重点工程特点监理工作的重点与难点分析及监理对策

本工程特点、监理工作重点与难点分析及监理对策一、工程特点：1、项目名称：2、建设单位：3、工程地点：4、工程规模：5、工期：二、本工程技术难点和核心工序重要有如下几种方面：1、办公楼内中央空调、通风净化装置装修和安装工程；2、钢筋混凝土构造工程；3、屋面防水工程。依照本工程重点部位和核心工序，项目监理部认真研究审批施工方技术施工，加强对施工图审查力度，搞好技术交底，加强专业监理技术人员配备和监理力度。做好旁站、检查和设备调试工作。详细办法如下：三、相应办法：（1）净化空调、通风工程1）施工工艺流程2）办法A.风管及部件制作a.制作风管材料选用优质镀锌钢板，并进场时予以逐张验收。脱脂后进入车间进行制作。b.风管制作严格执行国家有关关于条款，风管无横向拼接缝，尽量减少纵向拼接。c.矩形风管所有接缝采用单平咬口分片制作，转角采用联合咬口，咬口缝均配以密封胶填封。d.风管内不加设加固框筋。e.构成风管法兰组焊时在钢板平台上用靠模进行，并校正保证对角线相等，施焊后规定法兰平面平整，无歪斜、翘角现象，四角均为90°。法兰钻孔禁止使用气割，空位均匀，孔距≤150mm.f.风管与法兰连接采用翻边衔接，衔接部位在法兰外侧。装配时，法兰平面与风管或部件中心线应互相垂直，翻边平整不得有孔洞，翻边宽度6～9mm，不得遮挡螺栓孔。法兰内边尺寸容许差+1～+3mm。螺孔互换允差≤1mm。翻边处裂缝和孔洞处在密封胶解决。g.镀锌风管加工时应避免损坏镀锌层，擦损处刷磷化底漆一道，镀黄醇脂类底漆二道，磁化漆二道。h.风管及管道应保持清洁，风管下料咬口成型后应用中性脱脂液脱脂后方可互相咬合成型，制作完毕后用中性杀菌清洁液将内表面全面清洁，干燥后检查达标，即用塑料薄膜及胶带封口，并保存清洁干燥之处。B.风管系统安装a.选用δ≥5mm闭孔海绵胶版做法兰垫，密封垫内侧也风管内壁相平。法兰紧固后无松紧不均匀现象。b.法兰垫尽量减少接头，并采用企口接口c.净化风管各部件安装前外部清除浮尘，安装时拆开端口封膜。随拆随安，中间停顿时随后将端口重新封好。d.风管所用连接件均采用镀锌件且连接方式保持一致。e.主风管安装吊架间距≤3m，每8米设防晃架一种。f.风管安装水平偏差≤3MM/M，垂直偏差≤2MM/M。横纵向全长偏差值控制在20MM内。g.风管安装所有结束应各系统全数灯光检漏，合格后方可进入下道保温工程。C、风管保温风管安装密封后整体保温，保温钉均无松动，保温层保持平整、无胀裂、保护层无皱折、脱胶、紧贴风管无间隙，保温后通风管不再开孔，整个保温工程严格按国家有关规范关于条款规定进行施工。D、高效过滤器安装a.在干净区各部安装工程所有结束，清扫吹洗24小时后，高效过滤器方可开箱检查，系统运营检查合格后继续运转12小时以上，清扫后及时安装高效过滤器。b.高效过滤器存储保持清洁干燥，启用时轻拿轻放，安装时外框箭头方向应与气流一致。E、防火阀安装a.检查阀门灵活性和可靠性，安装时要核对方向。b.防火阀均设立独立支架，其重量不应由风管承担。（6）所有检测、实验、运营状况均随时记录在档。工程交工时随工程技术资料一并交业主存档。（2）净化装修工程1）施工工艺流程（1）材料验收（2）放样、划线（3）工艺确认（4）底槽定位安装（5）隔断、围护（6-1）立面垂直度、顶部水平校正（6-2）铝合金门窗制作（7）吊顶安装（8）内部安装（9）拼缝硅胶密封（10）室内清洁（11）空吹2）办法A干净室材料进场严格进行抽样检查，并同步在施工中随时注意检查，发现材料有变形、脱胶、脱漆、擦伤等有害质量、美观现象，作废品解决。B划线应精确，放样后征得建设方工艺人员拟定并双方订立技术核定单后方可进行下道工序施工。C干净室安装在建筑装修竣工后，环境相对清洁条件下进行。干净室地面应干燥平整，其平整度偏差≤1/1000。D底槽圆角连体安装每隔300MM安装一种紧固件。E干净室墙板安装、拼装按顺序进行，尽量做到墙板、顶板拼缝对齐沟通。F所有墙板在两个方向上垂直度控制在2/1000范畴内，立面平整度控制在3/1000范畴内。G干净室吊顶应保证受荷载后平直，且与圆弧所有贴紧。H干净室所有直角均应采用圆弧或三维圆角隐蔽，所有接缝均采用硅胶密封，并注意其饱满、密实、平整。I所有门、窗开孔同步应考虑隔断强度及一定气密性，观测窗采用不适当积灰专用材料制作，净化门做到不拼接，且在门与框之间采用双面密封填料。J所有密封条均采用与材料颜色相符纯橡胶条制作，不严密处辅以硅胶密封。K保护层、原材料堆放注意场地整洁、干燥，以免受潮及擦划，施工运送过程中严防碰撞。2、钢筋混凝土构造工程钢筋混凝土构造工程重点从四个方面做好控制：一是强度控制。涉及材料合格，使用对的；配合比对的，符合和施工工艺规定；施工实验符合规定，实验合格，从而形成了构造总体强度规定。二是水平和竖向位置控制。涉及轴线、标高、垂直度，使构造位置对的，受力和传力合理，使用空间及尺寸得到保证，从而保证使用功能。三是几何尺寸控制。涉及断面尺寸、平整、方正。保证构件断面尺寸对的、表面平整，使用空间方正，虽然构造强度及自重得到了有效控制，又为装饰装修创造了良好条件。四是工程资料控制，用资料和数据来反映工程质量水平。