SK-781高级珠边机使用手册

高级珠边机 SK-781SK-781SK-781SK-781 温州市盛凯机械科技有限公司 浙江省温州市鹿城工业区霸力路27号 联系电话：0577-89760500 传真：0577-89760501 公司网站：http://www.cn-shda.com/ 公司邮箱：shda@cn-shda.com SHDASHDASHDASHDA 高级珠边机使用手册高级珠边机使用手册高级珠边机使用手册高级珠边机使用手册 目 录 【1】概述 【2】安装--- [一] 开箱后整机安装 [二] 电源/气源安装 【3】检查试机运转 【4】脚踏控制板功能与检查 【5】缝制操作说明--- [一] 功能按键的使用说明 [二] 用线选择 [三] 穿线方法 [四] 更换机针方法 [五] 手动剪线 [六] 线迹松紧调整 [七] 靠边定位调整 [八] LED 冷光灯亮度调整 【6】机器的维修与调整--- [一] 珠边机工作基本位的 [二] 松线机构调节 [三] 护针块的更换和调整方法 [四] 检查与更换封针（针恤）的方法 [五] 封针（针恤）高度的调节 [六] 封针套距离针板高度的调整 [七] 封针套轴滑块的调整 [八] 机针针管的调整 [九] 压脚压力的调整 [十] 下送布牙和针板距离的调整 [十一] 上送布牙和针板距离的调整 [十二] 拨线钩的调节 [十三] 拨线钩与上钩线钩向后同步运动 [十四] 上钩线钩的调节 [十五] 转动线盘位置的调整 [十六] 下钩线钩拆卸与安装 [十七] 挑线钩的调节 [十八] 夹线器的调节 [十九] 下送线机构的调节 [二十] 机器的润滑与保养 【【【【1111】概述】概述】概述】概述 产品名称: 《是得牌》高级珠边机 产品型号: SK-781 产品用途： 西服、大衣、休闲装、职业装、衬衫、时装、针织服装、制包等各种布面料制品及皮 革制品中装饰性仿手工线迹的缝制。 产品特点： 1:缝制速度调整，针距长度调整，珠点大小调整，膝动提压脚，珠点正反调整，半针 调整。 2:配有机针旁位装置，可以使质地较厚的布面料在高速缝制时及转变缝制线迹时不易 断针。 3:安装有手动剪线刀，注：动力配置是EFKA（德国）伺服电机，可选用自动剪线功能 。 4:采用先进的送线机构，因此本机除采用高级珠边机线外，在某些情况下还能够 使用质量较好的缝制线，降低用线成本。 5:采用先进的钩线机构，将缝线套入钩针即可，无需穿线，快捷省时。 6:可调节的线迹松紧度。调整松紧手柄，可在布面料上缝制出所需的线迹松紧度。 7:采用人性化亮度可调的无闪烁LED冷光灯，有效的降低操作工的视觉疲劳，提高劳 动生产率。 整机外观： 技术参数 ： 注: 动力装置,可根据另行配置。 【【【【2222】】】】安装安装安装安装 安装前，请检查供货配备单是否和定单一致。 注意！ 本机的安装和维修调整必须要有资质的专业人员执行。 本机的维修调整必须关闭动力和电源。 [一] 开箱后整机安装 开箱后，必须先取出工作台面和附件箱。其中(图1-4)工作台面 、(图1-5)线架 、 (图1-6)辅助工作台面、(图1-3)抽屉、(图1-2)前行动轮、(图1-1)后行动轮(见图1) 请按以下方法安装： 线迹类型 仿手工线迹 机针型号 780C（14#-25#） 最高缝速 500 针/分 缝线标号 欧标 150#-10# 线迹长度 0.5-6.3 MM 动力装置 EFKA 伺服电机 工作气压 ＞（0.5Mpa） 工作电源 交流 220V / 50HZ 尺寸(L×B×H) 120 CM×93 CM×140CM 重量 175KG (图 1) (图 2) 1) 工作台面上的铰链合页用(图 2-1)螺丝安装在机架背面螺孔 （共 4 个）。 (图 3) 2) 线架用(图 3-1)螺丝 1安装在机头背面螺孔（共 2 个）。 (图 4) 3) 抽屉用(图 4-1)螺丝安装在机器上左角螺孔（共 2 个）。 (图 5) 4) 辅助工作台面用(图 5-1)螺丝安装在机架上右角螺孔（共 2 个）。 (图 6) 5) 前行动轮用(图 6-1)螺丝安装在机架脚下面螺孔（共 4 个）。 (图 7) 6)后行动轮用(图 7-1)螺丝安装在机架下背面横杆上（共 4个） 。 [二] 电源/气源安装 注意工作电源安全，其交流 220V/50HZ 的电压、频率、功率、必须符合电动机标 牌上所示要求，一定要接好地线，要有资质的技术人员来配接电源。 (图 8) 将气源气泵的出气管安插到气动能压力调节装置的(图 8-3)进气管，打开气源， 查看(图 8-2)气压是否正常在（0.5Mpa）以上。 转动(图 8-1)气压调节帽（出厂时已调节好）可将(图 8-2)气源压力表调节到大于 （0.5Mpa）压力。 【3】检查试机运转 在通电源前，必需用手逆时针方向(图9-4)转动手轮，查看是否有零件相碰擦， 是否有发出不正常声响。提压脚(图9-2)膝靠板是否正常。 打开(图 9-7)电源开关，查看(图 9-6)工作灯是否正常。 按下功能按键中的(图 9-5)短针（珠点）转换键或脚踏(图 9-8)短针（珠点）转换 开关，这时，机头右侧的(图 9-3)短针（珠点）转换杆应该上下正常运动。 (图 9) 【4】脚踏控制板功能与检查 (图 9-1)脚踏控制板向前踩第一档，本机为慢速缝制工作。向前踩第二档，本机 为中速缝制工作。向前踩第三档，本机为快速缝制工作。踏脚控制板向后踩第一档， 使机针向上回位。向后踩第二档，本机向上提封针套，打开机针眼。 应仔细检查是否全部正常运作。如无异常，机器才可正常运行。 【5】缝制操作说明 [一]功能按键及旋钮的使用说明 功能按键的图标及旋钮的位置见(图 10)： (图 10) 1.(图 10-1)短针（珠点）转换按键: 按下此键可转换布面料上缝线的珠点、针距。针迹转换效果见(图 11)： 转换前 转换后 下针距 上针距 下针距 上针距 (图 11) 2.(图 10-2)半针调整按键： 按下此键可使机针运动半针，机针从原来的下针位运动到上针位或从机针原来的 上针位运动到下针位。调整效果见(图 12)： 调整前 调整后 (图 12) 3.(图 10-3)针距调节按键： 本机的针距调节必须和手工配合调整，其方法如下： <1>按住(图 10-3)针距调节按键不放，再转动机头右侧的(图 10-4)珠点调节旋钮，刻 度盘上的数值越大，其(图 13-1)短针（珠点）越长。 (图 13) <2>按住(图 10-3)针距调节按键不放，再转动机头右侧的(图 10-5)针距调节旋钮，刻 度盘上的数值越大，其下(图 14-1)针距（针距）越长。 (图 14) [二] 用线选择 由于珠边机缝制原理的特殊性，对其缝制用线要高品质，其线长要在一定的长度 内。 当缝制全毛及高级绦毛面料时，应采用 18#-20#机针及上蜡的欧标 80#-100#号珠 边机专用线，其线长标准为 90 CM,最长可达 120CM。 本机在选用不同的缝制速度和不同厚度布面料时，就要选择不同的用线和线长。 在较高的缝制速度及缝制能产生的较大阻力的布面料时，因产生的阻力大。所以 一定要选用高品质的专业珠边线和减短线的长度。 同时，不同型号的机针一定要配用不同标号的珠边机线，其组合模式见下表； 线、针组件配合表 [三] 穿线方法 穿线前应把布料放在压脚下。 (图 15) <1>上部穿线：上线步骤见(图 15)所示，取线穿过(图 15-1)线架孔，穿过(图 15-2) 机头过线孔，穿过(图 15-3)机头线夹，挂在(图 15-4)机头下方的剪线刀片口处。 机针型号 封针套编号 针板编号 护针块编号 适用线标号 14# 1 3 3 欧标 150#-100# 16# 2 3 3 欧标 150#80# 18# 3 3 3 欧标 120#-60# 20# 4 4 4 欧标 80#-30# 23# 5 5 5 欧标 40#-20# 25# 6 5 5 欧标 20#-10# (图 16) <2>在开启电源的情况下，脚踏控制板向后踩到第二档位置，(图 16-1)封针套向上提 起，封针（针恤）上提。