电力管廊专项施工方案

电力管廊专项施工方案电力管廊专项施工方案PAGEPAGEPAGE82电力管廊专项施工方案三新路（东农大路—凤起东路）地下电力管廊工程深基坑专项施工方案编制人：审核：审定：杭州供水工程有限公司2013年12月8日目录TOC\o"1-3"\p""\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc8"第一章编制依据PAGEREF_Toc8\h2HYPERLINK\l"_Toc9"第二章工程概况PAGEREF_Toc9\h3HYPERLINK\l"_Toc0"第三章施工组织部署PAGEREF_Toc0\h17HYPERLINK\l"_Toc1"第一节施工组织机构及人员配置PAGEREF_Toc1\h17HYPERLINK\l"_Toc2"第二节施工进度安排PAGEREF_Toc2\h19HYPERLINK\l"_Toc3"第三节资源配置计划PAGEREF_Toc3\h20HYPERLINK\l"_Toc4"第四节总平面布置图PAGEREF_Toc4\h22HYPERLINK\l"_Toc5"第五节现场临时用电方案PAGEREF_Toc5\h23HYPERLINK\l"_Toc6"第六节施工总体安排PAGEREF_Toc6\h25HYPERLINK\l"_Toc7"第四章主要工艺施工和技术措施PAGEREF_Toc7\h26HYPERLINK\l"_Toc8"第一节基坑降水施工PAGEREF_Toc8\h26HYPERLINK\l"_Toc9"第二节基坑支护施工PAGEREF_Toc9\h31HYPERLINK\l"_Toc0"第三节基坑开挖及回填PAGEREF_Toc0\h38HYPERLINK\l"_Toc1"第四节测量监控PAGEREF_Toc1\h44HYPERLINK\l"_Toc2"第五章基坑支护应急预案PAGEREF_Toc2\h51HYPERLINK\l"_Toc3"第六章环境保护措施PAGEREF_Toc3\h57HYPERLINK\l"_Toc4"第七章工程质量保证措施PAGEREF_Toc4\h60HYPERLINK\l"_Toc5"第八章安全文明施工措施PAGEREF_Toc5\h75附：1、场地地质勘察报告（勘探点平面图、土质物理力学性能指标汇总）；2、基坑围护平面图、局部纵断面（含支撑布置）；3、基坑降水平面布置图、监测平面图等；4、基坑施工总平面布置图（含周边环境关系等）；5、基坑围护设计论证专家意见及设计修改回复。第一章编制依据根据杭州市钱江新城建设指挥部的三新路（东农大路—凤起东路）地下电力管廊工程招标文件、设计图纸和施工承包合同的所列要求，在严格遵守有关技术规范的前提下，按照“杭州市危险性较大的分部分项工程专项施工方案编制参考意见”编制本深基坑专项施工方案。一、工程主要涉及文件1、岩土工程勘察报告（详勘）（国家电力公司华东勘测设计研究院，）。2、华东勘测设计研究院提供的“三新路高压电力管廊工程基坑围护设计（专家论证后修改稿）”，杭州市电力设计院有限公司和上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司提供的“杭州市三新路、昙花庵路电力管廊工程土建施工图”。3、我单位拥有的技术能力、科技成果、工法成果、管理水平、技术装备以及从事深基坑的实践经验。4、我单位制定的质量、环境、职业健康管理体系认证程序文件。5、通过现场踏勘工地，从现场调查、采集、咨询所获取的有关资料。二、工程涉及的主要施工技术规范和标准1、《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-2012）；2、《浙江省建筑基坑工程支护技术规程》（DB33/T1008-2000）；3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；4、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）；5、《建筑基坑监测技术规范》（GB50497-2009）；6、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）；7、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；8、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）；9、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）；10、住建部发布的建质（2009）87号文及其它现行有关施工技术规范及验收标准。第二章工程概况一、工程概况1、工程总体情况拟建三新路电力管廊工程位于杭州市江干区。三新路电力管廊工程南起凤起东路，北至景芳路与东农大路交叉口，桩号为0+040~0+，全长，分顶管井连接段、管廊标准段及端部井，均采用大开挖施工。标准段管廊断面外尺寸为×，管廊底从设计三新路道路横向低点起算埋深~，顶管井连接段为渐变段，埋深~，设计三新路道路机动车道横向最低点的设计高程~，原地面高程~，因此标准段及端部井的挖深为~，顶管井连接段挖深~。基坑等级为一级~二级。2、参建单位建设单位：杭州市钱江新城建设指挥部施工单位：杭州供水工程有限公司监理单位：杭州三方建设有限公司设计单位：华东勘测设计研究院、杭州市电力设计院有限公司、上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司勘察单位：国家电力公司华东勘测设计研究院二、周围环境及场地条件三新路电力管廊南接凤起东路，电力管廊距凤起东路约20m。拟建三新路在桩号K0+040~K0+253已完成φ1800雨水管和φ2000污水管，管底高程分别为和，管线未开始使用；桩号K0+184~K0+325已施工完电力沟，埋深。