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管道的强度试验压力计算及其盲板选用

2009-09-30 4页 pdf 281KB 133阅读

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管道的强度试验压力计算及其盲板选用 石 油 工 程 建 设 2006年 4月 沈 杰 .张 颖 2 (1.中石油第二建设公司,甘肃兰州 730060;2.甘肃瑞凯监理公司,甘肃兰州 730060) 摘 要:通过对压力管道设计参数的物理意义、计算公式及现行规范中有关管道压力试验条款的 介绍和分析,并结合具体实例,说明了压力管道强度试验压力的计算方法,同时对试压用盲板的 厚度选用及减薄问题进行了探讨,为压力管道系统试压 中关键参数的确定提供了充分的理论依 据 。 关键词:压力管道;强度试验;压力计算; 盲板选用 中图分类号:TE973.1 文...
管道的强度试验压力计算及其盲板选用
石 油 工 程 建 设 2006年 4月 沈 杰 .张 颖 2 (1.中石油第二建设公司,甘肃兰州 730060;2.甘肃瑞凯监理公司,甘肃兰州 730060) 摘 要:通过对压力管道参数的物理意义、计算公式及现行规范中有关管道压力试验条款的 介绍和分析,并结合具体实例,说明了压力管道强度试验压力的计算方法,同时对试压用盲板的 厚度选用及减薄问题进行了探讨,为压力管道系统试压 中关键参数的确定提供了充分的理论依 据 。 关键词:压力管道;强度试验;压力计算; 盲板选用 中图分类号:TE973.1 文献标识码:B 文章编号:1001—2206(2006)02—0054—04 0 引言 近年来 ,随着压力管道安装资格认证工作的 逐步深入 ,石化装置中压力管道安装后的强度试 验越来越受到工程管理各方的重视和关注。由于 压力管道一般按压力等级进行分组分系统试压 , 而且 ,设计单位在施工图上一般不给出试验压力 的数值 ,需要施工单位 自己计算 ,然后由监理 、 甲方 、地方技术质量监督部门确认。所以,压力 管道的试压程序比压力容器试压要复杂和困难得 多。同时 ,在试压过程中需要使用大量的嵌入式 盲板,将管道与设备或不同管道系统之间隔断 , 若盲板厚度选择不当,就会导致很多问题。本文 就这方面的一些问题进行分析和探讨。 l 压力管道设计参数分析 压力管道设计参数包括设计温度 ( )、设计压 力 (P)、压力等级 (如:1 6)、操作介质、管子表号 (SCH.)、材质代号 (如:A1)等方面的内容。 这些参数之间存在一定的数学关系,如设计 压力和管子表号之间的关系用下式【2I表示: P=SCH-【卅'/1 000 (1) 式中 SCH.——管子表号 ,表示钢管壁厚系列。 一 般 根 据 标 准 分 为 SCH10、SCH20、SCH30、 SCH40、 SCH60、 SCH80、 SCH100、 SCH120、 SCH140、SCH160。 [卅一 设计温度下管材的许用应力/MPa。 由上式可以看出,设计压力与管子表号在数 值大小上成正比关系。也就是说,当给定了设 计 压力时,管子表号越大的管线更为耐压。 管道壁厚可以通过下式闭计算: t=[D0 2(1-0.125)[卅I]+2.54 (2) 式巾 D 钢管外径/mm。 将(2)式进行变换 ,则管道在压力 P作用下的 应力 : 盯=D0 1.75(t-2.54) (3) 通过 (3)式可以对选定的钢管在任何压力下 进行应力校核。这里的 P可以是设计压力 ,也可 以是工作压力或试验压力。 另外 ,以上设计参数中的压力等级和材质代 号又构成了管道等级,在设计手册中通过相应的 管道等级表可以进行管件、管子、阀门等零部件 的选取 ,非常方便 ,省去了许多繁杂的计算。如 管道等级为 16A5,表示该管道的公称压力为 16 MPa,材质为 20G,则该管道应选用压力等级为 PN16的管件、阀门。 2 不同情况下强度试验方法与试验压力的选取 压力管道的强度试验方法和试验压力的选取, 标准131有如下规定: (1)设计压力小于或等于 0.6 MPa的管道可采 用气压试验,试验压力为设计压力的 1.15倍 ;真 空管道的试验压力应为 0.2 MPa。当管道的设计压 力大于 0.6 MPa时,必须有设计文件规定或经建设 单位同意,方可用气体进行压力试验。 (2)采用液体进行压力试验时,承受内压的 地上钢管道及有色金属管道试验压力应为设计压 维普资讯 http://www.cqvip.com 第 32卷第 2期 沈 杰等:压力管道的强度试验压力计算及其盲板选用 55 力的 1.5倍,埋地钢管道的试验压力应为设计压力 的 1.5倍,且不得低于O.4 MPa。 (3)管道与设备作为一个系统进行液压试验, 管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时 , 应按管道的试验压力进行试验;当管道试验压力 大于设备的试验压力,且设备的试验压力不低于 管道设计压力的 1.15倍时,经建设单位同意,可 按设备的试验压力进行试验。 (4) 管道的设计温度高于试验温度时,液压 试验压力应按下式计算: = 1.5P[(,】 /[(,] (4) 式中 一 试验压力 (表压)/MPa; P一 设计压力 (表压)/MPa; I ——试验温度下,管材的许用应力/MPa; [(,] ——设计温度下,管材的许用应力/MPa。 【cr】 /[ z大于6.5时,取 6.5。 当 在试验温度下,产生超过屈服强度的应 力时,应将试验压力 降至不超过屈服强度时的 最大压 。 (5)进行液压试验的管道,其试验压力不得超 过管道中法兰在 2O℃时的最高工作压力的 1.5倍。 从以上 5个方面的要求看出,由于气压试验 比较危险,只用于设计压力较低,且无法进行水 压试验的管道 ,比如主风系统的管道,这类管道 管径大,设计压力不超过 0.6 MPa。如采用水压试 验,需水量大,不仅对管道本身支撑件的稳定性 有一定危险,而且加大了为进行水压试验进行基 础和支撑件加固的投资,因此,可采用气压试验。 而气压试验的压力数值为设计压力的 1.15倍,这 点是规范已经规定的。对于液压试验压力数值的 选取要考虑几个方面,尤其是 (4)式及其说明, 包括了以下三方面的含义: (1)管道液压试验压力与设计压力之间有两 个系数,一个是定值 1.5,一个是变量[cr] 与[(,】 的 比值,这表明同种情况下管道系统的液压试验压 力比压力容器的要高 1.2倍。 (2)[cr】 /[cr】:是一个大于或等于 1的数值 ,设 计温度越高,这个比值越大,但不能超过 6.5。 (3)个别材料当 [叫 /[cr]:的比值接近 6.5时, 会产生超过该种材料屈服强度的应力,此时 ,为 r不使管材屈服 ,产生塑性变形 ,试验压力 P日应 降至不超过屈服强度时的最大压力。 3 实例计算 ’ 为了更清楚地说明压力管道液压试验的压力 计算及其选取的步骤,我们结合国内重油催化裂 化工程除氧水管道系统这个具体实例进行分析。 除氧水 (BFW)管道系统设计温度为 300℃, 设计压力 9.4 MPa,管道材质 20G,采用的管线等 级为 16A5,选用钢管规格如表 1所示。 表 1 钢管规格 公称直径/ram 规格尺寸/mm 管子衰号 DN20 D27×5.5 SCH160 D 25 D34×6.5 SCH160 DN80 D89×9 SCHI2O DN100 D114×11 SCH12O DN150 Dl68×14 SCH12O DN200 D219×18 SCHl2O DN350 D356×24 SCH1oo DN500 508×32 SCH1oo 首先将该管道系统与设备及其他不同设计压 力、不同材质的管道系统用盲板隔开,然后进行 如下液压试验的压力计算和选取。 3.1 确定计算的优先对象 从表 1中可以看出,管子表号随着钢管直径 的增大而减小,根据 (1)式计算,可以得出小管 径钢管的承压能力远大于大管径钢管,因此,应 以大管径钢管 D508 mm×32 mm作为计算对象。 3.2 计算试验压力 由标准[11查出当20G钢管壁厚为 17~40inlll时, [or]l=137MPa, [or]2=95 MPa。 则试验压力P自=1.5 P『or] /f(,]z = 1.5×9.4×l37/95 = 20.33(MPa) 计算出的试验压力比设计压力高 2.16倍。 3-3 对计算出的试验压力值进行校核 将试验压力值、D508 mm×32 mm钢管的规格 尺寸代人 (3)式得 : or=D0P/1.75(t一2.54) = 508×20.33/1.75(32—2.54) = 200.3(MPa) 20G钢管壁厚为 17—40mm时的屈服应力 or,= 235 MPa。 则: 合同
赋予的权力 ,从工程设计阶段 ,到 工程施工阶段,再到工程试运投产阶段 ,一次叉 一 次的指令变更或追加额外1=作。其中:按来源 分为两类 ,即对基础设计的变更和对供货范围的 变更;按施工类别分为土建变更、工艺设备变更、 电气仪表变更等。使项 目部增加了很大的成本开 支。另外 ,还出现了一 设备材料供应商在供货 的质量、数量和工期方面未严格履行双方签订‘的 合同条款,运输分包商在运输过程中将货物丢失、 法兰及其他一些管件进行液压试验时的参数 ,保 证管道系统的安全。 (4)在液压试验进行过程中,盲板厚度可适 当减薄,但其产生的应力不能超过盲板材料本身 的屈服强度。 参考文献: 【1J GB150-1998。钢制压力容器【s1. I21 张德姜,_=】三怀义,刘绍叶.石油化工装置工艺管道安装漫计手册 碰伤损坏 、翻车事故等情况,均对项 目部造成了 不同程度的绎济损失。为 r挽同这些损失 ,项 目 部专门成立了以合同部、控制部为主导的索赔管 理领导小组,由合同部负责索赔定性问题 ,控制 部负责索赔定吊问题, 力争通过加强索赔管理,将 CPECC的损失减少到最低限度,确保项 H部在本 L 程上获取更大的经济效益。现就如何丌展索赔与 反索赔的1二作 ,阐述如下注意事项 ,以求对同行 在今后的国际:[程中起到一定的借鉴作用。 1 索赔 1.1 对索赔的充分认识 索赔是指在经济合同实施过程lf1,合同一一方 因刘 方不履行或未能正确履行合同所舰定的义务 而受到损失,致使一方向对方提出赔偿要求。在 承包工程中, 一般H要不是承包商的责任 ,而是 由于外界干扰造成工期延K和成本增加,都有可 能提出索赔。 驴 驴 、t: ≯ 护 、驴 【M】一E京:中国石化出版社,1994:16. I31 GB50235-97,工l眦金属管道工程施_=[=及验收规范【sJ_ l4l 张志贤,徐予清 ,蓝天,等.管道施上实用 册lm1.jE京:中嘲建 筑上业出版礼,1998:65. 作者简介:沈杰 (1970一),男,上海崇明人,高级工程师, 1992年毕业于石油大学 (华东)化工设备与机械专业,工 学学士,现主要从事工程项 目管理工作。 收稿13期:2005-04—15 ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ 维普资讯 http://www.cqvip.com
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