由于主体构造被装修覆盖，构造检查重要根据工程资料。因此工程资料必要做到及时、完整、齐全、符合规定，必要能互相印证，能充分阐明构造质量。（1）模板工程：模板支设好坏直接关系混凝土质量，因此在施工过程中应规定施工单位编制详细模板施工方案，并规定其严格按施工方案施工。模板控制重点重要是模板设计、制作质量和模板安装、拆除操作质量及其对混凝土构造质量反映效果。1）模板选取应考虑先进合理、经济合用，能有效控制工程质量，使构造达到清水混凝土效果。2）模板制作必要尺寸精确，棱、角平直光洁，板面平整，光滑，拼缝严密；具备足够承载力、刚度和稳定性，构造简朴，装拆以便，尽量减少拼缝。3）要注意薄弱部位施工，如：梁柱接点、阴阳角接点、各找种接缝解决。做到不跑位、不变形、不涨模、不漏浆、尺寸对的。特别注意梁、柱阳角和接缝漏浆（如加海绵条）。4）模板堆放场地应平整，板面应面对面摆方，表面粘接混凝土块要及时剔除干净，清除表面浮尘，及时涂刷隔离剂（竹脚模板应刷水性脱模剂）。5）模板安装应根据施工方案保证模板轴线位置、标高、垂直度、构件尺寸等符合设计规定。跨度等于或不不大于4m梁板模板应按设计和规范规定起拱。起拱时要顺直，不得有折线。6）多层构造施工模板支架，上下层支架立柱应垂直在同一中心线上，支架下铺设垫板，支撑应牢固稳定，垫板应平整。7）模板安装应拼缝严密平整，不漏浆、不错台、不跑模、不涨模、不变形。封堵缝隙胶条、压缝软管或塑料泡沫条等物，不得突出模板表面，严防浇入混凝土内。预埋件、水、电管线、箱盒应埋设位置尺寸精确，固定牢固。8）构造工程后浇带或施工缝模板安装位置、留置形式应符合规范和设计规定，并应安装牢固，保证留槎截面齐整和钢筋位置精确。梁柱节点、主次梁节点、楼梯、腰线等模板，应保证尺寸精确，棱角顺直、拼缝严密平整。9）混凝土接茬处施工缝模板安装前，应预先将以硬化混凝土表面水泥薄膜或松散混凝土及其砂浆软弱层剔凿、清理干净，外漏钢筋插铁沾有灰浆油污应清理干净。10）模板按扎后要进行验收，重要检查模板平整度、垂直度、阴阳角、接缝状况、拼装精度、支架支撑状况等。防止浮现板面不平整、阴阳角漏缝、线角不顺直方正等现象，保证混凝土浇筑后效果。要特别注意柱子烂根状况，可采用柱下四周板面找平，柱膜下加海绵条办法。11）模板拆除应符合设计规定和规范规定。（2）钢筋工程钢筋工程控制重点重要是钢筋原材料、半成品加工和安装绑扎质量，钢筋品种、规格、形状、尺寸、位置、间距、数量、节点构造、接头连接方式、连接质量，接头位置、数量及其占同截面百分率，保护层等。1）熟悉图纸，拟定控制重点和难点，作好预控。2）钢筋进场应按照国家规定进行检查和验收，不合格钢筋坚决规定退场，并作好记录。3）钢筋原材料入、出库应有。应按进场批级别、品种、直径、外形分垛堆放，妥善保管，并挂标记牌注明垛号、产地、规格、品种、数量、复试报告单编号、质量状态等。4）钢筋调直、平直、冷拉、切断、弯曲、焊接等半成品加工质量应符合规范、规程、原则规定和设计规定。经检查合格半成品，应按工程使用部位和规格、形状分类堆放。有标记牌，并注明钢筋标号、规格、尺寸和使用部位。5）热轧钢筋盘条采用冷拉调直，应严格按照钢筋级别、品种控制冷拉率。6）钢筋切断配料，应以钢筋配料表提供钢筋级别、直接、外形和下料长度为根据。钢筋表面应干净，不得有颗粒状、片状锈蚀和飞边、翘皮、裂纹损伤及泥浆油污。7）用于对焊、电渣压力焊焊接接头钢筋，应将钢筋端头热轧弯头或劈裂头切除。焊接材料品种、规格、性能应符合现行国家产品原则和设计规定，焊接接头试件应做力学性能检查。8）钢筋弯曲加工弯折角度不不大于或不大于90°时，其弯弧内直径（弯心柱直径）和钢筋形状、尺寸，均应符合规范和设计规定。箍筋弯钩两端平直某些长度相等，弯钩平整不翘曲。箍筋内净尺寸，应保证主筋绑扎就位和保护层厚度。设计规定受力主筋、构造筋有弯折或末端有弯钩者，其弯折点位置、角度和弯钩尺寸、平整度等应符合规定。9）钢筋安装绑扎质量，应保证钢筋级别、规格、直径、形状、尺寸、位置、排距、间距、根数、锚固长度、节点构造、接头错开百分率以及绑扎搭接接头和保护层厚度等应符合规定，并应作到办法可靠、绑扎牢固。10）对框架柱钢筋电渣压力焊接头要逐个进行检查，每一楼层中以300个同类型接头作为一批，每批取三个接头进行实验。规定焊口至焊接夹具钳口范畴应除锈，钢筋端面宜平整，焊包应均匀，凸出钢筋表面高度应等于或不不大于4mm。接头无轴线偏移、弯折、咬边、气孔、烧伤等质量缺陷。对框架梁、板钢筋采用闪光对焊时，规定钢筋对接端头应除锈和油污，不得有弯曲。接头焊缝金属熔透无过烧、无缩孔、裂纹，钢筋对接轴线不偏移，表面无烧伤。11）应对钢筋品种、规格、数量，以及钢筋搭接、锚固进行全数检查，对钢筋间距、尺寸按质量验收规范规定抽样检查。12）钢筋保护层厚度控制办法：①控制保护层厚度各种垫块、卡具、支架应规格尺寸精确，并具备相应抗压、耐碰撞强度，摆放或吊挂位置、间距应与钢筋直径大小想匹配。可采用塑料垫块、卡子或定型支架、卡具、铁马凳等。并保证浇注、振捣混凝土时不移位、不脱落。凡有透过混凝土面层钢筋支撑端头或马凳支架点，其端头应预先涂刷防锈漆或加塑料套垫。