机床夹具期末复习题库

11级《机床夹具》期末复习库机床夹具概述一、填空题：1A、定位的功能就是要保证工件位置的正确性和准确性。2A、机床夹具按其通用化程度分为专用夹具、通用夹具、拼装夹具三个大类。3A、夹具的主要组成部分可分为定位装置、夹紧装置和夹具体。4A、工件在夹具中占有预期确定位置的动作过程称为__定位_。5A、工件在加工工位上的定位与_夹紧_过程称为工件的装夹。6B、专用夹具是指仅仅适用于加工某一工件的一道或数道工序__的加工而转门设计的夹具。二、判断题：（√）1A、在机械制造的各类工序中，为了保证加工精度，用来装夹工件，使之占有确定位置以接受加工或检验的工艺装备，统称为夹具。（×）2A、通用夹具的结构可以设计得简单、紧凑，定位精度高，操作快捷方便。（√）3A、结构可调式专用夹具能通过自身调节适应工件局部规格尺寸的变动。（√）4A、拼装夹具包括组合夹具和拼装夹具两种类型。（√）5B、一般情况下应尽量避免用定位元件参与夹紧及用定位元件来承受切削力。（√）6A、一般使用夹具是为了高效率.低成本。（×）7A、工件被夹紧了。也就被定位了。（×）8A、分度头属于专用夹具。（×）9A、专用夹具适用于单件批量生产。（×）10B、组合夹具属于专用夹具，而成组夹具属于拼装类夹具。三、选择题：1A、定位元件的基本要求是要有足够的刚度、强度和一定的（A）A．耐磨性B．稳定性2A、夹紧元件的基本要求是要有足够的强度、承载能力和（B）A．操作性B．抗震性3B、成组夹具属于（B）类夹具A．通用夹具B．可调式的专用夹具C．拼装夹具4B、组合夹具属于（C）类夹具A．通用夹具B．专用夹具C．拼装夹具5A、（A）是整个夹具的基础。A．夹具体B．夹紧装置6C、采用夹具可以在降低工件（A）的基础上极大地稳定整批工件的加工质量。A．加工成本B．加工精度四、名词解释：1A、定位：使工件在夹具中占有预期确定位置的动作过程。2A、夹紧：使工件在加工过程中始终保持其定位位置稳定不变的动作过程。3A、装夹：工件在加工工位上的定位与夹紧过程称为工件的装夹。14A、通用夹具：指在各类机床上广泛应用的各种夹具。5A、专用夹具：指仅仅适用于某一工件的某一道或数道工序的加工而专门设计的夹具。五、问答题：1B、机床夹具按其通用化程度分为哪几类？答：机床夹具按其通用化程度分为专用夹具、通用夹具、拼装夹具三个大类。2A、机床夹具在生产中有哪些主要作用？答：1、保证工件的加工精度；2、提高劳动生产率；3、扩大机床的工艺范围；4、改善工人的劳动条件；5、降低对操作工人的技术等级要求。模块一工件在夹具中的定位一、填空题：1A、可调支撑应具备支撑、调节和锁紧三个基本环节。2A、定位心轴的典型结构可分为间隙配合心轴、过盈配合心轴和小锥度心轴三种类型。3B、过盈配合心轴多应用于切削力不大，定位孔的尺寸精度要求较高的工件外圆、端面的精加工中。4A、常用V型架两工作斜面间的夹角一般分为600、900、1200三种，其中900角的V型架应用最多。5C、通常工序基准是对本工序加工的加工精度进行工序检验所使用的测量基准，而定位基准是确定本工序加工方法所采用的加工基准。6.点的定位作用是消除一个（移动）不定度。7.直线的定位作用是消除二个不定度（一个移动、一个转动）。8.平面的定位作用是消除三个不定度（一个移动、二个转动）。9.点消除的不定度有1个；直线消除的不定度有2个；平面消除的不定度有3个。