生产基层管理者工作手册

Sheet1 生产组长工作指导 一、           编写目的：帮助生产组长明晰工作内容，提高工作绩效。 二、           具体内容 工作性质 工作项目 工作要求 分配时间 备注 日常性工作 晨会 1、早晨7:55前完成队伍集合和员工点名工作。2、会议开始前，先整理衣物。3、整个会议尽量不要超过15分钟，5-10分为宜。4、会议场所尽量安静，会议组织者的声音可以让每个人都听到。5、会议内容包括：昨天生产任务完成情况和今天新的任务布置；近期的质量目标；安全提示；公司或部门新要求；其他需要员工提高注意的问。6、口号声音洪亮，起到振奋人心的作用。 布置生产任务 1、前一天已经根据生产任务，初步安排好相关人员。2、简单明了，尽量固定工位固定员工。3、临时任务需要安排质量小负责人，带领小团队作业。4.物料员需要提前做好准备，保证员工一开始就有工作。5、员工作业尽量避免扎堆，尽量使用流水线安排工作。 巡线自纠 现场5S检查和整改 1、确认工作现场是否有与本次作业无关的物料、工作或杂物。2、有用物品摆正位置，无用物品拿离生产现场。3、员工操作台物品无堆积，工作台无明显灰尘，有专用容器盛放物料。4、现场纸箱或防静电箱摆放整齐，数量尽量少。5、每个容器上都有标识，填写合格。6、员工椅子摆放整齐，员工离座椅子归位。7、现场最少人走动。8、生产线附近地方干净，无杂物。9、工具架上工具工装摆放是否整齐，架子无明显灰尘。10、塑胶件拿取顺序：一卡板一卡板拿，从上到下拿、从外到里拿、从左到右拿。如果多个位置需要同一种物料，可以就近拿取，减少搬运，但注意整理，要是现场场地利用率最大。 检查员工操作 1、员工是否按照防静电要求佩戴相关用具。2、员工工作台面线路板或电子器件是否按照要求摆放整齐。3、有外观要求的物料（机箱、外壳等）在现场应有相应防护，防止表面划痕。4、员工需要按照《作业》作业。5、员工在拿取线路板时应轻拿轻放，发现质量问题的物料也需要摆放整齐，放入指定容器。6、员工离线要持离岗证，并进行登记。7、员工使用工具方法正确。 检查《作业标准》适用性 1、员工操作与《作业标准》规定作业内容，作业先后顺序是否相符，如不符先规定员工按照标准作业，之后找工艺员确认标准是否正确。2、员工使用物料、工具、辅料、工装是否与《作业标准》相符。3、实际员工是否能按照《作业标准》规定作业节拍完成，瓶颈工序是哪里。4、《作业标准》是否将员工操作注意事项都清晰的表述出来。5、《作业标准》妥善保管，用完之后放回指定位置，保证页面整洁完整，损坏或丢失及时找工程部跟换。 日常性工作 巡线自纠 填写《首件确认记录表》 1、每天生产前或换线后都要进行首件确认工作。2、原则上，生产首件时组长和工艺员需要同时到现场。3、员工需要填写自己的名字，注明自己已经看懂《作业标准》核对过物料，检查过工具参数。4、组长需要监督员工完成相关工作，确认每个工位都能找到责任人，《作业标准》符合实际作业情况。5、工艺员需要确认员工是按照标准作业的。6、品质需要确认产品的性能、外观符合要求。（最好能从质量管理体系的角度确认生产过程各环节无问题）。7、首件送检过程，生产继续。如果连续3次首件不通过，需要停线整改。外观问题，可以马上解决。功能问题如果10分钟之内排除不了问题，就需要转线。功能和原材料问题停线必须通知计划部，准备转线工作。 检查设备、工装、工具状态 1、前一天根据生产任务，确认需要使用的设备、工具、工装，不需要使用的设备不要启动“定时开机”功能，确定是否有足够数量的功能完好的工具满足第二天的生产任务。2、保证现场使用的工具都有编号登记在册，定期（1个月）盘点，故障的设备、工具及时交工程部修复，并做记录，按期询问是否完成修理工作。3、工具上的易耗部分（如电动螺丝刀头，烙铁头）定期请购。4、检查设备点检记录，必要时对员工保养过程进行跟踪。5、注意设备停运状态，及时做保养。 跟踪产品质量 1、提前或在生产过程中阅读《作业标准》，找出质量控制点，重点监控员工操作。2、及时询问品质部产品质量状况，跟进维修，确认需要加强控制的位置。做好对责任人的考核。3、反复出现的问题需要组织（或配合）工程部、品质部相关人员拟定临时纠正措施和长期解决。4、批次性问题需要第一时间上报部门经理。 提出工装需求 1、提出工装需求的原则：“需要员工三只手作业才能把工作做好”；员工操作过程可能对员工本身造成伤害或劳动强度大，员工容易疲劳；此工序存在瓶颈，其他调节手段无效；此工位作业使环境脏乱；员工无法控制加工精度。