环式给煤机的检修

环式给煤机的检修 第十二章 环式给煤机的检修 12.1设备简介 12.1.1 设备规范 生产率 t/h 300,600 300,1200 粒度 mm ,50 含水率 % ,12 堆积比重 t/m3 0.85 项目 内环式给煤机 外环式给煤机 犁煤车 给煤车 犁煤车 给煤车 传动系统 电动机 型号 Y160L-4(IP54) Y180M-4(IP54)(IP54) Y160L-4(IP54) Y180M-4(IP54) 功率 kw 15×2 18.5×2 15×4 18.5×2 转速 r/min 1460 1460 1460 1460 电压V 380 380 380 380 减速机 型号 MC3PVS04-80 MC3PVS04-31.5 MC3PVS04-80 MC3PVS04-31.5 速比 80 31.5 80 31.5 销齿 销齿直径 mm Φ50 Φ50 Φ50 Φ50 销轮节圆直径 mm Φ15211.65 Φ14811.34 Φ28021.46 Φ27621.15 销齿齿数 474 456 912 900 齿轮齿数 12 12 24 24 齿轮节圆直径 Φ400.31 Φ400.31 Φ400.31 Φ400.31 中心距 mm 7805.98 7605.82 14210.88 14010.73 行 走 系 统 轨道直径 mm Φ15000 Φ13800 Φ30000 Φ28800 行走轮直径 mm Φ350 Φ350 Φ350 Φ350 最大轮压 N 35970 49680 36280 50240 轨道型号 P38 P38 P38 P38 回转速度 r/min 0.465 1.22 0.24 0.622 回转方向 逆时针 顺时针 逆时针 顺时针 12.1.2 工作原理 环式给煤机主要由犁煤车和卸煤车组成。犁煤车和卸煤车都由双电机、减速机拖动，两车运行方向相反(犁煤车逆时针旋转、卸煤车顺时针旋转)速度不同。工作时犁煤爪把圆筒仓环式缝隙中的煤犁下，落到运行的卸煤车上，继而卸煤器把卸煤车上的煤犁到车旁的漏斗中，直到下层皮带运输机上。卸料器安装在两个位置上，分别与下层皮带输送机相对应。皮带输送机可以切换，同一时间内只能一条皮带输送机投入运行。根据需要通过交流变频器调节犁煤车、卸煤车运行速度，改变环式给煤机的出力，使之达到规定的出力范围，实现卸煤和配煤。 12.1.3 设备结构 环式给煤机主要由犁煤车、卸煤车、卸煤器、定位轮、落料斗、密封系统，驱动装置、电控系统组成。犁煤车回转体为箱型结构，卸煤车回转体为桁架结构。犁煤车、卸煤车均由两套驱动装置，对称布置。采用平行轴立式减速机，销齿传动。犁煤车犁煤爪均布卸料器安装在卸煤车上方横梁上，卸煤梨支架饶固定轴转动，有电液推杆牵引。 12.2检修工艺及质量标准 12.2.1检修工艺 ?检修之前做好原始记录。 ?准备好照明和工具，如倒链，千斤顶等。 ?办理工作票，确认安全措施已做好。 ?清理环式给煤机里的积煤。 ?检查行走轨道的不平度和轨面水平度，检查行走轮与轨道是否有卡轨现象，发现异常时，应及时处理。 ?检查各连接螺丝及各地脚螺丝有无松动现象，发现异常时，应及时处理。 ?行走装置大车轮应与环形钢轨相切，车轮踏面中心与钢轨中心要完全重合，支墩与机架的连接螺栓应牢固，车轮转动灵活无卡涩现象。轴承内应保持充足的润滑油。 ?检查水平轮与称煤盘间隙，如发现摆动现象，应及时处理。 ?检修时，减速机和行走轮要进行解体检修、清洗、检查齿轮和轴承的磨损情况，要求通用机械要求进行，发现磨损严重不能修复时，应及时更换。 ?检查柱销磨损情况，驱动销齿面磨损到的1/5直径时应更换。 12.2.2检修质量标准 ?检修后现场整洁，环式给煤机各表面干净，各减速机结合面严密不漏油。 ?减速机i=40.17，轴承轴向间隙，第一轴0.4~0.6mm;第二轴0.07~0.18mm;第三轴0.08~0.20mm，滚动轴承用锂基润滑脂，齿轮用VG220号机油润滑，油面应维持在油针第三刻线处。 12.3事故处理 序号 常见故障 原因 处理方法 1 啃轨 1)轨道顶面有油污或冰雾。 2)大车轮中心不在布料机切线上，加速车轮及钢轨的磨损，损坏车轮轴承 1)清除油污或冰雾 2)调整车轮角度，使其在圆形钢轨切线上行走 2 行走轮不转 1)行走轮轴承缺油 2)轴承内有杂物、煤面 1)加注润滑脂 2)清洗轴承 3 减速机震动大 1)地脚螺丝松动 2)水平轮的间隙大、给煤车摆动 1)拧紧地脚螺丝 2)调整水平轮间隙，使其在规定范围内3,5? 4 犁煤爪移位 定位螺丝松动 调整定位螺丝