高炉炼铁工艺流程及主要设备简介 PPT

高炉炼铁知识讲座*主要内容高炉炼铁工艺流程详解高炉炼铁原理高炉冶炼主要设备简介高炉炼铁用的原料*一、高炉炼铁工艺流程详解*炼铁工艺流程图烧结料球团料焦炭杂品上料皮带机振筛料仓槽下振筛皮带机中间仓料车高炉铁水大沟渣铁分离器铁水沟渣沟铁包铁路炼钢渣池水渣场渣泵冲渣水管道净环水泵房冷却塔供水管道渣沟回水管道热风炉鼓风机重力除尘布袋除尘TRT发电煤气外网管道调压阀组助燃风机*二、高炉炼铁原理高炉是一种竖炉型逆流式反应器。高炉冶炼用的铁矿石和燃料、熔剂等由炉顶的装料设备装入炉内的，并向下运动；从下部鼓入的空气燃烧燃料，产生大量的高温还原性气体向上运动；炉料经过加热、还原、熔化、滴落、造渣、渗碳、脱硫等一系列物理化学过程，最终生成液态炉渣和生铁。炉渣和生铁定期通过铁口外排。通过炉前撇渣器进行渣铁分离，铁水通过铁水罐运到炼钢或铸铁。炉渣经过水淬后，输送到渣场。高炉炼铁的主产品是生铁，副产品是高炉煤气、水渣、炉尘。*二、高炉炼铁原理*三、高炉冶炼主要设备简介高护炼铁设备组成有：①高炉本体；②供料设备；③送风设备；④喷吹设备；⑤煤气处理设备；⑥渣铁处理设备。通常，辅助系统的建设投资是高炉本体的4~5倍。生产中，各个系统互相配合、互相制约，形成一个连续的、大规模的高温生产过程。高炉开炉之后，整个系统必须日以继夜地连续生产，除了检修和特殊事故暂时休风外，一般要到一代寿命终了时才停炉。高炉炼铁系统（炉体系统、渣处理系统、上料系统、除尘系统、送风系统）主要设备简要介绍一下。*三、高炉冶炼主要设备简介1、高炉高炉炉本体较为复杂。横断面为圆形的炼铁竖炉。用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分。高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂（石灰石），从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁。炼出的铁水从铁口放出。铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出。产生的煤气从炉顶排出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。高炉冶炼的主要产品是生铁，还有副产高炉渣和高炉煤气。*三、高炉冶炼主要设备简介*三、高炉冶炼主要设备简介1—料车；2—受料斗；4—挡料阀；5—上密封阀（放散）；6—密封料罐；7—卸料漏斗；8—料流调节阀；9—下密封阀（均压）；10—波纹管；；12—气密箱；13—溜槽*三、高炉冶炼主要设备简介料车通过钢丝绳的牵引把原料带到炉顶；料车最大容积：3.8m³双槽绳轮（天轮）：Φ1800；钢丝绳：6V（30）—32.5—1770—特级—甲镀—ZZ—NF（右旋）6V（30）—32.5—1770—特级—甲镀—SS—NF（左旋）*三、高炉冶炼主要设备简介受料斗主要包括：受料斗篦子、受料斗衬板；受料斗的最大容积：16m³*三、高炉冶炼主要设备简介挡料阀上密阀料罐挡料阀（瓜皮阀）：φ650；料罐及上密封阀：φ700，料罐最大容积16m³*三、高炉冶炼主要设备简介节流阀（料流阀：φ6001、外径：Ф1200mm2、孔距：Ф1120mm内径：Ф400mm下密接近开关*三、高炉冶炼主要设备简介气密箱（布料器）喉管通径：500mm；倾动速度：0~8°/s；溜槽旋转速度：9.8r/min；公称压力：0.2MPa正常控制温度：≤70℃冷却水压力：0.2MPa*三、高炉冶炼主要设备简介溜槽：L=1600*三、高炉冶炼主要设备简介*三、高炉冶炼主要设备简介*三、高炉冶炼主要设备简介2、高炉除尘器用来收集高炉煤气中所含灰尘的设备。我厂高炉使用除尘器主要有重力除尘器、布袋除尘器两种。3、高炉鼓风机　高炉最重要的动力设备。