ICs 17.040.10
f
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 8069-1998
功 育琶 蕊呈鉴巳 规
Functional gauges
1998一08一28发布 1999一07一01实施
国 家 质 量 技 术 监 督 局 发布
GB/T 8069-1998
前 言
本
是根据国家标准中对最大实体
、状态、边界等的新的规定对原GB 8069- 7《位Yi.量规》
进行修汀的。目前尚无专门对应的国际标准,但本标准是以我国向国际标准化组织提出的国际标准草案
为基础起草的。
本标准规定了功能量规的应用范围、定义、代号、检验方式、公差和有关技术要求,在附录中给出了
功能量规的型式、各工作部位的示例、基准类型的示例和工作部位尺寸计算的公式及示例。
本标准的附录A、附录B,附录C和附录D都是提示的附录。
本标准于1999年7月1日起实施,同时代替GB 8069-87
本标准由中华人民共和国机械工业部提出。
本标准由全国形状和位税公差标准化技术委员会归口。
本标准起草单位 机械科学研究院、北京理工大学
本标准主要起草人:刘哭尔、周忠、汪恺、吕林森。
中华 人 民共和 国 国家标 准
GB/T 8069-1998
功 能 量 规
代替 GB 8069- 87
Functional gauges
范围
本标准规定了功能员规的尺寸公差、形位公差和允许磨损量。
本标准适用干检验采用最大实体要求的被测要素和(或)基准要素的功能量规
当最大实体要求按G t3厂C 1182,GB/1' 4249和GB/T 16671的规定应用于被测要素和(或)荃准要
素时 功能量规用来确定它们的实际轮廓是否超出相应的边界
引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性
GB/T 1182-1996 形状和位段公差 通则、定义、符号和图样表示法
GB/T 16671-1996形状和位搬公差 最大实体要求、最小实体要求和可逆要求
GB/T 4249-1996 公差原则
GB/T 1958-198。 形状和位税公差 检测规定
GB/T 13319-1991 形状和位跳公差 位置度公差
3 定义
本标准除采用GB/T 1182,GB/T 4249,GB/T 16671,GB/T 13319中的定义外,还采用下列定义。
I, 功能量规
当最大实体要求应用于被测要素和(或)基准要素时,用来确定它们的实际轮廓是否超出边界(最大
实体实效边界或最大实体边界)的全形通规
功能量规有四种型式 整体型、组合型、插入型和活动型。
各种型式的功能量规的示例见附录A(提示的附录)。
具有台阶形或不同尺寸插入件的插入型功能量规称为台阶式插入型功能量规;具有光滑插入件的
插入型功能量规称为无台阶式插入型功能址规。
3.2 功能地规的工作部位
功能址规的工作部位包括:检验部位、定位部位和导向部位。
3.2.1 检验部位
功能量规上用于模拟被测要累的边界的部位。
3.2.2 定位部位
功能址规上用于模拟基准要素的边界或基准、基准体系的部位。
3.2.3 导向部位
功能童规上便于检验部位和(或)定位部位进人被测要素和(或)基准要素的部位。
国家质量按术监督局1998一08一28批准 1999一07一01 to
1
cB/T 8069-1998
功能里规各工作部位的示例见附录sc提示的附录)口
3. 3 功能量规基准的建立
当最大实体要求应用于工件的基准要素时,由根据基准要素的边界(最大实体边界或最大实体实效
边界)确定的定位部位建立功能壁规的基准。
当最大实体要求不应用于工件的基准要素时,由根据实际基准要素确定的定位部位建立基准。
