电子皮带秤(偶数题)

电子皮带秤一、填空题2．皮带秤称重系统由称重框架、称重传感器、测速传感器、称重指示控制器四大部分组成。4．在输送过程中，物料在皮带上无粘留、阻塞、溢漏。6．皮带每单位长度的质量应基本恒定对于I、II级秤，其变化量应小于皮带单位长度平均质量的百分之五。对=3\*ROMANIII、=4\*ROMANIV级秤，应小于皮带单位长度平均质量的百分之十。8．输送机的振动应尽量小，其纵梁结构稳固，有足够的刚性，在最大负荷下的相对扰度不大于0.012%。10．在皮带秤称重装置的明显处应留有粘贴检定合格标记的位置。12．称重传感器的综合允许误差应不大于所配皮带秤最大允许误差的20%。14．称重指示控制器的累计指示器的示值范围应大于皮带秤最大流量下24h的累计量。16．称重框架结构应坚固，刚性强，在最大流量下，框架挠度小于0.5mm。18．称重托辊应相互平行，其不平行度不大于0.5mm，诸托辊与皮带接触线的共面性应不大于0.5mm。20．称重框架上装有模拟重量块的皮带秤，重量快加荷位置的重复性应保证其产生的累计误差不大于皮带秤相应秤量最大允许误差的三分之一。22．当皮带输送机有凸向弯曲时，秤尾距离弯曲线的切点应大于6m或5个托辊间距。24．测速传感器测轮的轴线应与皮带运行方向垂直。测轮与皮带之间应保持滚动接触、无滑动、无脱离，测轮应保持清洁无粘结物。26．秤区的安装环境的温度范围为（-10~+40）℃，且每小时温度变化量不超过5℃。28．电子皮带秤电源电压的波动范围为-15%~+10%，电源频率变化范围为±2%。30．皮带秤的准确度等级分四等，代表性符号为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ。32．皮带秤的有效称量范围为该秤最大流量（Qmax）的20%~100%。34．被检皮带秤的检验指示器是数字指示器时，最大允许误差应再加上该指示器的一个分度值。36．检定前仪表和输送机应同时启动运转30min。38．链码、小车码每单位长度质量（kg/m）的允许误差，不大于皮带秤相应的量程点最大允许误差的1/5。40．称量标准物料的非自动秤的允许误差应小于或等于被检皮带秤最大允许误差的1/3。42．经过检定合格的皮带秤，加盖检定合格印，并发给检定证书，检定不合格的秤，只发给检定结果通知书。44．皮带秤秤架上目前采用的支承簧片有X型、十字型和单吊片型三种。46．A/D转换电路一般有逐次逼近式、双积分式、三斜式三种。48．秤架安装在有凹弯曲段的皮带机上时秤架应装在直接段上，而且秤架前部离曲线段的切点间的距离至少为12m，或者保持5组以上的托辊始终接触皮带。50．皮带秤的称重误差由称重力误差、皮带速度误差、信号处理误差、标准误差、环境影响误差等五项误差合成。52．测速误差包括测速点误差、测轮不垂直误差、测轮偏心度误差、皮带挠曲影响、测轮粘接误差。54．根据GB/T7721-1995《电子皮带秤》，零值显示器分度值do的分度范围应为累计显示器分度值dt的1/10~1/100。56．根据GB7724称重显示控制器技术条件，称重显示控制器各端子间绝缘电阻不小于下述值：输入端子对表壳20MΩ，输入端子对电源端子50MΩ，电源端子对表壳50MΩ。58．根据GB7551-87电阻应变称重传感器，0.05和0.1级传感器各端子与本体间的绝缘应不小于2000MΩ，绝缘电阻应在温度（15~35）℃和相对湿度不大于75%的环境条件下，采用额定直流电压为50V或100V的高阻测量仪进行测试。60．电子皮带秤实物检测装置的称量斗和指示仪表应安装在室内，使用和检定时应避免风力的影响。62．实物检测装置显示器的零点自动调整和跟踪装置应能由键盘操作退出，或在称量斗加上一个e的负荷即能退出上述功能。64．进行实物检测装置的最大秤量时漂检验时应加上最大称量的负荷，记录显示值，然后静压30min，每隔5min观测示值一次。66．实物检测装置进行超载试验时应加上1.25倍最大称量的负荷，静压30min，零部件应无损伤。