汽车总装工艺过程

汽车总装过程汽车的总装配是整个汽车制造过程的最后阶段，汽车整车的质量最终是由总装配来保证的。因为如果装配不当，即便所有零件的加工质量都合格也难以获得切合质量要求的产品；反之，若零件加工的质量不够高，却能够经过拟订合理的装法，使产品质量合格。由于汽车总装配所花费的劳动量很大、占用时间多、占用场所大，其对整车生产任务的达成、公司劳动生产率以及生产成本与资本周转、市场营销等均有直接影响。因此，必须高度重视汽车整车的总装配工作。总装配的主要工作内容物流系统准备（1）组织进外协件、外购件。（2）必要的物资储备。拟订生产计划进度拟订装配工艺规程（1）区分装配单元。（2）拟订装配工艺流程。（3）拟订调整、检测。（4）设计装配中的夹具及工位器具。（5）经过调试确定保证精度的装配方法。装配的工作内容1）冲洗、点件进人装配的零件必须先进行冲洗，以去除在制造、贮存、运输过程中所粘附的油脂、污物、切屑、尘埃等。有关零件、总成在运转磨合后也应冲洗。冲洗关于保证和提高装配质量、延伸产品的使用寿命有着重要意义。2）平衡办理运起色件的平衡是装配过程中的一项重要工作。尤其是那些转速高、运转平稳性要求高的机器，对其零、零件的平衡要求更加严格。旋转体机件的平衡有静平衡和动平衡两种方法。对于盘状旋转体零件，如皮带轮、飞轮等，往常只进行静平衡；关于长度大的旋起色件，如曲轴、传动轴等，必须进行动平衡。3）过盈连结关于过盈连结件，在装配前应保持配合表面的清浩。常用的过盈连结装配方法有压人法和热胀法两种。压人法系在常温条件下以一定压力压人配合，会把配合表面微观不平度挤平，影响过盈量。压人法合用于过盈量不大和要求不高的场合。重要的、精细的机械以及过盈量较大的连结处常用热胀（或冷缩）法装配，即采用加热孔件或冷缩轴件的办法，使得缩小过盈量或达到有空隙后再进行装配。4）螺纹连结在汽车构造中宽泛采用螺纹连结，对螺纹连结的要求是：（1）螺栓杆部不产生弯曲变形，螺栓头部、螺母底面与被连结件接触优秀。（2）被连结件应平均受压，互相紧密贴合，连结牢固。（3）根据被连结件的形状，螺栓的散布情况，应按一定次序逐次（一般为2～3次）拧紧螺母。螺纹连结的质量对装配质量影响很大。如拧紧的序次不对，施力不均会使零件发生变形，降低装配精度，并会造成漏油、漏水、漏气等。运起色件上的螺纹连结，若拧紧力达不到规定值，就会松动，影响装配质量，严重时会造成事故。因此，关于重要的螺纹连结，必须规定拧紧力的大小。校正所谓校正，是指各零零件本身或相互之间地点的找正及相应的调整工作。这也是装配工作内容之一。除上述装配工作的基本内容外，零件或总成以致整车装配中和装配后的查验、试运转、油漆、包装等也属于装配工作，应予以合理安排。汽车总装配工艺过程汽车总装配是将各样汽车零、零件按规定的技术要求，选择合理的装配方法进行组合、调试、最终形成能够行驶的汽车产品的过程。汽车总装配的工艺过程大概可分为装配、调整、路试、装箱、重修、入库等环节。装配工艺过程1）装配按一定的技术要求，将各样汽车零、零件进行组合形成整车。同时，关于需润滑的部位加注润滑剂，对冷却系统加注冷却液，基本上达到组合后的汽车能够行驶的过程。2）调整经过调整来除去装配中暴露的质量问，使整机、整车处于最正确工作状态。3）路试调整合格的汽车需经过3-5km的路面行车试验，进行实际运行情况下的各样试验并发现所暴露的质量问题，以便实时除去。4）装箱经过路试合格的汽车装配车箱，达成汽车的最终装配。5）重修若调整和路试中暴露出质量问题，又不能在其各自的节奏时间内除去，就需要进行重修。