ALC隔墙板施工方案29992

工程蒸压轻质加气混凝土内墙板施工（ALC板）编制:日期:日期:批准:日期:有限责任公司2017年9月1編制依据(1)主耍魁范2・工程概况21崖玫简介2・2加气墙板设计简介222加气墙板规格简介•施工部3・2施工及部署安捋(4)施工要求:施工准备4・1技术准备43施工工具准备4・4作业环境4.5人员旌&4・6推板准&•主要施工及安装工艺5・1技术参数5・2内隔墙板安装工艺流程5.3附节点图5・4施工注总事项146•质量控制奥求及验收146・1林料14要求6・2安装15标准7•质ft保证措施及成品15保护71质§保证措15施7・2成品16保护8•文明施工及安全16措施8・1文明16施工8・2安全16措施83现场作业人员妥16求&4用电安17全8・5脚手架17安全&6手持电动工具安17全8・7电焊机17安全1•编制依据(1)主要规范序号名称蒸压轻质加气混凝土板详图墙身我11气混凝上蒸压加气混凄土阪依摇设计图纸轻质条板内隔墙建筑隔墙用轻质条板蒸压加气混凝土砌块、板材构造8建筑装饰装修工程质量验收规范编号03SG715412BJZ3GB15762,200310J1134JGIT169八2005iyi04GB刃21020012•工程概况2.1建筑设计简介表2-1序号项目内容1建筑名称2结构形式约米建筑高度墙板厚度nun厚加气墙板墙板应用范ffl2.2加气墙板设计简介221材料简介ALC轻质蒸压加气混凝土（Autocla¥edLighE逬ightConcrete）的简称，它是以硅砂（石英砂）、水泥、石灰、铝膏或铝粉等为主原料。ALC蒸压加气混凝土制品，内配钢筋经防腐处理焊接的双层钢筋网片，经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材（其中板材需经过处理的钢筋增强）；既可做墙体材料，又可做屋而板，是一种性能优越的新型建材。该产品已通过环境管理体系认证（国家认可注册号02504臼0004E）序号项目平板宽度最大高度3板材接缝内容600nun板材厚度lOOmm最高安装高度为400°mm平口挤专用粘接剂表2-2序号项目内容1墙板用量暂估n?2安装方式内墙：U型卡222加气墙板规格简介表2-33施工部署组织结构表3-1序号项目人员1项目经理2施工员3技术贝4质检员3材料员6安全员7资料员3.2施工计划及部署安排（1）施工部署：住宅剪力墙结构加气板安装内墙隔断墙，故采用平行施工，平行施工只要人员充足和具备工作面即可满足施工进度要求。预计安排12名施工人员。分3个条板安装小组,条板安装每组4人，焊接(根据作业面及现场情况确定)。每个条板安装施工小组配置、电焊机1台、切割机1台、手电钻1把、射钉枪、灰抖、抹子.工期安排：表3-2序号日期工作安排1月日技术人员按图纸放岀墙体位置线2月日所需材料进场及报验3月日施工人员进场4月日施工安装5月日竣工，验收注：以上时间为暂定时间，具体施工开始和结束时间和施工总包单位协调，以满足总包总体蘆工进度为准，总工期约需d。人员要求：尊重并服从甲方、监理、总包方的统一管理。由专人负责协调与甲方、设计、监理、总包方工作关系，有问题及时反映到公司，作好技术指导、质量验收等各种协调工作。做好施工人员的管理、安全健康工作。根据工程进度、人员惰况、现场环境和工作量，安排各班组的作业。施工要求：①本丄程施丄时必须严格按照规范要求、相关标准图集、施丄图纸、深化设计图纸及专项施工方案进行施工。②技术保证加气混凝土板外墙施工前，对各班组全体成员进行技术培训，对本工程条板施工相关的内容进行全面的技术交底。施工技术人员，专业工长，专职质量检查员认真熟悉施工图纸，把门窗洞口尺寸，标高等均标识在施工图纸上，确保所有的安装人员知晓每个施丄细节，节点作法。