10.短V形块消除2个移动不定度；长V形块消除2个移动不定度，消除2个转动不定度；11．短圆柱销消除2个移动不定度，它作为防转销时，提供一点约束，消除1个不定度；长圆柱销消除2个移动不定度，消除2个转动不定度；12．短圆锥销消除3个移动不定度；长圆锥销消除3个移动不定度，消除2个转动不定度。13.定位基准的重要原则有基准统一原则与基准重合原则两条。14．最常用平面定位元件有_支撑钉_、_支撑板_、_自位支撑_、_可调支撑_。15．工件在工位上的位置不确定度有六个，符号为XXYYZZ16．工件在夹具中定位时，六个自由度全部被消除的定位称为完全定位。17．长V形块与轴类工件形成两条直线接触。消除四个自由度，其中两个移动，两个转动。18．两顶尖安装车细长轴时，消除五个自由度，其中前顶尖消除三个自由度。19．工件应该限制的自由度没有被消除的定位称欠定位。20.孔类定位元件有定位销、定位心轴、锥销类及自动定心夹紧心轴。221.外圆类定位元件有V形架、定位套、外拨顶尖及自动定心夹紧心轴。22．定位基准选择的两个重要原则是基准重合原则和基准统一原则。二、判断题：（×）1A、平头支撑钉主要用于工件毛坯表面的定位。（×）2A、球头支撑钉一般用于工件侧定位或倾斜状态下的定位。（√）3B、支撑钉在夹具上的安装方式为固定式安装。（×）4B、自位支撑的浮动结构的跨度可以很大，不会造成附加的转动自由度。（×）5A、辅助支撑提高了工件的安装刚度和稳定性，属于定位元件。（×）6A、可调支撑的高度调整多为快速调整或自动调整。（√）7A、间隙配合心轴的应用特点是工件安装迅速方便，但定心精度差。（√）8B、过盈配合心轴通常由动力传动部、工作部、安装引导部组成。（√）9A、不同工序采用统一的定位基准，可以避免产生基准转换误差。（√）10B、工件具有的不定度越少，工件的空间位置确定性越好。（×）11B、工件只有通过夹紧才能消除不定度。（×）12B、工件在定位时，六个不定度一定要全部消除。（×）13B、工件以小锥度心轴定位，可以消除5个不定度。（√）14B、重复定位在生产中有时允许有时不允许。（√）15B、欠定位在实际生产中是不允许出现的。（×）16A、工件在定位时支撑钉的高度可调节。（×）17A、利用V形块定位，结构简单，对中性好，因而不会产生定位误差。（√）18B、一面双销定位为重复定位结构。（×）19B、利用自位支撑定位时，可消除多个不定度。三、选择题：1A、（A）是基本的定位元件，可以用它直接体现定位点。A．支撑钉B．支撑板2A、（B）是指支撑高度可以调节的定位支撑。A．自位支撑B．可调支撑3B、圆柱头调节支撑具有手动快速调节功能，所以也经常用来作为（B）元件。A．自位支撑B．辅助支撑4B、（A）支撑高度需要长时间严格的保持，所以必须具备锁紧结构。A．可调支撑B．辅助支撑5B、锥度心轴的应用特点是（C）A．安装方便，定心精度差B．安装困难，定心精度高C．安装较方便，定心精度高6A、在外圆柱面定位元件中，（A）是应用最为广泛的一类元件。A．V型架B．定位套7A、下列定位元件中，（D）属于外圆柱面定位元件。A．V型架B．定位套C．外拨顶尖D．以上都是8B、（A）是工件制造过程中的各道加工工序对本工序加工精度要求的依据。A．工序基准B．设计基准39B、（B）是工件最终加工结果的精度要求依据。A．工序基准B．设计基准10．下列什么情况下不能进行加工___B__。