顶管井连接段西侧为杭州市公安局江干区分局（混5，浅基础），离电力管廊外边线约为。电力管廊东侧桩号K0+190~K0+300为甲鱼养殖场和荷花池，池底高程均约为。本工程场地内有一围墙、临时施工道路和架空电力线；其余均为空地或菜地。东侧道路红线外6m可借地使用。三、工程地质和水文地质条件1、地基土特征①1杂填土：褐黄、褐灰色，湿～饱和，松散，含碎砾石、砖块约35～65%，其余由粉性土填充。直径一般为3～6cm，最大大于9cm。层厚～，局部缺失。①2素填土：灰黄，灰色，湿～饱和，松散，含少量碎砾及植物根茎，砂（粘）质粉土性。厚度～，局部缺失。①3淤泥：灰黑色、流塑，有臭味，含较多有机质。局部分布于鱼塘底部。厚度～。②1粉质粘土：灰黄色，湿，稍密，含少量腐殖质和云母碎屑，干强度低，无韧性，无光泽，摇震反应迅速。静力触探锥尖阻力平均值qc=，实测贯标平均锤击数N=击，属中等偏高压缩性，工程性能一般。局部缺失，层顶标高～，厚度0～。②2砂质粉土：灰色，湿，中密，含云母碎片、偶见少量贝壳碎片。干强度低，无韧性，无光泽，摇震反应迅速。静力触探锥尖阻力平均值qc=，实测贯标平均锤击数N=击，属中等偏低压缩性，工程性能较好。厂区均布，层顶标高～，厚度～。②3砂质粉土：灰色，湿，中密，含少量腐殖质和贝壳碎屑。干强度低，无韧性，无光泽，摇震反应迅速。静力触探锥尖阻力平均值qc=，实测贯标平均锤击数N=击，属中等偏低压缩性，工程性能较好。厂区均布，层顶标高～，厚度～。②4粉砂：灰色，湿，中密，含少量云母和贝壳碎屑。干强度低，无韧性，无光泽，摇震反应迅速。静力触探锥尖阻力平均值qc=，实测贯标平均锤击数N=击，属中等偏低压缩性，工程性能较好。全区分布，层顶标高～，厚度～。②5砂质粉土：灰色，湿～很湿，中密，含少量云母和贝壳碎屑。干强度低，无韧性，无光泽，摇震反应迅速。贯标平均锤击数N=击，属中等偏低压缩性。层顶标高～，厚度～。③层淤泥质粉质粘土：灰色，流塑。该层未揭穿，属高压缩性土层，工程性能差。2、地下水沿线场地内主要分布二层地下水，上层地下水性质属潜水，下层地下水性质属松散空隙型承压水。场地内浅部地下水属孔隙型潜水类型，主要赋存在上部②1～②5层砂质粉土、粉砂层中，受大气降水和地表水补给，水位随季节变化。详勘期间在勘探孔内测得地下水位埋深为～，绝对标高为～。3、土的物理力学性能“地基土物理力学数据统计汇总及设计参数建议值表”附后。四、基坑围护专家论证意见及设计回复意见专家论证意见及设计回复意见（附后）。五、基坑支护设计方案电力管廊基坑支护有：放坡、降水形式、拉森钢板桩+钢管支撑等七种组合方式，拉森钢板桩围檩用H型钢400×400×13×21H型钢，钢板桩支护的支撑用φ325×8钢管支撑。具体如下：2、设计方案的施工要求（1）、设计参数均布荷载20kPa，房屋荷载15kPa/层,施工通道荷载30kPa，桩号0+80以南东侧荷载不得大于15kPa。（2）、护面①护面喷射砼厚度为80cm，强度等级为C20，砼配合比宜按试验确定，雨季施工加2~5%速凝剂。②钢筋网为φ@250×250，钢筋应双向搭焊接，锚固头采用双面焊接，锚筋水平间距。（3）、钢板桩①钢板桩采用U型拉森式钢板桩,型号SP－Ⅵ400×170×，材质为Q235钢。②钢板桩桩位偏差不大于5cm，垂直偏差不大于1％，须采用液压打拔机打拔。③钢板桩须密排扣打。④钢板桩使用前，须进行拉伸、弯曲试验，均须满足相关要求。⑤插入允许偏差应符合下列要求：a）型钢顶标高：允许偏差±50mm；b）型钢垂直度：允许偏差1/200。⑥型钢平面位置：平行于基坑边线允许偏差50mm，垂直于基坑边线允许偏差10mm；d）形心转角：≤3°。⑦江干分局边钢板桩拔除后，应及时注浆填充。（4）、围檩、支撑①拉森钢板桩围檩用H型钢400×400×13×21H型钢，钢板桩支护的支撑用φ325×8钢管支撑；②施工基础垫层时，应同时用C15毛石砼浇捣填实底板与支护板桩之间的空隙；③为便于回收，减小板桩上拔时的阻力，在板桩与底板砼之间采取减阻措施。（5）、土方开挖①土方开挖前，施工单位应根据围护设计方案编制详细的土方开挖施工组织设计，同时根据建设部发布的建质[2009]87号文件要求组织论证。②土方开挖前，应确保离基坑外边线倍挖深范围内平整后的场地标高不高于设计标高，同时应复核周边构筑物离管廊边线的距离，若与设计有出入，应及时通知，以便修改。③管廊底标高沿道路变化，实际开挖深度应结合沿线管廊结构施工图进行，土方开挖原则上应分区分段进行，挖土次序严格遵循"分层开挖，先撑后挖"及"大基坑，小开挖"的原则，进行分区开挖，挖土应分块、分层、对称进行，分块宽度不宜大于25，分层厚度不大于。Ⅰ、挖土机械不得压在支撑上，运土车通道不得经过支撑。Ⅱ、坑底最后30cm土方宜人工开挖，严禁超挖，应尽量减少对坑底土的扰动；挖土至坑底24小时内须施工完成素混凝土垫层；并应抓紧施工管廊。Ⅲ、采用机械挖土方式时，严禁挖土机械碰撞支撑和围护桩。Ⅳ、在基坑开挖过程中，应根据监测信息及时与有关各方进行协商调整挖土顺序。Ⅴ、不同剖面交接处，应按照对基坑有利原则协调交接处的土方开挖。④出土方向不得布置在拉森钢板桩两侧，以及管廊渐变段范围。⑤施工通道应距围护坡顶线12m外。⑥纵向土方开挖坡度不得小于1：。⑦电力管廊底沿线挖深以结施图纸为准。（6）、降排水①基坑边及坑内设管井进行降水。②管井成孔直径800，采用直径300加筋箍波纹管，应确保砂滤层施工质量，做到出水常清,应确保砂滤层施工质量，做到出水常清孔口用黄泥封口，降水启动后不得中断，为防止停电影响，现场必须有备用电源，以保证井点连续工作，且必须有专人值守。③降水时，开挖前应进行现场降水试验，设计将根据降水试验结果对原设计做适当调整.④根据出水量大小时，可适当增加或减少管井或井点。⑤挖土施工过程应保持坑内降水，确保地下水在开挖面下。⑥地面上设400×400的排水沟，间隔30m设1000×500×500的沉淀池。⑦根据施工缝分段开挖原则，待电力管廊及回填施工完毕，停抽该段管井或井点。