不得使用灰浆皮、钢筋头、石子、碎砖、木片等杂物充当垫块；②柱子钢筋骨架控制侧向保护层厚度，宜采用塑料卡子和定型卡具；梁、板主筋宜用塑料垫块；悬挑构造和板类双层钢筋骨架除采用塑料垫块外，还要增设铁马凳支架或吊挂架办法。13）做好成品保护，防止钢筋污染。在浇筑梁板混凝土前，用塑料管套在柱子主筋上（高度不不大于500mm），以防止钢筋污染。14）做到“七不准”和“六不验”：“七不准”：（1）混凝土浮浆未清除干净不准绑扎钢筋；（2）钢筋污染清除不干净不准绑扎钢筋；（3）控制线未弹好不准绑扎钢筋；（4）钢筋偏位未检查、未校正合格不准绑扎钢筋；（5）钢筋接头未检查不准绑扎钢筋；（6）技术交底未到位不准绑扎钢筋；（7）钢筋加工未验收不准绑扎钢筋；“六不验”：（1）钢筋未完毕不验收；（2）钢筋定位办法不到位不验收；（3）钢筋保护层垫块不合格不验收；（4）钢筋纠偏不合格不验收；（5）钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收；（6）钢筋绑扎完未自检不验收；（3）混凝土工程：混凝土施工工艺和混凝土外观质量决定着构造自身观感质量，是质量控制重要内容，混凝土施工工艺与否合理，保证办法与否有力，直接决定着混凝土外观效果。混凝土重点控制原材料、搅拌、运送、浇注、振捣至混凝土构造脱膜养护全过程质量。1）对现场搅拌站规定：（1）搅拌工艺设备系统应安装在防风、雨搅拌房内，上料系统程序合理、运营可靠，计量系统先进精确，并计量签定合格；（2）水泥、外加剂、掺合料应入库房（棚、罐）妥善保管。按进厂批量、生产厂、品种、生产日期等分类堆放储存，并挂标记牌，标明复验单编号和质量状态。库房应有防潮、防雨雪办法。（3）砂、石应堆放在硬底场地，分品种、规格以墙相隔堆放，严防混料或混入杂物。并挂牌标记注明产地、规格和质量状态。（4）配备原则养护室和具备实验工作资格实验员，委托具备相应实验资质实验检测机构；（5）混凝土配合比，必要有具备相应实验资质实验室提供。搅拌启用配合比，应组织开盘签定，经试拌将设计配合比调节为施工配合比后经签认进行生产搅拌；（6）混凝土搅拌操作台，必要设混凝土搅拌配合比标牌，并在标牌栏目注明：工程名称、浇注部位、浇注日期、浇注总量、强度级别、坍落度，配合比编号、水泥、砂、石、外加剂、掺合料品种，设计配合比和施工配合比比例、各拌和料每立方米用量及每盘用量，砂、石含水率和含泥量等，自动加水计量装置每秒流量。还应注明工程项目技术负责人、施工配合比调节负责人、搅拌操作负责人等。2）建立混凝土浇筑申请制度。为保证混凝土浇筑前各道有关工序质量均符合规定，应建立混凝土浇筑前各专业会签制度和混凝土浇筑申请制度。3）做好浇筑前验收准备工作。在浇注混凝土前，应完毕隐蔽工程验收和各项检查工作。涉及：钢筋隐蔽、模板验收，预埋件、箱盒、孔洞位置、保护层厚度及其她定位办法可靠性检查，施工缝解决、施工机具、人员配备、材料检查，现场搭设马凳支架，铺设跳板，水电安排，以及有关报验资料签认和签发浇注令等。4）采用旁站监督等办法控制混凝土浇筑质量。混凝土浇筑工艺操作水平直接影响混凝土质量，现场必要做到严格按照和办法交底施工。同步密切关注混凝土协调供应，做到不等车、不压车，先后台配合有序。混凝土浇筑后并在终凝前，必要用铁抹子把非构造裂缝修整压平，并覆盖养护。5）混凝土浇筑时压光解决。梁柱混凝土对接缝和阴阳角不平整处用磨光机打磨解决；楼板混凝土压光操作可采用拉通线用4m刮杠找平，木抹子收光解决，并保证平整度控制在质量原则内。6）施工缝留置和解决。施工缝位置应在混凝土浇筑前拟定，宜留置在构造受剪力较小且便于施工部位，并留成直槎。如楼梯现浇板留在第三个踏步位置处，并垂直与板面。楼梯施工缝留置应采用办法，不能随意乱留。如施工缝处底板下层钢筋垫15mm厚木条，保证下面钢筋保护层，上、下钢筋之间用木板保证净距，与下面钢筋接触木板按钢筋间距锯成豁口，卡在上层钢筋上，以保证施工缝垂直整洁。施工缝解决：剔除浮浆，规定剔凿见石子，并剔除向下凹20mm，柱外尺寸线向内5mm用砂轮切割机切齐，保证混凝土接缝处质量。并充分湿润和冲洗干净，且不得积水。施工缝混凝土浇筑严格按规定执行，保证新旧混凝土紧密结合。7）混凝土养护。混凝土浇注后，应在12小时以内及时采用覆盖保温养护办法，严防脱水、裂缝。养护办法有三个：①采用养护剂，应保水性好、喷洒均匀、不污染面层；②采用塑料薄膜养护，应覆盖封闭严密，防风吹敞露，保持膜内潮湿；③采用浇水养护，应设专人喷水，保证混凝土湿润。冬季还应有保温防冻办法。混凝土养护时间及其上部安装模板强度等应符合规范。8）混凝土施工成品保护。已浇筑楼板、楼梯踏步要采用办法加以保护，必要在混凝土强度达到1.2MPa后方可上人。楼板踏步可采用竹脚板或木板制作成踏步加以保护，楼梯阳角处预埋φ10圆钢，防止楼梯阳角处破损。9）混凝土外观质量规定（1）整体构造混凝土密实整洁，面层平整，棱角整洁平直，梁柱节点线、面顺直清晰，起拱线、面平顺。无蜂窝、麻面、掉皮、孔洞；无漏浆、跑模、涨模、错台、烂根、裂缝。施工缝结合严密平整、无夹杂物，无冷缝、无砂浆隔层。（2）构造面层无气泡或轻微气泡分散，且气泡深度不大于2mm，最大直径在10mm以内气泡面积，在每平方米墙面不不不大于20cm2。（3）保护层精确，无露筋、无透锈，预留孔洞和后浇带、施工缝洞口边沿齐整。