程里-高频变压器作业指导书23

制作工艺品质政策：顾客满意标准遵守第一次做正确上海程里电气设备制造有限公司文件标题制造部高频变压器制作工艺文件编号部门制造部工序绕线版本:01页次:16/1一.绕线1.材料确认1.1BOBBIN规格之确认.1.2不用的PIN须剪去时,应在未绕线前先剪掉,以防绕完线后再剪除时会刮伤WIRE或剪错脚,而且可以避免绕线时缠错脚位.1.3确认BOBBIN完整：不得有破损和裂缝.1.4将BOBBIN正确插入治具,一般特殊标记为1脚(斜角为PIN1)，如果图面无注明,则1脚朝机器.1.5须包TAPE的先依工程图要求包好,紧靠BOBBIN两侧,再在指定的PIN上先缠线(或先钩线)后开始绕线,原则上绕线应在指定的范围内绕线.2.绕线方式根据变压器要求不同,绕线的方式大致可分为以下几种:2.1一层密绕：布线只占一层,紧密的线与线间没有空隙.整齐的绕线.(如图6.1)2.5并绕:两根以上的WIRE同时平行的绕同一组线,各自平行的绕,不可交叉.此绕法大致可分为四种情况：(如图6.4)3.注意事项：3.1当起绕(START)和结束(FINISH)出入线在BOBBIN同一侧时,结束端回线前须贴一块横越胶布(CROSSOVERTAPE)作隔离.3.2出入线于使用BOBBIN之凹槽出线时,原则上以一线一凹槽方式出线,若同一PIN有多组可使用同一凹槽或相邻的凹槽出线,唯在焊锡及装套管时要注意避免短路.3.3绕线时需均匀整齐绕满BOBBIN绕线区为原则,除工程图面上有特别规定绕法时,则以图面为准.上海程里电气设备制造有限公司文件标题制造部高频变压器制作工艺文件编号部门制造部工序绕线版本:01页次:16/23.4变压器中有加铁氟龙套且有折回线时,其出入线所加之铁氟龙套管须与BOBBIN凹槽口齐平(或至少达2/3高),并自BOBBIN凹槽出线以防止因套管过长造成拉力将线扯断.但若为LPIN水平方向缠线,则套管应与BOBBIN边齐平(或至少2/3长).(如图3)3.5变压器中须加#44(或MY2L)作为档墙胶带时,其档墙胶带必须紧靠模型两边.为避免线过胖及影响漏感过高,故要求2TS以上之醋酸布重迭不可超过5mm.档墙胶带宽度的用与变压器安规要求有关,VED绕法ACT宽度3.2mm包两边且须加TUBE.绕法：P端6mm/4.8mm/4.4mm/4mm;TOP端3mm/2.4mm/2.2mm/2mm时不须TUBE.绕线时铜线可上档墙,若有套管,套管必须伸入档墙3mm以上.4.引线要领：4.1飞线引线4.1.1引线长度按工程程图要求控制,如须绞线,长度须多预留10%.4.1.2套管须深入挡墙3mm以上.(如图6.5)上海程里电气设备制造有限公司文件标题制造部高频变压器制作工艺文件编号部门制造部工序包铜箔版本:01页次:16/3二.包铜箔1.铜箔绕制工法1.1铜箔的种类及在变压器中之作用;我们以铜箔的外形分有裸铜各背胶两种：铜箔表面有覆盖一层TAPE的为背胶,反之为裸铜;以在变压器中的位置不同分为内铜和外铜.裸铜一般用于变压器的外铜.铜箔在变压器中一般起屏蔽作用,主要是减小漏感,激磁电流,在绕组所通过的电流过高时,取代铜线,起导体的作用.1.2铜箔的加工.A.内铜箔一般加工方法：焊接引线铜箔两端平贴于瑪拉膠帶(MYLAR)中央折回瑪拉膠帶(瑪拉膠帶须完全覆盖住焊点)剪断瑪拉膠帶(铜箔两边须留1mm以上).NOTE:也可以貼一整片兩邊各伸出5mm以上,以便於折回包住兩個頭.上海程里电气设备制造有限公司文件标题制造部高频变压器制作工艺文件编号部门制造部工序包铜箔版本:01页次:16/42.变压器中使用铜箔的工法要求：1)铜箔绕法除焊点处必须压平外铜箔之起绕边应避免压在BOBBIN转角处,须自BOBBIN的中央处起绕,以防止第二层铜箔与第一层间因挤压刺破胶布而形成短路.