仓储收货管理培训课件(ppt 45页)

第三章仓储收货管理学习目标教学重点教学难点第三章仓储收货管理第三章仓储收货管理第一节影响入库作业的因素第二节入库作业的基本流程第一节影响入库作业的因素影响入库作业的因素仓储设备及存储方式供应商的送货方式物品的种类、特性与数量一、供应商的送货方式供应商的送货方式将直接影响入库作业的组织和计划。平均每天来送货的供应商数量的多少和一天中最多有多少供应商来送货对仓库入库作业的影响最大。每天平均送货的供应商数量及最大量送货的车型主要影响卸货站台的合理安排与利用及卸货方式车辆台数直接影响作业人员的配置和作业设备、作业方式的选择送货的车型及车辆台数每台车平均卸货的时间是用来衡量入库作业效率高低的重要指标，每台车平均卸货的时间越短，服务水平就越高，但设施设备的自动化、机械化的程度要求就越高。每台车平均卸货的时间物品到达的高峰时间是制定作业人员轮班轮岗的重要依据，要合理安排不同班次的作业人数，以求做到作业人员的作业量和劳动强度的均衡性，同时既可以降低成本又可以保证服务水平。物品到达的高峰时间物品的装车方式中转运输的转运方式送货方式细项特点中转运输1、直达转运不卸车、不入库2、直通转运卸车、不入库3、储存分拣转运卸车入库；大进小出4、流通加工转运分拣、加工、分拣5、投机转运去向信息不明、待价而沽二、物品的种类、特性与数量物品的种类、特性与数量BECDA每天平均送达的物品品种数单位物品的尺寸及重量物品包装形态装卸搬运方式物品的保质期平均每天送达的物品品种越多，物品之间的理化性质差异也就越大，对作业环节影响越大。每天平均送达的物品品种数单位物品的尺寸及重量对装卸搬运、堆码上架、库区货位的确定等作业会产生影响单位物品的尺寸及重量物品包装形态物品包装形态的差异会对装卸搬运工具与方式、库区货位的确定、堆存状态产生影响物品的保质期物品保质期的长短直接影响物品的在库周期，保质期短的物品入库存储宜选用重力式货架，以严格保证“先进先出”，以延长物品后续的销售周期和消费周期装卸搬运方式入库物品的形态决定物品入库时的装卸搬运作业方式，仓储企业在进行人员配置、装卸搬运设备的选择时应充分考虑仓储对象的形态以形成经济合理的科学决策。三、仓库设备及存储方式仓库设备是影响入库作业的另一主要因素，叉车、传送带、货架储位的可用性，以及人工装卸，无货架堆码等要加以综合考虑其操作过程简单，现场仓干净整齐，容利用率高，便于管理基本是依赖人工操作，现场一般比较杂乱，仓容利用率低，管理难度大第一节影响入库作业的因素第二节入库作业的基本流程第四章入库操作实务第二节入库作业的基本流程第二节入库作业的基本流程一、入库申请入库申请是生成入库作业计划的基础和依据二、入库作业计划及分析入库作业计划是存货人发货和仓库部门进行入库前准备的依据。入库作业计划主要包括：到货时间、接运方式、包装单元与状态、存储时间及物品的名称、品种、规格、数量、单件体积与重量、物理、化学、生物特性等详细信息。仓库部门对入库作业计划的内容要进行分析，并根据物品在库时间，物理、化学、生物特性，单品体积、重量，包装物等，合理安排货位，仓库部门通过对入库作业计划做出测评与分析之后，即可进行物品入库前的准备工作。三、入库准备货位及苫垫材料准备验收及装卸搬运器械准备人员及单证准备根据预计到货物品的特性、体积、质量、数量和到货时间等信息，结合物品分区、分类和货位管理的要求，预计货位，预先确定物品的拣货场所和储存位置苫垫材料应根据货位位置和到货物品特性进行合理的选择货位及苫垫材料准备准备验收所需要的计件、检斤、测试、开箱、装箱、丈量、移动照明等器具。验收及装卸搬运器械准备同时要根据到货物品的特性、货位、设备条件、人员等情况，科学合理的制定卸车搬运，备好相关作业设备，安排好卸货站台或场地，保证装卸搬运作业效率。