A．不完全定位B．欠定位C．过定位11．从定位误差的大小来看，V形架的夹角a为__A__时其值最小，但定位的稳定性差。A．120度B．60度C．90度12、采用一夹一顶安装轴类工件（夹得长），属于（B）定位A、过、欠B、过、不完全C、欠、不完全13、一面两圆销定位属于（C）定位。A、完全B、部分C、过D、欠14．工件采用心轴定位时，定位基准是_C__A.心轴外圆柱面B.工件内圆柱面C.工件内圆柱面中心线D.工件外圆柱面15、长V形架限制（B）个自由度。A、3B、4C、516.用来确定工件在机床或夹具中正确位置所使用的基准为_A__.A定位基准B测量基准C装配基准17.工件被限制的自由度少于六个的定位叫_C________A完全定位B欠定位C不完全定位18.工件定位时,有的自由度被两个定位元件共同限制的定位叫_C__.A完全定位B不完全定位C重复定位19.B型支承钉用于（A）作定位基准的定位.A毛坯面B已加工面C侧面20.浮动支承限制工件的（A）个自由度.A,1B,2C,321.机床夹具中，用来确定工件在夹具中位置的元件是（A）A.定位元件B.对刀—导向元件C.夹紧元件D.连接元件四、名词解释：1A、基准：研究工件上某实际要素相对其他要素关系时，作为衡量依据的几何要素称为基准。2A、设计基准：是零件设计所依据的基准。3A、定位基准：是工件定位所采用的基准。4A、完全定位：工件在夹具中定位时，六个自由度全部被消除的定位。5A、不完全定位；工件在夹具中定位时，六个自由度没有被全部消除的定位。6A、欠定位：工件在夹具中定位时，应该消除的自由度而没有被消除的定位。7A、重复定位：具有重复限制工件自由度的定位称为重复定位。五、问答题：1B、什么是自位支撑？有哪些作用？答：自位支撑是指能够根据工件实际表面情况，自动调整支撑方向和接触部位的浮动支撑。作用有：1、保证不同接触条件下的稳固接触，提高安装稳定性；2、增大支撑点的局部刚度；3、利用浮动结构可以消除重复定位所造成夹紧弹性变形；4、适合于种类复杂表面的点定位。2B、设置夹具平面定位时应注意哪些事项？答：1、三点支撑的合理选用；2、支撑点的分布合理性；3、夹具支撑表面不要过大43A、生产中典型的组合定位有哪些？答1、特殊形面定位（导轨面、燕尾形面、齿形面的定位）；2、平面锥销组合定位；3平面双销组合定位。4A、什么是基准统一原则？什么是基准重合原则？答：基准统一原则是指同一工件进行不同内容的多道工序加工中，前后工序应尽量采用同一定位基准。基准重合原则是指工件定位基准的选择应尽量选在工序基准上，也就是要使工件的定位基准与工序的工序基准尽量重合。5B、定位心轴有几类？各自应用有何特点？答：1）间隙配合心轴：工件安装迅速方便，但定心精度较差。2）过盈配合心轴：定心精度高，但工件装卸不方便。3）小锥度心轴；定心精度高，工件装卸也方便。六、计算题：1A．加工如图所示的工件M面时，若表面N、Q在前道工序已加工，并保证尺寸50+0.2mm，在加工M面时，分别保证尺寸A和B，分别计算两种情况下的定位误差。（1）保证尺寸A时的定位误差计算。（2）保证尺寸B时的定位误差计算。解：（1）a）图工序基准和定位基准都是Q面，基准重合，所以定位误差Δ=Δ=0。DB（2）b）图定位基准是Q面；工序基准是N面；N面相对于Q面的位移量等于联系尺寸50±0.2mm的公差0.4mm。则Δ=Δ=0.4mm。DB2A.