二、选择题2．皮带秤累计指示器的单位为A、B　。A.kgB.tC.t/hD.kg/mD.6X10nE.8X10nF.5X10n4．为限制皮带跑偏，应在称重段各C　固定托辊以外安装皮带跑偏限位器。A.七组B.三组C.五组D.十组6．对=1\*ROMANI、=2\*ROMANII级秤，最小累计负荷至少等于　B　中的最大者。A.Tmin=t1Qmax,Tmin=2%CmaxTmin=400个累计分度值B.Tmin=2t1Qmax,Tmin=4%CmaxTmin=800个累计分度值C.Tmin=t1Qmax,Tmin=4%CmaxTmin=1000个累计分度值8．=2\*ROMANII级皮带秤空荷运行整数圈后，零点指示器的累加示值应不大于这段时间内，在最大流量下所应累计负荷的B　。A.0.025%B.0.05%C.0.08%D.0.25%10．零点鉴别力试验应作C次。A.5B.10C.3D.212．作零值稳定性试验时皮带应在　D　左右时间内，皮带空荷运转整数圈。A.5minB.10minC.4minD.3min14．作零值稳定性试验时以零点指示器的　B　作为皮带秤的零值稳定性。A．任一值与平均值的紧大差值B．最大示值与最小示值之差C．最大示值D．绝对值最大的示值16．=3\*ROMANIII级皮带秤零值稳定性的值不应大于　D　。A．0.007%Tmin　　B．0.01%Cmax　　　　　C．0.035%Cmax　　　　D．0.0035%Cmax18．做有效称量范围内的鉴别力试验时，加上相应的砝码后累计指示器的示值改变量至少应等于　A　。A.计算值的一半B.计算值C.60%QmaxD.0.0018%Cmax20．=3\*ROMANIII级皮带秤负荷与累计示值之间关系曲线的线性度应符合下列要求　A　。A.≤+0.5%　　　B.≤+0.05%　　　　　　C.≤+1.0%　　D.≤+0.1%22．做皮带秤线性度试验时应依次吊挂A　重量的砝码。Ａ．0M、0.25M、0.5M、0.75M、MＢ．0M、0.33M、0.67M、MＣ．0M、0.2M、0.4M、0.6M、0.8M、MＤ．0.5M、M24．皮带秤的重复性试验应进行　C　次。A.2B.10C.5D.326．=2\*ROMANII级皮带秤的重复性应不大于B　。A.0.5%B.0.25%C.0.2%D.1%28．根据GB/T7721-1995《电子皮带秤》，当进行模拟加载量计算时如加载砝码组合有困难，可采用D　的原计算量值加载。A.80%~120%　　　B.90%~110%　　　　　　C.95%~100%　　　D.90%~100%30．根据GB/T7721-1995《电子皮带秤》，一台秤如装有几个示值装置时，任意两个累计显示器的示值的差值不得超过B　。A.动态累计误差　　B.一个分度值　　　　　　　C.重复性误差　　　D.动态分辩限32．检测电子皮带秤最准确的方法是C　。A.链码检测　　　B.挂码检测　　　　　　C.实物检测　　　　D.小车码检测34．根据GB/T7721-1995《电子皮带秤》，当温度以每小时不超过5℃的速度变化10℃时，对零点或量程的影响对于=3\*ROMANIII级秤（根据JJG650-90）应不大于A　。A.0.07%Cmax　　B.0.005%Cmax　　　　　　　　C.0.1%Qmax　　D.0.1%36．根据GB/T7721-1995，抗干扰试验时，加10mV电压信号，对量程的影响对于=2\*ROMANII级皮带秤（根据JJG650-90）不大于A　。A.0.18%Cmax　　　B.0.5%Qmax　　　　　　　　　C.0.05%Cmax　　D.0.018%Cmax38．根据GB/T7721-1995，抗干扰试验时，加10mV电压信号，对量程的影响对于Ⅲ级皮带秤（根据JJG650-90）不大于A　。A.0.35%Cmax　　　　　B.0.25%Qmax　　　　　　　　　　　C.0.0018%Qmax　　　　　　D.0.05%Cmax40．