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焦炉的组成部分

2019-08-24 7页 doc 20KB 30阅读

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焦炉的组成部分焦炉的组成部分 焦炉主要包括以下几个部分:炉顶区 炭化室、燃烧室、斜道、蓄热室、小烟道  基础平台及烟囱。 1炉顶区;炼焦炉炭化室盖顶砖以上的部位称为炉顶区,在该区有装煤孔、上升管孔、看火孔、烘炉孔、拉条沟等。烘炉孔是设在装煤孔,上升管座等处连接炭化室与燃烧室的通道。烘炉时,燃料在炭化室两封墙外的烘炉炉灶内燃烧后,废气经炭化室,烘炉孔进入燃烧室。烘炉结束后,用塞子砖堵死烘炉孔。 2 炭化室;是把煤料隔绝空气干馏的地方,是由两侧炉墙、炉顶、炉底和两侧炉门合围起来的。炭化室的有效容积是装煤炼焦的有效空间部分;它等于炭化室有效长度...
焦炉的组成部分
焦炉的组成部分 焦炉主要包括以下几个部分:炉顶区 炭化室、燃烧室、斜道、蓄热室、小烟道  基础平台及烟囱。 1炉顶区;炼焦炉炭化室盖顶砖以上的部位称为炉顶区,在该区有装煤孔、上升管孔、看火孔、烘炉孔、拉条沟等。烘炉孔是设在装煤孔,上升管座等处连接炭化室与燃烧室的通道。烘炉时,燃料在炭化室两封墙外的烘炉炉灶内燃烧后,废气经炭化室,烘炉孔进入燃烧室。烘炉结束后,用塞子砖堵死烘炉孔。 2 炭化室;是把煤料隔绝空气干馏的地方,是由两侧炉墙、炉顶、炉底和两侧炉门合围起来的。炭化室的有效容积是装煤炼焦的有效空间部分;它等于炭化室有效长度、平均宽度及有效高度的乘积。炭化室的容积、宽度与孔数对焦炉生产能力、单位产品的投资及机械设备的利用率等均有重大影响。炭化室顶部还设有1个或2个上升管口,通过上升管、桥管与集气管相连。                                                                                                炭化室锥度:为了推焦顺利,焦侧宽度大于机侧宽度,两侧宽度之差叫做炭化室锥度。炭化室锥度随炭化室的长度不同而变化,炭化室越长,锥度越大。在长度不变的情况下,其锥度越大越有利于推焦。生产几十年的炉室,由于其墙面产生不同程度的变形,此时锥度大就比锥度小利于推焦,从而可以延长炉体寿命。 3燃烧室、是煤气与空气混合并燃烧的空间。双联式燃烧室每相邻火道连成一对,一个是上升气流,另一个是下降气流。双联火道结构具有加热均匀、气流阻力小、砌体强度高等优点,但异向气流接触面较多,结构较复杂,砖形多,我国大型焦炉均采用这种结构。每个燃烧室有28个或32个立火道。相邻两个为一对,组成双联火道结构。每对火道隔墙上部有跨越孔,下部除炉头一对火道外都有废气循环孔。砖煤气道顶部灯头砖稍高于废气循环孔的位置,使焦炉煤气火焰拉长,以改善焦炉高向加热均匀性和减少废气氮氧化物含量,还可防止产生短路。 4斜道、燃烧室与蓄热室相连接的通道称为斜道。蓄热室位子斜道下部,通过斜道与燃烧室相通,是废气与空气进行热交换的部位。蓄热室预热煤气与空气时的气流称为上升气流,废气称为下降气流。在蓄热室里装有格子砖,当由立火道下降的炽热废气经过蓄热室时,其热量大部分被格子砖吸收,每隔一定时间进行换向,上升气流为冷空气,格子砖便将热量传递给冷空气。通过上升与下降气流的换向,不断进行热交换。 5蓄热室。蓄热室位子斜道下部,通过斜道与燃烧室相通,是废气与空气进行热交换的部位。蓄热室预热煤气与空气时的气流称为上升气流,废气称为下降气流。在蓄热室里装有格子砖,当由立火道下降的炽热废气经过蓄热室时,其热量大部分被格子砖吸收,每隔一定时间进行换向,上升气流为冷空气,格子砖便将热量传递给冷空气。通过上升与下降气流的换向,不断进行热交换。 