4 代号
7’l,一一被测或基准内要素的尺寸公差
T"— 被测或基准外要素的尺寸公差
t- 被测要素或基准要素的形位公差
7'— 被测要素或基准要素的综合公差
T— 功能量规检验部位的尺寸公差
w.— 功能量规检验部位的允许磨损量
7’l— 功能量规定位部位的尺寸公差
WI— 功能量规定位部位的允许磨损量
71,— 功能量规导向部位的尺寸公差
w(— 功能量规导向部位的允许磨损量
S}?} 插入型功能量规导向部位的最小间隙
11— 功能量规检验部位的定向或定位公差
t,— 功能熨规定位部位的定向或定位公差
t,;一一插入型或活动型功能量规导向部位固定件的定向或定位公差
t',; 插入型或活动型功能址规导向部位的台阶形插入件的同轴度或对称度公差
F— 功能量规检验部位的基本偏差
Dw.dm— 功能量规检验部位内、外要素的基本尺寸
D,d,— 功能量规检验部位内、外要素的尺寸
D,.Aw— 功能量规检验部位内、外要素的磨损极限尺寸
D,B.d,— 功能量规定位部位内、外要素的基本尺寸
D,,d,— 功能量规定位部位内、外要素的尺寸
D- A w— 功能址规定位部位内、外要素的磨损极限尺寸
Dcx. d cu— 功能垦规导向部位的基本尺寸
D-d,;— 功能量规导向部位的尺寸
。w、叭,w— 功能量规导向部位的磨损极限尺寸
一般规定
5门 当最大实休要求应用于被测要素时,功能量规的检验部位用于检验被测要素的实际轮廓是否超出
最大实体实效边界。
5.2 当最大实体要求的零形位公差应用于被测要素时,功能量规的检验部位用于检验被测要素的实际
轮廓是否超出最大实体边界 此时,可用功能量规代替光滑极限量规
5.3 当被测要素不采用可逆的最大实体要求时,应先检验尺寸的合格性,再用功能量规检验
5.4 检验工件时,操作者应使用新制的或磨损较少的功能量规;检验者应使用与操作者使用的相同型
式但磨损较多的功能量规;用户代表应使用与操作者使用的相同型式但接近磨损极限的功能量规。
当使用符合本标准的相同塑式的不同功能量规检验结果有争议时,只要工件被其中任一功能量规
GB/T 8069-1998
检验合格,即认为工件合格。
检验方式
依次检验
用不同的功能量规依次检验基准要素的形位误差和(或)尺寸及被测要素的定向或定位误差的方
共同检验
用同一功能量规检验被测要素的定向或定位误差及其基准要素的本身的形位误差和(或)尺寸的方
?
?
?
?
?
依次检验主要用于工序检验;共同检验主要用于终结检验。
功能量规工作部位的尺寸、形状、方向和位置
7.1 检验部位
检验部位的尺寸、形状、方向和位置应与被测要素的边界(最大实体实效边界或最大实体边界)的尺
寸、形状、方向和位置相同
7.2 定位部位
若基准要素为中心要素,且最大实体要求应用于纂准要素,则定位部位的尺寸、形状、方向和位?{应
与基准要素的边界(最大实体边界或最大实体实效边界)的尺寸、形状、方向和位N相同
若基准要素为中心要素,但最大实体要求不应用于基准要素,则定位部位的尺寸、形状、方向和位t'1.
应由基准要素的实际轮廓确定,并保证定位部位相对于实际基准要素不能浮动
若基准要素为轮廓要素,则定位部位的尺寸、形状、方向和位置应与实际基准要素的理想要素相同。
了.3 导向部位
导向部位的形状、方向和位置应与检验部位或定位部位的形状、方向和位置相同。
由检验部位或定位部位兼作导向部位时(无台阶式),导向部位的尺寸由检验部位或定位部位确定。
台阶式导向部位的尺寸由设计者确定,但应标准化。
功能量规的公差
8.1 尺寸公差带位毅
8.1.1 检验部位的尺寸公差带位蹬
被测内、外要素及其功能量规检验部位的尺寸公差带位置如图I所示。
GB/T 8069-1998
3
c
35 ?
