天津机场项目技术文件点对点应答书

技术文件点对点应答书10/0.4/0.23kV非晶合金干式变压器）1.一般技术条件1.1环境条件（1）环境温度：-10℃～40℃（2）相对湿度：日平均值不大于95%；月平均值不大于90%，有凝露情况发生。（3）海拔高度：≤1000m（4）地震烈度：≤7度（5）户内安装。（6）冷却方式：强制风冷（AF）1.2系统电气参数系统标称电压：AC10kV，次边系统标称电压：0.4kV最高工作电压：AC11.5kV额定频率：50Hz低压0.4kV接地系统：TN-S1.3采用本开关设备的制造、试验和验收除了应满足本用户需求书的要求外，还应符合如下标准：所有采用的标准都要考虑采用最新版本的可能性。GB1094.1-96《电力变压器》第1部分总则GB1094.2-96《电力变压器》第2部分温升GB1094.3-2003《电力变压器》第3部分绝缘水平、绝缘实验和外绝缘空气间隙GB/T1094.4-2005《电力变压器》第4部分雷电和操作耐压试验GB1094.5-2008《电力变压器》第5部分承受短路的能力GB/T1094.10-2003《电力变压器》第10部分声级测定GB1094.11-2007《电力变压器》第11部分干式变压器GB/T10228-2008《干式电力变压器技术参数和要求》GB/T17211-1998《干式电力变压器负载导则》GB20052-2006《三相配电变压器能效限定值及节能评价值》JB/T10088-2004《6kV～500kV级电力变压器声级》GB4208-2008《外壳防护等级（IP代码）》JB/T7631-2005《变压器用电子温控器》GB/T17626《电磁兼容实验和测量技术》JB/T7827-95《高压开关设备用电磁锁通用技术条件》变压器及其组成部件应满足上述国内标准的要求，若投标人采用除上述之外的其它被承认的相关国内标准，应明确提出并提供相应标准复印件，经招标人批准后方可采用。应答：本次投标我公司完全响应招标文件技术要求，无偏离。2.技术性能及参数2.1主要技术参数项目技术参数原边标称电压10kV原边最高工作电压11.5kV次边标称电压0.4kV额定频率50Hz相数三相高压分接2×2.5%连接组别D,yn11接地方式TN-S绝缘原边额定雷电冲击耐受电压（峰值）75kV水平额定工频耐受电压1min（有效值）35kV次边额定工频耐受电压1min（有效值）3kV绝缘耐热等级F级应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。2.2技术性能及要求（1）阻抗电压、空载电流、空载损耗、负载损耗的要求见下表：额定容量空载损耗不同的绝缘等级下的负载损耗W空载电短路阻kVAW(F级75℃)流%抗%125065084690.6680048060700.76注：所列的负载损耗为括号内参考温度下的值。厂家须给出阻抗电压、空载电流、空载损耗、不同的绝缘等级下的负载损耗、短路阻抗等基本参数。设备的尺寸由投标人给出，招标人确认。应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。现提供投标设备主要参数技术表如下：投标设备主要技术参数表序项目技术参数号1原边标称电压（kV）102原边最高工作电压（kV）11.53次边标称电压（kV）0.44相数35额定频率（Hz）506高压分接（%）±2×2.57连接组别Dyn118接地方式TN-S9绝缘水平（kV）原边：LI75/AC35；次边：LI0/AC310冷却方式AF11安装地点户内12绝缘耐热等级F13温升限值（K）10014局部放电水平（pC）≤515噪声水平（dB）＜5516额定容量（kVA）125080017空载电流（%）0.60.718阻抗电压（%）6619空载损耗（W）65048020负载损耗F级（75℃）84696070（W）H级（120℃）969069602）变压器承受短路冲击电流能力变压器承受短路冲击电流能力应满足《电力变压器》（GB1094.5-2003）的，从无穷大电网取流变压器（任何抽头位置），在次边完全短路持续时间2秒的情况下，应不造成任何热和机械损伤，短路后线圈平均最高温度应小于350℃（铜线圈）。应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。（3）变压器噪音水平小于55dB绕组电阻不平衡率必须满足相不大于4%，线不大于2%，投标人在投标文件中提供投标产品的相、线不平衡率，招标人确认。应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。4）温升限值变压器在额定频率、额定容量和最大总损耗的工况下，一次侧温升限值为100K，二次侧温升限值为100K。在使用寿命条件下，按变压器负荷导则设计，并提出计算资料。应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。5）局部放电水平局部放电：≤5PC应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。6）过载能力由投标方在投标时提出建议值，供招标方确认。应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。现提供过载数据如下：明珠电气有限公司生产的变压器过负荷能力符合GB/T17211-1998《干式电力变压器负载导则》。