现场施工负责人必须对结构的偏差进行实测复核，偏差小时可以根据实际悄况进行调节处理；偏差大时须协同技术人员共同研究处理方案后实施。施工过程中安排项u部技术负责人及专职安全员随时对施工质量、施工工艺和安全措施情况依据专项施工方案、施工图纸及相关文件、规范的要求进行现场检查，发现问题立即通知施工班组进行整改，并对整改w况及时进行落实。每施工完成一层，山项U经理组织技术、安全、质量等相关人员进行联合验收。4•施工准备4.1技术准备在材料生产和现场施工前，应做好以下几点技术工作：（1）根据图纸要求绘制节点图并上报甲方、监理、总包方确认。（2）技术人员根据图纸要求绘制排板图，经总包方确认后安排生产。（3）做好现场条板安装人员的技术、安全交底工作。以上技术工作我单位充分重视，并会积极落实安排，真正做到“技术先行”“内业指导好外业”。42材料准备主材：合格的加气混凝土墙板。辅材：U型钢卡（镀锌钢板100X2mm厚）、射钉、木楔子、专用撬棍、网格布、专用粘接剂、PE棒、发泡剂等辅材。43施工工具准备机械设切割机、手电钻、冲击电锤等。备：脚手架、钢梯、木梯、平板推车等辅助设射钉枪、专用撬棍、吊带、绳子、放线墨斗、靠尺、吊锤、米尺、灰备：手动工具：斗、抹子等。作业环境条板安装前应具体以下施工条件：（1）工程主体应验收合格，具有二次结构条板安装等下道工序的程序文件。（2）“三通一平”即通路、通水、通电和施工场地平整，以满足材料运输、堆放利安装的基本条件。（3）加气混凝土墙板安装前合同已签订，并接到施工方通知后进场施工过程中应注意：加气混凝土墙板码放应尽量靠近施工地点，以免材料的二次搬运。加气混凝土墙板码时应距板两端1/5处用垫木或加气砖垫平，一米垫一层，每垛不能超过2米。人员准备施工技术人员、专业工长、专职质量检查员认真熟悉施工图纸，进行安装前的排版工作，把板材尺寸、标高等均标识在施工图纸上，并进行安装技术交底、施工允许偏差、安全交底，确保所有的安装人员知晓每个施工细节，节点作法。现场施工负责人必须对钢结构的偏差进行实测复核，偏差小时可以根据实际情况进行调整、处理；偏差大时须协同技术人员共同研究处理方案后实施。排板准备排板人员应根据建筑设计图纸及结构设计图纸分户型绘制安装平ffi图，并统计各类规格板材，以便生产及安裝。排板时应预留安装缝（2030血1）。排板时应根据图纸预留门窗洞口，预留尺寸为图纸标识尺寸（或书面工程洽商等文件），其它专业孔洞由其它专业施工队伍根据操作规程自行开凿。本队伍不负责其他专业的预留洞口的预留工作以及后期加固工作。5.主要施工方法及安装工艺5.1技术参数（1）尺寸选型根据设计要求蒸压加气混凝土条板用度为175iiun,具体规格依据施工图纸及现场实际测量尺寸进行排版讣算得出，山分包单位安排预制生产。（2）外观尺寸要求蒸压加气混凝土条板外观质量必须符合《蒸压加气混凝土板》（GB15762,2008）的指标要求，否则不能进场使用，要求如下:尺寸偏差表:项目要求指标尺寸允许偏差/mm长度LL土4宽度BB0»"4厚度DH土2侧向弯曲WL/IOOO对角线差WL/600表面平整W3(3)条板性能参数冬称单位主要性能指标主要性能指标密度级别/B05B06绝干密度KGWW525<625抗压强度MPa>3.5导热系数W/(mk)W0.14wai65・2内隔墙板安装工艺流程表5—2序号项目要求1清理基面板材安装区域地面应清理干浄、平整，不应有塌陷惰况岀现。2放安装线对照图纸在现场弹岀轴线和一道边线，并按照排板设计标明板的位置。3预检由施工单位及监理单位完成。4固定U型卡应严格按照排板图及节点图在结构上射钉固定。3选板运输应严格按照排板图标明区域板号选择相应板材6板材就位板材顶端卡入U型卡内，底端用专用撬棍翘起用木楔子支撐。7检查校正每装一块板都应用吊线和2米靠尺检査垂直度和平面，如不符合要求则可使用专用撬棍进行调整至符合要求。