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。)检验部位为内要素 b)检验部位为外要素
图 1
8.1.2 定位部位的尺寸公差带位置
8.1.2.1 依次检验时,基准内、外要素及其功能量规定位部位的尺寸公差带位置如图2所示(即其摹本
偏差为零)。
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君
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a)定位部位为内要素 b)定位部位为外要素
cB/T 8069-1998
8.1.2.2 共同检验时,基准要素视同为被测要素,功能量规定位部位的尺寸公差带位置与检验部位相
同(图1)0
8门 3 导向部位的尺寸公差带位置
8.1.3.1 插入型功能量规的台阶式导向部位的尺寸公差带位置如图3所示。
图 3
8.13.2 插入型功能量规的无台阶式导向部位的尺寸公差带位置如图4所示。
言
妇 导向部位为内要素 n)导向部位为外要素
图 4
8.2 公差值
8.2.1 功能垦规各工作部位的公差值列于表1 o
GB/T 8069-1998
表1 功能址规各工作部位的尺寸公差、形位公差、
允许磨损量及最小间隙的数值 f}m
综合公差
了
检验部位 定位部位 导向部位
q, t,.,1,. 1尹“
7、 W. T, W, To W ‘ S.
砚16 15 v
3> 16- 25 2
4> 25- 40 2.5
5> 40^ -63 3
> 63- 100 4 2 5
3
6 2
8 2.5> 100- 160 5 3
> 160- 250 6 4
4
10 3
> 250- 400 8 5 12 4
> 400- 630 10 6
5
16 5
> 630- 1 000 12 8 20 6
> 1 000-1 600 16 10
6
25 8
> 1 600--2 500 20 12 32 10
注:综合公差7'。等于被测要素或基准要素的尺寸公差(7'n. T)及其形位公差(t砂 之和,即T,=Tn(或T,) +t夕、
8.2.2 功能量规检验部位的基本偏差数值列于表2。
表 2 功能量规检验部位的基本偏差数值 拼m
序号 0 1 2 3 4 5
基准类型 无基准
无荃准
(成组被测要素)
一个中心要素
一个平表面和
一个中心要素
两个平表面和
一个中心要素
一个平表面和两
个成组中心要素
三个平表面 两个中心要素
两个平表面和一
个成组中心要素
1个平表 面 两个平表面 一个成组
中心要素
一个平表面和一
个成组中心要素
一个中心要素和
一个成组中心要未
综合公差T,
整体型
或组合型
整体型
或组合型
插入型
或活动型
整体型
甜 姻 合 刑
插入型
或活动型
整体型
或组合型
插入型
或活动型
整体型
或组合型
插 入型
或活动f
整体型
或组合型
插入型
或活动型
镇16 3 4 5 5 6 7
> 16- 25 4 5 6 ? 8 9
>25-40 5 6 8 g 10 II
> 40- 63 6 8 l0 Il I2 11
> 63- 100 8 l0 16 12 18 14 20 16 20 t8 ,7
> 100- 160 10 12 20 16 22 18 25 2O 25 22 28
> 160-250 12 16 25 20 28 22 32 25 32 28 36
> 250--400 16 20 32 25 36 28 40 32 10 36 45
>400-630 20 25 40 32 45 36 50 40 50 45 56
GB/T 8069-1998
表 2(完) 肛m
8.2.3 功能量规工作部位为尺寸要素时,尺寸公差应采用包容要求。
8.2.4 功能星规工作部位的定向或定位公差一般应遵循独立原则。如有必要和可能,校对规工作部位
的定向或定位公差可采用最大实体要求
8.2.5 功能里规的线性尺寸的未注公差一般取为m级,未注形位公差一般取为I-I级
8.2.6 本标准规定的数值均以标准测量条件为准,即:测量温度为+20 C,测量力为零。
8. 2. 7 功能里规工作部位尺寸的计算公式及示例见附录D(提示的附录)。
功能量规的技术要求
9., 功能觉规的各工作表而不应有锈迹、毛刺、黑斑、划痕、裂纹等明显t;n向外观和使用质址的缺陷,非
工作表面不应有锈蚀和裂纹
9.2 功能址规各零件的装配应正确,联接应牢固可靠,在使用过程中不松动。
9.3 功能址规的材料应具有长期的尺寸稳定性
9.4 钢制功能量规工作表面的硬度应不低于700H V (60HRC) ,
9.5 功能址规应经稳定性处理。
9. 6 功能量规1:作表面的表面粗糙度Ru值应不大于。. 2 km,非工作表面的Ra值应不大于3.2 }m
(用不去除材料获得的表面除外)
9.了 功能量规上应有代号及其他有关标志。
9.8 功能童规应经防锈处理后妥善包装。
9.9 在功能星规的包装盒_L应标志
a)制造厂名及商标;
1〕)代号;
。)制造年月。
9门0 功能fit规应附有检验合格诫。
cB/T 8069-1998
附 录 A
(提示的附录)
功能量规的型式
Al 整体型(见图A幼
匕
图 A1 同轴度量规
A2 组合型(见图 A2)
、777=
附 //川
_ .
厂7—
l
l I
厂--一
{ {___公心价少
}汉今只丈《叫
I几件
图 A2 同轴度母规
cn/T 8069-1998
A3 插人型(见[' A 3 )
工不牛
AQ 活动型(见图 A4)
图八4平行度量规
cB/T 8069-1998
附 录 B
(提示的附录)
