裙座校核

过程设备强度设计计算书SW6-98裙座裙座结构形式圆筒形裙座底部截面内径mm744裙座与壳体连接形式搭接裙座高度mm2000裙座材料名称Q235-B裙座设计温度℃400裙座腐蚀裕量mm2裙座名义厚度mm10裙座材料许用应力MPa113裙座上同一高度处较大孔个数1裙座较大孔中心高度mm1000裙座上较大孔引出管内径（或宽度）mm406裙座上较大孔引出管厚度mm10裙座上较大孔引出管长度mm250地脚螺栓及地脚螺栓座地脚螺栓材料名称Q235-A地脚螺栓材料许用应力MPa147注：以下设计参数均参照JB4710-92表5-6并计算确定地脚螺栓个数8地脚螺栓公称直径mm全部筋板块数16相邻筋板最大外侧间距mm255.613筋板内侧间距mm70筋板厚度mm14筋板宽度mm100盖板类型分块盖板上地脚螺栓孔直径mm40盖板厚度mm20盖板宽度mm130垫板有垫板上地脚螺栓孔直径mm27垫板厚度mm12垫板宽度mm50基础环板外径mm890基础环板内径mm570基础环板名义厚度mm20计算结果容器壳体强度计算元件名称压力设计名义厚度(mm)直立容器校核取用厚度(mm)许用内压(MPa)许用外压(MPa)下封头10第1段圆筒20201.833第1段变径段第2段圆筒第2段变径段第3段圆筒第3段变径段第4段圆筒第4段变径段第5段圆筒第5段变径段第6段圆筒第6段变径段第7段圆筒第7段变径段第8段圆筒第8段变径段第9段圆筒第9段变径段第10段圆筒上封头10裙座名义厚度(mm)取用厚度(mm)1010风载及地震载荷0－0A－A1－1(筒体)1－1(下封头)2－23－34－4操作质量4820.464563.244250.694250.69最小质量4820.464563.244250.694250.69液压试验时质量8393.18135.884250.694250.69风弯矩0000地震弯矩4.2192e+073.68033e+073.14637e+073.14637e+07偏心弯矩0000最大弯矩4.2192e+073.68033e+073.14637e+073.14637e+07垂直地震力1037410327.110156.110156.1应力计算110.000.002.925.83123.523.010.801.591314.2312.334.549.08223.523.011.312.62310.000.004.378.75325.034.361.052.11330.000.000.000.00[]t113.00113.0043.0043.00B81.1481.1485.3585.35组合应力校核A16.6613.32许用值43.8651.60A217.7615.345.8511.70许用值97.3797.3751.6051.60A33.326.64许用值316.71372.60A45.034.361.052.11许用值97.3797.37102.42102.4210.7421.47许用值263.93310.50校核结果合格合格合格合格注1:ij中i和j的意义如下i=1操作工况j=1设计压力或试验压力下引起的轴向应力（拉）i=2检修工况j=2重力及垂直地震力引起的轴向应力（压）i=3液压试验工况j=3弯矩引起的轴向应力（拉或压）[]t设计温度下材料许用应力B设计温度下轴向稳定的应力许用值注2:A1:操作工况下轴向最大组合拉应力A2:操作工况下轴向最大组合压应力A3:液压试验时轴向最大组合拉应力A4:液压试验时轴向最大组合压应力:试验压力引起的周向应力注3:单位如下质量:kg力:N弯矩:Nmm应力:MPa计算结果地脚螺栓及地脚螺栓座基础环板抗弯断面模数mm35.75659e+07基础环板面积mm2366938基础环板计算力矩Nmm2085.27基础环板需要厚度mm9.45基础环板厚度厚度校核结果合格混凝土地基上最大压应力MPa0.86地脚螺栓受风载时最大拉应力MPa-0.13地脚螺栓受地震载荷时最大拉应力MPa0.63地脚螺栓需要的螺纹小径mm18.8497地脚螺栓实际的螺纹小径mm20.752地脚螺栓校核结果合格筋板压应力MPa14.19筋板许用应力MPa91.31筋板校核结果合格盖板最大应力MPa74.33盖板许用应力MPa140盖板校核结果¦合格裙座与壳体的焊接接头校核焊接接头截面上的塔器操作质量kg4250.69焊接接头截面上的最大弯矩Nmm3.14637e+07对接接头校核搭接接头