根据JJG（电力）02-96规程规定，实物检测装置所使用的称重显示控制器的工作环境温度范围为C。A.(-10~55)℃B.(-5~35)℃C.(0~40)℃D.(-10~40)℃42．实物检测应在C　的量程点上进行。A.50%和100%最大流量B.20%、50%、100%最大流量　　C.40%和80%最大流量D.90%最大流量44．为了保证实物检测装置有足够的计量准确度JJG（电力）02-90规程规定，检定分度数n应为C　。A.1000≤n　B.2000≤n≤10000　　　　　C.3000≤n≤10000D.200≤n≤100046．实物检测装置的鉴别力的要求是D　。Ａ．当称量改变1倍检定分度值e时，原来的示值应有一个e以上的变化Ｂ．当秤量改变1.4倍检定分度值e时，示值应为一个eＣ．当秤量改变1.4倍检定分度值e时，原来的示值应有1.4倍个e的变化Ｄ．当秤量改变1.4倍检定分度值e时，原来的示值应有1个e以上的变化48．实物检测装置在正式检验之前应通电预热D　。A．10minB．60minC．20minD．30min50．进行实物检测装置的绝缘电阻检验时绝缘电阻应B　。A.≥100MΩB.≥20MΩC.≥500MΩD.≥10MΩ三、问答与计算题2.对皮带秤的铭牌标志如何规定？答：在称重装置的明显处应有下列标志：皮带秤的名称、出厂编号、出厂日期、制造厂名或代号、准确度等级、流量范围、累计指示器分度值、零指示器分度值，并留有粘贴检定合格标记的位置。4.对称重指示控制器有何要求？答:仪表应示值清晰，控制键、钮操作可靠。流量指示器的单位为kg/s或t/h，累计指示器的单位为kg或t，累计指示器的示值范围应大于皮带秤最大流量下24h的累计量。分度值形式为1×10n、2×10n、5×10n（n为整数或零）中的一种，当物料流量高于或低于有效称量范围时称重指示控制器应给出指示。6.称重框架的安装位置有何规定？答:在称重结果不受输送机尾轮结构影响的前提下，称重框架应安装在靠近尾轮的直线段上，与料仓落料点的距离不小于皮带在额定速度下一秒移动距离的2~5倍。当皮带输送机有凸向弯曲时，秤尾距离弯曲线的切点应大于6m或5个托辊间距；当皮带输送机有凹向弯曲时，秤尾距离弯曲线的切点应大于12m，皮带秤不许装在缆索式和移动升降式输送机上。8.一台型号为ICS-1200-ST的=2\*ROMANII级电子皮带秤Cmax=1000t，带速为2m/s，皮带总长为60m，分度值d=10kg，问进行实物检验时至少需要多少物料，量程允许误差为多少？答：根据规程要求计算量小物料量：Ｔ′min=2××=16.667t　　　　　　　　　　Ｔ″min=1000×4%=40tＴ″′min=800×0.01t=8t选最大值Tmin=Ｔ″min=40t计算允许误差绝对值:　　40t×(±0.25%)=0.1t=±100kg加上最小分度值,允许误差为:±100kg±10kg即±110kg10.一台型号为ICS-1200-ST的=2\*ROMANII级电子皮带秤Cmax=1000t，4托辊双杠杆秤架，托辊距为1.2m，秤架全长4.8m，带速为2m/s，问进行零点鉴别力检验时应加多重的小砝码？答:设小砝码m1加在二杠杆交会处的秤架上:Qmax=1000000kg/3600s=277.78kg/s设加在两秤架交会处的合力为M则M=20Qmax·L/V式中:Qmas—为最大流量；L—为托辊距；V—为带速；∴　M=2·Qmax·L/V　=　2×277.78×1.2÷2　=　333.33kgm1=333.33kg×0.05%=0.167kg=167g应在二杆交会处加重167g的小砝码。12.有一台ICS-800-ST=2\*ROMANII级皮带秤，Cmax=500t，在零值稳定性试验时最大允许值是多少？答:最大允许值:Δω=0.0018%×500×1000=9kg14.