工艺设计计算

functions Hydralic 水力计算一(水处理主部分) 平均设计流量Qave= 0.463 m3/s 最大设计流量Qmax= 0.636 m3/s 7/15/13 1 出水井,细格栅及旋流式沉砂池 1.1 位置 名称 该项水头损失 该处水位 备注 出水井 1778.300 进水泵压力在此处释放 1.2 位置 名称 堰宽(m) 流量(m3/s) 堰上水深(m) 流量系数 负荷(l/s.m) 自由跌落 该项水头损失 该处水位 单泵1600cum/h 出水井堰下 薄壁平顶堰 2.85 0.444 0.190 0.419 156 0.210 0.400 1777.900 2块1.5米堰 1.3 位置 名称 格栅宽 流量(m3/s) 格栅间隙(mm) 栅前水深 栅前流速 过栅流速 栅后水深 栅后流速 该项水头损失 该处水位 进水渠 细格栅 1 0.318 10.000 0.800 0.398 1 0.65 0.490 0.150 1777.750 1.4 位置 名称 该项水头损失 该处水位 旋流式沉砂池 沉砂池 0.120 1777.630 1.5 位置 名称 堰宽(m) 流量(m3/s) 堰上水深(m) 流量系数 负荷(l/s.m) 自由跌落 该项水头损失 该处水位 沉砂池出水堰下 薄壁平顶堰 1.7 0.318 0.220 0.417 187 0.180 0.400 1777.230 2组1.7米出水堰 2 自旋流式沉砂池出口至氧化沟 2.1 位置 名称 管径 流量(m3/s) 流速(m/s) V2/2*g 数量 阻力系数 该项水头损失 Q=Qmax 沉砂池出口 进口(进管) 600 0.318 1.126 0.0646 1.0 0.5 0.032 由池子进圆管,进口没修圆 2.2 位置 名称 管径 流量(m3/s) 流速(m/s) 长度m 损失系数 该项水头损失 沉砂池至氧化沟 直钢管 600 0.318 1.126 141.0 0.00267 0.376 2.3 位置 名称 管径 流量(m3/s) 流速(m/s) 数量 损失系数 V2/2*g 该项水头损失 沉砂池至氧化沟 90钢管弯头 600 0.318 1.126 1.0 1.08 0.0646 0.070 2.4 位置 名称 该项水头损失 厌氧池(预留) 厌氧池(预留) 0.400 2.5 位置 名称 管径 流量(m3/s) 流速(m/s) V2/2*g 数量 阻力系数 该项水头损失 氧化沟进口 出口(出管) 600 0.318 1.126 0.0646 1 1 0.065 流入水池 2.6 位置 水头损失合计 该处水头 氧化沟液位 0.943 1776.288 2.7 位置 名称 堰宽(m) 流量(m3/s) 堰上水深(m) 流量系数 负荷(l/s.m) 自由跌落 该项水头损失 堰下水头 氧化沟出水堰下 薄壁平顶堰 5 0.550 0.150 0.423 110 0.200 0.350 1775.938 每系列1条5米堰 3 自氧化沟出水渠至沉淀池 3.1 位置 名称 管径 流量(m3/s) 流速(m/s) V2/2*g 数量 阻力系数 该项水头损失 单系列Q=(Qmax+r*Qav)/2 氧化沟出口 进口(进管) 800 0.550 1.094 0.0610 1.0 0.5 0.031 由池子进圆管 连通管线校合 4.2 位置 名称 管径 流量(m3/s) 流速(m/s) 长度m 损失系数 该项水头损失 4.2 位置 名称 管径 流量(m3/s) 流速(m/s) 长度m 损失系数 氧化沟至沉淀池 直钢管 800 0.550 1.094 35.0 0.00174 0.061 生物池至沉淀池配水井 直钢管 800 0.550 1.094 143.0 0.00174 4.3 位置 名称 管径 流量(m3/s) 流速(m/s) 数量 损失系数 V2/2*g 该项水头损失 氧化沟至沉淀池 90钢管弯头 800 0.550 1.094 1.0 1.05 0.0610 0.064 4.4 位置 名称 管径 流量(m3/s) 流速(m/s) V2/2*g 数量 阻力系数 该项水头损失 氧化沟至沉淀池 出口(出管) 800 0.550 1.094 0.0610 1 1 0.061 流入进水筒 4.4 位置 名称 管径 流量(m3/s) 流速(m/s) 长度m 损失系数 该项水头损失 4.2 位置 名称 管径 流量(m3/s) 流速(m/s) 长度m 损失系数 沉淀池进水管 进水直钢管 2000 0.550 0.175 6.0 0.00002 0.000 4.5 位置 名称 管径 流量(m3/s) 流速(m/s) 长度m 损失系数 该项水头损失 导流筒 进水直钢管 3000 0.550 0.140 31.2 0.00001 0.000 4.6 位置 名称 合计 堰上水头 沉淀池出水堰的堰上 0.217 1775.721 管路水头损失合计 5.9 位置 名称 堰数 流量(m3/s) 