（见下表）过载（％）30456075100允许运行时间12080452010min）明珠电气有限公司生产的变压器过负荷能力曲线如下：7）变压器外壳颜色设备外壳颜色在设计联络时由招标方确认。应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。8）变压器寿命变压器设计寿命按用户规定的运行条件下运行，不小于30年，投标人应在投标文件中提出投标产品的设计寿命及相关计算资料。应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。现提供相关资料如下：我方承诺，变压器在使用说明书正常的使用条件下，变压器预期寿命不小于30年。具体计算如下：（我方按最高环境温度40℃，满载运行条件下计算）干式变压器绝缘结构模型的热寿命曲线（阿伦纽斯曲线）：式中，T——运行温度，K；lgab(1)Tτ——在温度T下长期运行的热寿命，h；a，b——常数。从模型试验得出a，b数值，再结合实际运行温度150℃（最高环境温度40℃＋运行最高温升100K），可得出投标设备预期寿命：Lgt=-9.4204+6114/(150+273)t=563398h≈35年。大于30年预期寿命。（a，b值通过模型绝缘结构的耐热性评定试验获得。）设计参数10/0.4kV配电变压器选用户内干式强制风冷电力变压器并带保护外壳。损耗小，噪音低，耐潮、防火、体积小、线圈为环氧树脂浇注，不吸尘，不开裂。按变压器1250kVA、800kVA二种分别由投标方提供简要的设计计算书，并用表格分别列出下列参数:额定容量（kVA）1250800高压线圈设计电流密度(A/mm2)低压线圈设计电流密度(A/mm2)铁芯磁密高压线圈铜导线设计截面积(mm2)低压线圈铜导体设计截面积(mm2)铁芯厚度(mm)铁芯截面积(mm2)变压器高压/低压线圈温升（在额定负荷下）变压器高压/低压线圈温升（按过载120%1小时后）单台变压器高压线圈用铜量(Kg)单台变压器低压铜导体用铜量(Kg)单台变压器环氧树脂单台变压器铁芯的重量（Kg）单台变压器器身总重量(Kg)外壳重量(Kg)高压导线生产厂低压铜导体生产厂铁芯生产厂环氧树脂生产厂变压器器身宽、深、高（m）(附外型尺寸图)变压器外壳宽、深、高(m)应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。现提供相关资料如下：额定容量（kVA）1250800高压线圈设计电流密度(A/mm2)2.02.04低压线圈设计电流密度(A/mm2)2.01.78铁芯磁密1.1851.189高压线圈铜导线设计截面积(mm2)20.713.08低压线圈铜导体设计截面积(mm2)900（箔绕）650（箔绕）铁芯厚度(mm)266230铁芯截面积(mm2)975675变压器高压/低压线圈温升（在额定负荷下）82.891.8变压器高压/低压线圈温升（按过载120%1小时91.891.5后）单台变压器高压线圈用铜量(Kg)495375单台变压器低压铜导体用铜量(Kg)350300单台变压器环氧树脂13070单台变压器铁芯的重量（Kg）30801980单台变压器器身总重量(Kg)47403120外壳重量(Kg)200180高压导线生产厂浙江三门浦东电工有限公司低压铜导体生产厂洛阳铜业铁芯生产厂日立金属（北京中机联供）环氧树脂生产厂美国亨斯迈先进材料变压器器身宽、深、高（m）(附外型尺寸图)参1850×1070×1800×1070×考值135012552200×1350×2100×1350×变压器外壳宽、深、高(m)参考值22002200结构工艺及材料4.1结构的基本要求4.1.1变压器为干式、环氧树脂浇注。高低压绕组均为铜导体，铁芯采用厚度20μm~30μm的非晶合金薄片，具有高饱和磁感应强度、低损耗、低矫顽力、低激磁电流、良好的热稳定性等特点；变压器为强制风冷(AF)。应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。4.1.2产品外壳：应配备美观、耐用的覆铝锌钢板保护外壳（外壳厚度不小于2.0mm），便于现场安装，变压器器身能从前部拉出，底部设防小动物进入的防护网。防护等级不应低于IP20。应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。4.1.3变压器设置温控显示仪，准确显示绕组温度，并能可靠输出报警及跳闸信号，且可将信号送向远方，其跳闸接点容量不小于5A。温控显示仪的电源采用交流220V。应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。4.1.4高压侧连接采用电缆，进线方式为下进线。应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。4.1.5低压侧出线为侧出线，采用铜母排与低压柜连接，要求产品同时能够满足上出线要求。应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。4.1.6中性点引出线与低压侧a、b、c相线排成一列出线。应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。4.1.7在外壳前后设柜门,以便维护人员进入壳内和清扫。柜内并预留M8×30的接地螺栓，柜门和外壳均接地。外壳颜色设计联络时确定。应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。