校核对接接头横截面mm2搭接接头横截面mm211881.5对接接头抗弯断面模数mm3搭接接头抗剪断面模数mm32.22988e+06对接焊接接头在操作工况下最大拉应力MPa搭接焊接接头在操作工况下最大剪应力MPa18.47对接焊接接头拉应力许可值MPa搭接焊接接头在操作工况下的剪应力许可值MPa41.28对接接头拉应力校核结果搭接焊接接头在试验工况下最大剪应力MPa6.45933搭接焊接接头在试验工况下的剪应力许可值MPa203.04搭接接头拉应力校核结果合格主要尺寸设计及总体参数计算结果裙座设计名义厚度mm10壳体和裙座质量kg3650.38附件质量kg730.077内件质量kg0保温层质量kg0平台及扶梯质量kg440操作时物料质量kg0直立容器的操作质量kg4820.46直立容器的最小质量kg4820.46直立容器的最大质量kg8393.1液压试验时液体质量kg3572.64吊装时空塔质量kg4380.46直立容器自振周期s0.29空塔重心至基础mm5941.9环板底截面上风弯矩Nmm0环板底截面距离环板底截面上地震弯矩Nmm4.2192e+07环板底截面上垂直地震力N10374操作时基础环板底截面的最大计算弯矩Nmm4.2192e+07风载对直立容器总的横推力N0地震载荷对直立容器总的横推力N5400.96操作工况下容器顶部最大挠度mm0容器许用外压MPa容器总容积mm33.57264e+09直立容器总高mm11210第二振型自振周期s0.04第三振型自振周期s0.01注：内件质量指塔板质量,填料质量计入物料质量。偏心质量计入直立容器的操作质量、最小质量、最大质量中。内压圆筒校核计算单位计算条件筒体简图计算压力Pc0.30MPa设计温度t475.00C内径Di700.00mm材料16MnR(热轧)(板材)试验温度许用应力163.00MPa设计温度许用应力t43.00MPa试验温度下屈服点s325.00MPa钢板负偏差C10.00mm腐蚀裕量C22.00mm焊接接头系数0.85厚度及重量计算计算厚度==2.88mm有效厚度e=n-C1-C2=18.00mm名义厚度n=20.00mm重量3196.04Kg压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值PT=1.25P=0.5403(或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力水平TT0.90s=292.50MPa试验压力下圆筒的应力T==12.68MPa校核条件TT校核结果合格压力及应力计算最大允许工作压力[Pw]==1.83259MPa设计温度下计算应力t==5.98MPat36.55MPa校核条件t≥t结论合格塔设备校核计算单位计算条件塔型板式+填料设计压力MPa0.3容器分段数（不包括裙座）1压力试验类型液压压力试验计入液柱高度Hmm9200试验压力（立试）MPa0.450试验压力（卧试）MPa0.540封头上封头下封头材料名称16MnR(热轧)16MnR(热轧)名义厚度mm1010腐蚀裕量mm22焊接接头系数11封头形状椭圆形椭圆形圆筒12345设计温度℃475圆筒长度mm9000圆筒名义厚度mm20圆筒内径mm700材料名称（即钢号）16MnR(热轧)腐蚀裕量mm2纵向焊接接头系数0.85环向焊接接头系数0.85圆筒外压计算长度mm0678910设计温度℃圆筒长度mm圆筒名义厚度mm圆筒内径mm材料名称（即钢号）腐蚀裕量mm纵向焊接接头系数环向焊接接头系数圆筒外压计算长度mm内件及偏心载荷介质密度kg/m30塔釜液面离焊接接头的高度mm0塔板分段数12345塔板型式浮阀塔板层数0每层塔板上积液厚度mm0最高一层塔板高度mm0最低一层塔板高度mm0填料分段数12345填料顶部高度mm0填料底部高度mm0填料密度kg/m30集中载荷数12345集中载荷kg集中载荷高度mm集中载荷中心至容器中心线距离mm塔器附件及基础塔器附件质量计算系数1.2基本风压N/m20基础高度mm100塔器保温层厚度mm0保温层密度kg/m30裙座防火层厚度mm0防火层密度kg/m30管线保温层厚度mm0最大管线外径mm0笼式扶梯与最大管线的相对位置90场地土类型I场地土粗糙度类别A地震烈度8度地震远近参数近震塔器上平台总个数0平台宽度mm0塔器上最高平台高度mm0塔器上最低平台高度mm01全国化工设备设计技术中心站