（7）、支撑拆除①施工管廊侧壁时，应同时用C15毛石砼浇捣填实底板砖胎模与围护桩之间的空隙(须清除桩侧面的浮土)。②围护剖面设一道支撑的，待管廊施工完毕，土方密实回填至支撑标高时才可拆除支撑。③围护剖面设二道支撑的，待底板砼强度、传力带强度达到80%设计强度，管廊施工完后待土方密实回填至第二道支撑标高时才可拆除第二道支撑，待土方密实回填至第一道支撑标高时才可拆除第一道支撑。（8）、回填土要求①回填土材料应用砂性土。填土中不得含有草、垃圾等有机质。②现场挖出的淤泥、粉砂、杂填土、及有机质含量大于8%的腐植土不能作为回填土，其余的土可用作回填用土。③回填前应对备用的回填土进行试验，确定最佳含水量，并作击实试验。④回填土应分层夯实，顶板以上和距离边墙结构外皮范围内回填土碾压密实度≥93%，其余基坑回填土碾压密实度≥90%。⑤回填土时管廊两侧应同时回填，以免结构受到不对称荷载的损害。⑥顶板应随作防水层随回填，切勿长期暴晒引发结构温差裂缝。⑦回填区域为市政道路时，基坑回填还应满足市政工程设计规范的相应要求。⑧当有地下管线复位等工程时，土方回填需要与管线施工密切配合，协商进行。（9）、其它①基坑开挖时，基坑坑边以外倍坑深范围内堆荷载不得大于设计荷载。②施工通道距围护坡顶线不得小于12m。③基坑局部出现出现紧急情况时有条件部位可采用加设支撑、坡顶卸土，坡脚用袋装土反压，压密注浆或设旋喷桩等措施；当围护结构出现失稳征兆时，应立即用土方回填处理。④围护工程极为复杂，影响安全的因素很多，现场应备有一定数量的抢险设备和材料，施工单位必须及时采取相应的应急措施以确保安全。五、基坑施工的特点、重点、难点及重大危险源识别1、本工程的特点根据工程地质报告及周边环境，本工程基坑有以下特点：（1）、电力管廊开挖深度~，挖深局部较大。（2）、基坑开挖深度范围内为填土、砂质粉土、粉砂，基底落在砂质粉土或粉砂，降水是关键。（3）、拟建三新路在桩号K0+040~K0+253已完成φ1800雨水管和φ2000污水管，管底高程分别为和，电力管廊在该部位埋深较深。（4）、顶管井连接段西侧为杭州市公安局江干区分局（混5，浅基础），离电力管廊外边线约为，需保护。（5）、电力管廊东侧桩号K0+190~K0+300为甲鱼养殖场和荷花池，池底高程均约为，开挖时需把池水抽干；电力管廊东侧桩号K0+190~K0+255为甲鱼养殖场，开挖时需设围堰。（6）、场地内围墙、临时施工道路和架空电力线在本工程开挖前均应拆除或停用。2、重点和难点综上所述，本工程基坑最深达，地下水丰富，基坑处于透水地层，构筑物及地下管线离基坑近，如何在基坑开挖施工阶段保证构筑物及地下管线的安全是本工程的重点和难点。施工对策：①基坑开挖编制专项施工方案，并经专家论证。②基坑严格按基坑围护设计施工：土方开挖应分段、分层进行，严禁超挖，打好围护拉森钢板桩，及时设置对撑；管井降水与地表排水相结合，开挖前进行现场降水试验。③基坑施工过程中应进行现场监测，实行信息化管理，有效控制围护结构及坑后变位，应对附近构筑物及地下管线、基坑作原位监测。④做好技术交底，严格控制基坑附近堆载。3、重大危险源编号重大危险源风险管控措施1基坑坍塌滑坡1、预防措施：①严格按设计文件和技术交底施工、严格控制基坑开挖坡度。②如果遇到特殊情况，需要基坑停工较长时间，应在平台、基坑边和坡脚设置排水明沟和积水坑，并派专人抽水值班，并对基坑边坡面进行喷射素砼保护。③在进度允许的条件下尽量采用少开工作面的形式，避免暴露太多的基坑工作面。④坡顶严禁堆积荷载，⑤基坑四周设置砖砌或砼排水沟；分层开挖，层间设台阶，每层开挖边坡坡率根据地质情况按规定放坡，坡面喷射砼保证稳定。⑥开挖期间加强监测频率，对监测报表中的数据进行认真分析总结。2、应急措施：①出现险情时，现场人员从安全通道有序疏散，同时对可能造成影响的周边构筑物的人员进行疏散。②通知相关管线单位，根据影响程度进行管线监护和处置。③会同相关部门对影响到的周边道路进行调整和交通疏解。④在具备条件和不危及人员安全的前提下补强支撑，并对坡脚处进行土方回填。⑤尽量减少动载、进行坡顶卸载。⑥杜绝任何流入基坑边坡内的水源。2支护桩侧向位移1、预防措施：①基坑开挖过程中，边开挖边架设钢支撑，支撑连接处要可靠，每层开挖深度不超过设计深度，确保支撑体系稳定。②施工时严格控制钢支撑各支点的竖向标高及横向位置，确保钢支撑轴力方向与轴线方向一致。③在基坑开挖期间要加强对支撑的观察、每班要有专人巡察、当支撑轴力超过警戒值时，立即停止开挖，分析原因，制定对策。④开挖期间加强监测频率，对监测报表中的数据要进行认真的分析。⑤支撑施工要严格按设计要求架设。对支撑材料要严格把关，杜绝使用有缺陷的支撑材料。2、应急措施：①出现险情时，现场人员立即从安全通道有序疏散，同时对可能造成影响的周边单位或住宅内的人员进行疏散。②在失稳的钢支撑旁加设钢支撑，进行坑底加固，如采用注浆、高压喷射注浆等，提高被动区的抗力，同时对周围支撑复查，查找是否有支撑松弛，如果发现有支撑松弛，应立即采取加固措施。③如由于支撑失稳已经引起基坑坍塌，立即对基坑坍塌处回填土方，并清理基坑周边的超载，如果围护结构背土发生土体流失，要立即填充砂或砼，同时对周围支撑复查，查找是否有支撑松弛，如果发现有支撑松弛，应立即加垫木楔，防止失稳现象扩散。3涌砂涌水1、预防措施：①增加深井数量、井管长度，或缩小深井间距。开挖过程中对支护结构桩间等薄弱部位设专人监视。②若发现出现少量渗漏，应及时处理，先堵漏后开挖，防止渗漏点扩大。③加强量控监测、对量测数据进行审查对比，密切关注围桩的变形情况。④监测信息围护结构变形超过允许范围时，必须立即加密支撑，防止变形进一步扩大，遇薄弱环节错位开裂，出现渗水通道时，及时处理。2、应急措施：①立即疏散险情现场作业人员，同时对可能造成影响的周边人员进行疏散。②在涌砂处打设Φ42注浆孔注浆加固；在涌水处采用M10浆砌片石围堰，边用抽水机将突水排出，然后回填干砌片石，注浆加固。