承力索、接触线小张力架设作业指导书

word格式-可编辑-感谢下载支持承力索、接触线（小张力）架设作业指导书编制:审核:批准:word格式-可编辑-感谢下载支持承力索、接触线（小张力）架设作业指导书1.适用范围适用于阜淮线电气化改造承力索、接触线（小张力）施工作业。2.作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考试合格后持证上岗。2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。3.技术要求3.1承力索、接触线的规格、型号、机械电气性能符合设计要求。3.2承力索、接触线应由生产厂家定盘生产供应，现场对号架设。承力索、word格式-可编辑-感谢下载支持接触线不允许有接头。3.3正线及重要的接触线应位于侧线及次要接触线的下方；承力索交叉位置应与接触线相同。3.4架设前，对曲线区段上下行腕臂采取临时对拉加固措施。4.施工程序与工艺流程4.1．施工程序施工准备起锚放线落锚4.2．工艺流程图施起机落巡填结工械回写准架检记备锚线锚查录束5.施工要求5.1施工准备施工前对承力索、接触线材料及线盘进行核实，种类及技术条件应符合设计要求，准备好工具材料。5.2施工工艺架线准备①检查架线锚段的支柱装配借补偿装置是否安装正确，并调查所架设锚段范围内线路附近、线路上方电力线等干扰情况。word格式-可编辑-感谢下载支持②加固腕臂，每隔4—5跨越加固一次，方法见图-1。Ф4.0铁线直线及曲线支柱腕臂对拉固定示意图-1③检查工具和材料的质量及数量是否达到要求。④起锚人员提前到达现场，检查支柱强度、拉线、坠砣及补偿等是否达到要求。把补偿a值调至合适，导线补偿绳用三个钢线卡子交错卡紧⑤架线车伸缩杆应放在正确位置。⑥检查线盘号与锚段号是否符合，打开线盘注意线头方向是否正确。穿好线头引导绳索，通过架线车伸缩杆传递给作业车上人员，并做好回头。⑦技术人员应按设计图纸提前做好放线计划及示意图，发给各项施工负责人没人一份。⑧调度员应提前向车站递交架线请求及架线作业计划表，并向车站值班员提出书面封锁线路施工要求。起锚①接到线路封闭命令后，架线车组运行至起锚柱旁，作业人员上至安装作业平台上。②升起作业平台(距承力索或接触线的距离以结构高度为宜)，将线索从导线头通过作业车平台拉至起锚柱与起锚处绝缘子连接。word格式-可编辑-感谢下载支持③当作业队起锚完毕后，对线盘张力进行设定。（正线接触线、承力索张力都设定为3-5kN）④起锚完毕后，架线施工负责人通知架线车司机：起锚完毕，可以开始架线（动车）。架线①架线牵引车司机在接到架线施工负责人的动车命令后，鸣笛起步，起步时，必须平稳起步，禁止突然起步。架线开始后，架线牵引车司机必须根据作业指挥人员的要求进行控制放线速度。②作业车1上操作人员通知张力架线车操作人员使车慢行，一人用腕臂钩将腕臂钩至正常悬挂位置，将承力索倒至腕臂上安装的悬吊滑轮内进行悬挂（架设接触线时，承力索与接触线间用S钩连接，每跨S钩不得少于2个）。③在架线过程中，架线车平台控制人员要注意观察作业平台的高度，确保平台不能碰或挂着腕臂或其它物件，并根据施工负责人的要求调整偏移或高度。④架线平板上张力控制人员必须随时观察线盘上接触线和承力索的剩余量及张力变化。落锚①架线车组架线至超过落锚柱十米左右停车。摘钩后作业车运行至距落锚柱约5米处停车，升起并转动作业平台，以方便操作为宜。②作业车1上人员用小绳将承力索补偿滑轮拉至作业平台，并在补偿滑轮与双环杆连接处挂一钢丝套，同时在承力索适当位置安装紧线器，然后用倒链葫芦将紧线器和钢丝套连接。③紧倒链葫芦，当支柱上固定承力索补偿坠砣串的铁线不再受力后用断线word格式-可编辑-感谢下载支持钳在适当位置将承力索剪断。