单堰流量(l/s) 堰上水深(m) 自由跌落 该项水头损失 堰下水头 该项水头损失 沉淀池出水堰的堰下 垂直三角堰 942 0.318 0.338 0.03573 0.164 0.200 1775.521 单池Q=Qmax/2 0.2486 管径 流量(m3/s) 流速(m/s) 长度m 损失系数 该项水头损失 出水干管 800 0.636 1.267 200.0 0.00229 0.459 管径 流量(m3/s) 流速(m/s) 长度m 损失系数 该项水头损失 出水干管 1000 1.273 1.621 200.0 0.00281 0.563 总水头损失 2.779 m 水力计算二(污泥回流沉淀池至污泥泵房部分) 最大回流量Qr= 0.463 m3/s 1 二沉池至移动桥的集泥槽 1.1 位置 名称 该处水位 备注 二沉池 1775.721 沉淀池水位 1.2 位置 名称 管径 流量(m3/s) 流速(m/s) V2/2*g 数量 阻力系数 该项水头损失 单池Q=Qr/2 吸泥管进口 进管 500 0.231 1.180 0.0709 1.0 1 0.071 3.2 位置 名称 管径 流量(m3/s) 流速(m/s) 长度m 损失系数 该项水头损失 排泥管 直钢管 500 0.231 1.180 36.0 0.00369 0.133 3.3 位置 名称 管径 流量(m3/s) 流速(m/s) 数量 损失系数 V2/2*g 该项水头损失 排泥管 90钢管弯头 500 0.231 1.180 0.0 1.01 0.0709 0.000 3.4 位置 名称 管径 流量(m3/s) 流速(m/s) 数量 损失系数 V2/2*g 该项水头损失 排泥管 45钢管弯头 500 0.231 1.180 0.0 0.51 0.0709 0.000 3.5 位置 名称 管径 流量(m3/s) 流速(m/s) V2/2*g 数量 阻力系数 该项水头损失 污泥泵房的进口 出口(出管) 500 0.231 1.180 0.0709 1 1 0.071 流入水池 3.6 位置 名称 合计 污泥泵房水位 污泥泵房水位 0.275 1775.447 管路水头损失合计 二沉池至污泥泵站水头损失合计 0.275 水力计算三(回流污泥出水井至氧化沟部分) 最大回流量Qr= 0.463 m3/s 1 出水井至沉淀池 1.1 位置 名称 该项水头损失 该处水位 备注 出水井 1777.505 压力进水在此处释放 1.2 位置 名称 堰宽(m) 流量(m3/s) 堰上水深(m) 流量系数 负荷(l/s.m) 自由跌落 该项水头损失 该处水位 单泵 出水井堰下 薄壁平顶堰 2.5 0.231 0.130 0.426 93 0.270 0.400 1777.104 2块2.5米堰 1.3 位置 名称 管径 流量(m3/s) 流速(m/s) V2/2*g 数量 阻力系数 该项水头损失 吸泥管进口 进管 500 0.231 1.180 0.0709 1.0 1 0.071 1.4 位置 名称 管径 流量(m3/s) 流速(m/s) 数量 损失系数 V2/2*g 该项水头损失 排泥管 90钢管弯头 500 0.231 1.180 1.0 1.01 0.0709 0.072 1.5 位置 名称 管径 流量(m3/s) 流速(m/s) 长度m 损失系数 该项水头损失 排泥管 直钢管 500 0.231 1.180 55.0 0.00369 0.203 1.6 位置 名称 管径 流量(m3/s) 流速(m/s) V2/2*g 数量 阻力系数 该项水头损失 氧化沟的进口 出口(出管) 500 0.231 1.180 0.0709 1 1 0.071 流入水池 1.7 位置 名称 合计 氧化沟 氧化沟水位 0.817 1776.288 管路水头损失合计 二沉池至污泥泵站水头损失合计 0.817 ****回流污泥泵 泵数量 2 台用 1 台备 单台流量q= 20000 m3/d= 0.231 m3/s = 833.3 m3/h 泵井内水面高程h0= 1775.447 m 出水井水面高程h1= 1777.505 m 自由水头h2= 1.0 m 管路损失(钢管) 管件名称 管径(mm) 数量(个) 流量m3/s 流速m/s 损失系数 损失 300-500渐扩管 450 1 0.231 1.456 0.5 0.054 管件名称 管径(mm) 长度(m) 流量(m3/s) 流速(m/s) 损失系数 损失 (合计) 0.054 扬程合计: 3.11 m 选用泵型为 350ZQB-70D ****剩余污泥泵 泵数量 1 台用 1 台备 单台流量q= 980 m3/14hr= 0.019 m3/s = 70.000 m3/h 污泥泵井内水面高程h0= 1775.447 m 贮泥池出口高程h1= 1777.5 m 较大估值 自由水头h2= 1.5 m 管路损失(钢管) 管件名称 管径(mm) 数量(个) 流量m3/s 流速m/s 