超细无机纤维喷涂技术交底(参考仅供)

一、要求：1.专业纤维喷涂专业粘接剂：符合国家强制性标准GB18583-2001《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》中对水基胶粘剂的要求，外观无结块，成型后对基体无腐蚀，无霉变。粘接剂的具体性能指标：项目单位标准检验依据PH值-6~7GB18583储存稳定性（50℃，20h）-无层析、精粒、色调变化GB/T12954粘度25℃Pa.s21.19拉伸剪切强度MPa≥0.6GB/T7124耐冻融性*MPa≥0.6使用最度温度℃≤200*-20℃，4h；23℃，4h为一个循环，25次循环1.2纤维喷涂棉：质量要求符合国家建材行业标准《矿物棉喷涂绝热》JC/T909-2003，符合《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95标准。1.3用水：符合饮用水标准。1.4以上材料在使用前均按严格工艺配比，按施工进度逐批供给用量。1.5专业纤维喷涂设备，扬程90m，自重200kg，体积小重量轻。二、机械要求序号设 备 名 称型 号单 位数 量1疏理喷吹一体式喷棉机TC/F-16系列套12高压空气泵气压１Mpa容量0.6m3台13专用喷枪TC/F-16系列双出料喷枪把24配料桶200升罐25各种配电、辅助机具－件若干三、及操作要点1.施工工艺流程施工前准备遮挡、堵塞非喷涂部位，以及通风和管线通孔→清扫喷涂基面灰尘和污垢→配制胶液→底涂层施工→喷涂施工→面滚压整形、修补→面涂层喷胶强化、固化/着色→现场回弹料清理。2.操作要点2.1施工前准备2.1.1超细无机纤维喷涂施工时应与其它专业密切配合，及时铺设各种管线和通风孔，并核对留洞及预埋件的位置，为防止喷涂材料渗到通风管道里可以采用遮挡物遮挡，严禁喷涂完工后打凿、钻孔基面。2.1.2用压缩空气和刷子将面层清理干净。如原基层结构面已经损坏或有严重裂缝，应先修补平整。将凸出原结构的部件进行检查，松动部件紧固。对结构严重油污处，应用清洗剂清理干净。2.1.3仔细检查待施工的基面是否有漏水、渗水现象，如有渗、漏等现象，必须处理，经验收无渗漏后再施工。2.1.4施工隐蔽验收完毕。2.1.5自然条件：施工环境温度4摄氏度以上，相对湿度小于85%，风力小于3级。2.2配制胶液调节好水和胶量，随用随拌，水胶比例宜为1：5并掺阻燃剂和增稠剂用量各为胶用量的3％（比例为质量比）或参照粘接剂厂家的使用说明。控制配制比例，不得随意增加用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不小于5分钟，每使用一桶随配一桶，避免胶液凝结。2.3基层表面预喷底涂层基层表面清洁后，在用已配好的胶液对基面做预喷胶处理，用量适当均匀，不流淌为宜不结滴。2.4喷涂施工2.4.1调整工作风压和给料装置，使无机纤维棉的输出率和速度适宜，不宜过快，这样会增大材料的回弹率。2.4.2保证纤维棉进料均匀，搅拌速度应为30～45转/分。2.4.3保持正确的喷射角（一般不小于70度），喷嘴距施工的面距离一般为3～5m，以便获得较大的压实力和最小的回弹，喷嘴应在循环轨迹范围内做迂回直线连续移动，以保证喷涂均匀连续，并一次喷至设计厚度；在局部操作空间较为狭小时，可以依据实际情况进行喷涂作业。2.4.4在适当的位置设置厚度贴饼，一般不大于1.2m，以区域内确实施工厚度的标准。2.4.5正确掌握喷涂顺序，立面为自上而下，顶面为从一边到另一边，每个施工面应先边角后大面，全部喷涂作业必须100%喷涂至规定的厚度（按设计要求），厚度在100mm以内可以一次性施工到指定的厚度无需分层施工。单个房间应一次喷涂完成，每次结束喷涂工作，须认真清洗喷嘴。2.5表面整形、修补喷涂后的部位应在表干30分钟后进行整形，整形时在表面用压辊、铝辊、压板等工具进行整形处理，立即进行局部的修补，将厚薄不均的部位通过补喷或压辊的方式使刚喷涂完的面层平整、美观，以满足外观的要求。2.6面涂层喷胶强化、固化/着色在整形后在表面再次喷涂胶液，以增强表面强度，使表面纤维能够充分固结，防止出现表面纤维脱落的现象。如设计或业主有要求可根据要求对表面进行着色处理，再完成表面喷涂色浆着色。2.7现场回弹料清理对喷涂后的施工现场应及时清理，做到活完场清。四、质量控制1.全部喷涂作业必须100%满腔喷涂密闭至规定厚度，根据设计要求，喷涂厚度按设计要求，偏差-3～5mm；密度按设计；2.喷涂表面感观整体均匀，各区域表面覆盖方式基本一致；3.喷涂表面外观纹理自然均匀、无疏松、无缝隙，异形部位喷涂层形状应与基底形状基本相同；4.室内喷涂应注意吸声层密实无接缝，各部位吸声层，除屋面檩条、梁柱、通风、消防管道及吊顶等挂件、吊件、固定件、线缆等遮挡部位外，应最大限度保持相互连续，形成一个吸声整体；5.当喷涂层完全干燥固化后，吸声喷涂层不应产生任何脱落、分层、变形、开裂和飘洒现象。喷涂成品应常年使用不发生使用性能衰弱；6.依据各部位喷涂厚度规定，采用针刺进行厚度检验，每1000m2为一个检验批，每批取5处，每处任意取2块，随机抽每块中每平方米的偏差，均匀分布检测3~5处。重点部位检测5~9外。最终平均厚度误差应不超出规定厚度的公差尺寸15~20%。6.1经返工重做喷涂部位，应重新进行自检和验收；6.2经修补能够达到设计要求的检验部位，应予以验收；6.3经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算认可能够满足声学设计使用功能的检验批，可予以验收；6.4经重做、返修或其他处理的分项、分部工程，虽然改变外形、尺寸但仍能满足声学要求，可按处理技术和协商文件进行验收。