4高空坠物①作好基坑四周围闭工作，在基坑坡顶和基坑边按照浙江省标准化施工图集要求设置护栏安全网。②为防止地面杂物吊入基坑，在基坑周边护栏下缘设置踢脚板。第三章施工组织部署第一节施工组织机构及人员配置一、施工组织机构本工程将按照项目法组织施工，实行项目经理负责制，全权代表我单位履行合同中规定的权利和义务，使业主和监理工程师满意。施工组织机构框图见图。二、人员配置根据本工程的现场施工条件和实际工作内容，项目管理班子和施工队伍优选参加过箱涵工程施工的管理人员和技术骨干。项目部下设工程技术部、计划财务部、综合办公室、安质环保部、物资设备部等5个业务部室,共计8人；工程技术部下设测量员、试验员。图施工组织机构框图项目经理：虞秀良综合办公室：王志华基坑施工队项目总工程师：陈坡安质环保部：沈金星工程技术部：陈立军物资设备部：沈荣富计划财务部：洪菲试验员测量员三新路（东农大路—凤起东路）地下电力管廊工程项目经理部项目副经理：洪峰三、项目班子主要职责姓名职务联系电话(手机)主要职责虞秀良项目经理按合同规定组织施工；组织项目部相关人员实施质量、环境、安全管理体系；按公司总的质量、环境、安全目标、合同规定要求明确项目质量、环境、安全目标并组织实施；配备适宜资源，审批工程物资采购计划；对整个工程质量、环境、安全负有直接责任洪峰现场负责配合项目经理，主抓安全标化，后勤保障，认真执行各有关安全标化有关标准规范。合理组织施工生产，认真执行各项安全生产规范定、标准及上级有关文明施工的规定要求。陈坡技术负责对本项目技术质量工作负直接责任，核对业主提供的技术资料图纸，施工组织设计，施工工序质量控制、质量记录控制（原始资料收集整理、保存等），统计技术应用，负责现场检验、测量、试验设备的控制以及纠正和预防措施制定，审查采购物资的技术要求，竣工报告编写送审和工程质量验收、资料提交。陈立军施工员负责该项目各施工班组，施工安排，施工技术问，工种管理问题，日常施工布署，质量管理。徐军质量员参与不合格品的评审、处置，以防止其非预期使用或支付；在项目经理领导下，负责产品、环境、安全的监视和测量工作，做好相应的记录；配合做好施工过程的监视和测量工作。沈金星安全员在项目经理的领导下，认真做好日常安全管理工作，负责新进工地的人员安全教育工作，参加“四验收”，“巡查”工作及整改复查，掌握安全动态，当好项目经理参谋，负责日常的安全资料整理积累工作。沈荣富材料员确保提供合格的安全技术所需物资。且有符合规定要求的产品合格证明书，并经常检查，将废损不能使用的物料及时清退。王志华资料员负责项目部文件和记录的控制及管理工作；保管项目部相关资料，确保其完好性，同时提供适宜的储存条件。四、劳动力投入计划序号主要工种基坑施工阶段备注1管理人员8人2汽车司机5人3机械司机8人4电工2人5测量工2人6土方工12人7装吊工4人第二节施工进度安排本工程电力管廊施工计划2013年12月20日开工，2014年5月19日竣工。管廊施工采用分段流水作业，钢板桩支护段按80米一个作业面，电力管廊标准段长25m，即一段基坑开挖，一段钢筋砼管廊施工，一段钢筋砼管廊养护、回填土，并考虑挖土坡道长5m；钢板桩支护段每米开挖土方量约40m3，一个作业段3200m3，二台挖掘机需4天，打拉森钢板桩25米，约需3天；一段钢筋砼管廊施工：垫层砼1天+管廊钢筋绑扎2天+立模2天+浇筑砼1天+养护10天=16天，共12节段管廊。施工进度计划表工期内容第1~30天第31~60天第61~90天第91~120天第121~150天上层土方剥除100+~0+支护5290+~0+270挖土10330+~0+270钢筋砼电力管廊预制15410+270~0+250挖土25450+270~0+250钢筋砼电力管廊预制31470+270~0+080支护32950+270~0+080挖土401000+270~0+080钢筋砼电力管廊预制451160+080~0+040挖土1081300+080~0+040钢筋砼电力管廊预制120144回填土方、扫尾145第三节资源配置计划一、机械投入计划主要施工机械投入计划表序号设备名称型号及规格数量单位备注1挖掘机PC300-52台2长臂挖掘机PC8001台3振动打桩锤DZ-901台4钻机GZQ-8002台5汽车吊QY-25t1台6履带式起重机50t1台7自卸汽车15t10辆8焊接机BX-3155台9发电机组100KW1台10电动切割机DYJ321台11插入式振捣器ZG503台12平板振动器ZB112台13电动轻夯机DL-12台14蛙式打夯机HW-202台15污泥泵3台16潜水排污泵50m3/h4台17灰浆泵UB3C1台18混凝土喷射机HPZ-51台19地质钻机GXY-1型1台20注浆机YZJ-50B-11台检测设备投入计划一览表序号设备名称型号规格单位数量备注1激光全站仪SET3110台12水准仪S3台13磅秤1000Kg台14混凝土试模标准组95砂浆试模标准组66砂含水量测定仪PW-1台17水泥砼标准养护箱HBY-50C台18核子密度仪MC-3台1委外9钢卷尺50m把210静力轻便触探仪10Kg台111坍落度筒标准件1第四节总平面布置图一、施工现场平面管理措施1、工地车辆统一在凤起路口进出，大门口地面道路硬化，设置洗车场和沉淀池，高压冲水枪保证驶出工地的机动车辆在工地出入口洗车场内冲洗干净提供必要条件。2、保证现场便道畅通，使现场有较好的车辆行走道路，租赁的材料堆放场、加工场必须实行硬地化，确保材料不受污染。3、施工现场设置连续、通畅的排水设施，保证场内没有大面积积水，泥浆污水、废水通过排水设施经过沉淀池沉淀，未经处理禁止排入下水道。废浆和淤泥使用封闭的特种专用车辆进行运输。4、施工现场大门口在醒目处张贴施工证、规划许可证、夜间施工许可证等证件的复印件，张贴投诉电话。5、施工现场四周悬挂有安全警示语的彩旗、横幅，危险区域设立危险警示标志。6、施工现场门口设置安全检查员，检查员工是否按照有关规定配戴劳动保护用品。7、施工现场的泥浆池和基坑四周设置有效防护设施。