损失系数 损失 100-150渐扩管 150 1 0.019 1.101 0.5 0.031 管件名称 管径(mm) 长度(m) 流量(m3/s) 流速(m/s) 损失系数 损失 支管 150 320 0.019 1.101 0.01550 4.959 管件名称 管径(mm) 数量(个) 流量m3/s 流速m/s 损失系数 损失 支管弯头 150 3 0.019 1.101 0.9 0.167 止回阀门 150 1 0.019 1.101 2.5 0.154 闸阀 150 2 0.019 1.101 0.15 0.019 支管接干管 150 1 0.019 1.101 1.5 0.093 管件名称 管径(mm) 长度(m) 流量(m3/s) 流速(m/s) 损失系数 损失 干管 150 0 0.039 2.202 0.06110 0.000 管件名称 管径(mm) 数量(个) 流量m3/s 流速m/s 损失系数 损失 干管弯头 150 0 0.039 2.202 1.05 0.000 (合计) 5.391 扬程合计: 8.94 m 选用泵型为 WQ70-12-5.5&C&A&CPage&Pinletpump 污水处理厂计算书 1.基本数据 一进水泵站计算 1.1水量 重力流进水日平均Qav= 40000 m3/d= 0.46 m3/s 日最小流量Qmin= 40000 m3/d= 0.46 m3/s 日变化系数Kz= 1.37 日最大流量Q'max= Kz*Qav= 54981.1 m3/d= 2290.88 m3/h = 0.64 m3/s 选定最大流量Qmax= 54981.1 m3/d= 0.64 m3/s 1.2进水管(自进水井至泵房粗格栅前) 管线末端管底高程(m)H= 1763.959 m 管线末端水面高程(m)Hw= 1764.959 m 地面高程(m)Hd= 1773.600 m 1.3粗格栅计算 选用回转式格栅,拟用宜昌市第二冷作机械厂的产品,共两台HF1000. 格栅台数量n= 2 套 格栅间隙b= 20 mm 格栅安装角度a= 70 度 单套设备宽Wo= 1 m 设备总高H2= m 单套设备总宽W2= 1.35 m 渠道数n1= 2 条 每条渠道宽W= 1.08 m 每条渠道深H= 9.541 m 导流槽长度L1=H*ctg(a)+0.55= 4.023 m 排渣高度(距渠底)H1= 10.941 m 栅前水深h1= 0.9 m 栅前流速V1= 0.44 m/s 过栅流速V= 0.8 m/s 单套格栅过流量Qs= 37200.0 m3/d 过栅水头损失dh= 0.15 m 栅后水深h2= 0.75 m 栅后流速V2= 0.5 m/s 栅渣产率f= 0.100 m3/103m3污水 栅渣产量Wf=Qav*f= 4.000 m3 按单渠过流平均流量校核 栅前水深h1= 0.90 m 栅前流速V1= 0.44 m/s 过栅流速V= 1.18 m/s 单套格栅过流量Qs=Qav= 54981.1 m3/d 过栅水头损失dh= 0.328 m 栅后水深h2= 0.57 m 栅后流速V2= 1.03 m/s 1.4进水提升泵(4万) 1.4进水提升泵(8万) 泵数量 2 台用 1 台备 泵数量 2 台用 1 台备 单台流量q= 24000 m3/d= 0.28 m3/s 单台流量q= 24000 m3/d= 0.28 m3/s 泵数量 1 台用 1 台备 泵数量 2 台用 1 台备 单台流量q= 14400 m3/d= 0.17 m3/s 单台流量q= 14400 m3/d= 0.17 m3/s 流量(4-8)合计Q= 62400 m3/d= 0.72 m3/s 泵数量 1 台用 1 台备 单台流量q= 31200 m3/d= 0.36 m3/s 泵数量 0 台用 1 台备 单台流量q= 31200 m3/d= 0.36 m3/s 流量(8)合计Q= 108000 m3/d= 1.25 m3/s 流量(8-16)合计Q= 62400 m3/d= 0.72 m3/s 1.4进水提升泵(16万) *拟设计污水泵(1000m3/h) 泵数量 2 台用 1 台备 泵井内水面高程h0= 1764.809 m 单台流量q= 24000 m3/d= 0.28 m3/s 出水井水面高程h1= 1778.300 m 泵数量 2 台用 1 台备 泵本身损失h2= 0.5 m 单台流量q= 14400 m3/d= 0.17 m3/s 管路损失(钢管) 管件名称 管径(mm) 数量(个) 流量m3/s 流速m/s 损失系数 损失 泵数量 2 台用 1 台备 300-500渐扩管 500 1 0.278 1.415428 0.5 0.0511 单台流量q= 38400 m3/d= 0.44 m3/s 管件名称 管径(mm) 长度(m) 流量(m3/s) 流速(m/s) 损失系数 损失 支管 500 20 0.278 1.415428 0.00528 0.1056 