吊索具使用培训(ppt 47页)

吊索具使用安全常识2013.01本单位常用吊索具种类钢丝绳起重链条吊装带横吊钢板卡钳油桶钳一、钢丝绳基本概念钢丝绳是以优质碳素钢热轧盘条为主要原材料，经过深加工制成绳用钢丝，均匀捻制而成的产品。钢丝绳主要是由钢丝、绳股、绳芯、绳用油脂所组成。二、钢丝绳的分类按结构分类：分为点接触钢丝绳、线接触钢丝绳、面接触钢丝绳、多层股不旋转钢丝绳、异型股钢丝绳（三角股、扇形股、椭圆形股和扁平形）、满充式钢丝绳、涂塑钢丝绳等。按绳芯分类：天然纤维芯钢丝绳、合成纤维芯钢丝绳、金属绳芯钢丝绳、金属股芯钢丝绳。按用途分类：可分为一般用途钢丝绳、重要用途钢丝绳。按其它分类：按直径分类、按基本构造分类、按强度分类、按面状态分类、按长度分类等等。三、钢丝绳的标记代码表面：光面钢丝绳用NAT表示，镀锌钢丝绳用ZBBZABZAA表示。绳芯：纤维芯用FC表示（其中天然纤维芯用NF表示，合成纤维芯用SF表示，如：聚丙烯用PP表示，聚乙烯用PE表示）。金属绳芯用IWR表示，金属股芯用IWS表示。捻法：右交互捻用ZS，左交互捻SZ，右同向捻用ZZ，左同向捻用SS。绳股：圆股不用代号标记。“V”表示三角股；“Ｑ”表示椭圆股；“T”表示面接触钢丝绳；“S”表示西鲁式钢丝绳；“W”表示瓦林吞式钢丝绳；“SW”表示西鲁—瓦林吞式钢丝绳；“FI”填充式钢丝绳；钢丝绳强度：1570167017701960等等钢丝绳完整的表示方法18NAT6×19S+FC1770ZSGB/T20118-2006产品执行（一般用途）钢丝绳捻向（右交互捻）公称钢丝抗拉强度（MPa）钢丝绳表面状态（光面）钢丝绳公称直径钢丝绳结构（西鲁式、麻芯）四、钢丝绳使用注意事项（一）不宜立即高速运转新钢丝绳不要立即高速、重载下直接使用。要在低速、中载条件下运行一段时间，使新绳适应使用状态后，再逐步提高钢丝绳运行速度和加大提升载荷，即新钢丝绳在进行高速、重负荷作业前必须经过初期磨合阶段。四、钢丝绳使用注意事项（二）钢丝绳使用前应进行仔细检查检查范围：检查钢丝绳的磨损、锈蚀、拉伸、弯曲、变形、疲劳、断丝、绳芯露出的程度，确定其安全起重量。四、钢丝绳使用注意事项（三）注重日常保养(1)钢丝绳的使用期限与使用方法有很大的关系，因此应做到按规定使用，禁止拖拉、抛掷，使用中不准超负荷，不准使钢丝绳发生锐角折曲，不准急剧改变升降速度，避免冲击载荷； (2)钢丝绳有铁锈和灰垢时，用钢丝刷刷去并涂油； (3)钢丝绳每使用4个月涂油一次，涂油时最好用热油(50℃左右)浸透绳芯，再擦去多余的油脂； (4)钢丝绳盘好后应放在清洁干燥的地方，不得重叠堆置，防止扭伤； (5)钢丝绳端部用钢丝扎紧或用熔点低的合金焊牢，也可用铁箍箍紧，以免绳头松散； (6)使用中，钢丝绳表面如有油滴挤出，表示钢丝绳已承受相当大的力量，这时应停止增加负荷，并进行检查，必要时更换新钢丝绳。（四）钢丝绳的储存：存放在干燥通风的仓库内，防止阳光直射或热气燥烤;库房内钢丝绳不能多层堆放，若钢丝绳长期大量存放时，应经常进行检查防止生锈发现生锈后，应急时处理并重新涂润滑油，如锈蚀严重，该段钢丝绳作报废处理；若钢丝绳放在室外时，应放在干燥的地面上，用木板垫起，并用遮雨布盖好。五、钢丝绳吊索使用安全规程1、使用前必须检查，发现在一个捻距内6*19丝绳有6-8条断丝以及6*37丝绳有11-15条断丝以及断股、压扁、扭结、弯折、严重锈蚀的禁止使用。