8、施工机械按照施工平面布置图规定的位置和线路设置，位置合适，固定牢固，保证施工道路的畅通，施工机具进场须经过安全检查，安装完后，要进行安装验收，验收合格后方能进行开机操作，操作员应依照有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。9、施工现场的作业区域，材料堆放场、仓库等场所，按照规定配备足够的各类有效防火器材，并经常检查器材的使用状态是否有效。10、严格按照杭州市政府有关散体物料管理的规定，在排放、运输、散体物料前办理批准手续，并按照规定委托有资质的单位和合格车辆运输，在工地大门口设置专人进行车辆“三证”的验查。11、施工现场内禁止使用有毒物体作燃料，禁止燃烧各类建筑废料和生活垃圾，在固定地点分类别堆放建筑废料并及时清理。12、施工现场在天气比较干燥进行施工时，为了避免场内、场外的车辆行走造成尘土飞扬，安排专人负责喷水，湿润道路。13、施工现场进行动火前必须办理《临时动火作业许可证》，动火前配备相应的灭火器材方能动火，动火人员和现场安全责任人在动火后应彻底清理现场火种后才能离开现场。二、施工平面图（附后）三、施工用水施工用水也将根据现场的实际情况，从工地附近单位自来水笼头上接出，采用25mmPR管在本工程范围内布设龙头，同时将临时用水（也采用25mmPR管）引入项目部驻地及模板、钢筋加工场内，以满足生活和加工用水的要求。四、施工排水根据本工程的施工设计图和现场踏勘的实际情况，本工程施工排水相当方便，经沉淀池沉淀后排入凤起东路上的污水管网。第五节现场临时用电方案一、用电方案业主提供变压器就近引入。按三相五线制架设低压输电线路，由总电缆线接入电箱，电箱安装良好的接地装置及漏电开关，并且加锁。固定配电箱配置漏电保护器和接地装置，并采用套Φ50钢管埋地穿越交通便道，现场用电采用轻型移动式配电箱从固定配电箱上接出，也采用三相五线制，并配置多个插座、闸刀，确保施工过程中一机一闸，满足深基坑施工现场施工用电需求，同时将电源接入项目部，以满足加工生产和生活的用电需求。夜间施工时配备足够的太阳灯，帮助局部照明。另配备100KWA发电机1台。不破坏既有道路照明系统，对既有交通有影响的围护上悬挂小红灯。电缆过道路必须架空或埋设，架空高度不得小于，埋地深度不得小于80cm。施工用电由专业电工负责架线、拉线与日常围护。二、停电应急预案施工用电是整个施工现场的重点，在突然停电情况下应采取应急措施，以确保施工正常和避免人员触电伤亡：1、突发性停电首先应指挥人员保持冷静，避免工程内部发生混乱，各部门和班组应及时到达施工现场，管理好所属班组人员。2、电工班组长应立即组织本班人员到达现场，查明停电原因，并立即通知安全员和有关人员汇报情况。3、停电期间应立即停止所有用电设备，并停止使用。送电时应通知有关人员做好检查工作，避免送电时造成人员和机械设备损坏。4、随着工程的进展，各种机械设备的增多，用电量也越来越大，也可能出现用电短缺，临时用电电路可能会因为用电陡增而负荷不起，或因停电而致工程蒙受损失，故我项目部拟配100KVA柴油发电机组1套，以应停电急需。5、若系统停电，则利用发电机组，对突然停泵的水泵进行重启，以防基坑坍塌。三、临时用电线路布置见附后“施工平面布置图”。第六节施工总体安排本基坑工程电力管廊线性延伸，长约，拟根据电力管廊变形缝位置和不同支护形式，全封闭、分段施工，全断面放坡和支护组合，分层开挖。采用管井降水。基坑支护采用18m长Ⅳ型拉森钢板桩支护，15m长Ⅳ型拉森钢板桩支护10m，12m拉森钢板桩支护190+=，除0+~0+270顶管井位置电力管廊单独安排一个作业面优先施工外，其余0+270~0+040拟安排80延米一个作业面，平行组织流水作业。支护段打拔12m拉森桩钢板桩采用25t汽车吊机配合DZ90液压打桩锤，每个作业面1台，挖掘机2台(1台超长臂挖掘机)，打拔18、15m拉森桩钢板桩采用50t履带吊机配合DZ90液压打桩锤。本工程施工顺序为：修筑临时便道→降低基坑范围原地面标高至→管井施工→拉森钢板桩支护施工（如有）→管井降水→第二次基坑开挖标高至（边撑边挖）→第一道支撑→第三次基坑开挖标高至→第二道支撑→开挖到基底→垫层砼施工→电力管廊浇筑→电力管廊投料口、通风口施工→电力管廊防水涂料施工→基坑回填标高至（回填到第一道撑标高拆撑）→管井停用→拔出拉森钢板桩→继续回填基坑至原地面标高→恢复交通。在0+~0+150段电力管廊施工完成后，由凤起东路进出临时便道改成从景芳路进出。第四章主要工艺施工方法和技术措施第一节基坑降水施工根据工程基坑围护设计图纸，本工程采用自流深井降水及明沟排水二种方式，深井水抽至地面排水沟，通过排水沟集水井后排至南面凤起东路市政下水管网，保证电力管廊施工中地下水降至基底下。基坑开挖期间，基坑内设置临时排水沟和集水井；基坑开始至坑底后，在坑底内做排水沟和集水井。一、降低地下水方案根据本段明挖基坑的地质及水文情况，考虑实际群井降水过程中，相互干扰及其他施工因素，降水井点按以下方案布置：管井成孔直径800mm，采用Ф300加筋波纹管。基坑内外管井间距10~15m，管井插入底板下6m。降水井必须提前施作，以保证及时提前降水，不误基坑的正常开挖。降水井选址时，应避开地下管线以。降水井点布置位置详见基坑围护设计图中“降水平面布置图”。二、降水井点构成自流井降水系统由潜水泵、吸水管、电缆、波纹管、过滤层组成。根据测算本项工程选用的潜水泵扬程h>12m,流量Q=45m3/d。井管由Ф300加筋波纹管构成，沿管长方向设15mm圆孔，间距30。在井管外面包裹80目尼龙网布2层和7目钢丝网1层（低端需包住），排水胶管为用Ø48胶皮管，18#@100螺旋形缠绕，外围为250厚级配砾石（掺中粗砂）过滤层。井底为沉淀管，管底为800厚过滤层，波纹管管壁上不设孔，外包80目尼龙网布二层和7目钢丝网一层，用18#@100螺旋形缠绕。三、管井井点降水施工方法施工准备→井点的测量定位→挖井口→安放护筒→钻机就位→钻空→回填井底砂垫层→吊放井管→回填砂砾过滤层→洗井→安置水泵→安装抽水控制电路→试抽水→正常抽水→降水完毕后拆除、封井。