计算图示三种情况的定位误差各为多少？a）b）c）解：（1）a）图工序基准和定位基准都是下水平面，基准重合，所以定位误差Δ=Δ=0。DB（2）b）图定位基准是下水平面；工序基准是上表面；上下平面间的位移量等于联系尺寸50±0.15mm的公差0.3mm。则Δ=Δ=0.3mm。DB（3）c）图工序基准和定位基准都是上表面，基准重合，所以定位误差Δ=Δ=0。DB53A.计算基准不重合误差。解：图示定位基准是左端面；工序基准是尺寸200指向的右界面；两平面间的位移量等于联系尺寸200±0.145mm的公差0.29mm。则Δ=Δ=0.29mm。DB模块二工件的夹紧一、填空题：1A、夹具上的夹紧装置主要由动力源装置、传力机构和夹紧元件组成。2A、夹紧力的三要素是指夹紧力的大小、夹紧力的方向和夹紧力的作用点。3A、偏心夹紧机构的主要元件是偏心轮（或偏心轴）。4B、生产中应用的偏心轮一般有圆偏心轮和曲线偏心轮两种类型。5A、定心夹紧机构就基本动作原理可分为斜面原理定心夹紧和弹性变形原理定心夹紧。6A、斜楔夹紧机构是最原始的夹紧机构。它利用_斜面_原理。通过斜楔对工件施行夹紧。7A、常用夹紧机构有_斜楔夹紧机构_、_螺旋夹紧机构_、_偏心夹紧机构_等。8B、一般摩擦角在_5043’—8032’__范围内，楔升角一般为_60--80_．9B、斜楔夹紧机构有效夹紧力_小_，自锁性_差_．有效夹紧行程_小_，生产率低，应用较少．10B、螺旋夹紧机构是_斜楔夹紧机构的变形，它的有效夹紧力_大_自锁性_好_，但生产率低．11B、偏心夹紧机构的主要元件是_偏心轮_或_偏心轴_．它利用轮缘表面上各工作点至主轮的回转中心的逐渐增大的距离．来实现对工件的夹紧．12A、圆偏心夹紧机构的自锁条件为_e≤（1/20～1/14）D_．13B、薄壁套筒的夹紧机构．夹紧比较可靠．但夹紧行程_小_只适合于_精加工或半精加工_二、判断题：（√）1A、夹紧装置的动力源装置是产生夹紧作用力的装置。（√）2A、斜楔夹紧机构自锁性能不太可靠，夹紧力有限，装夹操作费时，生产效率低。（√）3B、把夹紧性能优良的螺旋结构与简单、灵活的压板相组合，可得到螺旋压板组合结构。（×）4B、圆偏心轮的轮缘上各点的楔升角都相等。（√）5A、定心夹紧机构是指夹紧元件在对工件夹紧的过程中，同时自动完成对工件的定心定位作用。（√）6A、一般弹簧筒夹结构有夹紧部、弹性部、挤压部和导向部四个部分。6（√）7A、当夹紧力较大时，应选择适当的压紧点或采用垫块，等结构以防压溃工件表面。（×）8A．夹紧力的方向应尽量与切削力、重力方向平行。（×）9A、薄壁套筒类工件，其径向刚性比轴向刚性好，所以此类工件常采用径向夹紧法。（√）10A．夹紧力的作用点应选择在变形小的凸缘、耳座等刚性好的部位，才能夹得实，压的牢。（√）11A、上自锁性斜面和锥面的斜度常取1:10.（√）12A．螺旋夹紧机构的增力比越大，有效夹紧力越大，夹紧越可靠。（√）13A、斜楔夹紧机构有效夹紧力较小，适用于小型工件。（√）14B、螺旋夹紧结构自锁性相当好，夹紧行程可大可小。（√）15A、在螺旋夹紧中，常采用开口垫圈来提高效率。（√）16B、对于气动、液动夹紧和主动力始终被保持的斜楔，其楔升角可以大一些。（√）17A、圆偏心夹紧机构中。曲线上各点的楔升角大小不等是一个变化值。（×）18B、圆偏心轮夹紧的最大缺点是有效夹紧行程小，一般适合用在粗加工工序中。