BBR预应力体系培训小结20171014

BBR预应力体系培训小结2017年10月14日Contents目录五、小结二、穿束施工三、张拉施工四、压浆施工一、准备工作4m长MB45混凝土试验梁（已安装好15.7-12锚下垫板及波纹管）一、准备工作15.7-12锚下垫板及喇叭口连接喇叭口该处位置是变径，在施工中根据直径大小要进行切割多余部分，否则将会导致后期穿束时钢绞线穿不进去的情况发生Φ80mm金属波纹管（含30cmΦ90mm接头）一、准备工作Φ90mm接头）4800KN千斤顶一台（重约0.5t，最大行程25cm，需配吊车一台配合千斤顶安装拆除工作）操作油泵，油表在侧下方（操作油泵人员读数有点困难）一、准备工作压浆机一台（最大容积160L，一次搅拌方量少，且无过滤系统，考虑现场施工会有水泥结块或者小石头，容易堵管，严重影响压浆施工）油表位置压力表1、穿钢绞线二、穿束施工2、施工注意要点1）钢绞线穿束前，严格确保下料尺寸，杜绝浪费，下料尺寸=结构物内尺寸+千斤顶长度+外露约10cm。二、穿束施工2）穿束前，记得用用保护套或者用透明胶布进行缠绕。3）此次钢绞线穿入过程中，未考虑到将喇叭口多余变径部分切除，导致多次钢绞线穿不进去。当然金属波纹管内壁也不是光滑壁也对穿较长束造成一定影响。解决方法：用塑料瓶当作保护套、用铁丝在另一头拽拉4）最终因喇叭口管径限制，由12束改为9束，进行张拉。1、工作锚安装三、张拉施工注意要点：工作锚安装时候，注意要使钢绞线长短不一，这样安装时候按照先长后短，先中间后外侧的方法，比较快速容易安装锚具。张拉分为固定端和张拉端，此次固定端采用工作锚和工作夹片进行固定的方式（类似于2#桥第一跨和第六跨直线段预应力固定端的处理方式。）2、工作夹片安装三、张拉施工注意要点：夹片安装时，记得要用自制小钢管（劳务队自制即可）进行敲击，确保夹片夹紧。3、钢绞线油漆标识三、张拉施工注意要点：每一根钢绞线在贴近夹片位置都要用油漆笔清晰标识钢绞线，以便后续张拉过程中，伸长量的观察量测4、千斤顶安装三、张拉施工注意要点：千斤顶安装同锚具安装5、千斤顶油管及油表安装三、张拉施工注意要点：BBR体系千斤顶为三根油管，注意每根油管的对接位置，油泵和千斤顶上都有标识。且油管不用的时候一定要记得将盖子盖上，避免污染。油管O型圈注意保护，容易损坏且价格较贵，约为5欧元一个。注意油表读数为bar，不是Mpa。（1bar=0.1Mpa）6、张拉作业三、张拉施工注意要点：油泵操作档位分为SP，0，V，R。启动开关，档位置于SP，加压；进行预张拉，然后按照表格所给从0bar-300bar，按照表格进行油缸伸长量。档位置于0时，保持压力；档位置于V，约4s左右，再返回档位0，重复该操作一遍，最后档位置于R，卸压。切记张拉时严禁人员站在钢绞线正对面。7、封锚三、张拉施工注意要点：卸压后，退出钢绞线。用砂轮切割机切除多余钢绞线，确保端头最少1.5cm，最大2.5cm。用润滑油涂抹一圈锚盒（后期易拆除），用小方钢和螺栓对锚盒进行固定，注意锚盒上孔洞处于最高点位置，确保后续压浆时浆体饱满。8、封锚三、张拉施工注意要点：卸压后，退出钢绞线。用砂轮切割机切除多余钢绞线，确保端头最少1.5cm，最大2.5cm。用润滑油涂抹一圈锚盒（后期易拆除），用小方钢和螺栓对锚盒进行固定，注意锚盒上孔洞处于最高点位置，固定端和张拉端都要进行封锚，固定端用小木棒对锚盒孔洞进行封堵，张拉端（压浆端在压浆饱满有浆液喷出时再封堵）。1、压浆四、压浆施工注意要点：首先在两端安装压浆管，在压浆端采用活动止浆阀。打开压浆机，注水，清洗管道直至出水口的水质与进水口相似，排空水。通过水表加入40L水，先后加入两袋42.5水泥，两袋外加剂（膨胀剂），进行搅拌，约90s-120s左右，待出浆口浆液与罐中相似，取样进行流动度试验，此次试验为27S，确保控制试验满足规范要求。然后进行压浆，出浆口与浆液与罐中相似即可停止并封堵。五、小结小结:此次培训可以看出BBR体系与之前塞尔维亚预应力体系施工的相同与不同之处。金属波纹管不好弯曲定位，且极易在焊接定位筋时因焊接或者焊渣导致孔洞的出现从而漏浆；锚下垫板的塑料喇叭口与波纹管连接极易造成钢绞线穿不过去的情况发生，特别是针对后期长束采用穿束机或者卷扬机拖拽的时候；千斤顶操作较为复杂，不过节省了限位板和工具锚、工具夹片工序；压浆机最大160L，容量小，搅拌能力有限，且没有过滤系统，施工时因结块等其他块状体没有很好的解决方法，容易造成堵管；封锚处锚盒密封不好，容易漏浆。此次培训无横向束3孔钢绞线轧花培训，千斤顶维修保养（因工具锚工具夹片都在千斤顶里面）等问题，一些细节部分也不全面，希望大家可以相互讨论，针对2#桥施工，多想想，最好能与BBR沟通后再次来一分部进行更全面更深入的培训。