植物油厂生产部安全消防管理规定

植物油厂生产部安全消防管理规定目的保证公司生产的安全、稳定运行，保障员工及公司生命财产的安全。范围适用于生产部安全生产的管理。程序预榨车间职工是生产安全操作直接负责者，有保证生产安全的权力。职工发现机械设备有可能导致人身伤亡事故时，有权停止操作、停机并向领导汇报。职工遇有违章作业时有权制止。职工有权拒绝违章指挥，有权督促领导及时整改不安全隐患；定期对员工进行消防安全教育，增强员工消防安全意识，熟练掌握基本。新工人上岗必须经过安全教育，工种调动或新设备投产，要经过新的安全技术教育；每一员工都要熟悉本工种安全操作规程，才能准许单独操作。各个班组，都要建立每星期一次安全活动日。加强对员工进行经常性的安全教育；当班人员必须在接班前穿戴好公司配发的劳动保护用品，方可上岗，否则将严肃、处理；机器的皮带、齿轮、链条等传动部分，在运行及作业时有触及危险的地方都要装有防护设施，地面上螺丝钉头、梢子头等突出部位，均应装上套子遮盖，常需要有人操作的高处，必须搭置固定的踏板，并应有围栏加以保护。凡是新建、改建、扩建和革新挖潜等工程项目都必须有保证安全和消除有毒有害物质以及噪声的设施，这些设施要与主体工程同时同时施工、同时投产，不得削减；对已有的防护设备应保持完好，不得随意拆除或搬动。如因工作需要必须移动的，当工作完毕后，应立即恢复原状；车间内设备电器发生故障时，及时停车并值班维修工检修，作业人员严禁乱动电器。设备检修时必须与值班电工取得联系、有关电源应断开、并挂有“有人工作，勿合闸”的警告牌；严格遵守生产岗位责任制度和安全操作规程，每一设备都要做到定人、定机、定措施，加强维护保养和检查；工作时间内，严禁穿拖鞋、光脚、赤膊。进入车间必须系好钮扣，束紧衣服，如有工作服、帽者，应穿戴工作服、帽；有钩扎、绞辗危险的地方，禁止穿棉大衣工作；机器设备启动前，必须检查传动设备上有无杂物；并环顾四周，确认不会危及他人安全时才能启动；凡有两人以上共同配合的工作，必须加强联系。在操作时要互相响应。如有多人共同操作或距离较远，应有人统一指挥；预知有危险的地方，应警告全体人员注意，并应有明显的标志；发生工伤或火警事故、或其他事故，必须严肃处理。查明事故原因、分析事故责任、提出防范措施，并按规定及时上报，不得隐瞒；高空作业，在登高前应检查梯子是否牢固，梯子上有油类要揩擦干净。不得缺档或无扶梯，下端要有防滑措施。梯子与地面的夹角以60-70度为宜。禁止两人同时在同一梯上作业。八脚扶梯脚要拉牢，在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。梯子横档间距以30厘米为宜；在没有安全防护设施的高空上作业，必须系好安全带，安全带必须高挂低用，使用前要认真检查。高空作业时，工具要放在工具袋内，上下传递物件禁止抛掷；患高血压、心脏病、贫血病以及其它不适宜于高空作业的不得从事高空作业；操作工严禁从事拆装或修理电器设备。工作中拉临时线须经电器负责人及车间主管批准；不得用湿手去摸开关、插座、灯头等带电的电气设备，也不得用湿布去擦试；移动电具时，应首先切断电源，拔去插头，拔插头时应用手指抓住插头把它拔出。禁止用手拉电线。移动电具的电线，不要在地上拖来拖去，以免磨破损坏。当导线被物体轧住时，不要硬拉，防止将导线拉断触电，胶木损坏、导电体已经裸露的插头、插座、闸刀开关等，严禁继续使用。各电动机及电器设备的接地线电工班应经常检查，保证其性能良好；车间内严禁吸烟；车间如发现设备损坏，非动火不行的，按有关规定办理动火手续、动火前必须将现场清理干净、尽量拆除到安全地方动火，同时采取安全消防措施；严禁将火种带入车间；动火时通知保安和消防管理部门并确保动火时有人监督用火。施工完毕要有人在现场监护，在确保无火灾隐患后方可离开；每天要对灭火器、消防栓、消防水带进行检查，并作好检查记录，对用过的灭火器及时更换；浸出车间必须使用防爆工具作业，严禁击打铁器，严禁挟带非防爆电器进入浸出车间；浸出车间焊接与切割操作必须遵守以下规定及程序：A全部门的区域管理人员都应牢记如下几点，开始工作前，应有动火许可证；B确信喷淋装置正常工作；C确信地板打扫干净，易燃物被润湿或被金属片覆盖。