流量(8-16)合计Q= 153600 m3/d= 1.78 m3/s 管件名称 管径(mm) 数量(个) 流量m3/s 流速m/s 损失系数 损失 支管弯头 500 1 0.278 1.415428 0.9 0.0919 止回阀门 500 0 0.278 1.415428 2.5 0.0000 支管接干管 500 1 0.278 1.415428 1.5 0.1532 管件名称 管径(mm) 长度(m) 流量(m3/s) 流速(m/s) 损失系数 损失 干管 900 0 0.833 1.310582 0.00211 0.0000 管件名称 管径(mm) 数量(个) 流量m3/s 流速m/s 损失系数 损失 干管弯头 900 0 0.833 1.310582 1.05 0.0000 阀门 0 (合计) 0.4017 其它损失 1.0 m 扬程合计: 15.4 m 选用泵型为 WQ1000-16-75 *已购污水泵(600m3/h) 泵井内水面高程h0= 1764.809 m 出水井水面高程h1= 1778.300 m 泵本身损失h2= 0.5 m 管路损失(钢管) 管件名称 管径(mm) 数量(个) 流量m3/s 流速m/s 损失系数 损失 300-400渐扩管 400 1 0.167 1.326964 0.5 0.0449 管件名称 管径(mm) 长度(m) 流量(m3/s) 流速(m/s) 损失系数 损失 支管 400 20 0.167 1.326964 0.00620 0.1240 管件名称 管径(mm) 数量(个) 流量m3/s 流速m/s 损失系数 损失 支管弯头 400 1 0.167 1.326964 0.9 0.0808 止回阀门 400 0 0.167 1.326964 2.5 0.0000 支管接干管 400 1 0.167 1.326964 1.5 0.1346 管件名称 管径(mm) 长度(m) 流量(m3/s) 流速(m/s) 损失系数 损失 干管 900 0 0.500 0.786349 0.00081 0.0000 管件名称 管径(mm) 数量(个) 流量m3/s 流速m/s 损失系数 损失 干管弯头 900 0 0.500 0.786349 1.05 0.0000 阀门 0 (合计) 0.3843 其它损失 1.0 m 扬程合计: 15.4 m 选用泵型为 WQ600-20-55 *拟设计污水泵(1300m3/h) 泵井内水面高程h0= 1764.809 m 出水井水面高程h1= 1778.300 m 泵本身损失h2= 0.5 m 管路损失(钢管) 管件名称 管径(mm) 数量(个) 流量m3/s 流速m/s 损失系数 损失 400-600渐扩管 500 1 0.361 1.840057 0.5 0.0863 管件名称 管径(mm) 长度(m) 流量(m3/s) 流速(m/s) 损失系数 损失 支管 500 20 0.361 1.840057 0.00892 0.1784 管件名称 管径(mm) 数量(个) 流量m3/s 流速m/s 损失系数 损失 支管弯头 500 1 0.361 1.840057 0.9 0.1553 止回阀门 500 0 0.361 1.840057 2.5 0.0000 支管接干管 500 1 0.361 1.840057 1.5 0.2589 管件名称 管径(mm) 长度(m) 流量(m3/s) 流速(m/s) 损失系数 损失 干管 900 0 1.083 1.703756 0.00356 0.0000 管件名称 管径(mm) 数量(个) 流量m3/s 流速m/s 损失系数 损失 干管弯头 900 0 1.083 1.703756 1.05 0.0000 阀门 0 (合计) 0.6789 其它损失 1.0 m 扬程合计: 15.7 m 选用泵型为 WQ1300-16-110 *已购污水泵(1600m3/h) 泵井内水面高程h0= 1764.809 m 出水井水面高程h1= 1778.300 m 泵本身损失h2= 0.5 m 管路损失(钢管) 管件名称 管径(mm) 数量(个) 流量m3/s 流速m/s 损失系数 损失 400-600渐扩管 600 1 0.444 1.572698 0.5 0.0630 管件名称 管径(mm) 长度(m) 流量(m3/s) 流速(m/s) 损失系数 损失 支管 600 20 0.444 1.572698 0.00514 0.1028 管件名称 管径(mm) 数量(个) 流量m3/s 流速m/s 损失系数 损失 支管弯头 600 1 0.444 1.572698 0.9 0.1135 止回阀门 600 0 0.444 1.572698 2.5 0.0000 支管接干管 600 1 0.444 1.572698 1.5 0.1891 管件名称 管径(mm) 长度(m) 流量(m3/s) 流速(m/s) 损失系数 损失 干管 900 0 1.333 2.096931 0.00540 0.0000 管件名称 管径(mm) 数量(个) 流量m3/s 流速m/s 损失系数 损失 干管弯头 900 0 1.333 2.096931 1.05 0.0000 阀门 0 (合计) 0.4684 其它损失 1.0 m 扬程合计: 15.5 m 选用泵型为 WQ1600-20-134&C&A&CPage&Pinletwell 二沉砂池计算 1.