1、准备工作平整施工场地，机械设备到场安装，调试工作，井管制作成型，砾砂、粘土等材料的准备，到场材料检查要符合要求，材料不到位，质量不符合要求不能开钻。场地内沿基坑顶部设置400×400H砖砌排水沟，排水沟底按%~1%坡度向集水井找坡，并根据现场实际情况每隔15m设置一个直径700mm，深约的简易地表集水井与排水沟贯通，将积水井内水体、地表雨水、施工废水集中并经沉淀后排入市政下水管网。2、测量放线定位:根据设计降水平面布置图，测量定出每个管井准确位置，钻机按井点位置就位。3、钻孔：采用GZQ-800型回转钻机循环钻进成孔，成孔垂直偏差控制在1‰之内，成孔深度应比设计深度深以上，孔口设长、Φ800护筒，护筒埋设高出地面±，外围封填堵塞，设溢浆孔和进浆管，并保证孔内液面高出地下水位。4、下设井管：井管安放应垂直并位于井孔中间，顶部比地面高出50cm左右，并加固措施。5、填砾料：井管放入井内后，及时在井管与孔壁间填充粒径为1-3cm细砾石滤料。滤料必须符合级配要求，将设计砂砾规格上、下限以外的颗粒筛除，合格率要大于90%，杂质含量不大于3%，用铁锹下料，以防止分层不均匀和冲击井管，填滤料要一次连续完成，从底填到井口下1m左右，上部采有不含砂石的粘土分层回填并夯压封口。6、洗井：洗井的主要目的在于清除停留在孔内和透水层中的泥浆与孔壁的泥浆，疏通透水层，并在井周围形成良好的反滤层。砂滤料填完后，在水泵安装前洗井，洗井方法是用高压水枪冲洗管壁，同时用污水泵往外排水，冲出沉渣。洗井工作在安放完井管、填好滤料封口前8h内进行，要一气呵成，以免成孔时护壁泥浆逐渐老化，影响土体往深井的渗水效果。7、下放水泵：型潜水泵在安装前应对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查。检验电动机的旋转方向，各部件的螺栓是否拧紧，润滑油是否加足，电缆接头的封口有无松动，电缆线有无破坏折断等情况，然后在地面上转3-5min，如无问题，方可放入井中使用。用绳索将潜水泵吊入滤水层部位。8、试运行试运行前准确测定各井口和地面高，静止水位，然后开始试运行，以检查抽水设备，抽水与排水系统能否满足降水要求。在降水井的成井施工阶段要边施工边抽水，即完成一口投入运行一口，力争在基坑开挖前，将基坑内地下水降到基坑底开挖面以下深，抽水过程中经常用测绳测量水位，水位降到设计深度后，即暂停抽水，观测井内的水位恢复情况。9、降水运行在降水井，水泵，管路安装完毕正常抽水情况下，以自流水为主，必要时加真空。降水一周并且观测井中水位达到一定深度以后方可进行土方开挖，在土方开挖的同时，继续进行降水，保证水位始终开挖土层以下。降水井抽水时，潜水泵的抽水间隔时间自短至长，降水井的每次抽水后，应立即停泵，对于出水量较大的井每天开泵抽水的次数相应要增多。降水运行过程中，现场实行24小时值班制，值班人员做好各井的水位观测工作，认真做好各项质量记录，做到准确齐全。对降水运行的记录，及时分析整理，绘制各种必要的图表，以合理指导降水工作，提高降水运行的效果，降水运行记录每天提交一份，对停抽的井及时测量水位，每天1~2次。四、管井井点降水施工中的技术措施及注意事项1、管井降水施工前，根据设计参数进行试验管井施工，并进一步验证涌水量和地质情况，以调整管井布置及施工参数。2、管井使用时，电力管廊两侧管井应对称同时抽水，使水位差控制在要求限度内。并派专人值班，负责抽水，采取分级降水，依次降低水位5cm以内，稳定24小时后再进行下次降水，直到水位降到所需深度。3、管井降水时要进行水位观测，当水位差超过警戒要求时，应立即采取减少部分管井抽水或回灌水等补救措施。4、为确保水土压力缓慢、稳定的变化，保证基坑安全和确保周围环境的安全，在进行降水时，根据设计要求，在基坑内外及地下管线上设一定数量且有代表型的监控点，用来观测降水时对周围的环境和基坑的影响，并指导基坑开挖施工。降水时要控制降水速度，避免由于降水过慢导致基坑涌水。5、在抽水过程中，要制定严格的，每天分三班，每班要求对每口井的流量，水位测量三次，以便及时反馈数据，进行动态整理。6、井点供电系统应采用比线路，防止中途停电或发生其他故障影响排水。7、潜水泵在运行时应经常观测水位变化情况，检查电缆线是否和井壁相碰，以防磨损后水沿电缆芯渗入电动机内。同时还须定期检查密封的可靠性，以保证正常运转。8、井管使用完毕，用汽车吊将井管管口套紧，徐徐拔出，井管拔出洗净后备用，拔出所留的孔洞用砾砂填充、捣实。五、质量保证及技术、安全措施1、井点降水的质量要求①或井管应具有良好的渗透性；②井管埋设位置平面尺寸允许偏差10cm；③高差允许偏差10cm，垂直度允许偏差1%；③滤料回填要求：饱满充实，达到回填的深度，作好封口工作。2、技术、安全措施①电路连接安全可靠；②抽水设备安装安全可靠，设备运转正常；③及时记录地下水变化规律（水位及流量），发现问题及时处理；④经常作好各台水泵的检查维修；⑤作好抽水过程中的各值班记录。六、深井的停降时间、封堵方法及其措施1、根据施工缝分段开挖原则，待电力管廊施工完毕，回填土体至标高以上，停抽该段管井。降水井封闭前，会同设计单位验算电力管廊抗浮力，对基坑围护结构和周边环境进行监测。2、停止降水后，截断钢管，然后向管内填入砂土。第二节基坑支护施工一、钢板桩支护钢板桩采用U型拉森式钢板桩,型号SP－Ⅵ400×170×，钢板桩之间用H型钢400×400×13×21H型钢围檩进行连接，围檩与每根钢板桩之间空隙须打入木楔抵紧。采用直径φ325×8的钢管进行内支撑。待底板砼强度、传力带强度达到80%设计强度、管廊施工完后待土方密实回填至第二道支撑标高时才可拆除第二道支撑，待土方密实回填至第一道支撑标高时才可拆除第一道支撑；拔出拉森钢板桩，江干分局边钢板桩拔除后，及时注浆填充。支护段打拔18、15、12m拉森桩钢板桩采用50t履带吊机配合DZ90液压打桩锤，每个作业面1台，挖掘机2台(1台超长臂挖掘机)。