8填塞豆石打紧木楔，填塞豆石混凝土。9防锈处理所有焊接部位清渣刷涂防锈漆。10修补专用修补剂对板材破损进行修补。10报验先自检再报验。53附节点图53.1隔墙板安装节点如下图示:内墙门洞口安装节点线管开槽待墙板安装完毕三天后方可施工，用云石机切据，不可直接用锤头剔凿。533横装板与H型钢柱连接节点：120长63X6角钢⑪90063X6角钢i鱼长专用托板/、①12钩头螺栓每5块板一个53・4根据门窗洞口尺寸和风压设计值°45KN/叭（1窗洞口四周采用角钢加固，横料釆用7沪6角钢，竖料采用90忆角钢，横装板窗间墙节点:90X6角/63X6角側通长120长63X6角钢09003-3012钩头螺栓室外75X6通长角钢专用托檢板一个535洞口加固节点:63X6角钢通长专用托板f每5块板一个5・3・7柱距超过6米的外墙，加气混凝土板竖装，采用钩头螺栓工法。根据图纸在需要安装板的位置，焊接钢托板，墙板底部用钩头螺栓与钢托板焊接固定，板顶部用钩头螺栓与焊接在钢梁上的角钢焊接固定。首层墙板底部用M12钢胀栓固定角钢，节点如下:012询头撼怜63矯角樹通长/珥连接角钢KlSO0600()3X6重iiq-90X6角副539墙体位置在钢梁上的部位，采用内嵌安装节点:I室外I_泊：L63X6角钢012悔头螺zvzv538竖装板外墙窗口上下条板横装，门窗口釆用角钢加固，横料采用75%角钢,竖料采用90托角钢。门窗口上部条板置于75*6横向角钢上，两端用钩头螺栓与竖向角钢连接固定，节点如下:角钢'90X6通长角钢HH1-M,他头《栓W75WALC条板8自攻M8OWEia■63M6ftW«-K=2：*。：les斓ftwa长5310外墙板缝处理节点:1WAir«K坊川*rt5給（tIQ饰来©”用*«12II寧怦外墙基础板缝处理节点外墙板安裝板缝处理节点外墙与结构缝隙处理节点为防止螺栓松动，钩头螺栓拧紧后将螺母与螺杆点焊，螺栓沉头孔用专用砂浆填实。墙板安装后，如有缺楞掉角用专用砂浆补平。线管开槽待墙板安装完毕三天后方可施工，用云石机切锯，不可直接用锤头剔凿。5.4施工注意事项板材现场码放：场地要坚固平整，两端支nlOOmm,码放平稳高度$2000mmo板材吊运：参照排板图，按照板号把相应位置的板运到指定的户型内，并且码放整齐。搬运时轻装轻放平行搬运或两侧支樺平行运输，严禁单边抬起，拖地拉运或单边支椁运输。加工或开洞去角，开洞去角小于板宽的1/3,要求必须机械切割，严禁榔头锤击。加气隔墙板安装完毕三天后，才能进行管线等开槽工作。小范围调整板材位置需制作专用工具，严防破坏板外观，专用工具见12BJ2,3通用图集。安装：必须严格按照排板图安装，按照板上标识数字安装在相应的位置上。6.质量控制要求及验收标准6.1材料要求板材生产规格表7—1序号项目规格mm1整板长度土72长度进制103整板宽度+2-64整板厚度土23加工板宽度$300加气墙板进场应进行质量检查。检查标准按《蒸压加气混凝土板》GB15762八2008中05级合格品的标准，每批附板材质量合格证。检验方法：具体检査标准及事项详见《蒸压加气混凝土板》GB15762,2008中规定。安装过程中遇到与设计不相符或安装有难度的部位，安装人员须及时与项目总工程师、技术人员进行勾通，提岀可行性方案，并经甲方、监理公司同意后方可实施。6.2安装标准表7—2序号项目允许偏差mm检验工具1轴线位置±3钢尺2墙而垂直度土52ni靠尺及水平尺3板缝尺•寸10-20钢尺4板缝垂直度土52ni靠尺及水平尺■0墙板拼缝水平差土56m拉线及塞尺6洞口偏差±8吊线7质量保证措施及成品保护7.1质量保证措施认真贯彻“百年大计，质量第一”和“预防为主”的方针，切实做到精心组织，文明施工，各级领导必须重视质量，要贯彻“谁施工谁负贵质量”的原则，为确保工程质量提岀以下措施：认真学习和会审图纸、排板图、节点图并做好逐级的技术交底工作。