基本数据 1.1流量 日平均流量Qav= 40000 m3/d= 0.46 m3/s 日最小流量Qmin= 40000 m3/d= 0.46 m3/s 日变化系数Kz= 1.37 日最大流量Qmax= Kz*Qav= 54981.1 m3/d= 2290.88 m3/h = 0.64 m3/s 2进水井及堰 2.1进水井尺寸 最大流量Qmax= 0.64 m3/s 最小流量Qmin= 0.46 m3/s 进水井格数n= 1 格 进水井堰板方向宽L= 1.5 m 进水井长W= 1.2 m 进水井高H= 6 m 进水最大上升流速V=Qmax/(n*w*L)= 0.35 m/s 进水最小上升流速V=Qmin/(n*w*L)= 0.26 m/s 2.2矩形堰 2.2.1薄壁平顶堰（不淹没，无侧面收缩，流速忽略） 使用公式：通过堰口的流量为Q=m*b*(2*g)1/2*H3/2 流量系数为m=0.405+0.0027/H 公式取值： 堰数n1= 2 单堰宽b= 1.5 m 单堰流量Qma=Qmax/n1= 0.318 m3/s 重力加速度g= 9.81 m/s2 使用试算方法得到以下结果： 堰上水深H= 0.240 m 流量系数为m= 0.416 堰负荷q= 212.1 l/(m*s) 按单堰过流平均流量校核 堰数n2= 1 单堰宽b= 1.5 m 单堰流量Q'=Qav/(n1-1)= 0.463 m3/s 重力加速度g= 9.81 m/s2 使用试算方法得到以下结果： 堰上水深H= 0.305 m 流量系数为m= 0.414 堰负荷q= 308.6 l/(m*s) 2.3渠道尺寸 流量q= 0.318 cum/s 水深h= 0.500 m 渠宽w= 0.900 m 流速v=q/h/w 0.707 m/s 2.机械格栅 选用回转式格栅,拟用宜昌市第二冷作机械厂的产品.每套由两台HF1000并联而成. 格栅台数量n= 2 套 格栅间隙b= 10 mm 格栅安装角度a= 75 度 单套设备宽Wo= 1 m 设备总高H2= m 单套设备总宽W2= 1 m 渠道数n1= 2 条 每条渠道宽W= 1 m 每条渠道深H= 1.3 m 导流槽长度L1=H*ctg(a)= 0.616 m 排渣高度(距渠底)H1= 2.3 m 栅前水深h1= 0.8 m 栅前流速V1= 0.40 m/s 过栅流速V= 1.0 m/s 单套格栅过流量Qs= 27490.6 m3/d 过栅水头损失dh= 0.15 m 栅后水深h2= 0.65 m 栅后流速V2= 0.5 m/s 栅渣产率f= 0.050 m3/103m3污水 栅渣产量Wf=Qav*f= 2.000 m3 按单渠过流平均流量校核 栅前水深h1= 0.90 m 栅前流速V1= 0.51 m/s 过栅流速V= 1.29 m/s 单套格栅过流量Qs=Qav= 40000.0 m3/d 过栅水头损失dh= 0.251 m 栅后水深h2= 0.650 m 栅后流速V2= 0.7 m/s 3沉砂池:D=3.5m 4.沉砂池出水堰计算 使用公式：通过堰口的流量为Q=m*b*(2*g)1/2*H3/2 流量系数为m=0.405+0.0027/H 公式取值： 堰数n1= 2 单堰宽b= 6 m 单堰流量Qma=Qmax/n1= 0.318 m3/s 重力加速度g= 9.81 m/s2 使用试算方法得到以下结果： 堰上水深H= 0.091 m 流量系数为m= 0.435 堰负荷q= 53.0 l/(m*s) 三配水井计算 使用公式：通过堰口的流量为Q=m*b*(2*g)1/2*H3/2 流量系数为m=0.405+0.0027/H 公式取值： 堰数n1= 3 单堰宽b= 3 m 单堰流量Qma=Qmax/n1= 0.212 m3/s 重力加速度g= 9.81 m/s2 使用试算方法得到以下结果： 堰上水深H= 0.111 m 流量系数为m= 0.429 堰负荷q= 70.7 l/(m*s) 管径 流量(m3/s) 流速(m/s) 长度m 阻力系数 压降mm 125 0.333 27.176 1.0 7.824 7.824 管径 流量(m3/s) 流速(m/s) 长度m 阻力系数 压降mm 150 0.167 9.436 10.0 0.809 8.094 管径 流量(m3/s) 流速(m/s) 长度m 阻力系数 压降mm 150 0.083 4.718 10.0 0.213 2.133&C&A&CPage&Pareation A/O除磷工艺生物处理池设计计算 2好氧池设计计算(按低温情况计算) 3缺氧池设计计算(按低温情况计算) 4厌氧池设计计算(按低温情况计算) 5需氧量计算 6曝气器计算 水深?m 8.