下资料：模具验收单、产品图面、产品样品、安全库存表、试模记录表、模具移交确认表、产品评价报告书。品质部提供首件检验报告。以上资料完善时，模具可以移转。外购模具移转时，厂商须提供以下资料：模具验收单、产品图面、产品样品、试模记录表、模具移交确认表、产品评估报告书。FAI。以上资料完善时，模具可以移转给冲模课。5.3.2对模具移转有任何争议，无法取得一致的结论或有无法改进之缺失时，冲模课及冲制课应将双方之意见，以及所有数据汇总，呈报部级最高主管裁示，依裁示之意见执行。5.4其它事项5.4.1如模具尚在试模阶段未评估0K时，因客户急需样品而需进行生产时，由资材部生管下订单并安排机台给给冲模课，冲模课即可进行小批量生产，小批量生产过程中依据5.2有关要文件编号SOP-SD-014▼口onixin页次3/3管理体系过程控制目标指标版/次A/0求进行，生产后的产品交由资材部生管进行入库作业。六、参考文件无七、附件《模具验收单》表单编号：SD-015A《安全库存表》《试模记录表》表单编号：SD-016A《模具移交确认表》表单编号：SD-017A《首件检验记录》《产品评价报告书》表单编号：EN-019A