预埋件底部密实、表面平整，预埋螺栓外露丝扣合格且有办法。3、砖砌体工程质量控制要点1）砌筑材料：依照当前砖场烧结砖质量状况看，较难保证砌筑外观质量达到精美效果。因此砖进场时，除要检查砖强度和耐久性外，还要对砖外观质量进行严格检查，并对砖两个面进行细磨加工解决。磨砖设备要提迈进行技术签定，以保证磨砖效果。此外，水泥、砂、石灰膏及配合比均应按照规定严格控制，以保证砌筑质量。2）砌块要提前浇水湿润，以水浸入砖四边1.5cm为宜；砂浆搅拌应采用机械搅拌，搅拌时间控制在2min以上；配合比计量要用重量比，并按规范控制原材料计量精度。3）砌筑前要按设计规定水平弹出每块砖位置线，竖向立皮数杆，画出砖厚度、灰缝厚度、门窗、楼板、圈梁等构件位置。皮数杆要立于墙角及交接处，其间距以不超过15m为宜。4）砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉“三一”砌砖法，即满铺满挤操作法。竖缝宜采用挤浆或加浆办法，使其砂浆饱满，禁止用水冲浆灌缝。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要胀；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线、下跟棱、左右相临要对平”。5）框架填充墙和隔墙顶砖要切成45度斜角斜砌挤紧。砖墙连接处不能同步砌筑时应按规定留槎。6）有构造柱部位，应砌成马牙槎，每一种马牙槎沿高度方向尺寸不适当超过三皮砖。砌筑前，构造柱位置应弹好线，插筋应解决顺直，支模前将落地灰清理干净。7）砌体灰缝应横平竖直、深浅一致、搭节平顺、光滑密实。不得有瞎缝、假缝、透明缝。墙体无裂缝、无渗漏。8）砌筑前应进行岗位练兵，合格后方可上墙砌筑，重要部位应由高档技工把手砌筑。每天砌筑高度不超过1.8m。4、屋面防水工程1）屋面防水找平层。找平层宜留设分隔缝，缝宽宜为2mm，并嵌填密封材料；在转角处应作成圆弧，圆弧半径100～150mm；找平层表面平整度应符合规范规定。2）屋面防水卷材铺设。热熔铺贴卷材溢出焦油并随后刮封接口，做到线条平直，宽度均匀美观。3）屋面排气孔。屋面排气孔做到大小一致、排列整洁、外形美观。4）屋面排水系统。檐沟纵向流水坡度不应不大于1%，水落口周边直径500mm范畴内坡度不应不大于5%，檐沟表面平整美观、线条顺直，流水畅通，无积水现象。水落口杯与基层接处应留宽20mm、深20mm凹槽，并嵌填密封材料；水落口周边面砖排砖整洁美观（应详细设计）、勾缝光滑平整、无积水现象、水篦子起落灵活；散水处水簸萁依照周边环境进行艺术解决，整体达到最佳观感效果。5）屋面管道。伸出屋面管道周边找平层应作成圆锥台，管道与找平层间应留凹槽，并嵌填密封材料，防水层收头应用金属箍箍紧，并用密封材料封严。6）屋面防水层质量规定：（1）防水层材料、铺设、搭接、压接坡度和上卷收头高度及构造应符合规定。防水层与基层粘接牢固、结合严密、无滑移、空鼓、损伤、开裂、渗漏现象。（2）屋面、阳台、雨篷排水口留置、坡度或水篦子安装位置应符合设计规定，均不得有翘边、倒泛水、积水。屋面、天沟、水落口应排水畅通。（3）屋面防水层周遍抹灰保护层不空裂，女儿墙内侧及顶部抹灰不空裂。屋面排气管、孔留置高度、位置，应符合上人和不上人屋面规定。5、装饰工程装饰工程是建筑工程重要构成某些，它具备保护主体、改进使用功能、美化空间和环境作用。完美装饰设计和精心组织施工是保证装饰工程质量首要前提。只有通过施工单位精心设计、合理布置、精心施工，严格控制设计、选材、施工质量、工程进度等各核心环节，保持设计、施工、业主、监理等各方面密切配合，方能保证装饰工程质量，达到预期装饰效果。装饰工程重点从四个方面做好控制：一是要完善装饰装修设计。涉及安全、防火、美观、环保。以提高装饰安全性、整体性、协调性。二是选取合格、环抱装饰材料，严格进场检查。使用前应进行挑选，充分发挥材料优良性质，来提高装饰效果。三是做好装饰工程足尺大样和样板工程工作，达到完善设计和装饰效果意图。四是作好装饰收尾和成品保护工作。（1）基本规定1）施工单位要编制装饰工程施工方案，监理单位据此装饰工程监理实行细则，以控制施工质量。2）装饰工程要组织好各工序互相顺序和衔接，避免互相污染和破坏。在施工前施工单位应编制施工工艺流程，协调好土建施工、水电安装和装修施工，使整个装修工程做到有条不紊，装饰成品做到有效保护。3）为保证装饰工程施工质量和建筑效果，在大面积装修施工开展前应进行样板间施工，目是通过样板间施工来优化设计，选取装修材料，完善工序流程和工艺原则，为大面积施工做好技术准备工作。4）对装饰材料进场除常规检查外，还要重点检查是不是环保材料，使用部位与否符合防火规范规定。建筑装饰材料释放有害气体、放射性比活度限量和室内环境质量，应符合关于规范规定。5）对装修每道工序都要精益求精，达到最佳观感效果。（2）各分项质量控制对策1）门窗工程：（1）门窗工程原材料质量、规格、尺寸和抗风压、空气渗入、雨水渗入等性能，应符合规范和设计规定。（2）门窗框安装位置精确、牢固，在砖砌体上安装禁止用射钉固定。