④作业人员将下锚绝缘子和承力索断头同时拉起，测定终端锚固线夹的安装位置。⑤在测定位置进行终端锚固线夹的安装。⑥将终端锚固线夹与落锚绝缘子串连接，然后缓缓松开倒链葫芦，同时将承力索补偿坠砣的固定钢丝套及下锚件拆除，使坠砣处于正常工作状态，承力索落锚结束。⑦架设接触线时按照第①—⑥项的方法对接触线进行落锚。⑧人工将放线车线盘剩余线收回，并对线头进行绑扎。⑧用坠砣限制架报箍将起落锚两端的坠砣串进行固定（或通过有效措施防止坠砣侵限）。⑨架线结束。架线车组架线完毕后，停在原处待命。结束将各车上的所有设备复位到建筑限界以内，在指定地点进行车组连挂，现场负责人要求防护员检查全锚段的接触网状况，检查无问题后，架线结束。6.劳动组织6.1劳动力组织方式：采用架子队组织模式6.2施工人员应结合实验段确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。序号项目单位数量备注1施工负责人人1负责架线过程的全面工作word格式-可编辑-感谢下载支持2技术员人1由作业队技术员担任3作业车人员人6张力架线平板2人，架线作业车4人4司助人员人4架线车2人，轨道车2人5防护人员人3车站1人，现场2人6起、落锚人员人4起、落锚各2名7其他地勤人员人8人工展放时增加7.主要材料、设备所有进场材料设备需进行报验检验后才能进入施工现场，作业队施工前需对材料设备再进行检查。序号名称规格型号单位数量备注1银铜合金接触线CTAH-120米定盘正线采用2银铜合金接触线CTAH-85米定盘站线/渡线采用TB/T2075.5C（Z120）3接触线终端锚固线夹套2每个锚段2套-094接触线终端锚固线夹TB/T2075.5C（Z85）-09套2每个锚段2套8.设备机具配置序单名称规格型号数量备注号位1接触网架线车组组12放线滑轮闭口个160采用尼龙滑轮3断线钳把1落锚断线用4倒链葫芦3t个2落锚用word格式-可编辑-感谢下载支持5钢丝套个46紧线器套2规格应与线索相配套7滑轮组套18棕绳Ф20×15m条2起、落锚各1条9闭口滑轮个2与棕绳配套使用，堆码坠砣10报话机台6不含轨道车上配置11安全帽顶若干每人一顶12安全带条813防护旗红/黄面各2防护用14温度计个2起落锚处15镀锌铁线Ф4.0若干kg16电工工具套作业人员每人一套12-14，18梅花搬手把218-1619力矩搬手12-18把19.质量控制及检验标准工班在作业时，按照下列标准进行质量控制；每道工序完成后，质检员按照下列要求进行检验。（1）利用接触网检测车进行三次冷滑试验（检测）。第一次以10N弓网静态接触压力，20km/h速度，对接触线高度、拉出值进行检测，打印出接触线高度及拉出值曲线图，从图中统计出超标部位，下发施工队，限期克服。word格式-可编辑-感谢下载支持（2）第一次冷滑缺陷全部克服后，进行第二次。以70N弓网静态接触压力，30～40km/h速度，对接触线高度、拉出值、硬点、接触压力进行检测，打印出曲线图，从图中统计出超标部位，下发施工队，限期克服。（3）第二次冷滑缺陷全部克服后，进行第三次。以70N弓网静态接触压力，80～100km/h速度，对接触线高度、拉出值、硬点、接触压力进行检测，打印出曲线图，从图中统计出超标部位，下发施工队，限期克服。第三次冷滑缺陷克服后进行接触网动态检测。10.安全及环保要求10.1安全要求施工区域应设置安全警示标志，严禁非工作人员出入；为保证施工安全，现场应设专人统一指挥，并一名专职安全员负责现场的安全工作，坚持班前进行安全教育。严格执行营业线施工安全防护制度，架线过程中禁止线下站人，控制行车速度5KM/h。10.2环保要求10.2.1对承力索、接触线外包装拆除后应回收，对废弃的材料进行回收，保证不对既有道床及水沟造成污染。