2、严禁超载荷使用（载重量参考《常用钢丝绳吊索推荐极限工作载荷表》数据）3、钢丝绳吊索肢间夹角不得大于120度，采用兜套方法吊运钢材捆等长负载（超过3000mm）时，索肢间底部间距不得小于1200mm。绕过负载的曲率半径应不小于该绳径的2倍，4、起吊要平稳，并应避免冲击载荷的作用。5、采取有效避免钢丝绳在锐角处发生弯折或与载荷碰撞。6、使用多肢钢丝绳时长度必须一致，应避免相互缠绕、挤压。7、不得在超过一40℃和100℃温度范围外使用。8、负载落地时严禁使负载挤压钢丝绳。a．断丝的局部聚集；　　b．由绳芯损坏而引起的绳径减小；　　c．弹性减小；　　d．变形；　e．绳股断裂；　f．外部及内部腐蚀；　　g．由于热或电弧造成的损坏。等六、钢丝绳的报废处理断丝局部聚集如果断丝紧靠一起形成局部聚集，则钢丝绳应报废。如这种断丝聚集在小于6d的绳长范围内，或者集中在任一支绳股里，那么，即使断丝数的数值少，钢丝绳也应予报废。在一个捻距内断丝数达钢丝绳总丝数的10％。如绳6×19＝114根丝，当断丝数达12根丝时即应报废更新，如绳6×37＝222根丝，当断丝数达22根丝时即应报废更新。对于由粗细丝组成的钢丝绳，断丝数的计算是细丝一根算一根，粗丝一根算1.7根。由绳芯损坏而引起的绳径减小当钢丝绳的纤维芯损坏或钢芯（或多层结构中的内部绳股）断裂而造成绳径显著减小时，钢丝绳应报废。微小的损坏，特别是当所有各绳股中应力处于良好平衡时，用通常的检验方法可能是不明显的。然而这种情况会引起钢丝绳的强度大大降低。所以，有任何内部细微损坏的迹象时，均应对钢丝绳内部进行检验予以查明，一经证实损坏，则该钢丝绳就应报废。弹性减小在某些情况下（通常与工作环境有关），钢丝绳的弹性会显著减小，若继续使用则是不安全的。钢丝绳的弹性减小是较难发觉的，如检验人员有任何怀疑，则应征询钢丝绳专家的意见。弹性减小通常伴随下述现象：A、绳径减小；B、钢丝绳捻距伸长；C、由于各部分相互压紧，钢丝之间和绳股之间缺少空隙；D、绳股凹处出现细微的褐色粉末；E、虽未发现断丝，但钢丝绳明显的不易弯曲和直径减小比起单纯是由于钢丝磨损而引起的也要快得多。这种情况会导致在动载作用下突然断裂，故应立即报废。变形钢丝绳失去正常形状产生可见的畸形称为“变形”。这种变形部位（或畸形部位）可能引起变化，它会导致钢丝绳内部应力分布不均匀。钢丝绳的变形从外观上区分，主要可分下述几种：弯折弯折是钢丝绳在外界影响下引起的角度变形。这种变形的钢丝绳应立即报废。波浪形波浪形的变形是：钢丝绳的纵向轴线成螺旋线形状。这种变形不一定导致任何强度上的损失，但如变形严重即会产生跳动造成不规则的传动。时间长了会引起磨损及断丝。出现波浪形时，在钢丝绳长度不超过25倍钢丝绳直径的范围内，若钢丝绳变形后包络的直径小于4倍绳径/3，则钢丝绳应报废。笼状畸变这种变形出现在具有钢芯的钢丝绳上。当外层绳股发生脱节或者变得比内部绳股长的时候就会发生这种变形。笼状畸变的钢丝绳应立即报废。绳股挤出这种状况通常伴随笼状畸变一起产生。绳股被挤出说明钢丝绳不平衡。绳股挤出的钢丝绳应立即报废。钢丝挤出此种变形是一部分钢丝或钢丝束在钢丝绳背着滑轮槽的一侧拱起形成环状。这种变形常因冲击载荷而引起。若此种变形严重时，则钢丝绳应报废。