木门采用预埋木砖固定，该木砖必要经防腐解决，铝合金门窗框采用预埋混凝土预制块固定。门窗框与墙体间缝隙应按设计规定材料嵌填饱满，外门窗框与墙体间隙应填充保温材料，表面采用密封胶压缝，打胶粘结牢固、均匀顺直、宽厚一致，表面平整、光滑，接头或拐角处平滑。（3）门窗扇安装牢固、四周缝隙符合规范原则，合页位置精确，附件齐全，开槽深度和长度与合页互相吻合，紧固螺钉拧紧平卧，十字拧口方向一致。门窗扇开关灵活稳定、关闭严密、缝隙均匀，无回弹、无阻滞、无倒翘。门窗表面干净、平整、光滑、色泽一致，无划痕、碰伤、污染、锈蚀。橡胶压条严密平直，转角处应45度角连接；（4）门窗玻璃安装：玻璃品种、规格、裁割尺寸和色彩、涂膜朝向等应符合设计规定。玻璃安装牢固，不得有裂纹、损伤和松动。固定玻璃钉子或钢丝卡规格、数量应保证玻璃安装牢固。密封条、密封胶及其槽口应接触紧密、牢固、平整。带密封玻璃压条，其密封条与玻璃必要所有贴紧。（5）木门：胶合板门上下冒头应各钻两个以上透气孔，且透气畅通。门窗框、扇裁口、割角拼缝严密平整，油漆、腻子、打磨工序到位。表面干净、光滑、平整、色泽一致，无刨痕、戗茬、锤印，漆膜光亮均匀、无透底、流坠、刷痕。（6）铝合金门窗：型材壁厚、防腐和密封解决等应符合规定。推拉窗扇必要有防脱落办法。橡胶密封条或毛毡密封条应安装位置精确、牢固、接头严密，无断条、错台。窗下框应有畅通排水孔。（7）特种门安装：品种、规格、安装位置、启动方向、机械装置、自动装置或智能化装置等，应符合设计规定和专业规范、原则。自动或弹簧门扇应自动定位精确。（8）各种门窗安装留缝限值和容许偏差值，应符合专业规范和设计规定。2）吊顶工程：（1）吊顶应起拱，且纵横拱度均匀。金属吊杆、龙骨及钢埋件、型钢吊挂件，应通过表面防腐（防锈）解决。（2）饰面材料表面应干净，色泽一致、搭接（交接）平整、吻合，压条纵横平直、宽窄一致，拼缝严密、安装牢固。不得有翘曲、裂纹、缺陷、划痕、擦伤、锤印、钉孔。不得有变形、松动。非整块板裁割尺寸精确，对称无黑缝，板与龙骨安装紧密到位不悬空。顶棚与墙面阴角处可采用2.0×2.0mm凹槽，既掩盖了裂缝，又增强了效果。填充吸声材料应有防散落办法。（3）饰面板上灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子、检修口等附属物安装要结合吊顶统一设计，位置合理、构造巧妙，做到平整对称、美观大方、线条通顺、安装牢固、避免杂乱，与饰面板交接吻合、严密。重型灯具、音响等重物不得直接安装在吊顶龙骨上。3）墙面装饰工程：（1）裱糊与软包所用壁纸、墙布材料种类、规格、图案、颜色、燃烧性能和工艺做法，应符合规范和设计规定。（2）墙面裱糊后，壁纸、墙布表面平整、拼接缝垂直严密，1.5m处正视斜视不显拼接缝。图案花纹对称吻合，色泽一致，边角整洁，上下口与顶角线、踢脚板连接到位。各种装饰线、电气箱盒交接严密，阳角搭接顺光，粘接牢固。阳角处无接缝，花纹、图案不离缝、不搭接、不显拼缝。观感检查无漏贴、补贴、空鼓、脱层、毛边、飞翘、折角、翘边、裂缝、波纹、气泡、皱褶、胶痕、起光、污斑、表面未擦干净等缺陷。（3）墙面软包后，表面应平整干净，经纬顺直，紧贴墙面，接缝严密，图案清晰、花纹吻合，与压线条、贴脸线、电气箱盒、洞口边交接处应严密。填充料尺寸对的、棱角方正，与基层粘结紧密牢固。边框顺直、平光、接缝吻合。整体协调美观。无皱褶、起伏波纹、凹坑、鼓包、翘曲、飞边、裂缝和色差。（4）墙面石材：认真选材，涉及颜色、花纹、尺寸、方正、边角损伤；缝格平直，勾缝饱满、平整光滑，十字相接处不错位；表面平整、里面垂直、接缝高低和接缝宽度等符合原则规定，保证观感效果。为了使石材色彩协调，必要控制色差，普通先预砌，编号定位再安砌。（5）墙面电盒安装：电盒与墙面安装平整、方正，抹灰到位盒内干净整体美观，各种电盒连接一排时，上口平直、标高精确；电盒也墙面无互相污染，紧密无缝隙；安装在面砖墙面时要提前设计，或安装在墙面砖十字缝上、十子缝中、整砖中心、砖缝中档，以提高观感质量。（6）穿墙管类装饰：顶板、墙面和地面与管道分色清晰美观，无互相污染，顶板涂料刷至管道6～8mm；管根可采用护套装饰，如采用橡胶圈、塑料套安装在管根，可以解决互相污染，阴角不齐等质量通病，提高观感质量。4）地面工程质量（1）室内外不同材料地面分界应在门框裁口外侧留置，门内外地面表面平整、缝宽均匀，接缝高低符合原则。（2）板块铺设地面规定选材严格，颜色、花纹对称，石材背面刷胶防止返碱。基层、结合层和填缝材料工艺做法应符合规范和设计规定。铺贴十子角处对称平整、无空鼓，切割边角平直。表面平整干净、缝格平顺，缝宽均匀，周遍镶嵌顺直，图案清晰，色泽一致。板块无裂纹]、无翘曲、无磨痕、无缺棱掉角。（3）楼梯踏步和台阶应表面平整、齿角整洁、防滑条顺直牢固，无缺棱掉角，踏步高、宽尺寸偏差符合规定。石材踏步板无空鼓和污染，防滑条安装牢固钉帽平整，相临两步高差控制在±10mm以内；踏步底板滴水槽宽窄恰当，槽内方正、线条平直、清晰无污染；侧板装饰做到方正，有线条感。（4）踢脚线（板）应表面干净、高度一致、结合牢固、厚度一致。木制踢脚线接头平整严密，上口平直、宽度均匀。木制踢脚板和墙面也可采用平齐不凸出，接缝处采用1.5×1.5mm凹槽，以提高观感效果。