功能量规各工作部位
工件的图样标注及功能量规各工作部位的示例见图BL
。)工件的图样标注
h)功能丝规示例
图 B1
GB/T 8069-1998
附 录 C
(提示的附录 )
功能量规的基准类型示例
表c:1功能量规的丛准类型示例
序号
从准
类型
什 毛贝型 式
简 图
下件 功能址规
O 无从准 直线度量规
0O
禽 手一:卜曰 *@! }门} 厂!
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整体型或
组合型
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活动 型 L.月川 一
一个平
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下二
活动了已
(无台阶 ) 1一谈
GI3/T 8069-1998
表 cl(续 )
序号
基准
类型
虽规 型式 -
简 图
工件 功能量规
2
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整体型或
组合型
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整体型或
组合型
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区丁“@曰曰【甲
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3
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中心要素
整休 型或
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插入型或
活动型
口万几门
I
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71-E
cB/r 8069-1998
表 C1(续 )
序号
基准
类型
t14,规型式
简 图
1飞件 功能址规
3
三个平
表面
整体型或
红1合型
沪D
博
陌从 “@ A同曰 叼}匀尸
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一伙 牙
插 入型或
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要素
整体 型或
组合型
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插入型或
了舌动型 墓办品亡乙帕妙 乡二长(耗护牛毛4仁/叮
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GB/ ,r 8069-1998
表C1(续)
序号
基准
类型
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整体型或
组合型
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\\ } l3
两个中
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或活动型
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组合型
一个平表
面和一个
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要素
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活动型
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悉
GB/rI8069一门998
表Cl(续)
序号
基准
类型
七十士甲刑 才
简 图
工件 功能员规
5
一个平表
面和两个
中心要素
整体型或
组合型
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两个平表
而和 个
成组中心
要素
整体型或
红主合型资
乙
〕耐良角字- J7}令 内O 月同。④ 口一 ’ }?? 一’瘂[(
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插入型〔台
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了舌动型
一
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口二口嚷仁二差霍仁二热
人I
cu/T 8069-1998
表 C1(完)
序号
基 准
类 型
量规 型式
简 图
工件 功能量规
5
一个中心
要素和 一
个成组中
心要素
整体型或
组合型 TO4 ' X 01),R 'k, mNODF.-I NOdN-'N11 0 1 1 OIA
7
战*@注@ 。0,、勿
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瓷插入型〔无台阶式)或 活动型
陌
国 ‘:帕 “妙
附 录 D
(提示的附录)
功能量规工作部位尺寸的计算公式及示例
n1 功能量规工作部位尺寸的计算公式(见表Dl)
表 D1
工作部位 工作部位为外要素 工作部位为内要素
检验部位(或共同检验时的定位部
位 )
d。二Dmv(或n?)
