PP培训心得

PP培训 6月1号至3号参加了PP模块的培训,在培训学习过程中对PP模块有了全面的了解, PP包括一个完整的工作体系,主要有四部分的功能:主数据、计划功能、制造执行功能(重复制造、车间控制),并可以通过生产制造的执行计算出相应的产品成本、以及生产计划和执行相关信息的汇总和分析。 以上是PP模块的概述,接下来对各个部分做个简单的说明。 首先是主数据,主数据是系统的基石,主数据的质量很大程度上决定了系统的质量与系统上线后的运行情况,PP模块当中的主数据包括物料主数据、BOM、工作中心、工艺路线及生产版本等等,SAP中的物料主数据分层次,包括集团层、公司代码层与工厂层级,这与四班中的物料主数据有很大区别,四班中的物料主数据是单层的,只有工厂级别,若处于不同的工厂则需申请不同的编码,获取方式也是单独的,同一个物料外协与自制也需申请不同的编码,以上种种原因导致四班中的物料主数据有非常多的重复数据,这样给我们前期的物料主数据的筛选工作带来了很大困难;对于BOM而言,SAP有可配臵BOM这个概念,运用可配臵BOM可以在销售订单时确定具体使用哪个组件,这样就不必因为部分组件的不同而建立多个BOM;在四班中没有单独的工作中心这个概念,工作中心借用的是BOM当中的字段,而在SAP中工作中心是单独作为单独的一类主数据出现的,在工作中心中可以设臵具体工种,是机器的还是人工的,具体产能如何,成本归结到何处等等,其中若干的控制数据还可以拷贝到工艺路线中,有着非常重要的作用;工艺路线在SAP中可以配臵若干道,且可以相互替换,并行;生产版本则控制着工艺路线生产订单的转换。 对于计划,SAP对于各个不同的层次有着不同的计划,有销售与运作计划、进行决策的主计划、物料需求计划等。销售运作计划(SOP)允许我们从不同的外部或内部来源获取数据并以此为基准这是理想的运作目标;进行决策的主计划(MPS)会影响生产计划;物料需求计划(MRP)帮助我们确定在适宜的时间有合适数量的所需物料可以使用。对于前面两个计划而言,我们不会太多接触,对于MRP,可以说是PP模块的核心功能之一,在MRP 中,SAP引入计划策略的概念,对于面向库存与面向订单的物料,提供了若干的计划策略,各个策略对与计划的反冲,生产订单的产生以及其他若干生产采购方面的细节做出了详细的设定,在基础数据准确的情况下,可以给出理论上非常有效的计划。 制造执行功能,包括生产订单的产生、下达、确认、关闭。当中存在着若干参数文件,包括与生产订单相关的参数文件,与生产排程相关的参数文件以及与确认相关的参数文件,这些参数文件控制了生产订单类型、排程以及不同类型生产订单的确认问题等等。生产订单生成下达后即产生预留,与MM模块集成,MM对于生产订单预留发货,PP即可生产,对于生产当中的每一环节,可以进行确认,这样可以进行生产过程中的控制,此后若生产订单物理完成,MM收货入库即自动关闭生产订单,对于未实际完成但需要关闭的,则可以技术 关闭。在生产订单完成后,相应的人工成本、机器成本、材料成本以及其他与订单相关的成本即计入相应的成本中心,同时,也可以对新生产的物料进行价格的生成与发布。 最后一部分就是逻辑信息系统,逻辑信息系统提供了若干报表,通过这些报表,我们可以很方便的查询出需要的信息。