它不但直接提供高炉冶炼所需的氧气，而且提供克服高炉料柱阻力所需的气体动力。现代大、中型高炉所用的鼓风机，大多用汽轮机驱动的离心式鼓风机和轴流式鼓风机。近年来使用大容量同步电动鼓风机。这种鼓风机耗电虽多，但启动方便，易于维修，投资较少。高炉冶炼要求鼓风机能供给一定量的空气，以保证燃烧一定的碳；*三、高炉冶炼主要设备简介其所需风量的大小不仅与炉容成正比，而且与高炉强化程度有关、一般按单位炉容2.1～2.5m3／min的风量配备。但实际上不少的高炉考虑到生产的发展，配备的风机能力都大于这一比例。*三、高炉冶炼主要设备简介4、高炉热风炉热风炉是为高炉加热鼓风的设备，是现代高炉不可缺少的重要组成部分。现代热风炉是一种蓄热式换热器。目前风温水平为1000℃~1200℃，高的为1250℃~1350℃，最高可达1450℃~1550℃。我厂现在使用的热风风温一般在1180℃。提高风温可以通过提高煤气热值、优化热风炉及送风管道结构、预热煤气和助燃空气、改善热风炉操作等技术措施来实现。理论研究和生产实践表明，采用优化的热风炉结构、提高热风炉热效率、延长热风炉寿命是提高风温的有效途径。现在每座高炉配备一套助燃风机系统，*三、高炉冶炼主要设备简介高炉送风系统包括高炉鼓风机、冷风管路、热风炉、热风管路、风口以及管路上的各种阀门等。蓄热式热风炉由拱顶、燃烧室和蓄热室等几部分构成。蓄热式热风炉呈周期性工作，一个工作周期有燃烧期、送风期和切炉期三个过程。一般一座高炉有三至四座热风炉*三、高炉冶炼主要设备简介1—高炉；2—重力除尘器；3—布袋除尘器；4—调压阀组*三、高炉冶炼主要设备简介重力除尘*三、高炉冶炼主要设备简介箱体除尘：由重力除尘后的荒煤气进入箱体进行布袋过滤，最后成为净煤气。要求净煤气粉尘量小于10毫克。*高炉冶炼主要设备简介刮板机*高炉冶炼主要设备简介*高炉冶炼主要设备简介*三、高炉冶炼主要设备简介5、铁水罐车铁水罐车用于运送铁水，实现铁水在脱硫跨与加料跨之间的转移或放置在混铁炉下，用于高炉或混铁炉等出铁。我厂现在使用的主要是40T和80T两种铁包。6、上料系统原料通过皮带运输到达槽下振筛，经过筛分，将合格的原料经皮带运输的中间仓处，经料车运送到高炉；不和格的经皮带到返矿仓，由运灰车返回到原料厂。*三、高炉冶炼主要设备简介振动筛（矿）：2BTS1330型号：2BTS1330电机型号：Y132M-6处理量：150T/h安装倾角：18°筛孔尺寸：12－6mm振幅：6.5±1mm功率：2×4kw振动筛（焦炭）型号：TZS1330电机型号：Y132M2-6处理量：120T/h安装倾角：18°筛孔尺寸：20mm振幅：7±1mm功率：2×4kw*三、高炉冶炼主要设备简介槽下主矿皮带皮带：800×8（5+1.5）规格参数：8层衬布、上胶5mm、下胶1.5mm、带宽800mm；输送距离：48.5m；配用电机Y2-160L-415KW，减速机ZQ500-23.34-2槽下主焦皮带800×8带规格参数：8层衬布、上胶5mm、下胶1.5mm、带宽800mm，输送距离：25m*三、高炉冶炼主要设备简介槽下返矿皮带规格型号：650×6输送距离：41.5m皮带规格参数：6层衬布、上胶5mm、下胶1.5mm、带宽650mm槽下返焦皮带规格型号：650×6输送距离：23m皮带规格参数：6层衬布、上胶5mm、下胶1.5mm、带宽650mm*三、高炉冶炼主要设备简介*三、高炉冶炼主要设备简介上图为槽下翻板筛分合格的原料经皮带运输到翻板，经翻板中间仓下料口放料至料车中。*四、高炉炼铁用的原料高炉冶炼用的原料主要由铁矿石、燃料（焦炭）和熔剂（石灰石）三部分组成。通常，冶炼1吨生铁需要1.5-2.0吨铁矿石，0.4-0.6吨焦炭，0.2-0.4吨熔剂，总计需要2-3吨原料。为了保证高炉生产的连续性，要求有足够数量的原料供应。*维修人员一定要熟知、掌握设备的工艺流程，以便更好维护、修理设备。*谢谢！