验收及装卸搬运器械准备人员及单证准备四、接运卸货种类含义注意事项车站、码头接货适于：零担托运和小批量货物仓储企业受存货人委托或约束到车站、码头接运货物到储存地提货人员对应所提取的物品做到全面了解提货时应根据运单以及有关资料详细核对货物在短途运输中，要做到不混不乱，避免碰坏损失物品到库后，提货员应与保管员密切配合种类含义注意事项专用线接车适于：整车大批量货物仓储企业在本企业的专用线上接货接到专用线到货通知后，应立即确定卸货货位，做好卸车准备车皮到达后，应检查车皮，核对货物卸车时要注意为物品验收和入库保管提供便利条件编制卸车，办好内部交接手续四、接运卸货种类含义注意事项仓库自行接货仓储企业直接到存货委托人指定的企业接货将接货与出验工作结合起来同时进行仓库应根据提货通知,做好准备，接货与验收合并一次库内接货仓储企业在仓库内接到存货委托人送来的物品保管员或验收人员直接与送货人员办理交接手续，当面验收并做好记录。若有差错，应填写记录，由送货人员签字证明，据此向有关部门提出索赔四、接运卸货五、核查入库凭证（一）入库通知单和订货合同副本，这是仓库接受物品的凭证（二）供货单位提供的材质证明书、装箱单、磅码单、发货明细表等（三）物品承运单位提供的运单，若物品在入库前发现残损情况，还要有承运部门提供的货运记录或普通记录，作为向方交涉的依据（四）核对凭证，也就是将上述凭证加以整理全面核对。入库通知单、订货合同要与供货单位提供的所有凭证逐一核对，相符后，才可进行下一步实物验收六、物品验收作业验收作业具体内容验收准备1.人员准备2.资料准备3.器具准备4.货位准备5.设备、防护用品的准备验收作业具体内容实物检验1.数量检验（计件、检斤、检尺求积）2.质量检验（外观、尺寸、理化）3.物品验收（全检、抽检）入库中的问处理1.物品验收中，可能会发现诸如单证不齐、数量短缺、质量不符合要求等问题，应区别不同情况，及时处理2.在货物验收过程中，如果发现货物数量或质量问题，应该严格按照有关规定进行处理六、物品验收作业物资验收1.物资查验方式(1)全验。在商品批量小、规格复杂、包装不整齐的情况下，可采用此法。数量和外观质量一般要求全验。(2)抽验。对于大批量、同包装、同规格、信誉较高的存货单位的物资可采用抽验的方式检验。物资检验内容（1）数量：检斤、计件、检尺求积（2）外观质量检验：包装、物资外观、物资的重量尺寸、标签、标志，气味、颜色、手感，打开包装检验。（3）内在质量检验验收中发现和处理问题(1)数量方面的问题1)数量短缺在误差规定的范围内的，可按原数入账。2)数量短缺超过误差规定的范围的，应做好验收记录，填写磅码单，交主管部门会同货主向供货单位交涉。3)实际数多于原发料量的，可由主管部门向供货单位退回多发数或补发货款。(2)质量方面的问题1)凡物品质量不符合规定要求时，应及时向供货单位办理退货、换货。2)物品规格不符或错发时，应将情况做成验收记录交给主管部门办理退货。(3)资料方面的问题入仓物资必须具备入仓通知单，订货合同副本，供货单位提供的材质证明书、装箱单、磅码单、发货明细表以及承运单位的运单等资料。凡资料未到或资料不齐的，应及时向供货单位索取。该物品则作为待验物品堆放在待验区，待与物品相关的资料到齐后再验收。七、办理交接手续完整的交接手续包括如下过程八、入库信息处理1、登帐登帐的主要内容有：物品名称、规格、数量、件数、累计数或结存数、存货人或提货人、批次、入库时间、保质期、金额、注明货位号，接（发）货经办人。2、立卡八、入库信息处理物品入库或上架后，将物品名称、规格、数量或出入库状态等内容填在料卡上，称为立卡3、建档八、入库信息处理仓库应对所接收仓储的物品或者委托人建立存货档案或者客户档案，以便物品管理和保持客户联系，也为将来可能发生的争议保留凭据。九、提货凭证仓库在接收物品后，根据合同的约定或者存货人的要求，及时向存货人签发仓单，并作为提货时的有效凭证。在存储期满，根据仓单的记载向仓单持有人交付物品，并承担仓单所明确的责任九、提货凭证《合同法》规定仓单的内容包括下列事项知识结构思考与练习简述影响入库作业的主要因素简述入库作业的基本流程简述入库物品必须具备的凭证简述入库物品验收准备工作的内容1２３4