6小烟道 ;位于蓄热室的底部,是蓄热室连接废气盘的通道,上升气流时进冷空气,下降气流时汇集废气。 7基础平台  基础位于炉体的底部,它支撑整个炉体,炉体设施和机械,设有煤气管和清扫孔。 8分烟道总烟道烟囱  蓄热室下部设有分烟道,来自各下降蓄热室的废气流经废气盘,分别汇集到机侧成焦侧分烟道,进而在炉组端部的总烟道汇合后导向烟囱根部,借烟囱抽力排人大气。烟道用钢筋混凝土浇灌制成,内砌粘土衬砖。分烟道与总烟道连接部位之前设有吸力自动调节翻板,总烟道与烟囱根部连接部位之前设有闸板,用以分别调节吸力。焦炉基础平台位于焦炉地基之上。位于炉体的底部,它支撑整个炉体,炉体设施和机械的重量,并把它传到地基上去。 9篦子砖,通过篦子砖孔径,合理分配气流 焦炉各部位尺寸 1碳化室洞宽  机侧 机中 中心 焦中 炭化室中心距 3燃烧室  机侧  机中  中心 焦中 焦侧          4蓄热室 主墙洞宽  机侧机中中心  焦中焦侧 5蓄热室    中心距  正负3      6砖煤气道  中心距  正负3 7平直度      5 8垂直度        5 9灰浆饱满度3—7,饱满度95% 10相邻墙标高  正负 5 11蓄热室  炉头脱离正面线 正负3 12碳化室  炉头脱离正面线 正负3 一 焦炉基础顶铺砌红砖 焦炉砌筑前一般应按施工图在焦炉基础顶板上铺砌红砖。施工人员应按红砖对红砖进行检查和选择,以保证砌体质量。红砖顶表面的标高公差为±5㎜,表面应平坦均匀,在1m距离内红砖顶表面的标高差不超过5㎜,以保证滑动面的质量。砌红砖最容易出现的问题是灰浆不易饱满,尤其是砖角处,可用挂浆法砌筑,当出现标高问题时,不能只处理测点处,应将缺陷处全部扒除。砌红砖时砖缝为8~10㎜。 采用100#红砖,由于在运输、搬运和堆放红砖时要求不像耐火砖那样严格,因此红砖往往损坏比较严重,故在砌筑红砖时,一定要按红砖标准进行检查选择。 抵抗墙与焦炉顶板红砖的膨胀缝,一般是不规整的,控制最窄处的宽度与设计尺寸相同即可。在砌完顶板红砖后,膨胀缝应清扫干净,并采取保护起来。膨胀缝中先塞好草绳或马粪纸,然后用1B层的硅砖将膨胀缝盖住,以免上部砌砖时灰浆掉入膨胀缝内。 二 焦炉炉底滑动层铺设 小烟道是焦炉砌筑的开始,它砌筑在焦炉基础顶板上,即砌筑在焦炉基础钢筋混凝土顶板的红砖上面。由于耐火砖与红砖的热膨胀系数不同,生产时两者的膨胀量不一样,所以在红砖与小烟道砌体间设滑动层,以便减少磨擦力,防止红砖和焦炉基础顶板发生拉裂现象。滑动层的材料一般采用清洁干河砂(石英砂也行),有的设计还增铺钢板。铺设方法: (1)清洁干河砂:要求用精选河砂(0~2mm),用水洗一次,将其中含有的污泥冲掉,凉干。在铺设时,应随砌随铺,砂层要均匀平坦,厚度约5mm。在砂层与砌砖之间要铺放一层石油沥青油毡,在油毡上铺泥浆,然后砌小烟道第一层砖,含有河砂的泥浆严禁使用。 (2)钢板:钢板厚度以0.35mm左右为宜,钢板过厚,会因其具有较强的弹性而不易铺平,致使上部砌体砌不平。钢板过簿,则易锈蚀。铺设钢板滑动层时,其压缝方向不得与炉体的膨胀方向相反。钢板与钢板之间的压缝宽度应在20~40㎜之间。在清扫钢板上的废灰时,应严格顺着炉体的滑动主向进行,以免将废灰扫到钢板下面而影响平整性。 为使钢板不受到平台底板混凝土中蒸发的水分和钢板上砌体灰浆中水分的侵蚀,应在钢板上下两面抹黄干油。上面抹油后再铺一层沥青油毡纸,然后再砌筑,沾有油污的泥浆严禁使用。抹油、铺纸应与砌砖同时进行,并在油毡纸上打灰砌砖。 三 小烟道的砌筑 1、砌筑小烟道墙: 砌筑小烟道墙以前,应在横列标板燃烧室墙中心位置上,安设中心线一字木螺丝,木螺丝上的“一”方向即是中心线。并画上各墙的宽度边线,在直立标杆上画出各砖层的标高线(即砖层线),用经纬仪将纵中心线及两侧正面线用墨线打在铺底红砖上,所有标板标杆、纵中心线和正面线的放线经复查合格后,方可开始砌砖,公差为±1mm。 