机针的针眼打开，用手将线穿挂在(图 16-2)机针开口眼上， 再放下(图 16-1)封针套。 [四] 更换机针方法 当机针磨损或变换机针型号,请按照以下安装方法: (图 17) （1）松开(图 17-1)封针套的(图 17-2)紧固螺丝，把图 17-3)封针套从图 17-3)封针套轴上 卸下。 (图 18) <2>松开(图 18-1)定针套的(图 18-3)紧固螺丝，取下(图 18-2)旧机针。将(图 18-2) 新机针插入(图 18-1)定针套, 并使(图 18-2)机针开口位置正对着操作者。(图 18-2) 机针向上托推一定要顶到(图 18-4)针棒限动环，拧紧好(图 18-1)定针套的(图 18-3) 紧固螺丝。 (图 19) <3>把(图 19-2)封针套放入封针套轴上，将(图 19-2)封针套连同封针套轴垂直用手向 上托推到最高点，紧贴住(图 19-1)定针套，再拧紧住(图 19-2)封针套的(图 19-3)紧 固螺丝，检查调整(图 19-2)封针套沿机针上下运动是否灵活，上下运动时，机针是否 垂直。如不灵活垂直，可松开再拧紧(图 19-2)封针套的(图 19-3)紧固螺丝重新调整。 [五] 手动剪线 (图 20) 注：动力配置是 EFKA（德国）伺服电机，可选用自动剪线功能。 当缝线挂在剪线刀口时，在珠边机缝制 4-5 针后，推进(图 20-1) 剪线刀动，即可剪断缝线。 [六] 线迹松紧调整 (图21) 用手转动(图21-1)松紧手柄，(图21-2)松线钩会左右移动。当(图21-2)松线钩越 在左边位置，钩带住缝线越多，布面料上的线迹就越松，反之，布面料上的线迹就越 紧。 [七] 靠边定位调整 (图 22) (图 22-3)定位块边缘到机针中心的位置，决定针线迹到(图 22-4)布面料边缘的距离。 可根据要求调整好(图 22-3)定位块位置，并拧锁(图 22-1)紧固螺丝使(图 22-3)定位 块位置固定。松开(图 22-1)紧固螺丝后，按下(图 22-2)复位按扭，使(图 22-3)定位 块复位。 [八] LED 冷光灯亮度调整 (图 23) LED 冷光灯亮度可调节，用十字螺絲刀转动(图 23-1)调节开关，即可调节亮度。 【6】机器的维修与调整 注意！ 本机的维修调整必须要有资质的专业人员执行。 本机的维修调整必须关闭动力和电源。 [一] 珠边机工作基本位的规定 一个完整的缝制线迹由二个工作循环组成（机针上下二次）。第一个工作循环完 成布面料的上缝线（短针（珠点））的缝制。第二个工作循环完成布面料的下缝线（针 距）的缝制。 （图 30） 第一个工作循环过程，（图 30-2）机针带着缝线从上死点向下运动，（图 30-1） 上钩线钩抬起，（图 30-2）机针带线穿过布面料，机针不带线向上运动到上死点，（图 30-1）上钩线钩停在（图 30-2）机针后的（图 30-3）制动位。这时，第一个工作循 环过程完成。 （图 31） 第二个工作循环过程，（图 31-2）机针不带缝线从上死点向下运动，（图 31-1） 上钩线钩处于机针后的制动位。机针穿过布面料带线向上运动到上死点，这时（图 31- 1）上钩线钩运动到（图 31-2）机针前（图 31-3）起始位钩住机针上的缝线，第二个 工作循环过程完成。 特别规定告知： 上钩线钩停在制动位，代表第一个工作循环过程完成。 上钩线钩停在起始位，代表第二个工作循环过程完成。 [二] 松线机构调节 （图 32） 转动手轮，使机器进入（图 30-1）上钩针在第一周后针处于冲程末位。 调节传动杆夹紧件（图 32-1）的高度和垂直度，高度应使得传动杆于上钩针的尾 部距离为 1.5mm。垂直度是通过调节与传动杆装在一起的轴来实现的。传动杆与机器 的纵轴平行。用夹紧螺丝（图 32-1）进行调节。如（图 32）所示。 [三] 护针块的更换和调整方法 护针块的作用： 防止在缝制厚料时折弯机针。起作用的部分是护针块短齿部位的内边。 （图 42） （图 43） 要求： 转动手轮，（图 43-1）转动线盘运转到（图 43-2）下钩线钩尖对准（图 43-3）机针时 ， 这时（图 43-4）护针块 4 的（图 43-5）短齿的内边还应紧贴（图 43-3）机针见（图42）。 （图 44） 更换和调整方法： 1.松开（图 44-1）护针块的（图 44-2）紧固螺丝，取下（图 44-1）护针块，换上新 护针块。调整符合要求后，拧紧（图 44-1）调整护针块的（图 44-2）紧固螺丝。 [四] 检查与更换封针（针恤）的方法 （图 45） 封针（针恤）的位置与机针是紧密联系的，并取决于针杆的位置。 要求： 当机针在上死点时，封针（针恤）应封闭机针的开口，并超过开口 0.8-1.2mm 见（图 45）。 当封针（针恤）磨损，短于机针开口 0.8mm。就不能正常工作，经调节后还达不到 要求,应及时更换。 （图 46） （图 47） 更换方法： 卸下封针套,方法见第【5】章第[八]节(更换机针方法)。 将（图 47-3）新封针（针恤）放在（图 47-2）封针套槽内，然后用（图 47-1）紧固 螺丝固定。 （图 48） 调整方法： 选用新的与之匹配机针，并把机针插入定针套，用机针紧固螺丝固定，将新装配好的 （图 47-2）封针套装入封针套轴，方法见第【5】章第[八]节(更换机针方法)。用手 推动（图 48-1）机针尖，这时封针（针恤）的针尖应贴随机针一起移动，如有空隙， 应重新安装调整封针（针恤），而且要使新封针（针恤）的针尖与机针的贴合力尽可 能的小，降低封针（针恤）的针尖与机针的磨擦损耗，再检查封针套沿机针是否是直 线运动，同时要注意运动是否平稳。 [五] 封针（针恤）高度的调节 （图 49） 要求： 新更换封针（针恤）后及正常工作的磨损后,应调节封针（针恤）的高度位置,当机针 在上死点时，封针（针恤）应封闭机针的开口，使之超过机针开口处的 0.8-1.2mm 见 （图 45）。 调整方法： 当机针在上死点时，打开气体提升汽缸的阀罩，用 2.0 的内六角搬手(随机工具)从紧 固螺丝口伸入,松动里面的紧固螺丝，转动（图 49-1）调节螺帽可调节封针（针恤） 高度。顺时针转动，封针（针恤）升高，逆时针转动，封针（针恤）下降。调节好封 针（针恤）的合适位置（0.8-1.2mm），拧紧紧固螺丝，使之固定。 [六] 封针套距离针板高度的调整 （图 50） 要求： 封针（针恤）在封闭机针的开口，使之超过机针开口处的 0.8-1.2mm 见（图 45）标准 的情况下，机针下死点时（图 50-2）封针套尖和（图 50-1）针板的距离应在 2.3～2.7mm。 （图 51） 告知： （图 50-2）封针套和（图 50-1）针板的距离与气体提升汽缸内的（图 51-2）调节 螺帽上的密封圈磨损程度有关。 （图 51-1）外密封圈磨损会导致（图 50-2）封针套和（图 50-1）针板的距离降低 ， 当其距离小于 2.3mm 时,应更换（图 51-1）外密封圈。 （图 51-3）内密封圈磨损会导致（图 50-2）封针套和（图 50-1）针板的距离抬高 ， 当其距离大于 2.7mm 时,应更换（图 51-3）内密封圈。 （图 51-3）内密封圈位置在（图 51-2）调节螺帽套内。 图 52） 密封圈的更换方法： 当机针在上死点时，打开气体提升汽缸的阀罩，用 2.0 的内六角搬手(随机工具)从紧 固螺丝口伸入,松动里面的紧固螺丝，用手上托推（图 52-1）封针套抬高（图 52-2） 调节螺帽，拧下（图 52-2）调节螺帽，更换里面磨损的密封圈。用改变（图 52-2） 调整螺帽上的内、外密封圈衬垫的厚薄来控制封针套的高度。 要特别注意重装调节螺帽时，一定要保证封针（针恤）的高度位置,当机针在上 死点时，封针（针恤）应封闭机针的开口，使之超过机针开口处的（图 45）0.8-1.2mm。 [七] 封针套轴滑块的调整 （图 53） 要求： 转动手轮使机针的针尖向下运动到针板齐平时，用手托（图 42）封针套 4 上下运动， 这时，（图 53-1）封针套轴在（图 53-2）针管内应滑动流畅自如。 