1、钢板桩施工的一般要求（1）、板桩的设置位置要符合设计要求，便于基础施工，即在基础最突出的边缘外留有施工作业面。（2）、整个基础施工期间，在挖土、吊运、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。2、板桩施工的顺序板桩准备→围檩支架安装→板桩打设→偏差纠正→拔桩。3、板桩的检验、吊装、堆放（1）、板桩的检验对板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等项内容。（2）、板桩吊运装卸板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的板桩根数不宜过多，注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。（3）、板桩堆放：板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意：①堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；②板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；③板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距。一般为3-4米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2米。4、导架的安装在板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架，亦称“施工围檩”。导架采用单层双面形式，通常由导梁和围檩桩等组成，围檩桩的间距一般为～米，双面围檩之间的间距不宜过大，一般略比板桩墙厚度大8～15mm。安装导架时应注意以下几点：（1）、采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。（2）、导梁的高度要适宜，要有利于控制板桩的施工高度和提高施工工效。（3）、导梁不能随着板桩的打设而产生下沉和变形。（4）、导梁的位置应尽量垂直，并不能与板桩碰撞。5、板桩施打（1）、板桩用吊机配合DZ90液压打桩锤施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。（2）、打桩前，对板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的普通板桩，不合格者待修整后才可使用。（3）、打桩前，在板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。（4）、在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。（5）、板桩施打采用屏风式打入法施工。屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。施工时，将10～20根板桩成排插入导架内，使它呈屏风状，然后再施打。通常将屏风墙两端的一组板桩打至设计标高或一定深度，并严格控制垂直度，用电焊固定在围檩上，然后在中间按顺序分1/3或1/2板桩高度打入。屏风式打入法的施工顺序有正向顺序、逆向顺序、往复顺序、中分顺序、中和顺序和复合顺序。施打顺序对板桩垂直度、位移、轴线方向的伸缩、板桩墙的凹凸及打桩效率有直接影响。因此，施打顺序是板桩施工工艺的关键之一。其选择原则是：当屏风墙两端已打设的板桩呈逆向倾斜时，应采用正向顺序施打；反之，用逆向顺序施打；当屏风墙两端板桩保持垂直状况时，可采用往复顺序施打；当板桩墙长度很长时，可用复合顺序施打。板桩打设的公差标准如下表所示。项目允许公差板桩轴线偏差±10cm桩顶标高±5cm板桩垂直度%6、板桩的拔除基坑回填后，要拔除板桩，以便重复使用。拔除板桩前，应仔细研究拔桩方法、顺序和拔桩时间及土孔处理。否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移，会给已施工的地下结构带来危害，并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。（1）、拔桩方法本工程拔桩采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。（2）、拔桩时应注意事项①拔桩起点和顺序：可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。②振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用DZ90液压锤将桩振下100～300mm，再用振动锤交替振打、振拔。③起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。④供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的倍。⑤对引拔阻力较大的板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续不超过。7、板桩土孔处理对拔桩后留下的桩孔，必须及时回填处理。回填的方法采用填入法，填入法所用材料为砂。二、围檩及内支撑设置按照设计图纸安装围檩与内撑，围檩与内支撑采用25t汽车吊吊装。拉森钢板桩打完后，进行基坑挖土，待挖到内支撑标高下时，先用400×400×13×21H型钢围檩进行连接，平放紧贴拉森钢板桩，围檩与每根钢板桩之间空隙须打入木楔抵紧。然后用直径φ325×8的钢管作对撑，钢管对撑两端均用2cm钢板焊接加固。围檩、钢管桩、支撑连接(见图，钢管支撑的长度应根据实际量出的结果为准，进行下料。