2、工装提出需要填写《工装申请单》或《任务派遣单》，跟踪工装时效。 安全隐患排查 1、设备操作员需要有上岗证，接受安全教育。2、管脚或焊锡助焊剂飞溅，防护用品使用，特别是对周围员工的影响。3、工装、流水线可能划伤员工手或夹住员工头发，应有防护。4、压接功能的设备工具必须有防护功能。5、接触高温设备时必须佩带防护用具，旁边不要站人。6、设备保养过程要特别注意，按照作业。7、消防通道不要被占用。 员工纪律检查 1、员工着装、仪容仪表符合规范。2、工作时间员工没有玩手机、打电话等情况。3、工作时间无员工交头接耳，乱说话显现。4、现场走动人员最少。 转线 1、转线前确认《作业标准》是否齐全，物料员将各工序需要物料按工位分配好，直接放在各工位旁边，以便实现“零转线时间”。2、转线过程中，物料员、组长、工艺员需要互相配合，注意送首件。 填写各种报表 1、每天填写《生产日报》确保数据准确，填写符合填写说明。2、每天填写生产看板报表，自觉督促自己的管理行为。3、领料、退料、入库根据计划相关作业指导书执行。4、每天下班前提交工作日志，每周最后一个工作日交，周报。5、生产现场发生问题，停线提交《停线通知单》，未停线提交《问题反馈单》。6、将现场发生的影响生产效率和质量的问题，每天以OA形式发给品质部，暂定接收人为江凤。由品质部形成制造日报，统一提交。7、生产需要物品库房没有的，需要写请购单。 日常性工作 特殊注意事项 1、确认激光打标设备产能是否满足生产任务，计算工时，看是否需要安排夜班或加班。2、特殊情况下，产品生产日期需要延后或提前（比如，3C许可证为及时发放）。 员工培训 1、原则：“说给你听、做给你看，说给我听、做给我看”。2、培训后要有考核、培训前应教材或大纲，培训要有培训记录。 生产前准备 人 1、前一天根据生产任务，确认如何安排员工工作。各组需要统一调配人员，保证员工工作饱和。如果员工人数不足以满足计划安排，需要提前通知计划员，修改生产任务数量。2、调动物料员做相应准备。 准备工作完成后，填写生产看板相关页面。 机 1、前一天根据生产任务，确认设备、工具、工装状态。保证上线前无问题。 料 1、前一天根据生产任务，确认物料仓库已经发料，物料员已经做好分料配料工作。 法 1、前一天根据生产任务，确认《作业标准》、生产技术条件、评审，保证可以正确指导生产过程。 环 1、前一天根据生产任务，确认生产线可否满足生产任务。 跟踪订单 结尾前补料 1、订单结尾前，确认成品大致数量，发现物料不足，安排补料。 工作完成后，填写生产看板相关页面。 结尾后退料 1、订单结尾后，组织良品和不良品退料。注意要求员工码放整齐，分类清晰，标识正确。2、报废物料数量众多或价值大的，需要注明报废原因和责任人。3、对成本组长必须敏感。 结尾数量统计 1、订单完成后，要确认数量是否达到计划要求。2、查找维修处、裁板处以及现场其他隐蔽位置，保证本订单线路板能够结单。3、如生产过程中发生报废线路板事件，需要调查报废原因。因员工操作问题造成的贵重物品报废，需要找到责任人，必要时实施考核。 订单异常延迟 1、生产现场首件不通过、原材料质量问题、工程指导不正确、计划临时更改等情况下，订单不能及时关闭。需要将本单物料单独放置，清单数量，做好标识。2、如果三天之内可以继续生产的，物品可以留在生产现场。反之，则组织退料。3、订单异常必须通知计划员、部门经理和相关责任人。 跟踪小批试制物料 1、物料小批试制单和物料实物同步交给生产组长，应做好区分，以便品质部门可以跟踪。单独标示，单独放置，或与正常品做隔离处理。2、生产工序完成后，要将小批试制单和产品一同交给品质组长进行功能确认。3、如果发现有问题，在单据上需注明。 提出改善建议 1、应该有怀疑的心态，对现状保持不满，希望能做的更好。2、在建议单上需要描述问题，并提出改进办法。3、改进建议能否实现需要征得工程部、品质部甚至研发部同意。4、尽量让员工提出改进，注意加分和表彰。5、定期进行总结，看看在团队的努力下有哪些变化或提高。 做员工绩效考核 1、必须清楚，绩效考核不是变相福利，不能让员工养成干活还要另外给钱的习惯。但可以适当鼓励，激励不只物质一种方式。2、必须按照已有制度进行，需要变通的需要征得经理的同意。3、绩效考核每天都有做，没有汇总提交。4、重大问题必须召开会议，让全体员工都清楚怎样做才是正确的。5、对绩效考核最后3名员工需要，指出其不足。6、尽量考虑调动团队积极性。Sheet2 Sheet3