堵起地板和墙上所有的洞，包括管D确信易燃液体被去除，油污清理干净；E确信易燃材料被移运载10米以外，不能移走的应用阻燃材料覆盖；F确信带有输水软管或灭火器的火焰观测器已安装用以防止火花燃烧；G确信不在装过易燃液体的密闭的罐内工作，除非其经过彻底的吹扫；H易燃物已从管道和密闭的设备中去除，筛子和袋子也被清除干净；I人观察数小时，在相关区域楼板上下都要检查有无暗火；完成工作后，确信在这个地方有人观察数小时，在相关区域及楼板上下检查有无暗火。工作完成后所有卡都归还至管理者手中，保存在安全部门的档案中；浸出车间溶剂卸料必须按照以下规定，并保证绝对安全方可执行；A装置和平台应由不燃材料组成；B溶剂装卸设备，如泵或阀门应提供屏蔽装置；C所有储罐，溶剂输送设备，油罐车和卸料结构都应有效的接地；D输送罐、储罐、卸料装置、罐车应进行跨接（当输送液体时）；E在明显的位置，树立“严禁烟火”，“请勿吸烟”等标志牌；F应提供手提式灭火器；G罐车在卸料过程中应有保安人员参加，他熟悉产品，卸料步骤，工厂操作安全和紧急步骤，并将监督全过程操作、取样、卸料；H料开始前应检查贮罐是否能装下全部的液体；I输送液体，罐车的发动机或辅助发动机或手提泵应完全关闭，（当管道连接或拆除时），如果卸料不需要罐车的发动机，则发动机在整个过程中都应完全关闭；J开盖子之前应先接地。液体在罐车与罐车之间输送，除非车辆的制动措施安全可靠；K卸料要靠自流，严禁用泵打；L维护与操作应与步骤一致，以控制和防止液体的泄漏；M在操作区域应没有深草、杂草、废物和其它易燃物。精炼车间精炼车间所有员工必须在保证安全的前提下进行生产；各班人员、设备、生产安全采用分班班长负责制；当班人员必须在接班前穿戴好公司配发的劳动保护用品，方可上岗，否则将严肃、处理；当班人员不准把闲人带入车间．非当班人员或公司其它人员不经生产部长批准不准进入车间，外单位人员谢绝参观；车间内严禁吸烟、车间如发现设备损坏，非动火不行的，按有关规定办理动火手续、动火前必须将现场清理干净或并拆除到安全地方动火，同时采取安全消防措施；车间动用电焊、气割等明火时要提前办理动火证；动火时通知保安和消防管理部门并确保动火时有人监督用火。施工完毕要有人在现场监护，在确保无火灾隐患后方可离开；传动设备必须有安全防护装置，电气设备绝缘良好；车间保持良好照明，如发现照明情况不好及时通知当班电工检修；车间内设备电器发生故障时，及时停车并通知值班维修工检修，作业人员严禁乱动电器。设备检修时必须与值班电工取得联系，有关电源应断开，并挂有“有人工作，勿合闸”的警告牌；生产中不准违规运行，实行定人定机操作，非专业人员禁止乱动设备；车间内严禁存放易燃、易爆、有毒物品；每天要对灭火器、消防栓、消防水带进行检查，并作好检查记录；每班进行消防器材交接，对用过的灭火器及时更换，及时消除各种消防隐患；发生火灾、生产事故后应急时采取措施防止事态扩大，事故结束后及时调查原因，分清责任人，根据情节轻重按公司规定进行处理；定期对员工进行消防安全教育，增强员工消防安全意识，熟练掌握基本消防技能；3.3机电车间执行公司的各项安全消防制度、规定，确保本岗位的生产安全和消防安全；参加安全消防技术学习和培训，达到懂灭火原理，能够熟练的使用消防器材和消防设施；当班人员必须在接班前穿戴好公司配发的劳动保护用品，方可上岗，否则将严肃处理；当班人员不准把闲人带入车间．非当班人员或公司其它人员不经生产部长批准不准进入车间，外单位人员谢绝参观；动用电焊、气割等明火时一定要有申报车间办理的动火证，同时作好作业区的检查，动火时通知保安和消防管理部门并确保动火时有人监督用火。施工完毕要有人在现场监护，在确保无火灾隐患后方可离开；传动设备必须有安全防护装置．电气设备绝缘良好；车间保持良好照明、如发现照明不好情况及时通知当班电工检修；检修生产车间设备时必须与值班电工取得联系，有关电源应断开，并挂有“有人工作，勿合闸”的警告牌；当设备发生重大事故及处理事故时，未经接班班长同意不准离岗；每天要对灭火器、检查，对用过的灭火器及时更换并作好检查记录；及时消除各种消防隐患。