围檩型钢安装，首先在安装位置下方焊接承受围檩自重的三角型钢，然后吊围檩型钢就位。由于部分钢板桩侧面与围檩型钢之间存在空隙，将每根有空隙处的拉森钢板桩用木楔抵紧。三、边坡护面施工护面喷射砼厚度为80cm，强度等级为C20，拉杆采用长φ16钢筋，水平间距，钢筋网为φ@250×250，钢筋应双向搭焊接，锚固头采用双面焊接，锚筋水平间距。1、材料准备（1）、普通螺纹钢筋，级普通硅酸盐水泥，黄砂、细石；（2）、钢材、水泥必须经试验合格后方可使用。2、控制指标锚筋：长度允许偏差：±50mm；间距允许偏差±100mm；倾斜角度偏差：±3度；喷射混凝土面：厚度允许偏差±10mm。3、操作工艺拉杆：土方开挖→修整边坡→测放拉杆位置→人工打入拉杆立面喷射砼：立面平整→绑扎钢筋网片干配混凝土料→依次打开电、风、水开关→进行喷射混凝土→砼面层养护（1）、挖土及修坡：应按照设计规定分层、分段开挖，做到随时开挖随时打入锚筋，随时喷射混凝土，在完成中间平台上层作业面的护面以前，不得进行中间平台下一层土的开挖。（2）、锚筋的安设锚筋钢筋应由专人制作，由人工用8磅锤打入土中。（3）、钢筋网绑扎根据基坑开挖长度下钢筋料，钢筋网为φ@250×250，钢筋采用双向搭焊接，锚固头采用双面焊接，锚筋水平间距。（4）、喷射混凝土①按照设计要求修整边坡，坡面的平整度允许偏差为±20mm，喷射前松动部分应予以清除。②在喷射混凝土前，面层内的钢筋网片应牢固固定在边坡壁上，并应符合下列要求:Ⅰ、钢筋使用前必须调直、除锈。Ⅱ、钢筋与坡面的间隙不应小于20mm，符合保护层要求，可用短钢筋插入土中固定。Ⅲ、钢筋网片采用绑扎方式，网格允许偏差10mm，钢筋搭接长度不小于一个网格的边长，并不小于300mm。③喷射混凝土的厚度为80mm,强度等级为C20，水灰比～，现场过磅计量。喷射作业应分段、分片进行，同一段应自下而上，喷头与受喷面距离宜控制在范围内，射流方向垂直指向喷射面，为保证喷射混凝土厚度达到规定值，可在边壁上垂直插入短钢筋作为标志。喷射混凝土终凝2h后，应进行养护。第三节基坑开挖及回填一、基坑开挖由于电力管廊基坑开挖的土方量较小，每延米开挖出土量平均约40m3，每个作业段用二台挖掘机开挖与人工配合清底的方式，挖土要遵循“纵向分段、竖向分层先支后挖”的原则进行。在三新路西侧红线位置新做临时道路，宽度为4m，用塘渣30cm+20cm厚C25砼作为道路结构。无支护的基坑（适用范围0+~0+、0+~0+、0+~0+080），基坑挖土分二次进行，第一次从原地面挖到标高（平台位置），第二次挖到基坑底。0+~0+电力管廊上方有未通水的φ1800雨水管/φ2000污水管时，先行拆除再开挖基坑。挖土过程中严禁挖土机碰撞、碾压围护钢板桩和支撑梁。每层土方开挖厚度不大于3；在每层土开挖过程中应以大于1:坡度开挖。每层分段开挖长度不得超过50m。二、支护一、支护二、支护三基坑开挖支护一：适用范围0+~0+318，基坑深度~，采用18米长Ⅵ型拉森钢板桩加二道内支撑进行基坑支护，直径φ325×8的钢管进行内支撑。基坑挖土分四次进行，第一次挖至标高，插打Ⅵ型拉森钢板围护桩；第二次挖至标高，设第一道支撑；第三次挖至标高、，设第二道支撑；第四次挖到基底标高。具体开挖断面见图。支护二：适用范围0+318~0+310，基坑深度~，采用15米长Ⅵ型拉森钢板桩加一道内支撑进行基坑支护，直径φ325×8的钢管进行内支撑。基坑挖土分三次进行，第一次挖至标高，插打Ⅵ型拉森钢板围护桩；第二次挖至标高，设第一道支撑；第三次挖到基底标高。具体开挖断面见图。图土方分层开挖断面（适用范围0+~0+318）图土方分层开挖断面（适用范围0+310~0+320）支护三：适用范围0+~0+310、0+~0+，基坑深度，采用12米长Ⅵ型拉森钢板桩加一道内支撑进行基坑支护，直径φ325×8的钢管进行内支撑。基坑挖土分三次进行，第一次挖至标高，插打Ⅵ型拉森钢板围护桩；第二次挖至标高，设第一道支撑；第三次挖到基底标高。具体开挖断面见图。图土方分层开挖断面（适用范围0+~0+310、0+~0+）1、支护一、支护二、支护三基坑开挖配备二台挖掘机，采取分层分段对称进行，在开挖过程中掌握好“分层、分步、对称、平衡、限时”五个要点，遵循“竖向分层、纵向分段、先支后挖”的施工原则。2、自卸汽车运输，基底以上30cm采用人工突击开挖，严格控制最后一次开挖，严禁超挖。3、分段开挖两端设截流沟和排水沟，渗水及雨水及时泵抽排走。雨季备足排水设备，做好预警工作，确保基坑安全。4、开挖过程中，按既定的监测方案对基坑及周围环境进行监测，以反馈信息指导施工。5、基坑开挖及出土示意图图基坑开挖及出土示意图三、土方回填电力管廊达到设计强度、防水涂料施工完成后及时进行土方回填，以确保现场有一个好的施工环境。回填土应分层夯实，顶板以上和距离边墙结构外皮范围内回填土碾压密实度≥93%，其余基坑回填土碾压密实度≥90%。回填土时管廊两侧应同时回填，以免结构受到不对称荷载的损害。1、施工准备材料要求：用砂性土，填土中不得含有草、垃圾等有机质；现场挖出的淤泥、粉砂、杂填土、及有机质含量大于8%的腐植土不能作为回填土，其余的土可用作回填用土。2、作业条件（1）、回填前，对防水工程等进行检查验收，并会同甲方、监理方共同办理回填方量确认等相关签证。（2）、清除基坑内的杂物及有机杂质土。（3）、必须提前将坑内积水抽干，避免雨天回填。3、操作工艺施工前，先检验土质的含水量是否在控制范围内，施工现场可初验，即：土料含水量一般以手握成团，落得开花为适宜。当含水量偏高，可先翻松、晾晒、均匀掺入干土或换土等措施，若土方过干，则应预先洒水润湿，如遇雨天必须停止土方回填。（1）、回填时每层≤350mm水平分层找平夯实，采用电动轻夯机压实，每层压实遍数3-4遍。机械施工不到的部位，采用人工夯实，人工夯实要严格做到夯高过膝，一夯压半夯，夯三次。每层压实后都要做密实度试验，用环刀取样，试验结果满足设计要求后，才能进一步施工。（2）、分段分层填