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轴心轨迹-图形解读

2018-11-18 6页 pdf 957KB 4阅读

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轴心轨迹-图形解读轴心轨迹-2.图形解读轴心轨迹的本身能够提供很多重要的信息。概括来说有下列的6项:1.X和Y方向的各种变量的振动幅值,包括通频幅值、过滤分量幅值等2.X和Y方向的各种过滤分量的绝对相位角3.X和Y方向的同频各种过滤分量的相对相位角4.X和Y方向包含的频率分量组成和阶次5.进动方向6.形状先说振动幅值。从Orbit图中看到的幅值,与组成Orbit的波形有关,而波形长度、分辨率等是由采样定义决定的;采样又分为同步采样和异步采样,它们各有各的不同,各有各的用途。根据这些不同的样本得到的幅值,甚至与波形或者Orbit图形的题头显示的幅...
轴心轨迹-图形解读
轴心轨迹-2.图形解读轴心轨迹的本身能够提供很多重要的信息。概括来说有下列的6项:1.X和Y方向的各种变量的振动幅值,包括通频幅值、过滤分量幅值等2.X和Y方向的各种过滤分量的绝对相位角3.X和Y方向的同频各种过滤分量的相对相位角4.X和Y方向包含的频率分量组成和阶次5.进动方向6.形状先说振动幅值。从Orbit图中看到的幅值,与组成Orbit的波形有关,而波形长度、分辨率等是由采样定义决定的;采样又分为同步采样和异步采样,它们各有各的不同,各有各的用途。根据这些不同的样本得到的幅值,甚至与波形或者Orbit图形的题头显示的幅值不同,很多人为此困惑,甚至怀疑系统的可靠性。其实,只要明白了这些不同的值来源-采样的方式不同,因为信号的复杂性,特别是存在低频和冲击信号时,它们之间的差异就好理解了,并进而能利用它们发现机器的某些特定故障。关于不同硬件、软件系统对同一对象为什么读数不同的问题,以后再行详细讨论。总之,善于综合利用不同的数据源和不同的图形,是一个合格振动分析师的基本技能。上图是对于一个简单的Orbit计算/测量其X方向的振动幅值的步骤,很容易理解,这里就不多解释了。再说说绝对相位角和相对相位角。凡是谈到相位角,都是指的跟踪窄带滤波后的单频率波形的相位角,也就是所谓的过滤波形的相位角。通频或者多频率合成波形是没有相位角意义的。另外,在Orbit中去看相位关系,无论是绝对相位还是相对相位角,并不直接和精确,下图是示意方法、步骤。精确的测量还是用时基图更好些。通过Orbit图分别看X/Y方向包含的频率分量也不是很方便的,用频谱图更好。但对于某些应用,比如要确定振动频率是否是精确的半倍频,以便确认是摩擦还是流体诱导失稳,但现有的频谱图的分辨率不高,又没有机会,或者因其它原因,以高频率分辨率去重采数据(同步采样:减小每转采集的点数;异步采样:增加线数和/或减小分析频率范围,或细化分析),可以看Orbit图键相标记点是否“锁定”不失为一个好的方法。如下图所示,细节描述在轴心轨迹的应用部分讨论。下图是一个实际的Orbit图,X方向一转中有一个正向极值,所以只有1X分量;而Y方向有两个正向极值,所以存在1X和2X频率分量。利用Orbit图看进动方向是较为便利的。进动方向是振动方向相对于转子的旋转方向的关系,两者相同是为正进动,两者相反是为反进动。一般进动方向是指单频率Orbit图的进动方向。下图显示的1X分量是正进动。但是看通频复杂Orbit图形的进动方向也有意义。下图是左边是有内环的Orbit图,整个轨迹都是正进动;而右边的外环,部分轨迹是正进动,部分轨迹则是反进动。说明了什么问题,也到应用章节再讲。最后谈谈orbit图形状。无论是未过滤还是过滤后的Orbit图的形状,都能提供一维时基图表现不了的机器状态及其变化,为故障诊断提供重要的依据。包括同一轴向截面不同转速的Orbit形状,以及同一转速不同截面的Orbit形状,还可以表达载荷改变、机器工艺参数改变等前后Orbit的变化。转子运动的信号中,包括直流成分,表达的是转子运动的平均位置,也包括交流成分,即振动。Orbit图作为交流振动信号的合成,自然没有直流成分,它们在转子平均轴中心位置图中再介绍。Orbit形状直接反映的是转子受到的径向载荷。高的径向载荷,总是试图将转子推到偏心更大的滑动轴承的边缘上去。偏心率越大,支承转子的油膜刚度越大,最大的刚度方向是径向方向,最小的方向是与径向垂直的切向方向。如下图所示,弧线是瓦的接触面,红色箭头是径向载荷方向,蓝色的Orbit图示出了在径向载荷的作用下变得较扁的Orbit图形状。同一位置转速改变(如启、停机过程)Orbit图的变化表示的是转子瞬态特性。如下图所示,一个停机过一阶临界前后1X分量Orbit的变化,注意相位、幅值、形状的改变。同一时间不同位置的Orbit图的变化,表达了转子沿轴线的三维绕曲特性。注意的是,这个技术对于刚性联轴节连接的轴系最有效,而对于柔性联轴节,每个缸的转子间的相互影响较弱。还要明白的是,因为不同的时间,Orbit可能是不同的,所以只能说是在一定时刻的绕曲形状。另外,因为只在有限的几个平面安装有X/Y涡流传感器能作出orbit图,两个相邻的Orbit中间的细节形变就不知道了,因而它只是一种插值估计。总之,结合更精确的模态分析,能检验转子的绕曲变形形状,发现机器的异常。下图示例的是将机组轴向不同测量位置的1X分量的Orbit图上的键相标示点连接起来,表示同一时刻轴系的不同轴心位置,以此估计轴系的三维模态或者绕曲、形状图。连接键相标示点的理由是因为它表达了同一时刻,如果在各个Orbit图是同一时刻开始采样的样本,又能同步示出Orbit图中的某一或者任一其它点,连接这些同时刻点,一样能提炼出有效的模态/绕曲形状。用通频Orbit图道理、方法相同。同一位置不同的其它运行条件的改变对Orbit的影响类似,可以提供故障诊断的有力证据。如气体出口压力不变,改变入口压力,如通过Orbit图的形状变化可能观察到流体诱导失稳的故障。
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