d二(do十F,)一气
d阴=(dlll+FI)一〔T,+W, )
D,?=d (或dM)
D=(DI。一FJ'b,
D,=(D?一F, )+ cT,+W, )
定位部位〔依次检验)
苗。= 或DMv)
d,.= d,?入
dlw=d,.?一(T,斗W,)
nL?=dM(或d;v>
D,二D比本a
刀lw=刀山+(了r十w,. )
导向部位
台阶式
dcu=q,?
d,,二(叭。一S.)札
d- = (dc}一S.,)一(TG +W<)
刀。。由设计者确定
Dc二D,.-o -
Dew = Dcn+ (T,,+W., )
无台阶式
du。二Dim(或 DM)
汰=(d--S-) ;'u
dcw二((dcu一'Lm)一〔Tc十WO
八.n=d,.M(或dim)
Dc= (D-+S-.)-O'G
D(,w二(Dcnt5mm)卜(T6于叭)
ca/,r 8069-1998
n2 功能量规工作部位尺寸的计算示例
u2.飞 直线度里规
图D1 a)表示最大实体要求应用于笋25-权 轴的轴线直线度公差(卯- 04咖。
采用整体型功能f规。
dM、二dM+,@ -25+0- 04=25. 04 mm
7’一T,,+t@ =0. 033+0. 04二0. 073 mm
山表l可得
T,=W,=O. 00l mm
由表2可得
F,=0. 008 mm
则D,u=d.V=25. 04 mm
D,=(D,,一F)’小=(25. 04一0.008尹{丫叫=25. 032十黔叫mm
Dm = (1),。一F,)+(T,+W,)=(25. 04一0.008)+(0.004+0. 004)=25.04 mm
被测轴及其直线度址规的尺寸公差带图如图D1 b)所示。图D1。)是直线度星规的简图。
卯5_七11
00.04@
025。3:一尸 ④
",) b) 〔)
图 D1
n2.2 垂直度tt规
图D2 a)表示最大实体要求应用于势35'尸孔的轴线对基准平面A的垂直度公差(卯.05匆 。
采用组合型功能1H规。
DNv二Dot一t!M)二35一。.05二34-95 mm
7,二,7 u+rlh})=。.1+0.05=0. 15 mm
由表1可得;
7、二N',=0. 005 mm
t,=0. 008 mm
由表 2可得 :
F,=O. 012 mm
则d,。二D-=34. 95 mm
GB/'r 8069-1998
d。一(d,u+F,)一冬一((34.95+0.012)-;.-,=34- 962一o. me, mm
d,w=(d,,,+F,)一(T, +W0 = (34. 95+0.012)一(0. 005+0. 005)二34.952 mm
被测孔及其垂直度里规的尺寸公差带图如图D2 b)所示。图D2 c)是垂直度量规的简图。
} 00, 05@口.