接触池 2.1参数修正 5.1有机物碳化需氧量O2－c 8.1池容 1.基本数据 污水的最低平均水温Tmin= 12 ℃ 3.1参数修正 4.1参数修正 O2-c=1.47*Q*(So-Se)/1000-1.42*W1= 8645.8 kgO2/d 6.1基础数据 取接触时间t'= 30 min 污水的最低平均水温Tmin= 12 ℃ 式中： 6.1.1实际传氧速率N(AOR) 22840.7 kgO2/d= 951.7 kgO2/h 15.86 kgO2/min 接触池容积V'= 1875 m3 1.1流量 △污泥自身氧化系数Kd修正 △反硝化速率UDN修正 4.2厌氧区容积Vp=Q*tan/24= 3000.0 cum <>BODu/BOD5=1.47 6.1.2污水剩余DO值(DO) 2.0 mg/L 取接触池数n'= 2 座 日平均流量Qav= 90000 cum/d Kd(Tmin)=Kd20*1.05^(Tmin-20)= 0.041 1/d UDN=UDN(20)*1.09^(Tmin-20)*(1-DOn)= 0.0469 mgNO3-N/mgMLVSS*d 厌氧区名义水力停留时间tan= 0.8 hr <>理论上微生物自身氧化的好氧量1.42kgO2/kgVSS 6.1.3状态下清水中饱和溶解氧(CS,20度) 9.17 mg/L 取接触池深h= 5.0 m 有效水深h'= 4.0 m 日最小流量Qmin= 90000 cum/d 6.1.4当地海拔高度 600 m 取单接触池宽W= 10 m △硝化菌最大比生长速率μm修正 3.2反硝化池容积Vdn 4.3厌氧区实际水力停留时间tant=24*Vp/[(1+r)*Q]= 0.5 hr 5.2硝化需氧量O2-n 6.1.5当地大气压Pa(kPa)(见给排水手册一P81页) 9.6 mH2O= 94.08 Kpa 0.96 kg/cm2 设计单接触池长L= 23.4 m取L= 25 m 日变化系数Kz= 1.30 μm=μm(15)*e^[0.098*(Tmin-15)]*[1-0.833*(7.2-PH)]*[DO/(Ko+DO)] △反硝化氮量NDenit (满足要求) O2-n=4.6*[Q*(TNo-Ne)-0.12*W1]= 14194.9 kgO2/d 6.1.6污水温度(T) 高温 24 度 低温 12 度 平均温度 20 度 接触池实际容积V= 2000 m3 日最大流量Qmax= Kz*Qav= 117000 cum/d = 0.331 1/d NDenit=TNo-TNe-0.12*W1/Q*1000= 14.5 mg/l (TNe为设计值) 式中： 6.1.7T温度时清水饱和溶解氧(简明排水设计手册P6页) 8.53 mg/L 10.83 mg/L 9.17 mg/L 8.2出水加氯量 4.4厌氧区释放出PO4－P浓度CP1 <>微生物细胞中N的比例为14/113=0.12kgN/kgVSS 6.1.8T、Pa时清水饱和溶解氧(CSW) 7.92 10.06 8.52 取每方水加液氯 5 gCl2/t水 设计日流量Q= 90000 cum/d △硝化菌自身氧化系数KdN修正 △容积Vdn △PO4-P释放速率系数kp=0.0236*So-0.036= 2.80 mgP/gMLSS*hr 出水加氯量为 450 kgCl2/d= 18.75 kgCl2/h KdN(Tmin)=KdN20*1.05^(Tmin-20)= 0.027 1/d Vdn=NDenit/(UDN*Xvss)= 0.15 d= 3.52 h 5.3反硝化可利用氧O2-dn 6.2计算 1.2水质 △CP1=CPo+kp*tant*X/1000= 6.8 mg/l O2-dn=2.85*[Q*(TNo-TNe)/1000-0.12*W1*fvss]= 0.000 kgO2/d 6.2.1微孔曝气头 名称及单位 进水 出水 设计出水 2.2计算设计泥龄 △综合回流比(R+r)=NDenit/TNe= 0.72 (TNe使用要求值 30 mg/l) 项目 KKL215 KKL215 KKL215 KKL215 转刷曝气机 计算公式 BOD5(mg/l) 120 20 10 4.5好氧区出水PO4－P浓度CP2 单台气量(m3/h.