绳径局部增大钢丝绳直径有可能发生局部增大，并能波及相当长的一段钢丝绳。绳径增大通常与绳芯畸变有关（如在特殊环境中，纤维芯因受潮而膨胀），其必然结果是外层绳股产生不平衡，而造成定位不正确。绳径局部严重增大的钢丝绳应报废。扭结扭结是由于钢丝绳成环状在不可能绕其轴线转动的情况下被拉紧而造成的一种变形。其结果是出现捻距不均而引起格外的磨损，严重时钢丝绳将产生扭曲，以致只留下极小的一部分钢丝绳强度。严重扭结的钢丝绳应立即报废。绳径局部减小钢丝绳直径的局部减小常常与绳芯的断裂有关。应特别仔细检验靠绳部位有无此种变形。绳径局部严重减小的钢丝绳应报废。部分被压扁钢丝绳部分被压扁是由于机械事故造成的。严重时，则钢丝绳应报废。靠近滑轮的局部区域，若干绳股有断丝。局部断丝内部严重锈蚀，绳股中许多外层钢丝面积减小，这些钢丝与绳心接触，明显的看出挤压严重且绳股的空隙减小。内部锈蚀由于热或电弧的作用而引起的损坏钢丝绳经受了特殊热力的作用其外表出现可资识别的颜色时，该钢丝绳应予报废。本单位常用吊索具种类钢丝绳起重链条吊装带横吊钢板卡钳油桶钳1、链条索具3、链条的报废标准链环有裂痕或变形链条的任何部位的链环直径减少了10%以上链条外部长度增大了3%，链条外部拉长了3%就等于链条内部拉长了5%起重链条安全使用规程在链条上没有压印或刻印质量等级代号的和检验标志的（每隔1米或20个连环上），不能作起重链条使用。使用焊接链环应注意使用环境温度对负载能力的影响，低于-40°或高于350°禁止使用。链条必须有光滑和清洁的表面，如发现有裂纹，砸扁、塑性变形，连环伸长达原长度的5%或链环直径磨损达原直径的10%以及严重弯曲等现象禁止使用。使用链条吊物时,不允许超过其工作载荷，吊钩的吊点要与被吊物重心在同一条铅垂线上。（各种级别、规格的单枝起重链条的最大工作负荷见表二；起重链条对称分布载荷吊挂方式系数见表一）起重链环之间禁止扭转、打结、扭曲，相邻链环要保持顺滑。链条吊物时，其两肢之间的推荐使用角度应小于60度。严禁超过120度使用。链条用完后要放在干燥地方，但不许放在高温处。本单位常用吊索具种类钢丝绳起重链条吊装带横吊钢板卡钳油桶钳四、合成纤维吊索具1、产品简介合成纤维吊装带采用高强度聚酯，或聚丙烯。聚酰胺工业强力长丝为原料，经工业织机织成。同传统的钢丝绳及链条吊具相比，合成纤维吊索具有如下优点：保护被吊物品，使其表面不被损坏高强度，轻便，便于携带及进行吊装准备工作柔软便于操作不腐蚀，不导电在欧美合成纤维吊装带的制作及使用始于30多年前，现已经占整个吊装用具用量的近70%.几乎所有工厂都会使用。我国一些企业十多年前开始应用，市场占有率在不断提高，发展前景非常广阔。合成纤维吊装带被广泛运用于各行各业。合成纤维吊带使用说明：此吊带只作为起重物品之用；此吊带只可由了解本使用说明的专门人员使用；起吊物品时，物品重量禁止超过吊带标签所标定的额定载荷；在起吊物品前，要选好吊带，确定好吊挂点及吊挂方式，特别要注意如下方面：物品重量，尺寸及表面情况，起吊重心；起吊角度（垂直线与吊带的夹角）最大不可超过60度，同时要考虑其他与起吊有关的因素，如果选错，会导致吊带断裂；每次使用前，一定要检查吊带是否有破损处，如有破损，严禁使用；吊带使用温度：摄氏－40度到＋120度（当材料为聚酯及尼龙时）摄氏－40度到＋80度（当材料为聚丙烯时）；在化学环境中使用吊带，会使吊带损坏，请在我们的专家建议下使用；只可用清水清洗吊带；起吊有尖锐边缘的物品，只有使用合适的边缘保护材料后（比如最低厚度为5毫米的PU聚氨酯材料）才可以使用；扁平吊带要用整个截面来起吊物品；不可用打结的吊带或已破损的吊带起吊物品；起吊时吊环开口不得大于20度；吊带每年要由专业人员至少定期检查一次；必须正确地按此使用说明使用吊带，以防止引起事故。