坚持专业检查与群众检查结合，贯彻班组自查互检交班制度。严格执行国家施工验收规范和操作规程，加强分部项工程质量评定工作。在吊装和安装过程中，应采取适当的运输和施工机具，避免板材损坏。安装墙板时，为了确保板材上下两端与主体结构有可靠的质量，应严格照排版图和节点图施工。对于在施工中造成的板材的局部破损，可用修补砂浆进行修补。夜间施工必须保证足够的照明度，配备齐碘钩灯和手电筒。7.2成品盼加气墙板进场后应单独设立放置区，并做好围挡工作。加气墙板吊装时应采用专用夹具。运输时应用良好的绑扎措施，吊装带须采用柔性尼龙绑扎带，不得使用钢丝绳来吊装，运输中要平放，不能单边垫起，严禁死扛硬翘。加气墙板安装完毕后，应注意保护，严禁撞击与磕碰。加气墙板支樟件其它工种不得随意拆除。墙板安装完毕后，所有可能损坏墙板的危险器物不得靠近墙板。墙板安装完毕后，所有须在墙板上开洞、开槽的工作需经甲方及总包方协商后方可施工，并采取有效保护措施，以避免墙板破损。施工队应根据现场惰况制定成品保护的奖罚措施，并派专人监督实施。8.文明施工及安全措施文明施工加气板材切割时，现场要派专人进行洒水降尘，对切割下废弃物要及时清扫干净。切实做好现场管理，道路要畅通，材料、构件堆放要整齐，平稳。活完料净脚下清，施工垃圾要及时清运。施工操作人员不得大声喧哗，操作时不得出现刺耳的敲击、撞击声。安全措施安全思想：安全应与技术、生产相结合，安全贯穿施工全过程之中。基本安全思想：职责分明、各负其责建立体系、依法办事预防为主、把握重点有始有终、封闭管理安全依据：安全措施应严格遵守国家颁布的《建筑安装安全技术操作规程》及市建委的相关规定。安全目标：尽量减少轻伤事故、坚决杜绝重伤及死亡事故。施工控制：人员：施工现场配备安全员，负责施工安全有关工作，特殊作业工种持证上岗，一般施工人员经过岗位技能培训，合格后上岗。设备用品：根据本工程特点及施工的需要，确定并落实施工机械的数量、种类、型号的进场顺序，由专人负责及时配置安全设施及各类防护用品。分包：劳务分包需签订安全生产协议，明确安全生产责任。现场作业人员要求能掌握本工种安全技术操作规程。能正确使用工种所涉及的工具、设备和劳动用品。能对工具、设备、环境及劳动用品穿戴进行自检。能注意劳逸结合，搞好自身的劳动保护。能使用常用的灭火器材设备。明确施工现场安全纪律。用电安全施工现场配电应严格遵守安全规范要求，确保三级配电、两级保护。施工现场应使用符合国家标准的电器设备。现场照明及施工设备应由专人负责，确保安全、正确使用。脚手架安全搭设临时简易脚手架应使用符合规定具有质量保证证明的架子管、扌口件及脚手板。搭设脚手架应由专门人员负贵、并做好日常管理。脚手架搭设应注意荷载及防护，搭设完毕后应进行验收。粉刷、安装等各工种进行立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作，可采取时间交叉、位置交叉。如时间交叉、位置交叉不能满足施工要求，必须采取隔离封闭手持电动工具安全工具上的接零或接地要齐全有效，随机开关灵敏可靠。电源进线长度应控制在标准范围内，并确认线路绝缘层良好绝缘。工具在使用前，必须经过专门人员验收，确定符合要求，并作空载试验，运转正常后方可投入使用。电焊机安全操作人员应持证上岗，并采取自我安全防护措施。电焊机外壳应完好无损，有防雨、防潮、防晒措施，并备有消防用品。焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固。遇恶劣天气，应停止需天焊接作业。安装维修焊机或更换保险丝等，应由电工操作。焊接工作结束后，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。