项目管理流程

文件编号 模具项目管理运作流程 发布日期 版  本 第一版 页  数     为了加强在我司项目管理的作用，以便确保项目工作的顺利进行。 《一》． 项目输入和询价（RFQ）。报价 1 负责所有报价资料的翻译，并正确的理解客户的意图，递交与温总报价。 2 询价资料存档。 《二》．模具设计（初步设计，P.O.下达后，项目启动） （1）项目研讨 1 由项目经理经或相应的跟单人员，正确的理解客户的意图，模具构造的具体信息和标准及一些特殊要求。。 2 项目启动后，项目检讨会议，成员不限：产品工程师、设计工程师、钳工、注塑工艺师、品检员、试模工、模具部经理、采购、资料员等相关人员。 3 问点收集以便及时和客户交流沟通解决。 4 设计担纲依据设计方案，在规定的期限内作出2D和3D结构图。 （2）设计的评审（项目经理负责客户意图和我司设计达到统一） 1 项目经理根据具体情况参与项目评审会，以便及时的发现问题和客户沟通。 2 评审产品3D、产品2D、总装的图档（包括：客户提供、自行设计的图档）。研讨主要内容：产品结构与模具结构、产品分型线、产品顶出方式、产品潜在的风险、浇口、浇道位置，油缸、热嘴、热流道、排位、分模等的合理性。 （3）设计信息的沟通 1 项目组长协同设计担纲，将设计评审的信息及时反馈客户。 2 设计担纲依据客户的变更意见、变更图档后，多次设计评审。直至与客户双方取得一直意见，提交的设计图档得到客户的批复为止。 3 客户的产品要求、变更意见等技术输入的信息（包括：设计变更），须有文控员的受控章的书面文本，方为有效版本。未经文控员编目立卷的资料，一律无效。 （4）设计追加变更的报价 1 模具的3D结构图，以客户确认批准为OK，以项目部发出为准。 2 2, 如有“设计变更”， 应当根据“设计变更”的内容、变更的程度和实际情况进行相应的报价。 《三》，项目计划指定与采购 （1）项目计划排程 1 有项目部根据报价时报给的时间和客户需求，再结合我司的实际情况制定项目计划进度，并经生产相关负责人进行确认。 2 模具部依据各班组的《模具制作进度计划排程表》，汇总“模具制作总排程”，以确认模具部模具制作的生产能力，安排、调度模具制作的整体进度。 3 当模具制作进度出现滞后现象，应及时开会商讨解决方案。 （2） 部品采购 1 项目经理负责特殊紧急部件的跟进（如热流道，试模材料）。 2 试模材料需要及时购买或及时联系客户供给。 3 特殊情况应及时和客户联系沟通，以便及时解决问题。 《四》，模具制作 （1）模具生产 1 模具部主管负责全部现场生产的计划进度、生产调度、人员安排的管理工作。 包括：钳工、机工、CNC、线切割、电火花、抛光、修模等的工序。 2 项目经理应当监控项目进度，模具制作实际进度与计划进度发生偏差时，整体考虑项目进度，发现解决方法，及时解决问题。 3 每周按指定时间传客户进度表，附带图片。 （2）模具质量控制 1 模具设计的质量控制，及时与客户沟通。 2 纳入QC工程表（《电极尺寸检验》、《外协加工检验记录单》、《零件关键尺寸检验报告》的模具零部件制作的质量，必须由品管检验。品检在工艺卡上检验签章合格的零部件，方可流入下工序加工生产加工。 3 因设计的变更、或因试模后要求“改模”所涉及模具“变”、“改”的每一次信息资料（一式四联：项目、设计、品质、制造），由项目组长负责，抄送检验部门，由品控作为模具质量监控的依据和标准。 4 完工模具的质量最终以满足客户认可为标准，特殊情况下，可以客户进行沟通。 《五》．试模 （1）试模准备 1 项目经理负责试模材料的的规格，型号的制定，客供材料由项目经理及时联系客户快递，确保赶上T1时间。 2 在完成了模具零部件件的全部加工、模具装配的合模时，须由钳工依据《试模前检查表》对模具进行检验，确认、合格签章后方可合模并移交车间试模。 3 项目工程师在试模的前1-2天，开出《试模单》或邮件通知、通知注塑部。如有客户参与试模，必须接好运水等，以避免客户在试模时，出现一些低级问题 4 试模前，确认已全部满足每项试模条件后，方可正式安排试模。 （2） 试模记录与报告，产品确认，问题点 1 试模中，参试人按不同的职责各司其职、做好完整的《试模情况记录》。 i. 项目工程师和有关人员记录试模时候发现的问题点。 ii. 根据客户的具体要求打短射样板（例如JJ公司的25%，50%，75%三种类型的短射样板），注塑条件优化。如难度大的产品可让客户提供成型参数表。 2 试模后应在当天或第二天出根据问题点出改模报告，如一些较大修理须经客户沟通，确认后方可实施。 3 试模打出后，应当及时将样板送往品质部进行检测，以便及时快速修理尺寸问题， 4 试模问题点的准确记录，以便正确修理模具，以便及时解决问题。 5 有项目部门或品质部门及时出改模报告，并分发给项目，工程，制模，品质，以便快速解决问题，有难度大的问题或意见，可开会商讨解决。 6 品质部和项目部确认样板OK，可否寄给客户，现有品质签名，后有项目确认。 7 每次模具的试模记录，改模方案须存档，以备后续查阅。 《六》模具验收和移管 1 模具验收按照客户的标准，详细完整检查模具。 2 按照客户标准逐项检查模具。 3 试模产品和模具经客户确认合格，有项目市场部及时发出走模通知，联系相应的货代公司并做好相应的有关文件。 4 做好相应的文档工作和客户的需求资料和要求：图纸、尺寸报告、质量检测报告、试模样件、光盘 ，电子图档、装置、附件（油接头、水接头、电接头）等。由模具部负责包装、装箱。 5 模具的出货。 6 及时做发票资料，向客户收款。 7 资料整理和归类。   《七》 项目的结案 1 项目经理负责编写结案的报告。 2 总结经验教训