（5）洗手间地面重要做好挡水台、地面坡度、地漏、管口密封等细部解决。门口挡水台高于洗手间地面2cm，门窗下口距地2cm，门下口刷漆到位；地面排水坡度2%，地漏周遍500mm范畴内坡度5%，无积水；地漏盖应低于地面层，地漏内周遍平整光滑，与面层接缝整洁美观，地漏位置要提前设计好，或设在一块整砖中间，或设在四块地砖十字相交中间；管道口要做好密封解决。（6）有防水规定楼地面工程，地漏、立管、套管、阴阳角部位和卫生洁具根部，均不得有渗漏及其痕迹，地面不得倒泛水。5）细木工程质量：（1）木制装饰线：木线条应色泽一致，没有节疤；阴阳角和平直某些接口缝隙严密、端正平齐（45度相接）；防止油漆对墙面污染。压条、门贴脸锯口无损伤、戗楂，钉眼无外露，板材花纹对称，目测美观。（2）楼梯木扶手：楼梯扶手高度、栏杆间距应符合设计，固定应牢固；扶手纵向弯曲笔直（拉通线检查不能超过3mm），接头缝隙严密，平整对称；整体弯头与扶手接头要做暗大头榫，45度拼接；扶手底部扁铁槽深浅一致；螺钉拧紧卧平，油漆平整光滑，达到观感效果。（3）其她木装修所用材料和制作、安装造型、规格、尺寸、颜色及安装位置等，应符合规范和设计规定。必要安装牢固。细木制品表面平整、干净、光滑、线条顺直、接缝严密、色泽一致、美观。不得有裂纹、变形、翘曲、损坏，油漆无透底、透锈、流坠等。6）油漆涂料工程质量（1）油漆涂料涂饰工程所用油漆、涂料、腻子等材料品种、型号、颜色、性能和施工基层解决及其涂饰办法，应符合规范和设计规定。（2）涂层表面应涂饰均匀，粘结牢固，平整、光泽、干净，分色线顺直清晰，颜色均匀一致，不漏涂、起皮、透底、反锈。各种涂饰均不得污染墙面或其她饰物。（3）涂料涂饰不泛碱、咬色、掉粉、点状疏密均匀、无流坠、疙瘩，无砂眼、刷纹。（4）油漆涂饰光滑、光亮、柔和，无刷纹、流坠、裹棱、皱皮，不透钉眼、刨痕、腻子痕迹。（5）内墙面砖：阴角半砖不不大于整砖1/2，墙面砖十字角部位四角平整、缝隙均匀、宽窄一致，表面平整光滑；墙壁上水管、挂钩、扶手等通过面砖时开口吻合扣盖平整美观。7）外墙装饰工程质量：（1）外檐大角：外墙表面平整光滑，线条清晰无污染；外窗口上下线条垂直，窗边阳角目测上下通顺美观；外墙大角和阴角顺直，垂直度偏差符合原则。（2）外墙干挂石材：①型钢龙骨采用镀锌钢材，不锈钢挂件，石材选料认真，颜色均匀一致；②安装锚固孔位置精确，深度达标，安装牢固可靠；③缝隙宽度均匀、纵横缝格垂直，密封胶平治光滑，十字角处不出疙瘩；④表面平整、干净、里面垂直、接缝均匀、嵌缝密实、棱角顺直、阳角方正，无裂缝、无破损，无泛碱。拼缝解决和色泽符合设计规定。（3）外窗台无倒泛水，台阶踏步高宽度和散水坡度、宽度、强度及其伸缩缝嵌缝做法符合规定。回填土密实，没有不均匀沉降。（4）檐口、雨蓬等有排水或引水规定部位，应做滴水槽，滴水槽应顺直整洁，位置适当，槽宽度、深度均应不不大于10mm，槽端距墙面宜不不大于20mm，且在同一建筑物端距应一致。（5）雨水落斗、管撑插、连接、管箍固定办法对的、安装牢固，出水口也地面距离、弯度符合规定，排水畅通。6、建筑电气工程质量控制对策1）建筑电气设备安装工程，所用材料、电器、设备、半成品品牌、型号、规格、性能和施工工艺安装质量，必要符合设计规定和关于专业规范、原则。应按关于规定出具响应产品合格证、检查、测试报告及文献记录，并经关于专业主管部门检查承认，有承认证明。2）电气线路、设备和器具支架、螺栓等部件，与建筑钢构造件连接固定不得采用熔焊（电气焊），且禁止热加工开孔。3）电气设备上仪表装置，应保证其功能精确有效，计量和具备保护性仪表应经鉴定合格。4）接地（PE）或接零（PEN）干线连接必要具备不可拆卸性，支线必要单独与接地或接零干线相连接，不得串联连接。详细规定如下：（1）金属导管，（除复合型可挠金属导管外）必要接地或接零。金属软管不得作为电器设备接地导体。电缆金属支架、导管过墙、板电缆金属套管应保护接地或接零。（2）钢管与箱盒间应按规定做跨接地线。镀锌导管、可挠性保护管应采用专用接地卡跨接地线。（3）金属线槽、桥架插接母线外壳应可靠接地或接零，安装牢固，并不得敷设在易燃、易爆气体管道上方。金属线槽不得作为设备接地导体。镀锌线槽、桥架连接板两端不少于2个连接固定螺栓，平垫、弹簧垫齐全。金属线槽全长不少于两点与接地干线相接。非镀锌线槽连接板两端应跨接接地线，接地线材质、截面应符合规定。（4）强制性条文规定需接地或接零，均不得有漏掉，并单独与接地或接零干线相连。5）金属导管、线槽用按规定做防腐解决。非镀锌导管内外壁均做防腐解决（埋入混凝土中导管外壁除外）。木线槽应经阻燃解决，塑料线槽需有阻燃标记。塑料电线保护管及接线盒必要是阻燃型产品，外观不得有变形及破损。金属电线保护管及接线盒外观，不得有折扁、裂缝，管口应平整，管内无毛刺。表面涂层均匀，无污染、无锈蚀。6）电线、电缆配管及线槽、桥架敷设安装位置、走向、连接、固定办法等，必要符合关于规定。配线应分色，同一建筑工程电线绝缘层应选取一致，接地保护线（PE）应是黄绿相间双色线；零线（N）应是淡蓝色线；相线分别用：A相—黄色、B相—绿色、C相—红色。开关回火线宜用白色导线。导线绝缘电阻值必要符合规范规定。