三、选择题：1B、夹紧装置中传力机构的基本作用是（D）A．改变作用力的方向B．改变作用力的大小C．具有一定自锁性能D．以上都是2A、螺旋压板组合夹紧机构的应用，克服了螺旋夹紧（C）的缺点，所以应用广泛。A．自锁性能不可靠B．夹紧力不足C．夹紧动作慢3A、（B）是螺旋夹紧中应用最为普遍的一类。A．快速螺旋夹紧机构B．螺旋压板组合夹紧机构4B、（C）是圆偏心轮工作曲线选择的主要原则。A．夹紧效率B．有效的夹紧力C．在有限的夹紧转角范围内要得到尽可能大的夹紧行程5B、圆偏心轮保证自锁的结构条件是偏心距不能过大，只能取轮盘直径的（A）。A．1/20～1/14B．1/10～1/56A、斜面原理定心夹紧机构的特点是（D）。A．定心精度不高B．夹紧行程大C．常用于粗加工的场合中D．以上都是7A、弹性变形定心夹紧机构的特点是（D）。A．定心精度高B．夹紧力不是很大C．夹紧行程较小D．以上都是8A、弹性变形定心夹紧机构的应用在（A）场合。A．切削力小的精加工、半精加工B．切削力较大的粗加工四、问答题：1B、对夹具的夹紧装置一般有哪些基本设计原则?答：1、夹紧要可靠；2、夹紧力要适当；3、操作性要良好；4、经济实用。2A、斜楔夹紧时，满足自锁的条件是什么？答：斜楔夹紧时，满足自锁的条件是其楔升角α应小于两摩擦角之和。即α＜φ+φ123A、斜楔夹紧机构有哪些应用特点？答：1、夹紧力小；2、自锁性差；3、有效夹紧行程小；4、工件装夹较费时，生产效率低；4C、螺旋夹紧机构有哪些应用特点？7答：1、夹紧力大；2、自锁性好；3、夹紧行程不受限制；4、手动装夹较费时，生产效率低；5C、圆偏心轮夹紧机构有什么应用特点？答：1、夹紧力有限；2、自锁性较差；3、有效夹紧行程有限；4、工件装夹方便，生产率高；6B、夹紧力的方向应如何确定？答：1）正确的夹紧力方向应有助于定位稳定且主夹紧力应朝向主要定位基面；2）夹紧力的方向应有利于减小夹紧力；3）夹紧力的方向应是工件刚度较高的方向；7B、夹紧力的作用点应如何确定？答：1)夹紧力的作用点应落在定位元件的支撑范围内；2）夹紧力的作用点应选在工件刚度较高的部分；3）夹紧力的作用点应尽量靠近加工表面；模块三各类机床夹具一、填空1、常用车床夹具一般可分为心轴类、卡盘类、顶尖类、花盘角铁类和其他特殊结构类。2、花盘角铁车床夹具，工件系统多为不匀均结构，为防止高速转动时产生转大的离心力，多设置平衡块，以减小系统的不平衡。3、采用花盘夹具时，机床加工应尽量避免采用高转速。4、钻床夹具最主要的特点是通常具有钻模板，以正确、快速地引导钻头控制孔位精度。5、钻床夹具常用的有固定式、移动式、回转式、翻转式、盖板式、滑柱式等几种类型。6、钻模板与夹具体的连接方式有固定式、铰链式、分离式和悬挂式等几种。7、钻套的种类有固定钻套、可换钻套、快换钻套、特殊钻套等几种。8、利用镗床夹具所加工的孔，一般为直径大于30mm的大中型孔，按总体结构分，通常分为有镗套类、无镗套类两大类。9、双套引导镗床夹具主轴与镗杆间都采用非刚性的浮动连接，孔位精度与机床精度无关。10、镗杆与镗杆接头、对刀块等，都属于镗床刀具系统。11、镗杆的导向部为固定式，应考虑解决好润滑与磨损问题；如为回转式，则应考虑导键的引入与刀尖的定向导入问题。12、镗杆直径d=(0.6～0.8)D。13、铣床夹具按照夹具所配备的机床进给方式，有直线进给、圆周进给和靠模进给式三种类型。