3.合成纤维吊索具报废标准如织带有下列情况出现：横截面有超过10％的部分已经损坏，承载缝纫线已损坏，内部纱线损坏，受到其他物质腐蚀，由于受热而变形，则此织带不能再使用带铁件的吊带或拴紧器，除检查合成纤维带外，如铁件有裂痕，断裂，变形，生锈，则此吊索具或其中的铁件不能使用六、吊装工作注意事项扁平吊装带和扁平吊装带组合吊具的选择和使用应遵循以下几点要求：负荷质量、重心、固定点和预计固定方法的确定；额定载荷和吊装系数的确定。如果是多脚组合吊具，应包括起吊的角度限制；吊装带和吊装机器吊钩之间的固定；吊装带与货物的固定：直拉吊、挂篮吊、U型吊、特别金属件和其它吊装附件固定；对吊装带和货物之间接触面的保护；控制货物的转动；确保货物的平衡，避免因扭曲或打结造成吊腿变短；震动加载；人员安全；夹紧力；着地点的准备；吊装带的分开；吊装带的正确保管。并在吊装时按以下程序进行：准备工作：确定货物的重量和重心，阅读附带的文件，注意已注明的吊挂点和被吊物体的重量数据；或者先测量被吊物体的重量，只有确定了重心，才能将起重机的吊钩放在正确的位置上；必须将货物的重量告知起重机操作人员；起重机的吊钩应在货物重心正上方，并垂直提升；吊挂货物：若吊挂错误被吊物可能滑落，掉落的货物会对人身安全造成严重的伤害。正确的吊装应不使被吊物及索具受到损坏，为了防止在吊装过程中被吊物出现旋转或掉落现象，必须遵守以下规定：若为单腿吊装，吊挂点必须垂直位于被吊物重心的正上方；见下图本单位常用吊索具种类钢丝绳起重链条吊装带横吊钢板卡钳油桶钳基本结构钢板卡放位置横吊钢板吊装钳安全技术操作规程（试行）一、横吊吊装钳（简称横钳）为吊运钢板水平运动的专用工具，吊运作业前必须熟知本安全操作规程。三、主要性能及用途说明：1.额定载荷是指在吊钳成对使用、零角度垂直提升时允许起吊的最大载荷。2.调运的钢板较长时应加平衡梁使用（如附图二中所示）。4.主要用于钢板的水平吊运。四、使用前要对横钳进行检查，应无裂纹、翘曲和扭转等有害缺陷。转动件转动应灵活,紧固件不能松动。如受力构件断面磨损、腐蚀达原尺寸的10%或钳口开度比原尺寸增加10%，均必须报废不得使用。五、采用正确的吊装角度，不得超额定载荷使用（见附图二中所示）。1.使用横吊梁时,两组夹钳与横吊梁垂直,支间夹角不超过90°;2.不使用横吊梁,两组钳之间夹角不应超过45°,支间夹角不超过60°。3.在采取以上吊装角度的前提下，以实际载荷除以2不超过夹钳额定起重量即满足载重的安全要求。六、装夹到位确认确实锁紧后，方可起吊，避免一侧装夹不牢起吊时弹出伤人（见附图三）。七、吊运钢板只能做水平运动，横钳只允许成对使用，且吊运钢板厚度不能超过钳口规定厚度。八、起吊前检查钢板重心应在两组横钳组成的多边形的中心。起吊时要先试吊，观察钢板处于基本水平位置（小于5°）方可运行，否则应重新安装。九、吊运过程中钢板不得与其它物体碰撞。的吊装方式和角度