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微机控制电液伺服万能试验机保养

2017-11-10 3页 doc 14KB 144阅读

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微机控制电液伺服万能试验机保养微机控制电液伺服万能试验机保养 微机控制电液伺服万能试验机 保养计划 一、 保养原则 1)每次开机前检查油管、控制阀、油箱等有无漏油现象。 2)检查所有螺栓有无松动,以便及时紧固。 3)开机预热时间不少于15分钟。 4)每次做完试验均应将活塞降至最低位置。 5)关机后及时清扫垃圾,试台作防锈处理。 6)运行一段时间后,应对试验机进行必要的检查和维护:镶钢板每周加一 次二硫化钼极压润滑脂;丝杠每月加两次机油;半年检查链条的检紧程 度,并加二硫化钼极压润滑脂;对滑动部件应定期加润滑油,对易锈件 涂防锈油,保持清洁和...
微机控制电液伺服万能试验机保养
微机控制电液伺服万能试验机保养 微机控制电液伺服万能试验机 保养 一、 保养原则 1)每次开机前检查油管、控制阀、油箱等有无漏油现象。 2)检查所有螺栓有无松动,以便及时紧固。 3)开机预热时间不少于15分钟。 4)每次做完试验均应将活塞降至最低位置。 5)关机后及时清扫垃圾,试台作防锈处理。 6)运行一段时间后,应对试验机进行必要的检查和维护:镶钢板每周加一 次二硫化钼极压润滑脂;丝杠每月加两次机油;半年检查链条的检紧程 度,并加二硫化钼极压润滑脂;对滑动部件应定期加润滑油,对易锈件 涂防锈油,保持清洁和防止锈蚀。 7)预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等侵蚀设备。 8)每年或累年工作2000小时后必须更换液压油。 )每年周期性检定一次, 9 10)记载使用情况 如上所述,在保证整个系统正常的情况下,方可进行试验。 二、 计算机部份 1)请不要在计算机内装其它应用软件,以免试验机操作不能正常运行。 2)开机前必须检查计算机与设备的各连接线是否正确,有无松动,确认无 误后方可开机。 3)防止计算机被病毒感染。 三、 试验部份 1)开机后,设备要预热15分钟,待设备稳定后,再进行试验。 2)若刚刚关机,需要再开机,时间间隔不可少于10秒钟。 3)任何时候都不能带电插拔电源线和信号线,否则容易损坏控制元件。 4)试验过程中,请不要随意按液压源面板、操作盒和试验软件上的按钮。 5)试验过程中,不要触碰设备各连接线,以免影响数据的准确性。 6)根据试样选择夹具,以免损坏夹具。 7)如遇停电应马上切断电源,待供电稳定后再按顺序开机。电源频繁开机, 极易损坏设备和计算机。 8)设备运行时,试验人员不要远离设备,人员离开时请关闭设备。 9)定期对设备进行保养维护,预防高温、过湿、腐蚀性介质、水等浸入设 备或计算机内部。 10)不要对不的试样进行强行试验,以免损伤设备。 四、 主机保养 1)设备所配的夹具应涂上防锈油保管。 2)主机试台面上不要放重物与尖硬的物品,经免损伤试台。 3)每次做完试验后进行清扫,保持设备清洁。 4)定期对镶钢板与衬板接触滑动面涂一层二硫化钼极压润滑脂。 5)定期检查钳口部位的螺钉,发现松动及时拧紧。 6)定期检查链轮的张紧情况,如有松动,及时张紧。 7)试验机上所有的运动面都应涂润滑油,以减少磨损。 8)连接光杠与丝杠的大螺母在使用一段时间后可能会松动,尤其是丝杠螺母的松动,会引起下横梁左右的不同步,而导致下横梁卡死(横梁不能升降)。这一部位必须定期检查,发现松动应先拆掉顶丝及时紧固,注意不能太紧,以保证丝杠有一定的间隙转动,一般拧紧后退回1/4圈即可。 五、 液压系统的保养 1)长时间不做试验时,注意切断主机电源。 2)要定期检查液压系统是否有漏油的地方,具体办法是加载到设备满量程的80%,并保持10分钟。,如发现漏油,要及时更换漏油处的液压元器件、密封组件。 3)经常检查液压源上的油标变化,当油位低于油标的3/4时,应及时补充液 注意液压油不同型号不能混用。 压油, )根据使用情况,每年或使用2000小时后应更彻底更换一次液压油和滤芯。 4 5)应定期更换整个液压系统的密封组件,建议运动部份密封件三年更换一次,接头部份密封件每年更换一次, 六、 控制系统的保养 1)定期检查DCS控制器的连接是否接触良好,如有松动及时紧固。 2)试验后,若较长时间不用设备,应关闭DCS控制器和计算机。 3)定期检查,确保控制系统及所有的指示灯、按钮、操作盒、及固定装置均能正常工作。如有问题,请及时联系美特斯工业公司。 特别提示:该试验机是精密设备,应做到定人定机定岗,严禁未 经培训的非操作人员操作该设备。
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