(如图6.9)2).内铜片于层间作SHIELDING绕组时,其宽度应尽可能涵盖该层之绕线区域面积,又厚度在0.025mm(1mil)以下时两端可免倒圆角,但厚度在0.05mm(2mils)(含)以上之铜箔时两端则需以倒圆角方式处理.a.铜箔须包正包平,不可偏向一边,不可上挡墙.(如图6.10)b.焊外铜(如图6.11)NOTE：1.铜箔焊点依工程图,铜箔须拉紧包平,不可偏向一侧.2.点锡适量,焊点须光滑,不可带刺.点锡时间不可太可,以免烧坏胶带.3.在实务上,短路铜箔的厚度用0.64mm(依实际需要而定)即可,而铜箔宽度只须要铜窗绕线宽度的一半上海程里电气设备制造有限公司文件标题制造部高频变压器制作工艺文件编号部门制造部工序包胶带版本:01页次:16/5三.包胶带1.包胶带的方式一般有以下几种.(如图6.12)A.同組不同層的絕緣方法.B.不同層的絕緣方法.C.最外層的絕緣方法.NOTE：胶带须拉紧包平,不可翻起刺破,不可露铜线.最外层胶带不宜包得太紧,以免影响产品美观.出線處的絕緣上海程里电气设备制造有限公司文件标题制造部高频变压器制作工艺文件编号部门制造部工序理线版本:01页次:16/6四.理线1.理线作业1.1将铜线理直理顺并缠在相应的脚上.1.2压脚：用斜口钳将铜线缠紧并压至脚底紧靠档墙.1.3剪除多余线头.1.4缠线圈数依线径根数而定.(如图6.14)NOTE：铜线须紧贴脚根,预计焊锡后高度不会超过凸点;不可留线头,不可压伤脚,不可压断铜线,不能损坏模型.1.5铜线过多的可绞线.(如图6.15)1.60.8T的缠线标准如图6.16所示NOTE:部分客戶要求至少纏1圈,此時須以客戶要求作業.上海程里电气设备制造有限公司文件标题制造部高频变压器制作工艺文件编号部门制造部工序焊锡版本:01页次:16/7五.焊锡1.焊锡作业步骤：1.1将产品整齐摆放.1.2用夹子夹起一排产品.1.3脚沾助焊剂;1.4以白手捧刮凈锡面.1.5焊锡：立式模型镀锡时将脚垂直插入锡槽(卧式模型将脚倾斜插入焊锡槽),镀锡深度以锡面齐铜PIN底部为止.(如图6.17)2.完毕确认.2.1镀锡须均匀光滑,不可有冷焊,包焊,漏焊,连焊,氧焊或锡团(如图6.18)A.PIN脚为IPIN(垂直PIN)时,可留锡尖但锡尖长不超过1.5mm.B.PIN脚为LPIN(L型PIN)时且为水平方向缠线时,在水平方向之PIN脚不可留锡尖,垂直方向PIN脚可留锡尖且锡尖长不可超过1.5mm.C.PVC线之裸线部份(多股线)不可有刻痕及断股,且焊锡后不可有露铜或沾胶,或沾有其它杂质(如保丽龙...)D.助焊剂(FLUX)须使用中性溶剂.E.锡炉度须保持在420℃～460℃之间,焊锡时间因线径不同而异,如下：a.AWG#30号线以上1～2秒.b.AWG#21～AWG#29号线2～3秒.錫面與c.AWG#20号线以下3～5秒.F.锡炉用锡条,其锡铅比例标准为63/37.每月须加一次新锡约1/3锡炉量.(RoHS产品须用纯锡条).G.每焊一次锡面须刮凈再第二次.H.每周清洗锡炉一次并加新锡至锡炉满为止。NOTE：1.白包模型含锡油多,焊锡时间不可过长.2.塑料模型不耐高温,易产生包焊或PIN移位.3.不可烧坏胶带.4.三层绝缘线须先脱皮后镀锡.5.焊点之间最小间隙须在0.5mm以上.(图6.19)上海程里电气设备制造有限公司文件标题制造部高频变压器制作工艺文件编号部门制造部工序组装CORE版本:01页次:16/8六.组装CORE1.铁芯组装作业1.1CORE确认：不可破损或变形.1.2工程图规定须有GAP之CORE,,须研磨加工之后再組裝.1.3组装：如无特殊规定,卧式模型已研磨的铁芯装初级端,立式模型已研磨的PIN端.1.4铁芯固定方式可以铁夹(CLIP)或胶布(MYL)方式固定之(TAPE2T<**28