只) 2 2 2 2 74 COD(mg/l) 300 60 40 2.2.1最大基质利用率k'=μm/Yn= 2.21 1/d △PO4-P吸收速率系数ku,取 0.5 l/gMLSS*hr 5.4总需氧量O2=O2_c+O2_n-O2_dn= 22840.7 kgO2/d= 22.8 tO2/d 氧气利用率(EA%) 20 23 25 30 － SS(mg/l) 150 20 0 设计有效水深(m) 6.0 6.0 6.0 6.0 － TN(mg/l) 40 30 20 2.2.2泥龄计算 △好氧区实际水力停留时间t2=t/(1+r+R)= 1.48 hr 5.5去除每公斤BOD5的需氧量=O2*1000/[Q*(So-Se)]= 2.31 kgO2/kgBOD 实际传氧效率α(KLa污/KLa清) 0.80 0.80 0.80 0.80 0.8 NH3-N(mg/l) 30 12 10 △最小硝化泥龄tcmin 污水与清水的饱和溶解氧比值β 0.90 0.90 0.90 0.90 0.9 NO3-N(mg/l) 0 1 1 由公式:1/tcmin=Yn*k'-kdN得:tcmin=1/(Yn*k'-kdN) △由公式ln(Cp1/Cp2)=ku*X*t2/1000 曝气池逸出气体的含氧率%(Ot) 17.54 16.99 16.62 15.69 Ot=21×100（1－EA)/79+21(1－EA) － TP(mg/l) 3 1 0.5 tcmin= 1/(Yn*k'-kdN)= 3.29 d 得:Cp2=Cp1*exp(-ku*X*t2/1000)= 1.43 mg/l 曝气装置处实际压力Pb(kgf/cm2) 1.56 1.56 1.56 1.56 － SP(mg/l) 2.5 1.5 △设计泥龄tc=SF*tcmin= 10.5 d 24℃时曝气池中平均溶解氧值CSM(mgO2/L) 9.74 9.64 9.57 9.40 CSM=CSW(Ot/42+Pb/2Pa) 7.92 油类(mg/l) 70 10 4.6校核好氧区出水总磷浓度TPe 24℃时f值(f＝N0：N＝SOR：AOR) 1.54 1.56 1.58 1.61 N=αN0×(βCSM－C0)×1.024(T－20)/CS 2.03 N=αN0×(βCSW－C0)×1.024(T－20)/CS 色度(倍) 50 2.3污泥负荷 TPe=(CP2+0.055)/0.671= 2.22 mg/l 24℃时标准传氧速率N0(SOR)(kg－O2/h) 1465.52 1485.86 1499.89 1536.74 N0=f×N 1934.08 N0=f×N PH值 7.7 2.3.1硝化污泥负荷Un 24℃时供空气体积Gs(m3/h) 24425.35 21534.20 19998.54 17074.87 Gs=N0/(0.3EA) － 平均最高温(度) 24 由公式:1/tc=Yn*Un-kdN得:Un=(1/tc+kdN)/Yn 4.7校核污泥含磷率Px 12℃时曝气池中平均溶解氧值CSM(mgO2/L) 12.37 12.24 12.15 11.93 10.06 平均最低温(度) 12 Un=(1/tc+kdN)/Yn= 0.81 mgNH4-N/(mgMLVSS*d) Px=(TPo-TPe)*Q/(W*1000)= 1.70% 12℃时f值(f＝N0：N＝SOR：AOR) 1.52 1.54 1.55 1.59 1.96 基本满足要求 12℃时标准传氧速率N0(SOR)(kg－O2/h) 1443.73 1462.57 1475.54 1509.55 1870.02 1.3参数选取 2.3.2出水氨氮浓度Ne 12℃时供空气体积Gs(m3/h) 24062.12 21196.60 19673.90 16772.83 － 由公式:Un=k'*Ne/(Kn+Ne)得:Ne=Un*Kn/(k'-Un) 20℃时曝气池中平均溶解氧值CSM(mgO2/L) 10.48 10.36 10.29 10.10 8.52 1.3.1运行参数 Ne=Un*Kn/(k'-Un)= 0.17 mg/l 20℃时f值(f＝N0：N＝SOR：AOR) 1.54 1.56 1.58 1.62 2.02 △生物池中活性污泥浓度Xvss= 2100 mgMLVSS/l 20℃时标准传氧速率N0(SOR)(kg－O2/h) 1468.62 1488.58 1502.35 1538.47 1925.73 △挥发活性组份比例fvss= 0.7 (一般0.7~0.8) 2.3.3碳氧化污泥负荷Us 20℃时供空气体积Gs(m3/h) 24476.93 21573.62 20031.28 17094.14 － △污泥回流比r= 0.75 由公式:1/tc=Y*Us-kd得:Us=(1/tc+kd)/Y 按20℃时的SOR值和供空量计算曝气装置数量 △混合液回流比R= 2 Us=(1/tc+kd)/Y= 0.23 mgBOD/(mgMLVSS*d) 按单台供气量计算微孔曝气头数量(只) 12238 10787 10016 8547 26 每座曝气池内曝气头数量(只,共3座曝气池) 4079 3596 3339 2849 9 1.3.2碳氧化工艺参数 2.4好氧池容积 风管阻力mmH2O 800 800 800 800 － △污泥理论产泥系数Y= 0.6 mgVSS/mgBOD5 2.4.1BOD氧化要求水力停留时间 曝气装置阻力mmH2O 450 450 450 450 － (范围0.4~0.8,一般0.6) tb=(So-Se)/(Us*Xvss)= 0.23 d= 5.57 h 标准大气压下的计算风压p'(kgf/cm2) 0.745 0.745 0.745 0.745 － △20℃时污泥自身氧化系数Kd20= 0.06 1/d 按当地大气压修正风压p(kgf/cm2) 0.802 0.802 0.802 0.802 － (范围0.04~0.075,一般0.06) 2.4.1硝化要求水力停留时间 风机效率η 0.7 0.7 0.7 0.7 0.75 △BOD5观产率系数 风机功率P(Kw) 766.93 675.96 627.64 535.61 P=2.05(Gs×p)/(75×η) 1172.17 1.3.3硝化工艺参数 Yobs=Y/(1+Kd*tc)= 0.42 mgVSS/mgBOD5 BOD(kg) s 动力效率(kg－O2/kw.h) 2.74 3.15 3.42 4.10 动力效率＝N0/(P×η) 2.2 △硝化菌在15℃时的最大比生长速率 9900 73052.5179770168 总动力效率(kg－O2/kw.h) 1.91 2.20 2.39 2.87 μm(15)= 0.47 1/d △硝化细菌在微生物中的百分比fn 0.1355189427 (范围0.4~0.5,一般0.47或0.45) 硝化的氨氮量Nd=TN0-0.122*Yobs*(So-Se)-Ne-0.016*Kd*tc*(So-Se)*Yobs= 33.9 mg/l △好氧池中溶解氧浓度DO= 2.0 mg/l 硝化菌百分比fn=Yn*Nd/(Yabs*(So-Se)+Yn*Nd+0.016*Kd*tc*(So-Se)*Yobs)= 0.098 △NH4-N的饱和常数KN= T=Tmin= 12 ℃ KN=10^(0.051*T-1.158)= 0.3 mg/l △硝化水力停留时间tn △硝化菌理论产率系数Yn= 0.15 mgVSS/mgNH4－N tn=(TNo-0.122*Yobs*(S0-Se)-Ne-0.016*Kd*tc*(So-Se)*Yobs)/(Usn*X*fn) (范围0.04~0.29,一般0.15) = 0.20 d= 4.8 h △20℃时硝化菌自身氧化系数KdN20= 0.04 1/d (范围0.03~0.06,一般0.05) 2.4.2好氧池水力停留时间选定t= 5.57 h △安全系数SF= 3.2 (范围1.5~4,一般2.5) 2.4.3好氧池容积Va=Q*t/24= 20872.1 cum △氧的饱和常数Ko= 1.0 mg/l (范围0.25~2.46,一般1.0) 2.5排泥量计算 △污泥有机部分产量W1=Yobs*(So-Se)*Q/1000= 4159.99 kg/d 1.3.4反硝化工艺参数 △在20℃时的反硝化速率 △污泥惰性部分产量W2=ηss*SSo*Q/1000= 3375.0 kg/d UDN(20)= 0.11 1/d 总悬浮物TSS惰性组份比例ηss取 25% (范围0.075~0.115,一般0.1) △污泥硝化部分产量W3=Yn*(NH0-Nhe)*Q/(1+tc*KdN)= 210.1 kg/d △厌氧池溶解氧浓度DOn= 0.15 mg/l △活性污泥总产量W'=W1/fvss+W2+W3-SSe*Q/1000= 9527.9 kg/d= 9.5 t/d △污泥的综合产率W'/[(So-Se)*Q/1000)= 0.96 kgDS/kgBOD 1.3.5除磷工艺参数 △ △初沉池污泥产量W”=Q*(SS0'-SSe')/1000= 13500 kg/d= 13.5 t/d 2.6污泥中MLVSS比例fvss'=(W1/fvss)/W= 0.62 选定 0.62 2.7污泥中MLSSX=MLVSS/fvss= 3367 mg/l 选定 3500 mg/l 实际污泥负荷 0.1355 kgBOD/kgSS.d 2.8污泥体积 混合污泥干重W＝W'+W”＝ 23027.9 kg/d= 23.03 t/d 取活性污泥含水率p= 99.3% 取初沉污泥含水率p= 97% 取污泥含水率p= 98% 污泥浓度Nw= 7.0 kg/m3 污泥浓度Nw= 30 kg/m3 污泥浓度Nw= 20 kg/m3 污泥体积Vs=W/Nw= 1361 m3/d= 27.0 l/s(14hr) 污泥体积Vs=W/Nw= 450 m3/d= 8.9 l/s(14hr) 污泥体积V=W/Nw= 1151.4 m3/d= 22.85 l/s(14hr) 2.9污泥浓缩脱水 取污泥浓缩脱水机每日工作 14 小时 污泥脱水机处理能力 300 kg/h.米 每小时处理泥量 82.2 m3/h相当于 1645 kg/h 设计脱水机数量 2 台 设计脱水机带宽(米) 3 m 含水率 体积m3 流量m3/h 流量l/s 99.30% 3290 234.98 65.3 94.00% 383.8 27.41 7.6