所谓重修，并不是采用特殊技术举措对有质量问题的零、零件进行修复，往常都是改换新的零件或零件。汽车总装配的一般技术要求1）装配的完整性按照工艺规程，所有零、零件和总成必须全部装上，不得有漏装现象。2）装配的完好性按工艺规定，所装零、零件和总成不得有凹痕、弯曲、变形等机械损害及锈蚀现象。3）装配的紧固性按工艺规定，螺栓等连结件必须达到规定的转矩要求，不得有松动及过紧现象。4）装配的润滑性按工艺规定，凡润滑部位必须加注定量的润滑油或润滑脂。5）装配的密封性按工艺规定，气路、油路接头不允许有漏气、漏油现象，气路接头处必须涂胶密封。6）装配的统一性各样变形车应按生产计划配套生产，不允许有误装、错装现象。汽车总装配的工艺路线以国内常有的商用车的总装配为例说明。总装配线的组成1）强制流水线装配采用先将车架反放在装配线上，先装上前桥、后桥及传动轴等总成，之后翻转车架再装配其他总成与零件的。2）悬链式输送系统主要总成均由输送链运输至装配地址、工位，如前桥输送链、后桥输送链、发动机输送链、驾驶室输送链、车轮输送链等。3）在线检测系统总装配车间设置汽车在线检测系统，整车经过在线检查，基本能达成要求的路试项目，达到有效监测产品质量。主要装配设施与王艺装备总装配输送链是由超出地面的桥式链和与地面持平的板式链等组成。输送链由调速电机驱动，速度则由减速器根据需要获得不同的速度。主要工艺装备有底盘翻转器和润滑油加油器等。商用车的装配次序由车架总成开始，其装配次序为：吊车架→装后钢板弹簧软垫总成→装后桥→装贮气筒及贮气筒支架→装贮气筒→装湿贮气筒、装供气三通管→装制动系统的三通管及支架→装制动阀→装挂车制动阀→装前制动管路空气管、装后制动管路空气管→装挂车制动管路空气管→装蓄电池框架→装消声器前后支架→装传动轴及中间传动轴支承→装汽车油箱托架→装脚踏板托架→装蓄电池搭铁线→装前桥→装滑脂嘴→装翻转底盘→装驾驶室左右前旋置支架→装转向机和滑动又万向节总成→装减振器→装转向纵拉杆→底盘补漆→装左、右后灯托架→装发动机送到总装配带上→装发动机→装中间传动轴与手制动盘→装消声器进气管及消声器→装离合器踏板轴支架→装铭牌→往后桥、转向机、变速器及发动机内加人润滑油→用油枪注人润滑脂→装制动阀至前围与管接头的空气管→装后电线束总成→装挂车插销座→装速度表软轴→装扭杆支架→装前大灯及车头至车架间搭铁总成→将车头送到分装线上→装前大灯罩→装喇叭→装车头悬置支座总成扭力杆机构→装车头总成于车架上→装前保险杠和前后拖钩→装备胎升降器→装离合器操纵机构及制动操纵机构→装雾灯→装空气压缩机到贮气筒的空气管→装蓄电池于框架中→装起动机到蓄电池的电线总成→装分电器至火花塞及点火线圈的高压线→装下连结轴总成→装倒车灯总成→装倒车蜂鸣器→查验制动系统并除去漏气→装车轮→紧固散热器悬置、连结制动灯开关电线及气压警报开关电线→装转向柱与上转向轴总成→装转向盘、转向开关→装转向传动轴和万向节总成→将驾驶室送到装配带上→装驾驶室→装气压调节器空气管、制动阀至前围管接头胶管→装左右后灯、牌照灯总成→装汽油箱、汽油油量表感觉器并接通电线→装汽油滤清器及汽油管→装散热器拉杆→装左右脚踏板轴→装后橡胶挡泥板→装空气滤清器连结收→装制动踏板和离合器踏板→装加快踏板→连结手油门与手风门操纵线→连结百页窗拉线→连结电线→轮胎螺母转矩检测→连结速度表软轴→装驾驶员和乘员座垫、靠背总成→气制动系统充气→连结蓄电池搭铁、装蓄电池防备罩→加防冻液、燃油→装暖风装置及导水管