4.1.8在外壳内设固定高压电缆的支架,高压电缆头置于变压器壳内。应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。4.2工艺要求4.2.1变压器绕组应采用优质(无氧)铜质材料作导体,玻璃纤维或环氧树脂复合料作绝缘。高压绕组应用铜导线绕制,低压绕组应用铜箔(或铜导线)绕制。绕组设计应使电流和温度沿绕组均匀分布,并使绕组在雷电冲击全波试验时得到最佳的电位分布。绕组应能承受短路、过载和过电压而不发生局部过热,并应消除绕组中的电场集中,局部放电水平应应满足有关标准。绕组制造过程通过专用设备和专用工装（整形夹具等）、模具控制线圈的外形及尺寸，以满足各项要求。同时高压线圈为环氧树脂浇注刚性结构,必须能承受铁心重量和短路时产生的轴向电动力。应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。4.2.2进口优质树脂，采用真空静态混合浇注工艺。应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。4.2.3变压器高低压引出线铜排载流量与变压器容量匹配,与铜排母线载流量相符。应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。4.2.4用途相同的设备，其所有的元器件和零部件具有互换性。应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。4.2.5生产备品备件的材料和生产原设备的材料相同，备品备件可使用于所有相同的设备。应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。4.3材料4.3.1材料应是新生产的优等产品，并选用使用寿命长和在规定工作条件下维修最少的材料。应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。4.3.2所有材料具有无毒低烟低卤特性，投标时请提供所采用材料的试验。具产地及厂商名称及支持性文件。应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。4.3.3制作结构用的钢材经过防锈处理，投标方说明其采取的。应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。4.3.4铜材料必须符合有关国家标准，不用石棉板做绝缘材料。当使用合成树脂绝缘板时，所有的切边均要漆封。应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。4.4变压器其它要求4.4.1变压器绝缘件应经防潮处理,铁心零件应经防锈处理。应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。4.4.2变压器应为低损耗型,其结构应能满足安全运输的要求,以便变压器到达目的地后能立即投入运行。应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。4.4.3变压器应装有底脚,其上设有安装用的定位孔,孔中心距(纵向尺寸)为按国家标准mm。应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。4.4.4变压器应设有承受整体总重量的起吊装置。应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。4.4.5变压器铁心和金属件均应可靠接地。接地装置应有防锈镀层,并附有明显的接地标志。（当选用外壳时，外壳及外壳门必须有效接地）。应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。4.4.6变压器一次和二次引线的接线端子,应用铜材制成，其接触表面应洁净，不得有裂纹、明显伤痕、毛刺，腐蚀斑痕缺陷及其他影响电接触和机械强度的缺陷，且应有防松措施。应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。4.4.7变压器各绕组应有相应的接线端子标志,所有标志应牢固且耐腐蚀。应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。4.4.8高压绕组表面(包封绕组树脂表面)易见位置,应有“高压危险”的标志按行业标准要求。应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。4.4.9变压器加保护外壳后,不应降容,并保证温升不超标(变压器外壳采用组合式)。应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。4.4.10变压器应装设数显示式温度计,监测变压器运行温度,并设有测温报警跳闸接点。温度计应装于变压器上或前柜门上(带保护外壳变压器)。控制箱(如果有)应装在柜门的一侧。应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。4.4.11配装风冷装置的变压器,其风扇应由热保护装置自动控制,且选用低噪声的辐流风扇，使用寿命不得低于15年。应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。