7）金属导管禁止对口熔焊连接。镀锌和壁厚不大于2mm钢导管，不得套管熔焊连接。三相或单相交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。8）电源插座规格、型号、接线和安装，应符合规范和设计规定。当接插有触电危险电源时，应采用能断开电源带开关插座。厨房、卫生间安装防溅插座，潮湿场合采用密封型保护地线触头保护型插座。暗装插座位置、高度符合规定，地插座面板与地面齐平。各种插座安装均应与墙面（地面）贴紧、无缝隙、安装牢固，表面光滑整洁，盖板、装饰帽齐全、固定牢固，无碎裂、划伤。安装电源插座时面向插座左侧应接零线（N），右侧应接相线（L），中间上方应接保护地线（PE）。PE线在插座间不串联连接。9）照明开关接线和安装，应符合规范和设计规定。同一建筑工程照明开关、应采用同一系列产品，开关通断位置一致。安装位置对的、便于操作，高度、距离符合规定，开关面板紧贴墙面，周边无缝隙，安装牢固，操作灵活，接触可靠。表面光滑整洁、无碎裂、划伤，部件完整，装饰帽齐全。厨房、卫生间开关宜安装在门外开放侧墙上。10）各种灯具、设备应安装牢固、固定可靠，不得使用木楔。花灯钢吊钩直径应不不大于灯具挂销直径，且不不大于6mm。大型花灯固定及悬吊装置，应按灯具重量2倍做过载实验。详细规定如下：（1）灯具重量不不大于3kg时，应固定在预埋吊钩或螺栓上。嵌入吊顶内灯具应固定在专设构架上。（2）专用灯具、景观照明灯、标志灯、庭院灯和其她电气设备安装和具地面高度，应符合规范规定。（3）软线吊灯灯具重量不不大于0.5kg时，应采用吊链，且软电线编叉在吊链内，电线不受力。（4）吊扇挂钩安装牢固，挂钩直径不不大于其挂销直径、且不不大于8mm，有防振胶垫，挂销防松零件齐全、可靠。转动平稳无噪声。11）灯具外型、灯头及其接线应符合下列规定：（1）灯具及其配线规格、型号应符合设计和规范规定，灯具及其配件齐全、无机械损伤、变形，涂层无剥落，灯罩无破损。（2）软线吊灯软线两端做保护扣，两端芯线搪锡。（3）各类灯具灯泡容量在100W及其以上者，应采用瓷制灯头（敞开式灯具除外）。（4）连接灯具软线应盘扣、搪锡压线，当采用螺口灯头时，相线接于螺口灯头中间端子上。（5）灯头绝缘外壳不破损和漏电，带有开关灯头，开关手柄无裸露金属某些。（6）安装在吊顶上灯具与吊顶分格线相协调，灯具布置均称美观。吸顶式灯具与吊顶平贴，嵌入式灯具贴脸与吊顶紧密结合。（7）专用灯具安装应符合设计和规范规定。防爆灯导管应采用防爆活接头，结合紧密，不得采用倒扣连接。12）成套配电柜、控制柜（台）和动力、照明配电箱（盘）安装所用电器设备和导线、端子等器材产品，必要是通过有产品允许证厂家合格产品。产品型号、规格和安装质量必要符合规范和设计规定。详细规定如下：（1）配电箱柜安装牢固，垂直度、平整度合格。箱体开孔与导管管径匹配、无气割开孔。安装配电箱与墙面紧贴。表面油漆完好，无污染。（2）配电箱柜内电器安装整洁牢固。配线对的，接线端子固定牢固。强、弱电端子隔离布置。照明配电箱（盘）内，分别设立N线和PE线汇流牌，N线和PE线经汇流牌配出。母线镀层完整，紧固螺栓直径、数量、搭接面符合规定。（3）开关、电器、电缆应按规定标记对的、清晰、齐全。箱、柜内电器安装系统图图例应与箱、柜内电器安装一致。绘图对的、清晰、整洁、合用。（4）导线按相序及用途分色一致，接线不用开口鼻子。线鼻子根部用热塑料封或绝缘布包扎，颜色与所分色一致，包扎整洁美观。（5）箱柜内导线按回路分束绑扎，导线应留有余量。13）避雷引下线铺设和接闪器安装及测试接地装置接地电阻值，必要符合规范和设计规定。详细规定如下：（1）建设工程顶部避雷针、避雷带规格型号必要符合设计规定，并于顶部外露其她金属物体连成一种整体电气通路，且与避雷引下线连接可靠。（2）避雷针、避雷带应位置对的，焊缝饱满、无漏掉，无咬肉夹渣，焊口处应防腐解决。螺栓固定应紧固、放松零件齐全。（3）避雷带应平正顺直，固定点支持件间距符合规范，间距均匀，固定可靠。14）电梯应符合下列规定：（1）电梯运营平稳、各项安全保护装置功能有效、制动可靠，持续运营无端障。（2）轿门带动层门开、关运营不得有刮碰现象，平层精确度符合规定。15）电话、电视、消防自动报警、楼寓对讲、保安监控、楼寓自控等设备、装置安装及功能，应符合其专业规范、原则和设计规定。并经关于专业主管部门检查承认。16）烟感、温感探头，火灾喷淋装置等，应安装位置对的，紧贴吊顶表面，周边无缝隙、破损，安装牢固、纵横排列顺直美观。17）对于电气插座盒、接线盒、开关盒有影响观感重要部位，如饰面板（砖）墙面，要结合装修排砖，对其位置加以调节。盒与面砖可采用三种排布方式：排在四个面砖角；排在一块面砖中间；排在两个面砖缝中间。不论采用何种方式，盒与面砖排布要力求统一，高低一致。7、给排水及暖通空调设备安装工程质量对策给排水及暖通空调设备安装安全合用性（也涉及电气安装工程）重要从四个方面来控制：一是设备管道安装位置、标高对的，固定牢固可靠。二是设备管道安装坡度、强度、严密性、朝向对的合理，保证功能，开关以便和使用安全。三是接地、防护设施有效，使用安全，标记清晰，检修维护以便。四是注意美观协调。