14、钻床夹具主要由定位元件、夹紧装置、钻模板、钻套和夹具体组成。15、铣床夹具主要由定位元件、夹紧机构、对刀装置、定位键、夹具体。816、镗床夹具按镗套不同设置可分为答：双支撑镗模、单支撑镗模、无支撑镗床夹具二、选择1、下列夹具常采用自定心夹紧机构的是（B）车床夹具A心轴类B卡盘式C花盘式2、车削非回转件应用(C)夹具安装.A心轴类B卡盘式C花盘式3、机床床身大型箱体工件的小孔系的加工一般可用（C）钻模A翻转式B移动式C盖板式4、下列钻模板适合于自动作业线上使用的是（A）A悬挂式B铰链式C分离式5、下列钻套不适合于用于磨损严重的大批量生产的是（A）A固定B可换C快换6、一般情况下钻套高度时取（A）A1-2.5DB〈DC〉2.5D7、下列属于专用夹具的是（C）A平口虎钳B磁力工作台C镗模8、钻床夹具中最关键的环节是（C）A定位元件B夹紧元件C钻模板9、下列钻模适合于多个等直径孔的加工的是（B）A固定式B回转式C移动式10、下列夹具定位精度最高的是（A）A固定式夹具B回转夹具C翻转夹具三、判断题（×）1.车床夹具在车床上的运动一般为：车刀旋转作主运动，夹具作进给运动。（×）2.车床夹具一般都具有对刀导向元件。（×）3.车床夹具都要进行静平衡。（×）4.车床夹具都不需要进行静平衡。（√）5.钻床夹具中都具有钻套。（√）6.固定钻套适用于单纯钻孔中的小批量生产。（√）7.可换钻套适用于单纯钻孔中的大批量生产。9（√）8.快换钻套适用于工件需钻、扩、铰多工步加工。（×）9.钻孔加工时，钻头的刚度大，不易变形，所以切削条件好。（√）10.铣削加工为断续切削，冲击和振动较大。（×）11铣床夹具中的定位键是用来确定工件在夹具中占有正确位置。（×）12.作为对刀元件铣床夹具的对刀块可与铣刀直接接触。（√）13.单件联动夹紧机构是对一个工件进行多点夹紧。(√)14.多件联动夹紧机构能同时夹紧几个工件。（√）15.联动夹紧机构中一般都有浮动环节。（×）16.镗模中的镗杆与机床主轴都是浮动连接。（×）17.镗模中的镗杆与机床主轴都是固定连接。（√）18.固定式镗套适用于低速镗孔。（√）19.回转式镗套，适用于高速镗孔。（×）20所有镗床夹具都要有镗模支撑。四、简答1A、常用车床夹具一般可分为哪几类？答：常用车床夹具一般可分为五大类：1）心轴类；2）卡盘类；3）顶尖类；4）花盘角铁类；5）其他特殊结构类。2、角铁式和花盘式车床夹具为什么要进行静平衡？平衡的方法有哪些？答：由于加工时夹具随同主轴旋转，如果夹具的总体机构不平衡,则在离心力的作用下将造成振动影响工件的加工精度和表面粗糙度,加剧机床主轴和轴承的磨损。方法：设置平衡块或加工减重孔.3、在一般钻床上对工件进行孔加工时，钻床夹具多具有哪些特点？答：刀具本身的刚度较差；多刀刃的不对称，易造成孔的形位误差；普通麻花钻头起钻时，孔位精度极差。4、钻床夹具常用的结构类型有哪些？答：有1）固定式钻模；2）移动式钻模；3）回转式钻模；4）翻转式钻模；、5）盖板式钻模；6）滑柱式钻模。5、钻套的种类有哪些？应用什么样的场合？答：1）固定钻套；适合于钻孔工序和小批量生产。2）可换钻套；适用于单一钻孔工步的大批量生产。3）快换钻套；适用于钻、扩、铰多工步加工。106、钻模板与夹具体的常用连接方式有哪些？答：有1）固定式钻模板；2）铰链式钻模板；3）可卸式钻模板；7、钻床夹具俗称什么？主要由哪些部分组成？