4.4.12保护外壳的门应高、低压侧分别设置并加标志，外壳采用铝合金材料(防护等级为IP20)，并要求重量轻、安装拆卸方便、通风良好。应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。4.4.1310kV变压器前后柜门采用电磁锁，变压器带电时柜门应无法开启；变压器应提供门位置信号并串接在高压馈出柜断路器跳、合闸回路，确保变压器柜开门状态下不能送电。应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。4.5报警和跳闸接点的要求变压器应设有下表所列的变压器保护用的报警和跳闸接点,并应在投标书中提供所用继电器的时间常数和断流容量（最大VA）。序号1继电器名称温度显示控制器报警或跳闸报警、跳闸电源交流220V应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。铭牌铭牌除贴于变压器器身外还贴于变压器外壳上，铭牌安装在明显位置并刻有以下内容，其材质不受气候影响。名称、型号、产品代号标准代号制造厂名出厂序号制造年月线圈绝缘系统温度及最高允许温升相数额定容量额定频率额定电压额定电流联结组标号冷却方式及使用条件绝缘水平尺寸总重量应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。接口6.1与低压开关柜的接口动力变压器0.4kV低压侧的母排直接进入0.4kV进线开关柜内与低压主母排连接。低压开关柜投标方（以下简称柜厂）与动力变压器投标方（以下简称变压器厂）的接口要求如下：6.1.1变压器厂与柜厂的接口在接口母排低压柜一侧，变压器母排出口开孔位置及尺寸由变压器厂负责，但须在了解柜厂母排位置后方可确定。建议柜厂将电源进线柜内部结构做特殊处理，可使低压母排从电源进线柜的侧面进入。应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。6.1.2接口母排应为铜材料硬连接或软连接（包括N线）制成，接口母排两端接线端子材质应与所连接的母线相适应。应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。6.1.3接口母线的支撑、截面尺寸由变压器厂根据变压器容量提出，并由柜厂进行确认。应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。6.1.4柜厂向变压器厂提出接口母排在低压柜内的安装要求和接线要求。应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。6.1.5变压器厂提供接口母排并对安装、试验负责。应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。6.2与其它相关部分的接口6.2.1变压器厂提供变压器高压进线端子及高压电缆固定支架应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。6.2.2变压器厂提供安装用地脚螺栓等安装所需的所有材料应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。6.2.3变压器厂提供接地用螺栓及端子应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。6.2.4投标人应提供绕组和铁心温度测量信号及跳闸信号并引至外接端子（含端子），同时应具有远程通信功能。应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。6.2.5变压器温控器供货商有责任协助综合监控系统集成商开发相应通讯软件，并配合综合监控系统集成商的厂内接口试验，以实现远动与保护之间的可靠通讯，微机监控装置与综合监控系统的接口、通信、内容及接口试验相关问题在设计联络时确定。应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。7.型式试验、出厂试验7.1型式试验（1）变压器本体温升试验雷电冲击试验特殊试验声级测量短路承受能力试验绝缘试验：感应耐压试验和外施耐压试验应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。（2）温控器功能试验；功率消耗；绝缘性能试验；高低温试验；温度贮存试验；抗干扰试验；湿热试验；机械振动试验；连续冲击试验；温度传感器与温控器单元整体误差试验。应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。（3）电磁锁一般检查操作试验寿命试验解锁试验耐压试验温升试验湿热试验线圈直流电阻测量应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。7.2出厂试验：（1）变压器绕组电阻测定试验电压比测量及电压矢量关系的校定绝缘电阻阻抗电压、短路阻抗及负载损耗的测量空载损耗及空载电流的测量外施耐压试验感应耐压试验局部放电量测量应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。（2）电磁锁一般检查操作试验解锁试验耐压试验应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。