小烟道第一层砖坐落在滑动层上,容易出现炉头中心移位、炉头外移、洞宽偏小、墙宽偏大、立缝不饱满、卧缝大小不匀等现象,故应格外注意检查,以免贻误整个炉体的砌筑。 为防止炉头在滑动层上移动,炉头应第一次砌4--5层砖,并向中部做阶梯形砌筑,砌砖及上砖时严防碰撞炉头。第一层炉头是全炉的起点,应严格按正面线及中心线砌筑并仔细检查炉头的位置是否移动,对相关问题立即进行处理。 在砌筑最初的几层砖时,应两人平行操作,这样,两人分别在墙的两侧同时用力,可确保灰缝饱满和砌体不变位。使用塞尺检查砖缝的饱满程度和大小时,不能用力过大,以免使砖变位。 在砌筑单主墙时要注意墙面平直度,墙面凸出,甚至个别砖角凸出时,都将给砌衬砖和保持小烟道宽度带来困难。 2、衬砖、篦子砖 因为衬砖只有两层,所以在砌衬砖时顶面易高低不平,从而使篦子砖下部的砖缝大小不匀,故砌筑时应在墙上画出衬砖标高线,应经常用靠尺检查衬砖间的平整度和绝对高度,应从炉中心向炉头砌衬砖,炉头衬砖与正面线间的距离应为正公差,严禁负公差,以免使单叉(两叉)与炉体间的膨胀缝小于设计值。 衬砖与单主墙之间铺马粪纸,防止灰浆与马粪纸接触,避免小烟道洞宽变小。 砌衬砖后,小烟道的洞宽容易变小,可临时用木杆支撑,到砌筑篦子砖时拿掉。砌完衬砖后,清扫小烟道底及墙面,然后在小烟道底铺10~15mm厚的干净锯末,然后砌篦子砖。 篦子砖是按小烟道内气流分配的需要而排列的,若出现混号,会影响小烟道内气流的合理分布。砌筑时为避免混号,先将其按设计砖号排列在主墙上,以便检查,并在墙上画出砖的砌筑位置,避免砌至小烟道口时放不下或留下过大的砖缝。 砌篦子砖时应由中心隔墙处向两侧砌。篦子砖的垂直砖缝虽不承受载荷,但也应填饱满,以免串漏或影响气体流量的分布。砌筑时应用工具将砖底面水平缝中挤出的灰浆随时清扫干净,否则砌筑完后无法清扫。篦子砖脚台要求平直,平直度为5mm,相邻砖的错台为2mm,这样可以保证格子砖放得平稳不倾斜。在小烟道衬砖、篦子砖与蓄热室墙间放入5mm厚的皱纹马粪纸,也可以用两张2mm厚的平板马粪纸替。如果膨胀缝小,可采用篦子砖膨胀面加工的方法处理。为了防止泥浆等掉入膨胀缝小,可采用篦子砖膨胀面加工的方法处理。为了防止泥浆等掉入膨胀缝内,在膨胀缝的顶面,应塞以草绳进行保护。小烟道部分使用的泥浆有两种,蓄热室的主墙与单墙的硅砖部分用硅质耐火泥浆,而粘土质衬砖与篦子砖则用气硬性粘土泥浆。 中心隔墙易出现膨胀缝偏小的现象,一般可采用加工砖的方法处理。膨胀缝宽度为8mm,清扫完后应用皱纹马粪纸塞上。两膨胀缝之间的滑动缝极度易被忘记处理,应格外注意检查。 小烟道承插口,在纵向易出现标高不一致的情况,而影响单叉(两叉)的安装,故应在纵向各孔之间拉一准线,保持各承插口的标高差在±5mm之内。 衬砖、篦子砖砌筑可先砌,也可在填格子砖时砌。后砌的好处:(1),便于最后大清扫。(2),衬砖、篦子砖不易损坏。(3),不需在篦子砖上铺草热垫子或沥青油毡纸。 先砌衬砖、篦子砖结束后,在篦子砖上铺一层草热垫子或沥青油毡纸,然后放上保护板,再继续向上砌筑。 四 蓄热室的砌筑 蓄热室墙面积大,平直度和垂直度容易出现不合格情况,洞宽易偏小,从而影响格子砖的安装,故在砌砖时须经常检查。但是砌筑蓄热室单墙砖时如果采用标准砖或为z形砖,由于砖本身公差和砌筑公差的影响,砖又处于两个墙面,垂直度和平直度不易保证,故不宜强调,以绝对宽(即设计规定的宽度)作为检查标准。由于同一道墙有数人同时砌筑,极易出现合拢砖处的砖缝忽大忽小,此时不能用拉缝或打一块砖挤缝法来进行调整。应将该段扒掉重砌,按上下砖缝错缝规律画线控制。
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