1）设备安装工程所使用材料、配件、半成品、成品、器具和设备品种、型号、规格、性能及其产品质量应符合规范、原则和设计规定。并应按关于规定具备产品合格证明、复试检查报告、产品质量认证或产品允许证。2）给排水外露钢管采用镀锌钢管，外观检查镀锌层良好，无锈蚀、无毛刺，壁厚均匀符合规定，端口无飞边，管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。3）预埋套管不得与构造钢筋焊接在一起，应用附加钢筋固定。管道和设备安装前，必要清除内部污垢和杂物，安装间歇或完毕敞口处，必要暂时封闭。暂时封闭管口材料，应采用不适当被破损办法，如短管丝堵、铁皮扣碗等。4）管道和设备安装应位置对的，排列合理整洁，坡度、坡向、减震、伸缩等符合规定。支架、吊架、拖架（含设备基本）构造形式、规格尺寸、间距、位置符合关于规范、规程和设计规定，安装固定牢固、平整、与支承物或垫层接触紧密、平稳，不得与管道直接焊接，防腐解决良好。5）明装管道成排安装时，直线某些互相平行，间距均匀。曲线某些，当管道水平或垂直并行时，应于直线某些保持等距；当管道水平上下并行时，曲率半径应相等。6）管道与设备连接口应平整、严密、无渗漏，其备接甩口应封闭严密。采用柔性接头管道、设备不得使其接头和管道接口承重。各类连接应符合如下规定：（1）焊接：焊缝高、宽度合格、接口均匀、圆滑、无焊瘤、夹渣、气孔，两管对口间隙一致且不不不大于2mm，无错口。（2）丝接：采用管件对的，丝扣规格、整洁合格，接口严密填料无外露。（3）法兰接：法兰和衬垫规格、材质、厚度符合规范和设计规定。对接平行度与管中心线垂直，螺杆露出螺母长度一致，且不大雨螺杆直径1/2，朝向合理，涂黄油无锈蚀便于拆卸检修。（4）承插、套箍、卡箍接口：借口构造和采用材料、填料、粘结剂品种、性能、质量应符合规范、原则及设计规定。捻口应密实、饱满、平整。橡胶圈接口应严密平整，无扭曲，对口间隙精确，环行间隙一致。7）室内给水管道必要采用与管材相适应管件。生活给水系统所涉及材料和设备必要达到饮用水质检卫生原则。给水系统阀类、配件、器具、水表安装位置对的，接口合格，出水方向合理，规格、型号符合设计规定。水泵、水箱、消防设备等安装质量符合规范。管道穿墙处保护连接合格。表面涂层光滑整洁，色泽均匀，无漏涂透底、返锈、留坠，无裂缝、起皮、滴水、渗漏。8）室内冷、热水、气等压力管道和设备系统安装后，管道保温前应进行压力实验，并做好记录，实验办法和实验压力应符合规范规定。暗敷设热水、采暖管道使用各类塑料及复合管时，地面内不应有接头。管道穿墙及出地面应设立硬质套管，套管高度、规格应符合关于规定。需防水者应做防水解决。埋设管道保护层、保温层厚度应符合设计规定。明装塑料管道应固定牢固，不得有松动和污染。9）排水系统无压管道、设备在隐蔽前，应按规定进行灌水实验。室内排水管道应按关于规定做通球实验，保证排水畅通。金属或非金属管道吊钩、箍卡，支吊架安装牢固。检查口、清扫口、伸缩节、止火环及污水通气管设立位置、间距、数量应符合规范和设计规定，并便于检修。10）有防水地面，地面排水坡度、流向符合规定，无倒泛水。地漏卧入地面位置、深度对的，周边封闭严密、平整、光洁、美观。水封深度不不大于50mm。多水房间地漏安装应与装修工程紧密配合，要提前设计。地漏口位置或在一块地砖中间、或在四块地砖角上，地砖套裁要精细美观。11）卫生器具等设备安装应平稳牢固，器具符合节水型。与支架接触紧密、平稳，位置、标高、坡度、管径符合规定。成排器具排列整洁一致，排水口与排水管连接牢固、封闭严密、无渗漏。表面光滑干净，实用美观，嵌缝胶均匀顺直，粘结牢固。无堵塞、不渗水、不滴漏。无污染、无裂纹、无破损。12）中水给水管道不得装设取水水咀。中水供水管道禁止与生活饮用水管道连接。中水管道、阀门应有“中水”标志。13）通风、空调安装工程，所使用材料、成品、半成品、设备及型号、规格、性能和施工安装质量，应符合规范和设计规定。详细规定如下：（1）金属、非金属风管加工制作材料品种、规格、性能、厚度、形状、尺寸、拼接接缝（咬口接、焊接、插接、粘接）及所用螺栓、螺母、垫圈、柳钉等配件应与管材料性能相匹配，并有防腐解决。强度和严密性应符合设计规定。防火风管与其固定，密封垫等材料必要为不燃材料。柔性接口应松紧适度，不得做变径使用。（2）风管系统安装应位置对的，支、吊架构造符合规定，安装牢固、减震合理，高度、坡度、走向、严密性、管弯曲半径、角度、防腐、保温、防火、防爆等符合设计规定和关于规定。风管排列整洁，连接平直，接缝严密，折角平顺，圆弧均匀，端面平整，表面整洁，色泽一致、无锈蚀、污染。无翘曲、扭曲，无孔洞、裂缝、破损，不漏风。风机减震可靠、转动灵活、噪音符合关于规定。（3）风管穿过需要封闭防火墙、防爆墙或楼板时，应设预埋管或防护套管。室外风管固定拉索固定牢固，禁止拉在避雷设施上。（4）各种阀类安装应对的牢固，接口法兰不得入墙，应操作、检修以便。防火排烟阀关闭严密，动作可靠。14）燃气管道敷设和各类用气设备、装置安装应符合强制性原则关于规定。燃气管道、阀门及附属装置、燃气表、燃气灶具等产品型号、规格、性能和施工安装质量及竣工验收，必要符合专业规范和关于管理规定，并应符合设计规定。