答：钻床夹具俗称钻模。主要由；定位元件、夹紧装置、钻模板、钻套和夹具体组成。8、铣床夹具主要由哪些部分组成？答：主要由定位元件、夹紧机构、对刀装置（对刀块与塞尺）、定位键、夹具体。9、铣床夹具按铣削时的进给方式不同分为哪几类？答：1）直线进给式2)圆周进给式3）靠模进给式铣床夹具10、什么叫联动夹紧机构？该机构有何特点？答：一次操作就能同时多点夹紧一个工件或同时夹紧几个工件的机构。联动夹紧机构可以简化夹具结构节省装夹时间。11、铣削加工具有哪些特点？答：铣削是一种冲击、振动很大的切削过程；铣削的切削力较大；刀具需要经常调刀和换刀。12、镗床夹具按镗套不同设置可分为哪几种结构？答：1)双支撑镗模2）单支撑镗模3)无支撑镗床夹具13、镗套分为哪几类？各有何应用特点？答：1）固定式镗套。适用于低速镗孔2）回转式镗套。适用于高速镗孔五、名词解释1、单件联动夹紧机构：对单个工件进行多点夹紧的机构。2、角铁式车床夹具：具有类似角铁夹具体的车床夹具。3、钻模：用于钻床上的夹具,称为钻模。4、镗模：用于镗床上的夹具,称为镗模。5、定心夹紧结构：有定心和夹紧双重功能的机构称为定心夹紧结构。模块四其它机床夹具一、填空1、机床夹具正在向高精度、高效率、柔性化、标准化等几个方向发展。2、工艺三相似原则：工艺相似、工艺特征相似、尺寸相似。3、组合夹具由基础件、支撑件、定位件、导向件、压紧件、紧固件、组合件及其它件组成。4、自动线上的夹具有固定夹具和随行夹具两种类型。115、数控机床加工对机床夹具要求有小型化、自动化、系列化、柔性化。二、选择1、FMS的含义是（B）A柔性制造单元B柔性制造系统C自动化生产线2、下列成组夹具适应性最强的是（C）结构A连续性调整B断续性调整C可换调整3、下列夹具用于拔叉、曲杆等一些外形不规则零件的是（A）A随行夹具B成组夹具C自动化夹具4、下列哪个基本元件是组合夹具中最为灵活的部件（C）A导向件B紧固件C组合件5、最适合于数控机床的是（C）A组合夹具B可调夹具C拼装夹具三、简答1、什么叫成组夹具？答：成组夹具是成组工艺中为一组零件的某一工序专门设计的夹具。2、什么叫工艺三相似原则？答：工艺相似、工艺特征相似、尺寸相似。3、试述组合夹具的组装步骤。答：1)组装前的调查及准备工件2）设计组装3）试装4）组装连接5）检验4、什么是随行夹具？它主要应用于何处？答：随行夹具是自动线，流水线上，随同工件一起移动完成各工位的转换加工的夹具应用于外形不规则，无良好的输送基面的复杂轮廓工件。5、数控机床加工对机床夹具有哪些要求？答：小型化、自动化、系列化和柔性化。6、常用数控机床的夹具系统有哪些？答：①通用夹具②专用夹具③通用可调夹具④专用可调夹具（成组夹具）⑤组合夹具⑥拼装夹具模块五专用夹具的设计方法一、问答121、设计夹具时对机床夹具应该有哪些基本要求？答：1）保证工件的加工精度2）提高生产效率3）工艺性好4）使用性好5)经济性好2、简述机床夹具的设计的基本步骤？1）进行工艺分析2）拟定夹具结构方案与绘制夹具草图）3进行必要的分析计算4）审查方案与改进设计5)绘制夹具装配总图6）绘制夹具零件图3、对夹具体的设计要求有哪些？1）有适当的精度和尺寸稳定性2）有足够的强度和刚度3）结构工艺性好4）排屑方便5）在机床上安装稳定可靠4、夹具体毛坯的类型有哪些？答：1）铸造夹具体2）锻造夹具体3）焊接夹具体4）型材夹具体5）装配夹具体13