调整方法： 调整（图 53-3）滑块和（图 53-4）封针套的紧固螺丝，可将其调整到最佳位置。 [八] 机针针管的调整 （图 54） 要求： 转动手轮,当（图 54-1）转动线盘上的（图 54-2）旋转钩尖到达机针位置时,（图 54-2） 旋转钩尖应对准（图 54-3）机针凹位的中心。 （图 55） 调整方法： 可松开（图 55-1）针管夹钳的（图 55-2）紧固螺丝后,来调整（图 55-3）针管的高 度。 要特别注意：拧紧（图 55-2）紧固螺丝时要特别小心，以防在里面部分的针管变形。 [九] 压脚压力的调整 （图 56） 要求： 压脚合适的压力可使面料均匀缝合，并可使布料不受损。 调整方法： 顺时针旋转（图 56-1）压力调节器增加压力，逆时针旋转（图 56-1）压力调节 器则减少压力。 [十] 下送布牙和针板距离的调整 （图 57） （图 58） 要求： 当机针在上死点时，下送布牙应平行的高于针板，其距离为 0.8-1.2mm（图 57）（图 58）。 （图 59） 调整方法： 1.（图 59-1）平行调节螺丝可调整（图 59-4）下送布牙的平行 度，使其平行于针 板。 2.（图 59-2）高低调节螺丝可调整（图 59-4）下送布牙和针板的距离。 3.用（图 59-3）紧固螺丝、（图 59-1）平行调节螺丝, 来固定（图 59-4）下送布牙。 注意：不能使下送布牙与针板碰撞。注意：不能使下送布牙与针板碰撞。注意：不能使下送布牙与针板碰撞。注意：不能使下送布牙与针板碰撞。 [十一]上送布牙和针板距离的调整 （图 60） 要求： 放下（图 60-2）压脚，当机针在下死点时，上送布牙应紧贴（图 60-3）针板。 调整方法： 可调整（图 60-1）调节螺丝以达到距离要求。 [十二] 拨线钩的调节 （图 61） 要求： （1）转动手轮，使拨线钩运动到最高点,拨线钩最高点距离针板的底部为 0.3mm。 （2）转动手轮，使机针运动到最底点,这时。 （图 61） 在正视时，拨线钩的钩尖部伸（图 61）机针前 0.3mm。 （图 62） 在左视时，拨线钩的钩尖部离（图 62）机针后 6mm。 （图 63） 调整方法： 松开（图 63-1）紧固螺丝，仔细调整到位后，将其固定。 注意：拨线钩不能与针板碰撞。注意：拨线钩不能与针板碰撞。注意：拨线钩不能与针板碰撞。注意：拨线钩不能与针板碰撞。 [十三] 拨线钩与上钩线钩向后同步运动 （图 64） 要求： 当上（图 64-4）钩线钩在机针前的起始位时(见第【6】章第一节)，这时转动手轮， （图 64-2）拨线钩应与（图 64-4）上钩线钩向后同步运动。不得有提前或滞后的现 象。 （图 65） 调整方法： （图 65-2）拨线钩凸轮控制拨线钩的动作。（图 65-2）拨线钩凸轮安装在（图 65-1） 夹线器凸轮后面，松开（图 65-1）夹线器凸轮上的二颗拨线钩凸轮的（图 65-3）紧 固螺丝，可转动（图 65-2）拨线钩凸轮，（图 65-4）顺时针转动可使（图 64-2）拨线 钩的动作提前，（图 65-5）逆时针转动可使（图 64-2）拨线钩的动作滞后，调整好（图 65-2）拨线钩凸轮动作正确位置后，将其固定。 [十四] 上钩线钩的调节 （图 66） （图 67） 要求： (1) （图 67-2）上钩线钩与（图 67-1）机针约成 5。倾角，间隙距离为 0.1mm，一定 要免在运动过程中碰撞机针。 （图 68） （图 69） （2）在第 2 循环末，（图 69-2）上钩线钩回到起始点(见第【6】章第一节)。再转动 手轮，使（图 69-1）封针套的后面与（图 69-2）上钩线钩成直线。（图 69-2）上钩线 钩前部与（图 69-1）封针套后面之间距离为 1mm 见（图 68）（图 69）。 调整方法： 使以上二个要求可通过仔细调节移动支架中的（图 69-3）上钩线钩座来实现。 [十五] 转动线盘位置的调整 （图 70） 要求： 转动手轮，将（图 70-1）机针运动到最低点。转动线盘上的（图 70-2）标记孔的中 心标准位置应对准机针的中心。 告知告知告知告知::::标记孔向标记孔向标记孔向标记孔向（（（（图图图图70-370-370-370-3）顺时针偏移时，缝制过程中的钩线圈加大。标记孔向）顺时针偏移时，缝制过程中的钩线圈加大。标记孔向）顺时针偏移时，缝制过程中的钩线圈加大。标记孔向）顺时针偏移时，缝制过程中的钩线圈加大。标记孔向（（（（图图图图 70-470-470-470-4）逆时针偏移时，缝制过程中的钩线圈缩小。）逆时针偏移时，缝制过程中的钩线圈缩小。）逆时针偏移时，缝制过程中的钩线圈缩小。）逆时针偏移时，缝制过程中的钩线圈缩小。 调整方法： 松开转动线盘的紧固螺丝，仔细调整到位后，将其固定。 [十六] 下钩线钩拆卸与安装 （图 71） 要求： （图 71-1）下钩线钩安装在转动线盘上。（图 71-2）过线轴承位于（图 71-1）下钩线 钩体槽中，二边间隙要均匀。（图 71-2）过线轴承转动要灵活。 调整方法： 在（图 71-4）过线轴承座底部拧上一颗（图 71-5）辅助螺丝，松开（图 71-4）轴承 座的（图 71-3）紧固螺丝，拉出（图 71-4）过线轴承座。松开二颗（图 71-6）紧固 螺丝，取出（图 71-1）下钩线钩。安装顺序反之。 注意：安装后一定要取下注意：安装后一定要取下注意：安装后一定要取下注意：安装后一定要取下（（（（图图图图71-5)71-5)71-5)71-5)辅助辅助辅助辅助螺丝螺丝螺丝螺丝。。。。 [十七] 挑线钩的调节 （图 72） 要求： (1)转动手轮，当（图 72-3）前挑线钩向上运动刚碰到（图 72-4）缝制线，这时（图 72-4）缝制线距（图 72-3）前挑线钩的钩尖约为 2mm。当（图 72-2）后挑线钩继续向 上运动刚碰到（图 72-4）缝制线，这时（图 72-4）缝制线距（图 72-2）后挑线钩的 钩尖也为约 2mm。 （图 73） (2)前、后（图 73-3）挑线钩向上运动到最高点。这时（图 73-1）缝制线应高于（图 73-1）拨线钩的钩尖。 调整方法： 松开三颗（图 72-4）（图 73-4）紧固螺丝，可调整前、后挑线钩达到位置要求。 [[[[十八十八十八十八]]]] 夹线器的调节夹线器的调节夹线器的调节夹线器的调节 （图 74） 要求： （1）转动手轮，使（图 74-2）转动线盘到达如（图 74）所示位置时,（图 74-1）夹 线器到（图 74-2）转动线盘的右面左边距离是 8mm。 （图 75） （图 76） 调整方法： 从（图 75-1）转动线盘孔位置进入,调整（图 75-2）（图 76-2）紧固螺丝改变距 离, 达到位置要求。 [[[[十九十九十九十九]]]] 下送线机构的调节下送线机构的调节下送线机构的调节下送线机构的调节 （图 77） 要求： 下送线叉（图 77-111）用来将线放在针上。如（图 77）所示。其顶的后部（A）紧靠 针时可接触针而不会弯曲。 调整方法： 拧松二个螺线（图 77-112），在下送线机构的支架上移动下送线机构可调节它的位置。 如（图 77）所示。 （图 78） 要求： 当下送线叉向右在横臂的末端时，下送线机构的后部（A）和（图 78-86）转动线盘的 右边距离应为 1.5-2mm。如（图 78）所示。 调整方法： 调节两接件之间的连杆（图 78-113），可达到准确的距离。 [[[[二十二十二十二十]]]] 机器的润滑与保养机器的润滑与保养机器的润滑与保养机器的润滑与保养 为避免断线、跳线、断针等现象，必须定期润滑和擦洗，每月至少一次。凸轮和齿轮 应用专门的齿轮润滑油润滑。在机器运转时润滑所有运动件。润滑运动件用工业缝纫 机油润滑。 清理掉其它非运动部件上的灰尘和残物。 本使用说明书版权属温州市盛凯机械科技有限公司所有。 本公司拥 有修改、解释的权力，任何单位和个人未经许可不得翻版。 温州市盛凯机械科技有限公司