l}-
续
{
一
一一旅
a} i,> })
图 D2
D2.3 同轴度虽规
图D3 a)表示最大实体要求应用于卢12'尸,孔的轴线对笋15十尸5④孔的基准轴线的同轴度公差
(卯.04卿 ,同时应用于基准要素(A吵 ,基准要素本身不采用最大实体要求(采用包容要求)。
采用整体型功能量规。
D.-=Dm一t@= 12一0.04=11. 96 mm
T, =T a+t@二0.07+0.04=0. 11 mm
D?,=15 mm
了 =T,?=0. 05 mm
D2.3门 依次检验
基准要素0151沪'.用光滑极限量规检验合格后,用同轴度量规检验被测要素的同轴度误差。
由表 1可得
7,=W,=0. 005 mm
了、二W,.=0.003 mm
t,=0.008 mm
山表2叮得:
F',=0.016 mm
则对于检验部位
d?, =Dm、二11. 96 mm
d,= (d,u+F)一汽=(11.96+0.016)_x,?;=11.976_?,?; mm
d,w= (d,?+ F)一(T,+W,)= (11. 96十0. 016)一(0.005+0.005)=11. 966 mm
对千定位部位:
cs/T 8069-1998
dLu=DHi=15 mm
d,.=d,.u-T,二15一 o.00a mm
d,." =d,.。一(7', +W, )- 15一(0.003十0. 003)=14-994 mm
被Pool孔及同轴度+}规检验部位的尺寸公差带如图D3 b)所示;At准孔及同轴度+,;.规定位部位的尺
寸公差带图如图D3 c)所示 图D3 d)是依次检验的同轴度量规的简图
D2. 3. 2 共同检验
由表1可得:
7',=W,=0.005 mm
t,= 0. 008 mm
基准要素视同被测要素,故
7'?=W?=0.003 mm
由表2可得:
F,=0. 010 mm
F?=0.006 mm
则d,a=DMv=Dm一t}f =12一0. 04=11. 96 mm
d二((d。十凡)-z,=(11.96+0.O10) }.??0=11.97耘。mm
d,w= (d,u十F,)一(T,+W、)=(11.96斗0.010)一(0.005+0.005)---11. 96 mm
d,u,=D?, =15 mm
d?=(4m十F?)-戮=(15十0. 006)._}.o‘二”·006_;;.00, mm
dm , = (dust +F )一(7’十W l) _ (15+0. 006)一(0.003十0.003)=15 mm
被测孔及同轴度量规检验部位的尺寸公差带图如图D3 e)所示;基准孔及同轴度fit规的定位部位
(已视同检验部位)的尺寸公差带图如图D3 f)所示 图D3幻是共同检验的同轴度星规的简图
012 '? cn>
}] D 3
GB/'r 8069-1998
+ 0. 0;
。]I一 0
6) c) d)
?
?
e) h
图 D3(完)
g)
D2.4 位置度量规
图D4 a)表示最大实体要求应用于020'?
采用台阶式插入型功能量规。
DM、二D.一t} =20一0. 1=19.9 mm
7',=T?+t)=0. 1+0. 1=0.2 mm
20
,孔的轴线对荃准平面A,11的位置度公差(卯. 1孙.
c6/'r 8069-1998
由表1可得:
T,=W,=O. 006 mm
TG =We=0.004 mm
S、L?=0. 004 mm
t,= 0. 010 mm
t',;=0. 003 mm
由表2可得:
F,=O. 028 mm
则对于检验部位
d,u=DMv=19.9 mm
d,= (d,u+F,)_z, _ (19-9+0.028)-0。s=19. 928_0,。mm
d,w二(d?,+F)一(T,十W,)=(19.9十0. 028)一(0. 006十0.006)=19. 916 mm
对于导向部位
取dan=Dae=18 mm
D,:=Dou'乙。=18'名“。‘mm
Dcw=Dc。十(T}+W0=18+(0.004-{-0.004)=18. 008 mm
da= (d--S..)一头,二(18一。·004)_'.,,?=17.996 ;mm
d- = (d,;。一S-)一(T,;+W,;)=(18一0.004)一(0.004十0.004)=17. 988 mm
被测孔及位置度量规检验部位的尺寸公差带图如图D4 6)所示;导向部位的尺寸公差带图如图
D4 c)所示。图D4 d)是位置度量规的简图。
a)M D4
C13!T 8069-1998
+ O ?
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牙
h) c)
图D4(续)
v2
cB/T 8069-1998
d)
图D4(完)