烧成车间能源管理制度

烧成车间能源#管理#烧成车间能源管理制度1、范围本制度规定车间能源管理的组织机构和岗位责任制，电、水、煤、油等在使用、计量、统计、消耗成本等方面的管理要求或标准，其核心工作是节能降耗。2、总则2.1、为加强能源管理，降低物耗，杜绝浪费现象，提高能源利用率，根据国家能源工作方针和能源管理标准，结合车间生产和物资消耗实际情况，特制定本制度。2.2能源管理坚持遵循国家有关法律和政策、厉行节约、效能统一的原则。2.3节能管理是车间经营管理的一项重要内容，车间员工均有参与和履行节能工作的权利的义务，并有权利对浪费行为进行检举和制止。3、能源管理的组织机构及3.1组织机构节能管理领导小组组长：XX副组长：XXXX组员：XXXXXXXXX节能环保小组根据用电、用水、用煤分三项成立考核小组，对各相关工段进行考核。3.2能源管理实行车间、工段、班组三级管理体制。车间设能源管理领导小组，对能源管理进行决策，各工段长、班组长为逐级管理制度能源管理责任人，这样形成全车间能源管理网。4、岗位责任制4.1能源管理小组职责负责车间能源管理制度、节能计划、节能技术进步措施、能源消耗定额、节能奖惩办法的审查与执行监督；负责车间新增用能项目的合理用能；考核监督车间能耗定额执行情况；积极推进节能新技术、新工艺、新设备、新材料的应用。4.2各班组职责执行车间相关能源规定，合理使用能源；组织全班组人员认真完成班组的节能指标，积极开展小改小革和技改活动；监督班组人员认真填写原始记录。5、管理目标5.1完成公司下达的考核指标。5.2生料粉磨电耗14kwh/1,熟料综合电耗52.5kwh/1,熟料烧成煤耗小于等于105kgce/1cl。5.3柴油的消耗6、能源管理考核及奖惩完成本车间的节约用电、用煤、用油指标。根据公司下达的节能指标进行分解。各工段主要负责人为本单位用能考核第一责任人，对本工段生产用能管理全权负责。6.1生产用电管理提高设备利用率，减少设备空载运转时间。大力提高操作工的操作技术，最大限度提高设备利用率。检修、交接班及空闲时间，要根据生产情况，减少空载损耗，提高设备利用率。每发现一次设备空运转超20min,罚该设备巡检人员50元、主管班长200元。对装置系统照明用电进行严格考核，不生产时，照明灯一律关闭（检修时段、值班室除外），否则每发现一次处罚责任人50元。6.2生产用油管理做好用品的储存、使用工作，以及润滑油具的管理。做到合理用油，正确用油，才能对保证设备正常运转，延长设备的使用寿命，节约润滑油料，提高经济效益，节约车间成本。做好废油回收工作，进行回收再利用。同时，对所回收的废油用专用容器储存，并放在专门地点统一储存。6.3生产用煤管理预热器、回转窑使用高性能隔热材料，减少热量散失；合理设置工艺参数。更换节能型燃烧器，采取厚料层提高二、三次风温等是节约用煤的主要途径。7、奖惩考核按照计划月度考核各工段电量消耗指标，做到节约的要给与奖励。总体考核考核原则：定性考核与定量考核相结合，坚持公开、公正、公平的原则。年度考核结果列入对各工段的综合考核指标体系，年度节能降耗目标的工段实行“一票否决”，对未完成目标的工段，领导班子一律不得参加各类年度评奖、授予荣誉称号等，不得享受年终考核奖励。各项考核指标由节能环保小组月初下发。节能小组人员按照上条中的金额分项进行总体考核，负责人按照工段负责人标准奖罚，其他人员按照80%奖罚。积极推广节能新技术、新产品、新工艺、新材料及节能技术改造，积极鼓励广大职工为节能工作出谋划策，提供意见、建议，凡是车间采纳使用的合理化技术改造及本工段实施的节能小改小革，每年12月上旬由各单位统一进行申报，由节能领导小组研究根据实际情况给予节能量1-10%的奖励。在年度节能工作中做出突出贡献的工段及个人，由车间研究，给予适度奖励。8、其他一、以上办法由节能管理领导小组负责解释。二、本办法自下发之日起执行。烧成车间2018年1月