有一台ICS-1200-ST=2\*ROMANII级皮带秤，Cmax=1000t，皮带速度为2m/s，托辊间距为1.2m，秤架全长4.8m，双杠杆秤架4托辊皮带全长70m，检定分度值d=1kg，在进行有效称量范围内的鉴别力试验时应加多大砝码，多大的鉴别力小砝码，示值的初始值约为多少，示值改变量的计算值为多少？答:设最大流量时折算到靠近二杠杆交会处的托辊上的合力为M则：M=Qmax·L/V=×÷2×1.2=444.44kg大砝码重M′=60%M　，　M′=266.67kg　，取整数为260kg小砝码m2=260×0.25%=0.65kg=650g试验时皮带转5圈,试验时间为5×=175s初始值约为：1000000/3600×60%××175=28437kg改变量计算值为:　28437kg×0.25%　=　71kg16.有一台ICS-1000-ST=2\*ROMANII级皮带秤，Cmax=800t，皮带速度为2.2m/s，托辊间距为1.2m，双杠杆秤架，4托辊，秤架全长4.8m，在进行线性度检验时应在各检定量程点配置多大的砝码？答：如砝码挂在接近秤架中心的两托辊的外伸轴上，则最大负荷砝码：M′=Qmax··L/V=××1.2÷2.2=323.23kg化整为M=320kg，每个吊挂点80kg砝码，所以：在0点M0=0kg；在点M=80kg，每个吊挂点20kg；在点M=160kg，每个吊挂点40kg；在点M=240kg，每个吊挂点60kg．18．一台ICS-1200-XE型=2\*ROMANII级皮带秤，Cmax=1000t，皮带速度为2.5m/s，托辊间距为1.2m悬浮式秤架，3托辊，在进行线性度检验时应在各检定量程点配置多大的砝码？答:最大流量时秤架负荷为MM=Qmax·3L/V=1000000÷3600×3×1.2÷2.5=400kgM=300kg；　　M=200kg；　　M=100kg；20．有一台ICS-1200-ST型=2\*ROMANII级皮带秤，Cmax=1000t，皮带速度为2m/s，托辊间距为1.2m，双杠杆秤架，4托辊，秤架全长4.8m，皮带全长70m，检定分度值d=1kg，在重复性试验时应加多大砝码？五次测量结果的累计示值如下所列，试判别是否合乎要求。（试验时间175s）序数12345累计示值（kg）2844028458284632843228445答：如砝码加在靠近秤架中心的两托辊四个外伸轴上，则应加的满负荷砝码为：M=Qmax·L/V=1000000/3600××1.2÷2=444.44kg试验时应加砝码重60%M=266.67kg取整数为260kg由上表所示最大示值为28463，最小示值为28432平均值为：（28440+28458+28463+28432+28445）/5=28448kgδ=×100%=0.11%＜0.25%∴合格22．在什么情况下可以减少电子皮带秤检测项目？答：检定新安装和修理后的皮带秤，以及用于贸易结算的皮带秤，检测项目不得减少。对于生产上的非结算用的皮带秤，企业或计量部门按本规程进行周期检定时，检测项目可以减少零点累计示值、线性度和重复性三项。24．实物检测装置的允许误差应为多少？答：装置在用标准负荷进行检定及用于称量时的允许误差有不同的要求，秤量范围不同也有不同的要求，列表如下：秤量允许误差检定使用0~500e±0.5e±1.0e＞500e~2000e±1.0e±2.0e＞2000e~10000e±1.5e±3.0e26．实物检测装置的偏载检定应如何进行？答：将1/10左右最大秤量的标准砝码，在称量斗各个支承点上加载进行检定，每点的示值误差应符合JJG（电力）02-96中表2的规定。28．实物检测装置短期稳定性检验应如何进行？答：完成示值准确性检定后计算出各秤量的示值误差平均值，进程与回程分别计算。24小时后再进行一次各秤量点进程和回程示值准确性检定，所得的误差值与原进程误差平均值和回程误差平均值相比较，其差值不允许大于规程表2所列检定时允许误差值。30．实物检测装置周期检定时可不进行哪些项目的试验？答：实物检测装置周期检定时可不进行JJG（电力）02-96中第16条、19条、22条的试验。